PL48612B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48612B1 PL48612B1 PL102653A PL10265363A PL48612B1 PL 48612 B1 PL48612 B1 PL 48612B1 PL 102653 A PL102653 A PL 102653A PL 10265363 A PL10265363 A PL 10265363A PL 48612 B1 PL48612 B1 PL 48612B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- excess
- smoothing layer
- cutting
- mold
- obtaining
- Prior art date
Links
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: lQ. Xl. 1964 48612 KI. 80 b, 24/04 MKP C 04 b UKD m\cd '¦¦--™* Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Szeworski, Gwidon Hanausek, mgr imz. Bogdan Semjpinski, mgr Ryszard Wiecek Wlasciciel patentu: Zaklady Produkcji Elementów Budowlanych, Lódz (Polska) Sposób uzyskiwania gladkiej powierzchni na elementach wielkowymiarowych z betonu komórkowego Przedmiotem wynalazku jest sposób uzyskiwa¬ nia gladkiej powierzchni na elementach wielko¬ wymiarowych z betonu komórkowego.Betony komórkowe wytwarza sie w ten sposób, ze do formy wlewa sie mase zarobowa zawieraja¬ ca skladniki porotwórcze, a po wyrosnieciu masy i jej wstepnym zwiazaniu scina sie wystajacy z formy nadmiar porowatej juz masy i nastepnie poddaje sie ostatecznemu utwardzeniu przez auto- klawizacje. Powierzchnie, powstajace po scieciu nadmiaru masy w formach wymagaja dodatkowe¬ go wygladzenia przez szpachlowanie, szlifowanie i malowanie, albo tez przez nakladanie tradycyjnej warstwy zaprawy cementowo-wapienno-piasko- wej. Takie dodatkowe wygladzanie powierzchni na elementach wielkowymiarowych wykonuje sie juz po ich autoklawizacji, przy czym nakladana warstwa wygladzajaca ma stosunkowo mala przy¬ czepnosc do podloza, na skutek niejednorodnosci materialów stosowanych w elementach i w wars¬ twie wygladzajacej, wskutek czego warstwa wy¬ gladzajaca ma tendencje do odpadania. Opisane wyzej sposoby wygladzania powierzchni sa poza tym pracochlonne i kosztowne.Przewodnia mysla wynalazku jest wygladzanie powierzchni powstajacej po scieciu nadrostu z nad formy przed autoklawizaeja, przy uzyciu tego sa¬ mego materialu, jaki zostal uzyty clo wyrobu ele¬ mentu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze 10 25 30 mase zarobowa, zawierajaca skladniki porotwór¬ cze, wlewa sie do formy, a po wyrosnieciu masy i jej wstepnym zwiazaniu, scina sie nadmiar ma¬ sy wystajacej z nad formy. Scieta mase rozrabia sie woda i uzyskana zawiesine zalewa sie powsta¬ jaca po scieciu powierzchnie wielkowymiarowego elementu, znajdujacego sie nadal w formie, wy¬ gladza recznie lub mechanicznie nalozona warstwe i wreszcie poddaje sie autoklawizacji.Dzieki jednorodnosci materialu uzytego zarówno do wytwarzania betonu komórkowego, jak i war¬ stwy wygladzajacej i nastepujacej po tym wspól¬ nej ich autoklawizacji, podczas której nastepuje dopiero ostateczne utwardzanie betonu komórko¬ wego, warstwa wygladzajaca wiaze sie bardzo mocno z podlozem, tworzac material jednolity, przy czym uzyskiwane powierzchnie zachowuja naturalny kolor betonu komórkowego i nie wyka¬ zuja wykwitów, spekan ani zluszczen. Sciete nad- resty masy z nad formy daja sie bardzo latwo roz¬ rabiac woda, dzieki czemu wytwarzanie zawiesi¬ ny do otrzymywania warstwy wygladzajacej nie przedstawia zadnych trudnosci i jest bardzo tanie.Do wytwarzania tej zawiesiny sciety nadrost roz¬ rabia sie woda wzieta w stosunku od 1:3 do 1:5.Poniewaz do otrzymywania warstwy wygladza¬ jacej zuzywa sie mala tylko ilosc zawiesiny, za¬ warta w niej woda po przesiaknieciu jej do po¬ wierzchniowej warstwy elementu nie wplywa ujemnie na jakosc wyrobów. 4861248612 3 4 Ostateczne wykonczenie powierzchni elementów wielkowymiarowych, otrzymywanych sposobem wedlug wynalazku, w zmontowanym budynku nie wymagaja tradycyjnego tynkowania, a wymagaja jedynie nalozenia od strony zewnetrznej powlo¬ ki odpornej na wplywy atmosferyczne, a od stro¬ ny wewnetrznej malowania znanymi sposobami. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób uzyskiwania gladkiej powierzchni na elementach wielkowymiarowych z betonu komór¬ kowego przez odlewanie masy zarobowej, zawie¬ rajacej skladniki porotwórcze, w formach, sciecie nadrostu wstepnie zwiazanej masy wystajacej z nad form i pokrywanie scietej powierzchni tych elementów warstwa wygladzajaca, znamienny 5 tym, ze material otrzymywany ze scietego nad¬ rostu rozrabia sie woda, w stosunku 1:3 — 1:5, a otrzymana zawiesina zalewa sie powierzchnie powstala po scieciu i usunieciu nadrostu, wygla¬ dza te powierzchnie recznie lub mechanicznie, po czym w formach poddaje znanemu procesowi autoklawizacji, otrzymujac warstwe wygladzaja¬ ca monolitycznie zwiazana z podlozem elementu. 10 1616. RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 500 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48612B1 true PL48612B1 (pl) | 1964-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0673733A2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer porösen, mineralischen Leicht-Dämmplatte | |
| DE2310738B2 (de) | Verfahren zur Herstellung dekorativer Oberflächen auf Betontafeln oder -platten | |
| DE3731993C2 (pl) | ||
| PL48612B1 (pl) | ||
| US1212331A (en) | Manufacture of artificial-stone structures. | |
| DE2636482A1 (de) | Verfahren zur herstellung leichten moertels | |
| US1890023A (en) | Process for covering plaster carrying wire netting | |
| WO2022199850A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines betonelements | |
| JP2765783B2 (ja) | セメント系板材表面の凹凸模様付方法 | |
| US2332933A (en) | Process of manufacturing building blocks | |
| US6746717B2 (en) | Method of applying concrete-based material | |
| GB2124538A (en) | Moulding concrete panels | |
| US1637946A (en) | Method of making imitation marble | |
| US1749508A (en) | Process of making porous products | |
| RU2786184C1 (ru) | Способ изготовления имитирующей натуральный камень декоративной поверхности и декоративная поверхность, изготовленная таким способом | |
| US151683A (en) | Improvement in plastic roofings | |
| US567562A (en) | Jeff d | |
| DE19818808A1 (de) | Mineralischer Isolierbaustoff und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| EP0986683A1 (en) | Finishing methods for construction elements and mesh for finishing of constructional elements | |
| US1503409A (en) | Process of manufacturing tiles, sheets, and other articles or products from asbestos or like materials | |
| DE553360C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zementmischungen zur Benutzung als Putz- oder UEberzugsmasse | |
| SU481579A1 (ru) | Способ изготовлени строительных изделий | |
| SU7213A1 (ru) | Способ получени глазурообразных покрытий холодным путем | |
| RU2572251C1 (ru) | Способ изготовления декоративных и облицовочных строительных изделий | |
| US1622396A (en) | Process of producing a porous cementitious article |