SU7213A1 - Способ получени глазурообразных покрытий холодным путем - Google Patents

Description

Дл  изготовлени  предметов, снабжаемых холодным путем глазурообразным слоем, обычпо пользуютс  жидким раствором , получаемым растиранием с водой чрезвычайно мелко просе нного цемента и наносимым на покрываемые глазурью лредметы при помощи действующих сжатым воздухом распылителей. Нанесенный .слой обладает, сначала, как вс ка  жидкость , гладкою блест щею зеркальною поверхностью, вновь исчезающей при застывании и схватывании цемента, приобрета  при этом матовый тусклый вид. Опыт показал, что те услови , которые повышают или сохран ют в течение более или менее щ)одолжительпого времени коллоидальные способности растворени  мелких частиц цемента, ведут также к сохранению на продолжительное врем  блест щего поверхностного сло .

Дл  достижени  этого имеетс  два пути. Первый состоит в том, что только-нто покрытые цементною жидкостью предметы оставл ют в течении более или Менее продолжительного времени в сильно насыщенной влагой атмосфере, помеща  их, при известных услови х, даже под воду, вследствие чего застывание и схватывание цемента замедл етс  и, вследствие опускани  на дно нерастворенных твердых частиц, на поверхности образуетс  слой, застывающий без пор, наподобие глазури. Практика, однако, показала , что этот способ недостаточпо надежен и, по не вполне еще вы сненным причинам, в значительной части случаев оказываетс  несосто тельным. Второй путь состоит в том, что к образующей глазурь жидкости добавл ютс  некоторые вещества, благопри тствующие коллоидальному растворению цементных частиц. Речь идет при этом, главным образом, о мылоподобных телах, в роде тех, которые в строительном деле служат дл  сообщени  водоненроницаемости строительным материалам, изготовл емым из масс, способных к схватыванию . Этот второй способ представл ет перед первым то преимущество, что, при правильном выборе и назначении количества примен емых веществ, глазурь сохран етс  почти во всех без исключени  случа х. Виды глазури, получен , ные холодным путем, отличаютс  от изготовленных расплавлением стекл нных флюсов своею меньщею хрупкостью, а также отсутствием склонности к образованию волосных трещин. С другой стороны, они уступают обожженным изделили в смысле твердости и прочности. Производившиес  опыты дл  повышени  их твердости обработкою помощью пара дороги и сложны и, потому, удорожает изделие.

Предлагаемое изобретение, в противоположность сказанному выше, касаетс  способа изготовлени  глазурованных холодным путем предметов, при помощи которого должна получатьс  глазурь, по степени твердости и прочности пезначительпо уступающа  глазури, изготовленпой при помощи жара.

Способ осуществл етс  не помощью самого акта нанесени  глазури и не посредством последующей обработки свежепокрытых предметов, а путем составлени  .основной массы, примен емой дл  изготовлени  глазури. Масса эта составл етс , как известно, преимущественно из песка и из вещества, способного к схватыванию, в роде цемента, таким образом, что материалы эти, наподобие бетонной смеси, размешиваютс  с водой и затем набиваютс  в формы.

Предлагаемое изобретение состоит в том, что вместо песка или каких-либо других сплошных или массивных телец, примен ютс  вполне или отчасти высокопористые вещества, всасывающие воду наподобие губки и удержи:вающие ее более или менее продолжительное врем . К таким веществам относ тс , например , разновидности обожженной пористой глины, пемзова  мелочь или другие вулканические продукты  чеисто-пузырчатого строени , а также вещества,  вл ющиес  их искусственными суррогатами. По наблюдению автора, в особенности подход щими оказались гранулированные, быстро охлажденные в воде, шлаки с величиной зерен около 1-2 мм. Заполн ющие материалы, по крайней мере, на 25% должны состо ть из подобных веществ; остаток может состо ть из какихлибо неорганических или органических веществ, которые нримен ютс  вместе со способными к схватыванию массами дл  изготовлени  строительных материалов вс кого рода.

Значительное количество воды, которое поглощаетс  основной массой вслед-ствие ее высокой пористости и удерживаетс  ею более или менее продолжительное врем  и которое значительно

превйшает количество, необходимое дл  схватывани  и затвердевани  этой массы, задерживает и замедл ет не только способность к схватыванию самой основной массы, но также и такую же способность у нанесенной глазури. Этот недостаток практически не имеющий большого значени , уравновешиваетс  тем, что обработанные предметы, без, какой-либо дальнейшей , сложной и хлопотливой, процедуры , сохран ют блест щий вид. Подведение к слою глазури избыточной влаги изнутри, то-есть из самой основной массы, представл ет основную идею предлагаемого спо(гоба, в отличие от способов , при которых должна быть искусственно создаваема перенасыщенна  влагой атмосфера.

По опытам автора, происход щее совершенно автоматически изнутри, поддержание влажности глазурного сло  настолько значительно и держитс  столь продолжительное врем , что даже зимой в отопл емых помещени х, или летом при жаркой сухой погоде вс ка  необходимость искусственного увлажнени  атмосферы может отпасть.

Получаемые продукты, вследствие своей большой пористости, должны обладать незначительны удельным весом, давать экономию ъ материале и понижать действующую на опоры нагрузку, например, в случае черепицы дл  кровельных покрытий.

Если изготовл емые холодным путем глазурообразпые облицовочные слои должны выполн тьс  цветными, то в этом случае не производитс  нрибавление крас щего вещества ко всей глазурной жидкости , то-есть к жидкости, состо щей, по преимуществу, из отсе нного и тонко измельченного цемента и воды, а па подлежащий глазуровке предмет прежде всего наноситс  слой лишенной окраски глазури и, лишь после этого, на этот последний наноситс  второй, совершенно тонкий, слой глазурной жидкости, смешанной с крас щим веществом. Если, при этом, предлаг аемый способ осуществл етс  общеупотребительным образом, при помощи действующих сжатым воздухом распылительных присаособлений, то первый, лишенный окраски, слой, получаетс  обычным образом с применением дл  этой цели давлени , после

чего второй слой наноситс  при давлении , значительно меньшем. Благодар  этому, должно устранитьс  воздействие второго наносимого сло  на первый, в смысле его разрывани  или вообще порчи его поверхности.

Предмет патента.

1.Способ получени  глазурообразных покрытий холодным путем посредством нанесени  на поверхность изделий тонкого сло  затворенного с водою, отсе нного и тонко измельченного, цемента, отличающийс  тем, что, с целью поддержани  поверхностного сло  во влажном состо нии более продолжительное врем  в периоде его затвердевани , в основную массу, служащую дл  покрыти  глазурообразным слоем, ввод т в качестве наполнительного материала высокопористые тела, всасывающие в себ  воду и удерживающие ее более или менее продолжительное врем .

2.Прпем выполнени  означенного в п. 1 способа, отличающийс  тем, что в качестве наполнительного материала примен ют гранулированные, посредством быстрого охлаждени  в воде, шлаки.

3.Прием выполнени  означенного в п. п. 1 и 2 способа, отличающийс  тем, что, с целью получени  цветных покрытий, по предварительно нанесенному слою лишенной окраски глазурной массы нанос т слой такой же массы, содержащей в себе прибавку крас щего вещества.