PL47798B1 - - Google Patents

Description

Opis wydano drukiem dnia 4 grudnia 1963 r. *4 BIBLIOTEKA Urz^do Patentowego f_(lsM°j_ Szuczyjosplltej Ludowejl POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47798 Zaklady Gumome Górnictiua*) KI. 39 ^a6, 9/02 KI. internat. * 29 h,9/# Miechowice, Polska Sposób wykonywania wykladzin ciernych bebna napedowego do przenosników tasmowych oraz wykladzina otrzymana tym sposobem Patent trwa od dnja 8 kwietnia 1963 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wykony¬ wania wykladziny ciernej bebna napedowego do przenosników tasmowych i wykladzinai otrzymy¬ wana tym sposobem.Przy przenosnikach tasmowych duzych mocy i wydajnosci, gdzie srednica napedowego bebna i szerokosc tasmy dochodza nawet do 3 metrów, podstawowyim problemem jest zmniejszenie posli¬ zgu i zwiekszenie wspólczynnika italnoia pomiedzy pobocznica bebna a tasma. Osiagniecia wyma¬ ganego wspólczynnika tarcia okolo 0,4, jest moz¬ liwe po nalozeniu na pobocznicy stalowego beb¬ na wykladziny gumowej. Jednak wykonanie wykladziny gumowej jia tak duzych bebnach napotykalo dotychczas na wiele trudnosci, przy czym wykladzina ta byla -nie trwala^ gdyz w sto¬ sunkowo krótkim czasie ulegala rozwairstwieniu i zniszczeniu.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. Rudolf Kus.Wedlug dotychczasowego sposobu na pobocz- nicy bebna mccowano najpierw za pomoca nito- kolków koniec pogumowanej i zwulkanizowanej tasmy bawelnianej o szerokosci równej szero¬ kosci bebna, nakladano na pobocznice bebna i tasme lepiszcze kauczukowe, a nastepnie na beben nawijano tasme w ilosci okolo 5 warstw tworzacych wykladzine cierna. Nakladanie lepisz¬ cza odbywalo sie stopniowo, a nawijanie tasmy powoli tak, aby po nalozeniu lepiszcza wyparo¬ wal z niego rozpuszczalnik. Wykonywanie wy¬ kladziny dotychczas znanym sposobem bylo bar¬ dzo uciazliwe i niebezpieczne, przy czym trwalo zwykle kilkanascie,. a nawet kilkadziesiat Jp- dzin, przy pelnym pogotowiu ochrony przeciw- pozarowej.Podstawowa wada wykladziny wykonanej po¬ wyzszym sposobem bylo to, ze ulegala ona szybikiemii zniszczeniu podczas piracy 'bebna.Bezposrednia' przyczyna bylo nawijanie juz zw^lftanizowanej tasmy o szerokosci równej sze-roikosci bebna Podczas nakladania lepiszcza roz¬ puszczalnik nie równomiernie odparowywal, stad tez uzyskiwano niejedrakowa przyczepnosc poszczególnych warstw wykladziny miedzy so¬ ba. Jednak najwieksze niebezpieczenstwo sita- nowiny pecherzyki powijetrza, (które pomimo stosowania najispirajwndejfczych urzadzen two¬ rzyly sie pomiedzy warstwami wykladziny pod¬ czas nawijania tak szerokiej tesmy. Pecherzyki te, chociaz mogly byc naw:t najmniejszych wy¬ miarów, podczas pracv bebna, przy duzym na- •cisku ncsnej tasmy przenosnika i duzych silach obrotowych bebna napedowego, stopniowo sie przesuwaja powodujac trwale rozwarstwienie wykladziny ciernej i odlepianie sie spodniej warstwy od stalowego bebna. W takim przypad¬ ku do utrzymatnia wykladziny na stalowym bebnie nie wystarcza ndfotoolki mocujace spodnia warstwe wykladziny na bebnie. Wykladzina w koncowej fazie niszczenia, odgrywala sie z ni- tokolków i wchodzila w poslizg n^ stalowym beibnie napedowym. Dalsza wada wykladziny jest duzy