PL48612B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48612B1
PL48612B1 PL102653A PL10265363A PL48612B1 PL 48612 B1 PL48612 B1 PL 48612B1 PL 102653 A PL102653 A PL 102653A PL 10265363 A PL10265363 A PL 10265363A PL 48612 B1 PL48612 B1 PL 48612B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
excess
smoothing layer
cutting
mold
obtaining
Prior art date
Application number
PL102653A
Other languages
English (en)
Inventor
Szeworski Stanislaw
Hanausek Gwidon
imz. Bogdan Semjpinski mgr
Ryszard Wiecek mgr
Original Assignee
Zaklady Produkcji Elementów Budowlanych
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Produkcji Elementów Budowlanych filed Critical Zaklady Produkcji Elementów Budowlanych
Publication of PL48612B1 publication Critical patent/PL48612B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: lQ. Xl. 1964 48612 KI. 80 b, 24/04 MKP C 04 b UKD m\cd '¦¦--™* Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Szeworski, Gwidon Hanausek, mgr imz. Bogdan Semjpinski, mgr Ryszard Wiecek Wlasciciel patentu: Zaklady Produkcji Elementów Budowlanych, Lódz (Polska) Sposób uzyskiwania gladkiej powierzchni na elementach wielkowymiarowych z betonu komórkowego Przedmiotem wynalazku jest sposób uzyskiwa¬ nia gladkiej powierzchni na elementach wielko¬ wymiarowych z betonu komórkowego.Betony komórkowe wytwarza sie w ten sposób, ze do formy wlewa sie mase zarobowa zawieraja¬ ca skladniki porotwórcze, a po wyrosnieciu masy i jej wstepnym zwiazaniu scina sie wystajacy z formy nadmiar porowatej juz masy i nastepnie poddaje sie ostatecznemu utwardzeniu przez auto- klawizacje. Powierzchnie, powstajace po scieciu nadmiaru masy w formach wymagaja dodatkowe¬ go wygladzenia przez szpachlowanie, szlifowanie i malowanie, albo tez przez nakladanie tradycyjnej warstwy zaprawy cementowo-wapienno-piasko- wej. Takie dodatkowe wygladzanie powierzchni na elementach wielkowymiarowych wykonuje sie juz po ich autoklawizacji, przy czym nakladana warstwa wygladzajaca ma stosunkowo mala przy¬ czepnosc do podloza, na skutek niejednorodnosci materialów stosowanych w elementach i w wars¬ twie wygladzajacej, wskutek czego warstwa wy¬ gladzajaca ma tendencje do odpadania. Opisane wyzej sposoby wygladzania powierzchni sa poza tym pracochlonne i kosztowne.Przewodnia mysla wynalazku jest wygladzanie powierzchni powstajacej po scieciu nadrostu z nad formy przed autoklawizaeja, przy uzyciu tego sa¬ mego materialu, jaki zostal uzyty clo wyrobu ele¬ mentu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze 10 25 30 mase zarobowa, zawierajaca skladniki porotwór¬ cze, wlewa sie do formy, a po wyrosnieciu masy i jej wstepnym zwiazaniu, scina sie nadmiar ma¬ sy wystajacej z nad formy. Scieta mase rozrabia sie woda i uzyskana zawiesine zalewa sie powsta¬ jaca po scieciu powierzchnie wielkowymiarowego elementu, znajdujacego sie nadal w formie, wy¬ gladza recznie lub mechanicznie nalozona warstwe i wreszcie poddaje sie autoklawizacji.Dzieki jednorodnosci materialu uzytego zarówno do wytwarzania betonu komórkowego, jak i war¬ stwy wygladzajacej i nastepujacej po tym wspól¬ nej ich autoklawizacji, podczas której nastepuje dopiero ostateczne utwardzanie betonu komórko¬ wego, warstwa wygladzajaca wiaze sie bardzo mocno z podlozem, tworzac material jednolity, przy czym uzyskiwane powierzchnie zachowuja naturalny kolor betonu komórkowego i nie wyka¬ zuja wykwitów, spekan ani zluszczen. Sciete nad- resty masy z nad formy daja sie bardzo latwo roz¬ rabiac woda, dzieki czemu wytwarzanie zawiesi¬ ny do otrzymywania warstwy wygladzajacej nie przedstawia zadnych trudnosci i jest bardzo tanie.Do wytwarzania tej zawiesiny sciety nadrost roz¬ rabia sie woda wzieta w stosunku od 1:3 do 1:5.Poniewaz do otrzymywania warstwy wygladza¬ jacej zuzywa sie mala tylko ilosc zawiesiny, za¬ warta w niej woda po przesiaknieciu jej do po¬ wierzchniowej warstwy elementu nie wplywa ujemnie na jakosc wyrobów. 