PL51076B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51076B3 PL51076B3 PL108019A PL10801965A PL51076B3 PL 51076 B3 PL51076 B3 PL 51076B3 PL 108019 A PL108019 A PL 108019A PL 10801965 A PL10801965 A PL 10801965A PL 51076 B3 PL51076 B3 PL 51076B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- excess
- molds
- cutting
- obtaining
- smooth surface
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 claims description 3
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 26.IV.1966 51076 KI 80b, 24/04 MKP C 04 b UKD 1A Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Szeworski, Gwidon Hanausek, mgr inz. Bogdan Sempinski, mgr Ryszard Wiecek Wlasciciel patentu: Zaklady Produkcji Elementów Budowlanych, Lódz (Polska) Sposób uzyskiwania gladkiej powierzchni na elementach wielkowymiarowych z betonu komórkowego Przedmiotem wynalazku jest sposób uzyskiwa¬ nia gladkiej powierzchni na elementach wielko¬ wymiarowych z betonu komórkowego.W opisie patentu glównego nr 48612 podany jest sposób uzyskiwania gladkiej powierzchni na ele¬ mentach wielkowymiarowych z betonu komórko¬ wego, polegajacy na tym, ze po odlaniu masy za- robowej, zawierajacej skladniki porotwórcze, w formach i po scieciu nadrostu wstepnie zwia¬ zanej masy wystajacej z nad form, material otrzy¬ mywany ze scietego nadrostu rozrabia sie woda w stosunku 1 :3—1 : 5, a otrzymana zawiesina za¬ lewa sie powierzchnie powstala po scieciu i usu¬ nieciu nadrostu, wygladza sie te powierzchnie re¬ cznie lub mechanicznie, po czym w formach pod¬ daje sie procesowi autoklawizacji, otrzymujac warstwe wygladzajaca monolitycznie zwiazana z podlozem elementu.Stwierdzono, ze uzyskuje sie równiez gladka powierzchnie na elementach wielkowymiarowych z betonu komórkowego, jezeli powierzchnie, otrzy¬ mana po scieciu i usunieciu nadrostu w formach, wygladza sie recznie lub mechanicznie przez za¬ cieranie materialem otrzymywanym ze scietego nadrostu, po czym poddaje sie w formach znane¬ mu procesowi autoklawizacji.Okazalo sie, ze nie ma potrzeby rozrabiania nadrostu woda, poniewaz swiezo sciety nadrost zawiera w sobie dostateczna ilosc wilgoci, a jed¬ noczesnie material ten jest w dostatecznym stop- 5 niu plastyczny i daje sie nim dokladnie wygla¬ dzac wszystkie nierównosci. W ten sposób nanie¬ siona warstwa wygladzajaca na elementach wiel¬ kowymiarowych z betonu komórkowego zostaje po autoklawizacji monolitycznie zwiazana z podlozem, io nie wykazuje wykwitów, ani pekniec. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób uzyskiwania gladkiej powierzchni na 15 elementach wielkowymiarowych z betonu komór¬ kowego przez odlewanie masy zarobowej, zawie¬ rajacej skladniki porotwórcze, w formach, sciecie nadrostu wstepnie zwiazanej masy wystajacej z nad form i pokrywanie scietej powierzchni tych 20 elementów warstwa wygladzajaca, wedlug patentu nr 48612, znamienny tym, ze powierzchnie, powsta¬ la po scieciu i usunieciu nadrostu w formach, wygladza sie przez zacieranie plastycznym mate¬ rialem otrzymywanym ze swiezo scietego nadrostu, 25 po czym w formach poddaje sie znanemu proce¬ sowi autoklawizacji. 51076 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51076B3 true PL51076B3 (pl) | 1966-02-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0673733A2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer porösen, mineralischen Leicht-Dämmplatte | |
| US3248834A (en) | Simulated brick interior siding assembly | |
| PL51076B3 (pl) | ||
| WO2006096575A1 (en) | Lightweight cementitious mixture | |
| CN106457746B (zh) | 具有经加强的玻璃纤维毡的石膏产品 | |
| CN1113850A (zh) | 菱苦土无机装饰板及工艺 | |
| RU2164866C1 (ru) | Способ изготовления декоративной плитки или панели и декоративная плитка или панель | |
| US1463961A (en) | Colored cement composition and method for preparing the same | |
| DE133266C (pl) | ||
| PL48612B1 (pl) | ||
| US2129769A (en) | Method of constructing upright concrete walls | |
| US1503409A (en) | Process of manufacturing tiles, sheets, and other articles or products from asbestos or like materials | |
| GB2124538A (en) | Moulding concrete panels | |
| SU7213A1 (ru) | Способ получени глазурообразных покрытий холодным путем | |
| US1641874A (en) | Method of applying cement hardener and waterproofing to the main body and face of a concrete brick | |
| US1637946A (en) | Method of making imitation marble | |
| JP3074503U (ja) | 繊維膜を被覆した建築用型枠 | |
| SU1694389A1 (ru) | Способ изготовлени декоративных изделий | |
| PL39446B1 (pl) | ||
| US1050946A (en) | Art of manufacturing artificial monoliths. | |
| DE590797C (de) | Verfahren zum UEberziehen von Draht oder Drahtgewebe mit erhaertenden Beton-, Ton- oder anderen Bindemassen zwecks Erzeugung versteinerter, als Putztraeger dienender Drahtgewebe | |
| RU2105114C1 (ru) | Способ изготовления лепной отделки | |
| ES326321A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de baldosas, con hierba artificial brotando de su cara aparente. | |
| SU68439A1 (ru) | Способ получени гипсоопилочных плит | |
| JPS5820044Y2 (ja) | ガラス繊維入りセメント製塀 |