jej koszt wykonania-, wynikajacy rów¬ niez ze stosowania juz zwulkanizowanej tasmy bawelnianej szerokiej na cala dlugosc bebna.Wszystkie dotychczasowe wady i niedomaga¬ nia usuwa sposób wykonywania wykladzin ciernych wedlug wynalazku oraz wykladzina otrzymana tym sposobem.Zgodnie z wynalazkiem, na stalowy beben napedowy uprzednio powleczony specjalnym roztworem kauczukowym nawija sie najpierw spinalnie — waska dwustronnie frykcionowana gumowa mieszanka — tasme tkaniny o szeror kosci od 150 do 200 mm tak, aby w 50%-ach tasma zachodzila na sasiednia tasme tworzac w przyblizeniu w przekroju poprzecznym ksztalt litery Z, a nastepnie na tak utworaonej warst¬ wie, tasme nawija sie w dalszym ciagu w ten sam spcsób, tworzac druga lub kazda nastepna warstwe, przy czym w kolejnych warstwach tasme nawija sie spiralnie napi^emian raz iewo- a drugi raz prawoskretnie. Tasma tkaniny za¬ stosowana w sposobie wedlug wynalazku, jest frykcjonowana dwustronnie surowa mieszanka gumowa skladaljaca ai* z 50% kauczuku, 1% stearyny, 10% magnesu, 10% zywicLinu cynku, 5% tlenku glinu i zelaza, 4% smoly, 16% sadzy aktywnej, 3% srodka wulkanizujacego i okolo 1% bezwodnika kwasu ftalonowegc. Natomiast w sklad (roztworu kauczukowego stosowanego do powlekania stafcowego bebna wchodzi 20% kauczuku, 13% zywicBariu cynku, 1% tlenku magnesu, 3% tlenku glinu i zelaza, 30% benzyny ekstrakcyjnej, 20% roztworu zywicy i 4% srod¬ ka wulkanizujacego. Dzieki zastosowaniu was¬ kiej tasmy nawijanej spirajnie, absolutnie eli¬ minuje sie powstawanie pecherzyków powietrza pomiedzy poszczególnymi warstwami, co gwa¬ rantuje dobra jakosc i trwalosc wykladziny w ruchu. Zastosowanie zas waskich nJezwulka- nizowanych pasów bawelnianych, które sa celo¬ wo dwustronnie frykcjonowane specjalna mie¬ szanka gumowa w stanie surowym, pozwala na uzyskanie monoflitycznej wykladzin/ podczas eksploatacyjnego ruchu przenosnika, poniewaz pod wplywem duzego nacisku i nieuniknionego poslizgu tasmy roboczej iprzenosnika, wykladzina nagrzewajac sie ulega samoczynnemu procesowi wulkanizacji. Wazna zaleta wynalazku jest wy- eliminowarnie lepiszcza miedzywarstwowego i znaczne poprawienie przez to bezpieczenstwa i wydajnosci pracy. Wyeliminowanie lepiszcza uzyskano przez zastosowanie tasm uprzednio dwustronnie frykcjonowanych specjalia surowa mieszanka gumowa, dzieki której przy nawija¬ niu na beben, tasmy od razu zlepiaja sie, a pod¬ czas ruchu eksploatacyjnego zwulkanizowuja sie w jedna monolityczna calosc. Wykladzina moze byc wykonana bardzo szybko, przy duzych obro¬ tach 'bebna, poniewaz nie zachodzi juz koniecz¬ nosc wyczekiwania jak w dotychczasowych spo¬ sobach az wyparuje rozpuszczalnik ze stopnio¬ wo nakladanego lepiszcza. Dalsza zaleta sposobu wedlug wynalazku, jest mozliwosc wykorzystania do wykonywania wykladzin, odpadowych was¬ kich pasów otrzymywanych przy produkcji tasm przenosnikowych.Przyklad: Beben napedowy o szerokosci 2700 mm i srednicy 3000 mm najpierw oczyszcza sie druciana sscootka z rdzy i brudu zmywa sie benzyna i powleka sie dwukrotnie roztworem kauczukowym, w sklad którego wchodzi 20% kauczuku, 13% zywiczanu cynku, 1% tlenku •magnezu, 3% tlenku glinu i zelaza, 1% tlenku w«*pnAa, 38% benzyny ekstrakcyjnej, 