PL46964B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46964B1 PL46964B1 PL46964A PL4696462A PL46964B1 PL 46964 B1 PL46964 B1 PL 46964B1 PL 46964 A PL46964 A PL 46964A PL 4696462 A PL4696462 A PL 4696462A PL 46964 B1 PL46964 B1 PL 46964B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- forming
- paste
- bodies
- axes
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 19
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 18
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 14
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 13
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims 1
- 238000012800 visualization Methods 0.000 claims 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 51
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 241000255925 Diptera Species 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 101100420946 Caenorhabditis elegans sea-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000004313 glare Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Description
Wytwarzanie przedmiotów z wlóknistego ce¬ mentu, poczynajac od mieszaniny cementu, az¬ bestu i wody, tak jak to jest obecnie prakty¬ kowane, lub co najmniej zgodne z wiekszoscia szeroko stosowanych sposobów wytwarzania plaskich lub falistych (plyt oraz rur, wymaga duzych i bardzo kosztownych zakladów prze¬ myslowych, które zajmuja wiele miejsce a któ¬ re rozpoczynajac cd ksztaltowania plyt w ma¬ szynach ogólnie nazywanych maszynami do wytwarzania kartonu, które wymagaja duzych nakladów i czesto stosowania filców i tkanin bez konca, musza traktowac jeszcze te plyty w innych maszynach do formowania lekkich ruir lub nadawania im wymaganego uksztalto¬ wania, jezeli zamierza sie uzyskac z nich fali¬ ste plyty dachowe, lub tez w przypadku ruro¬ ciagów cisnieniowych, które wymagaja bardzo kosztownych zakladów przemyslowych, powol¬ nych procesów wytwarzania przy malym zys- Istota niniejszego wynalazku jest sposób i urzadzenie do wytwarzania przedmiotów z wlóknistego cementu, zwlaszcza przedmiotów stanowiacych bryly obrotowe, za pomoca któ¬ rych zmienia sie niekorzystne warunki wymie¬ nione wyzej i które w stosunku do znanych urzadzen i sposobów przynosza nastepujace ko¬ rzysci : a) upraszczaja zaklad przemyslowy, przy nis¬ kim koszcie urzadzen w stosunku do wycUj- nosci produkcji, b) nie wymagaja stosowania filców i tkanin bez konca, przy bardzo duzym zmniejszeniu kosztów jakie one pochlaniaja, . c) umozliwiaja stosowanie dowolnego .typami rodzaju azbestu, uwalniajac wytwórce:-od trudnosci, przed którym1' on teraz staje, a które sa spowodowane róznymi stopniami odwadniania •- stosowanych wlókien azbesto¬ wych, umozliwiajac nigdy nie zmieniajacy sie ciagly i jednolity proces wytwórczy,niezaleznie od tego czy stosowany jest azbest o wiekszej czy niniejszej zkiolnosci przesia¬ kania; równiez dlugosc wlókien jest bez ja¬ kiegokolwiek znaczenia w tym procesie, d) umozliwiaja stosowanie taniego azbestiu o malym stezeniu bez jakiegokolwiek uszczerb¬ ku dla wspólczynnika odpornosci, e) (umozliwiaja wytwarzanie witym samym cza¬ sie róznych rur, a takze jednoczesne otrzy¬ mywanie w tym samym czasie plyt i rur. f) umozliwiaja wzrost produkcji na godzine, poniewaz obok przyspieszenia procesu, urza¬ dzenie i sposób zostaly skoncentrowane na unikanie traconych czasów, na aiagla prace, przy której odbywa sie jednoczesnie for¬ mowanie lub odlewanie jednych elementów, podczas gdy inne sa wymontjowywane i no¬ we formy sa umieszczane w .polozenie robo¬ cze. g) umozliwiaja otrzymywanie elementów o kie¬ runku wlókien zorientowanych prostopadle do tworzacej,, chociaz w razie