4861248612 3 4 Ostateczne wykonczenie powierzchni elementów wielkowymiarowych, otrzymywanych sposobem wedlug wynalazku, w zmontowanym budynku nie wymagaja tradycyjnego tynkowania, a wymagaja jedynie nalozenia od strony zewnetrznej powlo¬ ki odpornej na wplywy atmosferyczne, a od stro¬ ny wewnetrznej malowania znanymi sposobami. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób uzyskiwania gladkiej powierzchni na elementach wielkowymiarowych z betonu komór¬ kowego przez odlewanie masy zarobowej, zawie¬ rajacej skladniki porotwórcze, w formach, sciecie nadrostu wstepnie zwiazanej masy wystajacej z nad form i pokrywanie scietej powierzchni tych elementów warstwa wygladzajaca, znamienny 5 tym, ze material otrzymywany ze scietego nad¬ rostu rozrabia sie woda, w stosunku 1:3 — 1:5, a otrzymana zawiesina zalewa sie powierzchnie powstala po scieciu i usunieciu nadrostu, wygla¬ dza te powierzchnie recznie lub mechanicznie, po czym w formach poddaje znanemu procesowi autoklawizacji, otrzymujac warstwe wygladzaja¬ ca monolitycznie zwiazana z podlozem elementu. 10 1616. RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 500 egz. PL
PL102653A 1963-09-30 PL48612B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48612B1 true PL48612B1 (pl) 1964-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0673733A2 (de) Verfahren zur Herstellung einer porösen, mineralischen Leicht-Dämmplatte
DE2310738B2 (de) Verfahren zur Herstellung dekorativer Oberflächen auf Betontafeln oder -platten
DE3731993C2 (pl)
PL48612B1 (pl)
US1212331A (en) Manufacture of artificial-stone structures.
DE2636482A1 (de) Verfahren zur herstellung leichten moertels
US1890023A (en) Process for covering plaster carrying wire netting
WO2022199850A1 (de) Verfahren zum herstellen eines betonelements
JP2765783B2 (ja) セメント系板材表面の凹凸模様付方法
US2332933A (en) Process of manufacturing building blocks
US6746717B2 (en) Method of applying concrete-based material
GB2124538A (en) Moulding concrete panels
US1637946A (en) Method of making imitation marble
US1749508A (en) Process of making porous products
RU2786184C1 (ru) Способ изготовления имитирующей натуральный камень декоративной поверхности и декоративная поверхность, изготовленная таким способом
US151683A (en) Improvement in plastic roofings
US567562A (en) Jeff d
DE19818808A1 (de) Mineralischer Isolierbaustoff und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0986683A1 (en) Finishing methods for construction elements and mesh for finishing of constructional elements
US1503409A (en) Process of manufacturing tiles, sheets, and other articles or products from asbestos or like materials
DE553360C (de) Verfahren zur Herstellung von Zementmischungen zur Benutzung als Putz- oder UEberzugsmasse
SU481579A1 (ru) Способ изготовлени строительных изделий
SU7213A1 (ru) Способ получени глазурообразных покрытий холодным путем
RU2572251C1 (ru) Способ изготовления декоративных и облицовочных строительных изделий
US1622396A (en) Process of producing a porous cementitious article