20% roz¬ tworu zywicy, 4% srodka wulkanizujacego. Nar stepnie nawija sie spiralnie lewcskretnie tasme tkaniny o szerokosci 200 mm tak, aby w 50%-ach szerokosci, tasma zachodzila na sasiednia tasme.Tasme uprzednio dwustronnie frykcjonuje sie surowa mieszanka gumowa skladajaca sie z 50% kauczuku, 1% stearyny, 10% tlenku magnezu, 10% zywiczanu cynku, 5% tlenku glinu i zelaza, 4% smoly, 10% sadzy aktywnej, 3% srodka wul¬ kanizacyjnego i 1% beywotfcuka kwasu ftalono- - 2 -wega Po wykonaniu pierwszego lewoskretnego spiralnego nawiniecia tasmy na calej szerokosci toebna, nawija sie draga warstwe w taka. sam sposób lecz od prawej oo lewej strony. Koniec nawinietej tasmy od strony wewnetrznej powle¬ ka sde lepiszczem i pilnie dociska ao bebna.Przez dwukrotne nawiniecie tasmy z 50%-wa za¬ kladka otrzymuje sie wykladzine czterowarstwo- wa. Zwulkanizowanie wykladziny odbywa sie juz samoczynnie podczas ruchu eksploatacyjnego przenosnika pod wplywem poslizgu i nacisku na beben tasmy (roboczej.Wykladzina cierna otrzymana wyzej opisanym sposobem jest uwidoczniona na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia beben napedowy z wy¬ kladzina, a fig. 2 — pobocznice bebna i wykla¬ dzine w przekroju.Wykladzina cierna" wedlug wynalazku sklada sde z kilku warstw nawinietej spiralnie naprze- mian lewcskretnie i prawoskretnie fryKcjonowa- nej tasmy 1 na bebnie 2, przy czym tasma 1 w przekroju poprzecznym ma ksztalt litery Z tak aby przy kazdym kolejnym nawinieciu byla ulozona dwuwarstwowo. PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonywania wykladzin ciernych bebna napedowego do przenosników tasmo- wyeh, znamienny tym, ze na stalowy beben napedowy uprzednio powleczony roztworem kauczukowym, nawija sie najpierw spiralnie waska dwustronnie frykcjonowana tasme tkaminy o szerokosci od 150 do 200 mm tak, aby w 50%-ach tasma zachodzila na sasied¬ nia tasme, a nastepnie na utworzonej warst¬ wie, tasme nawija sie w dalszym ciagu spi¬ ralnie tworzac druga lub kazda nastepna warstwe, przy czym w kolejnych warstwach tasme nawija sie spiralnie naprzemian raz lewo a drugi raz prawoskretnie.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasma jest frykcjonowana surowa mieszanka gumowa skladajaca sie z 50% kauczuku, 1% stearyny, 10% tlenku magnezu, 10% zywiczanu cynku, 5% tlenku glinu i zelaza, 4% smoly, 16% sadzy aktywnej, 3% srodka wulkaniza¬ cyjnego, 1% bezwodnika kwasu ftaJonowego.

3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze w sklad roztworu kauczukowego stosowa¬ nego do powlekania stalowego bebna wcho¬ dzi 20% kauczuku, 13% zywiczanu cynku, 1% tlenku magnezu, 3% tlenku glinu i zelaza, 1% tlenku wapnia, 38% benzyny ekstrakcyj¬ nej, 20% roztworu zywicy i 4% srodka wul¬ kanizacyjnego.

4. Wykladzina otrzymana sposobem wedlug zastrz. 1—3, znamienna tym, ze sklada sie z kilku warstw, nawinietej spiralnie naprze¬ mian lewosikretmie i prawosfcretnie frykcjo- nowanej tasmy (1) na bebnie (2), przy czym tasma (1) w przekroju poprzecznym ma w przyiblizeniu ksztalt litery (Z). Zaklady Gumowe Górnictwa Zastepca: mgr Tadeusz Szczepanik rzecznik pcitentow/Do opisu paftemtowege ar 477I& Figi Fig. Z 2036. RSW „Prasa" Kielce. JBIBLIO VT E"« *\ lllT..-=u fotenlowegol PL