wymagamia taka orientacja wlókien moze byc zaniecha¬ na, a moga byc uzyskane wzmacniajace wlókna, dajace wieksza wytrzymalosc przed¬ miotowi we wszystkich kierunkach.Sposób wedlug wynalazku polega w zasadzie na wprowadzaniu do komory wydrazonej for¬ my o przepuszczajacych sciankach, zaopatrzo¬ nej lub nie zaopatrzonej w formy satelitarne o takich samych wlasciwosciach, na zamknieciu nastepnie tej komory i wprowadzaniu do nie; dopóty plynnej pasty cementu, azbestu i wody pod cisnieniiem od £ do 4 atmosfer, 'dopóki ko¬ mora ita prawie sie nie napelni, pozostawiajac wydrazone formy calkowicie zanurzone w plyn¬ nej masie pasty. Nastepnie zanurzonym wew¬ natrz masy wydrazonym formom nadaje sie ciagly ruch obrotowy, chociaz mozliwe jest rów¬ niez pozostawienie ich w spokoju, w taki spo¬ sób, ze cisnienie wewnatrz komory odklada kolejno warstwy pasty na zewnetrznych po¬ wierzchniach wydrazonych form, przy czym woda zawarta w odlozonej pascie przechodzi czesciowo do wewnatrz wydrazonej formy, skad jest ona stale odprowadzana na zewnatrz ko¬ mory, przy dostarczaniu ciagle pasty do komo¬ ry w celu wyrównywania strat objetosciowych odprowadzanej wody oraz w celu umkniecia spadku cisnienia wewnatrz komory.Skoro woda przestanie odplywac, to oznacza to, ze cisnienie wewnatrz komory nie jest zdol¬ ne do dalszego odkladania jakichkolwiek ilosci pasty na przepuszczalnych powierzchniach wy¬ drazonej formy, i wówczas rozpoczyna sie na¬ stepna faza procesu, która polega na zamknie¬ ciu wlotu pasty do komory i otwarciu przewx- &u odprowadzajacego, w tym samym czasie, gdy wprowadza sie do wspomnianej komory strumien powietrzu lub dowolnego innego gazu, wtryskujac go pod cisnieniem, które moze wy¬ nosic od 2 do 4 atmosfer, które to cisnienie pneumatycznie usuwa na zewnatrz komoiy plynna mase pasty azbestu, cementu i wody, odprowadzajac ja do innej podobnej komory, do której inne wydrazane bryly formujace zc- staly uprzednio wprowadzone i które rozpoczy¬ naja nastepnie prace zanurzone w masie, przy czym zmienia sie przewód dostarczajacy paste do tej nowej komory, tak ze dostarcza on ja w sposób ciagly i jod cisnieniem.Z kolei powietrze lub gaz wprowacLza sie pxl cisnieniem do pierwszej z komór ksztaltuja¬ cych, przeprowad7a sie go orzez warstwe miek¬ kiej pasty, odlozonej na brylach formujacych, i dalej odwadnia sie ja, przy czym woda -5 gaz' przechodza przez te mase i przepuszczalne scianki na wewnetrzna strone wydrazonej for¬ my, skad wychodza razem na zewnatrz, i w ten sposób uzyskuje sie 'dobra zwartosc o/dlozonej masy. Po tym dostarczanie powietrza lufa gazu zostaje przerwane, komore otwiera formujace -pokryte odlozona pasta wyjmuje sie i przecina sie odlozona mase, gdy chce s4e uzys¬ kac plyte lub kalandruje sie formy w celu ulatwienia ich wyjmowania, w przypadku gdy chce sie uzyskac rury.Wspomniane operacje moga byc alternatyw¬ nie przeprowadzane jednoczesnie w dwóch lub wiecej komorach ksztaltujacych, a to w celu calkowitego wykorzystania czasu na operacje formowania przedmiotu, odwadniania i zmiany form.W celu ulatwienia zrozumienia cech znamien¬ nych zarówno sposobu opisanego wyzej w glów¬ nym zarysie, jak i urzadzenia do jego stoso¬ wania, zalety jogo zostana przedstawione na przykladzie wykonmia wspomniianego urzadze¬ nia, które zostanie przedstawione r*a rysunku, Odnosnie rysunku nalezy podkreslac, ze poda¬ je on tylko przyklad wykonania, i nie nalezy go brac w sensie ograniczajacym, ale w jak najszerszym i najogólniejszym.Na rysunku fig. 1" przedstawia rzut z góry ogólnego ukladu elementów urzadzenia luib in¬ stalacji dwóch komór formujacych cHa ciagle? pracy, z