PL48899B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48899B1
PL48899B1 PL100758A PL10075863A PL48899B1 PL 48899 B1 PL48899 B1 PL 48899B1 PL 100758 A PL100758 A PL 100758A PL 10075863 A PL10075863 A PL 10075863A PL 48899 B1 PL48899 B1 PL 48899B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
clinker
magnesite
cao
calcium
periclase
Prior art date
Application number
PL100758A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Franciszek Nadachowtski dr
OttonPrzegendza inz.
Juliusz Wisniowski inz.
Ste¬fan Drabik inz.
Stanislaw Malec inz.
KarolElsner inz.
Original Assignee
Skawinskie Zaklady Materialów Ogniotrwalychprzedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Skawinskie Zaklady Materialów Ogniotrwalychprzedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Skawinskie Zaklady Materialów Ogniotrwalychprzedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL48899B1 publication Critical patent/PL48899B1/pl

Links

Description

Spiekainosc polepszaja niektóre domieszki wyste¬ pujace w surowcu magnezytowym, powoduja one jednak równoczesnie powstawanie w temperatu¬ rach powyzej 1500°C duzych ilosci szkodliwej fazy cieklej.Wynalazek dotyczy nowego typu klinkieru ognio¬ trwalego, odznaczajacego sie doskonala spiekalno¬ scia oraz minimalna zawartoscia fazy cieklej w temperaturach powyzej 1500°C.Klinkier wedlug wynalazku sklada sie z 60—80% peryklazu i 20—40% syntetycznych mineralów gru¬ py chromianów wapnia, w których stosunek molo¬ wy Ca : Cr zawarty jest w granicach 1 :1,5.Sklad taki otrzymuje sie przez zmieszanie ma¬ gnezytu surowego lub kaustycznego z dowolnymi surowcami bedacymi zródlem wapnia i chromu np. dolomitem, wapniem, chromitem i wyprazenie w atmosferze utleniajacej.Glównym przedstawicielem mineralów wymie¬ nionej grupy jest zwiazek 9 CaO • 4 Cr203 • Cr203 topniejacy w temperaturze 1228°C i podlegajacy podczas dalszego ogrzewania stopu rozkladowi 10 25 30 z wytworzeniem wysokoogniotrwalych faz stalych: CaO • Cr203, o temperaturze topnienia okolo 2000° i CaO (temperatura topnienia 2570°C).Wyroby ogniotrwale z klinkru wedlug wynalaz¬ ku lub jego mieszaniny z magnezytem spieczonym, chromitem itp. spiekaja sie bardzo latwo dzieki powstaniu fazy cieklej juz w zakresie temperatur 1200—1400°C, zachowujac jednoczesnie wysoka ogniotrwalosc dzieki rozkladowi tej fazy podczas pracy wyrobów powyzej temperatury 1500°C.Przyklad. 10 t kaustycznego odpadkowego pylu magnezytowego, pochodzacego z prazenia magne¬ zytu surowego w piecach obrotowych, zmieszano z 4 t surowego dolomitu i z 3 t mialkiej rudy chromowej. Mieszanine zmielono w mlynie ruro¬ wym do granulacji 90% ziarn ponizej 0,09 mm, a nastepnie zbrykietowano, stosujac dodatek 1,5% lugu posiarczynowego jako lepiszcza organicznego.Brykiety wypalono w piecu okresowym do wy¬ palania zasadowych wyrobów ogniotrwalych, przy maksymalnej temperaturze 1500°C. Otrzymano sil¬ nie spieczony klinkier o porowatosci okolo 10%.Jako glówne skladniki mineralne klinkieru ziden¬ tyfikowano: peryklaz MgO i zwiazek z grupy chro¬ mianów wapnia o wzorze 9 CaO • 4Cr03 • Cr203.Sklad chemiczny uzytych w przykladzie surow¬ ców i otrzymanego klinkieru zestawiony jest w po¬ nizszej tabeli w %% wagowych: 4889948899 Material Pyl magnezytowy z pieców obrotowych Dolomit surowy Ruda chromowa Klinkier gotowy Strata prazenia 14,55 46,95 2,45 — Si02 1,03 0,30 3,45 1.6 A1203 0,53 0,53 9,60 3,0 Fe203 5,07 0,33 17,10 7,6 CaO 1,30 30,56 0,70 1^,1 MgO . 77,12 21,33 13,85 66,0 Cr203 — — 53.30 11,7 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe tym, ze sklada sie z 66—80% peryklazu (MgO) oraz 20—40% mineralów typu chromianów wapnia, Ogniotrwaly klinkier do wytwarzania wyrobów w których stosunek molowy Ca : Cr zawarty jest zasadowych, zwlaszcza magnezytowych, znamienny 15 w granicach 1—1,5. BIB' 'gclsfckj foga^jsi.;.] Ui^sg RSW „Prasa", W-w. Zam. 2632/64. Naklad 500 egz. PL
PL100758A 1963-02-15 PL48899B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48899B1 true PL48899B1 (pl) 1964-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101384520B (zh) 耐火的普通陶瓷坯料及用其制备的耐火制品
Idrissi et al. Characterisation of iron inclusion during the formation of calcium sulfoaluminate phase
CN105777151B (zh) 一种含锰的镁铝尖晶石耐火材料及其制备方法
Othman et al. Sintering of magnesia refractories through the formation of periclase–forsterite–spinel phases
Ray et al. Synthesis of sodium β and β ″alumina
Qiu et al. Properties of regenerated MgO–CaO refractory bricks: impurity of iron oxide
Szczerba et al. Influence of raw materials morphology on properties of magnesia-spinel refractories
Nemat et al. Recycling of waste serpentine for the production of forsterite refractories: the effects of various parameters on the sintering behavior
US20060266268A1 (en) Industrial ceramic shaped body and process for producing same
US3309209A (en) Refractory
JP2018002546A (ja) カルシウムアルミネートの製造方法
Pérez-Monserrat et al. Clayey materials for traditional bricks production in North-Eastern Italy through a combined compositional study: From firing dynamics to provenance
JP2019519453A (ja) 粗セラミック耐火物を弾性化するのに適した耐火性スピネル粒状体、その製造方法および使用
PL48899B1 (pl)
JP3204723B2 (ja) クロム固溶スピネル及びコランダムよりなるクリンカー並びにそれを用いて得られる耐火物
EA030082B1 (ru) Огнеупорная керамическая шихта, применение шихты указанного типа и металлургическая плавильная ёмкость
ES2842426T3 (es) Granulados de espinela refractarios adecuados para la elastificación de productos refractarios de cerámica gruesa, procedimiento para su preparación y su uso
JP2018002547A (ja) カルシウムアルミネートの製造方法
US3248239A (en) Process of making magnesia chrome refractory brick of increased strength at elevated temperatures
RU2623760C2 (ru) Периклазошпинелидный огнеупор
Amin et al. The effect of combustion temperature on the characteristic of clinker
US2744021A (en) Process of making refractory brick and brick
Pavlova et al. The way of utilization of fused corundum dust waste for the high-alumina chamotte production
Perepelitsyn et al. High-alumina technogenic raw material
JP3257820B2 (ja) クロム固溶スピネルよりなるクリンカー並びにそれを用いて得られる耐火物