podaniem rurociagu dostarczajacego paste, fig. 2 — rzut z góry komory formujacej - 2 -z otwartymi drzwiczkami, w przekroju przez jej górna czesc, dla pokazania zespolu ijryl formujacych wewnatrz komory praz drugiego zespolu — zewnatrz komory, gotowego do wpro- wai&zania do wewnatrz komory wówczas, gdy znajdujace sie teraz wewnatrz niej wyjida z go¬ towymi uformowanymi . elementami, Mg. 3 • — rzut z góry komory formujacej z zamknietymi drzwiczkami, z zespolem form wewnatrz (nie widocznych na rysunku) i innym zespolem form na zewnatrz, gotowym do wejscia do komory do pracy, gdy tylko formy bedace wewnatrz wyjda .na zewnatrz z elementami juz uksztalto¬ wanymi, fig. 4 — poprzeczny przekrój bebna i walka formujacego, tzn. dwóch czesci bryl formujacych, w celu pokazania ich wewnetrz¬ nego urzadzenia odprowadzajacego wode, fig. 5 — rzut z boku z jednego konca bebna i walka formujacego, w celu pokazania sposobu w jaki sa one wzajemnie sprzegniete, fig. 6 — czescio¬ wy rzut wydrazonej osi napedowej, podpieraja¬ cej wózek dla zespolów form, z czesciowym przekrojem pokazujacym urzadzenie odprowa¬ dzajace wode wewnatrz wspomnianej wydrazo¬ nej osi, fig. 7 — rzut z boku. pokazujacy dwie komory formujace *. zamknietymi drzwiczkami oraz schemat rurcaiagów pneumatycznych i hydraulicznych i kurki do otwierania i zamy¬ kania wspomnianych drzwiczek w zaleznosci od ruchów zespolów form do wewnatrz komór i z komór na zewnatrz, fig. 8 — rzut z boku dwóch komór ksztaltujacych, jednej z zamknie¬ tymi drzwiczkami, a 'drugiej z drzwiczkami otwartymi, z tym samym schematem rurocia¬ gów co na fig. 7, ale z kurkami i cylindrami roboczymi w polozeniach odpowiednich do sta¬ nu urzadzenia pokazanego na tej figurze, fig. J — schemat rurociagów hydraulicznych i po¬ wietrznych z pokazaniem polozenia ich kur¬ ków i cylindrów7 roboczych llub dzwigników wraz z ukladem samoczynnym, który steruje zarówno wchodzeniem bryl formujacych do ko¬ mór i wychodzeniem ich z tych komór, jak i synchronizacja tych ruchów z otwieraniem i za¬ mykaniem drzwiczek, fig. 10 — ten sam sche¬ mat co na fig. 9, ale z drzwiczkami. komór formujacych, a takze z formami w innym po¬ lozeniu, fig. 11 — rzut z przodu pokazujacy komory formujace, gblzie widoczne jest poloze¬ nie kurków przelotowych dla przejscia pasty z jednej komory do drugiej, a równiez kurków przelotowych dla powietrza lub gazu pod cis¬ nieniem, przy czym jedna komora jest otwarta a' druga — zamknieta!, fig. 12 — rzut z boku zespo&u form oraz mechanizmu do zaladowy¬ wania i wyladowywania walków lub form for¬ mujacych rury z centralnego bebna, który na ogól bedzie stosowany do formowania plyt, fig. 13 — rzut z góiy formujacego rury walka lub formy wraz z tulejowym zamknieciem odwad¬ niania w przekroju, pokazujacym mechanizm zamontowania tego walka na bebnie, fig. 14 — - rzut z góry pokazanego na fig. 13 walka w po¬ lozeniu, w którym rozpoczyna sie oddzielanie odwadniajacego zamkniecia tulejowego, w celu umozliwienia jego wyladowania lub usuniecia z centralnego bebna, fig. 15 — rzut boczny odwadniajacego zamkniecia tulejowego, fig. 16 — rzut boczny podtrzymujacych widelek dla osi walków lub foim formujacych rury, fig, 17 — rzut boczny zespolu form, skladajacego sie z centralnego bebna i satelitarnych walków.Zastosowane do sposobu wedlug wynalazku urzadzenie obejmuje dwie duze komory formiw jace 1 i 2 (fig. 1), które sa zasilane i napelnia¬ ne mieszanina azbestu, cementu i wody w sta¬ nie plynnym, przy czyim mieszanina ta bedzie w dalszym ciagu opisu nazywana pasta. Zasi¬ lanie to wykonuje sie przez rury 3 i 4 przy czym pasta dostarczana do komory 1 jest stero¬ wana za pomoca kurka przelotowego, 5. prze¬ stawianego dzwignia 6, uruchamiana za pomoca draga tloka cylindra pneumatycznego 7 o pod¬ wójnym dzialaniu; liczbam1' 9 i 10 oznaczono dwie rury dostarczajace powietrze do cylindra pneumatycznego 7. Dostarczanie pasty do ko¬ mory 2 jest sterowane kurkiem przelotowym; 11 przestawianym do polozenia otwartego i zamk- nietego za pomoca dzwigni 12, uruchamianej Od draga tloka cylindra pneumatycznego 13 rów¬ niez o podwójnym dzialaniu, do którego wlot i wylot powietrza odbywa sie przez rury 14 i'15.Doprowadzajace paste do komór 1 i 2 rury 3 i 4 sa polaczone ze zbiornikiem pneumatycz¬ nego zasilacza posty, który nie jest pokazany na rysunku, jako mechanizm znahy. Sklada sie on zasadniczo ze zbiornika z mieszadlem lopatkowym, polaczonego za pomoca rury z pompa o wirniku srubowym i statcrz? gumowym przeznaczona do wyciskania pas¬ ty ze zbiornika z mieszadlem do zbior¬ nika zasilacza, z którym pompa jest .polaczona za pomoca innej rury. AYewnatrz zasilacza znajduja sie srubowe lopatki poruszane silni¬ kiem wyposazonym na dnie w szczelne na wo¬ de komórki, które za pomoca manometru syg¬ nalizuja" ó ilosci "pasty jaka znajduje sie w zbiorniku zasilajacym. W celu uroichoniienia Azasilacza, jego zbiornik jest zaopatrzony w ru¬ re z laczona ze sprezarka powietrzna, tak ze cisnie- nie powie.trza wyciska pastti z wnetrza zbior¬ nika przez rury 3 i 4. Pasta dostarczana przez zasilacz zostaje zastepowana pasta wprowadza¬ na przez pompe srubowa, a przychodzaca z mieszalnika lopatkowego.W kazdej z kornór formujacych 1 i 2 istnie¬ ja po dwa przelotowe kurki, oznaczone liczba¬ mi 9#d 95 (fig.. 11), które sa uzywane do wpro¬ wadzania do komór powietrza lub innego do¬ wolnego gazu pod cisnieniem, badz w celu przekazywania pasty z jednej komory do dru¬ giej, badz tez do przeprowadzania drugiego odwadniania rur i plyty juz uformowanych na formach, tak jak to zostanie wyjasnione w dal¬ szym ciagu tego opisu. Jak widac z rysunku, kazdy- z kurków przelotowych 94 i 95 jest przedstawiany za ipóimoca przynaleznego don hydraulicznego lub pneumatycznego cylindra cisnieniowego lub dzwignika 153, 154, które sa wzajemnie polaczone aby mogly byc urucha¬ miane samoczynnie odpowiednio do fazy proce¬ su odbywajacego sie w maszynie, chociaz moga byc one równiez przestawiane recznie.Komora 1 jest wyposazona w przesuwane polówki drzwiczek, oznaczone liczbami 19, 20, umieszczone po jednej jej stronie, oraz w inne dwie takie same polówki drzwiczek, równiez oznaczone liczbami 19, 20, umieszczone po dru¬ giej stronie. Komora 2 natomiast wyposazona jest równiez w dwie polówki drzwiczek, ozna¬ czone liczbami 23, 24, po jednej stronie i drugie dwie polówki drzwiczek, oznaczone tymi samymi liczbami po drugiej stronie.W celu uszczelnienia na wode drzwiczek 19, ZO i 23, 24 trzeba aby miejsca ich stykania sie byly zaopatrzone w wybrania zaopatrzone w rozprezajaca sie rure, która wówczas gdy zo- stanie do niej doprowadzone cisnienie bedzie zamykac szczelnio na wode wspomniane mioj- sce zetkniecia sie, chociaz moze byc równiez za¬ stosowane dowolne inne uszczelnienie na wode.Przesuwne drzwiczki 19, 20, zamykajace ko¬ more 1, oraz drzwiczki 23, 24, zamykajace ko¬ more 2, sa obslugiwane hydraulicznie za pomo¬ ca cylindrów 21, 22, 25, 26.Na fig. 2 drzwiczku 19, 20 komory 1 sa poka¬ zane w polozeniu otwartym, natomiast na fig, 3 drzwiczki 23, 24 sa zamkniete, Wewnatrz komory I i 2 i w ich srodku zna;* duja sie tory 21 i 27', które wychodza na zew¬ natrz wspomnianych komór.Po torach 27 poruszaja sie pomosty- 28, 29, 30, a pomosty 28',-29', 30*, po torach 27',. Kazdy z tych pomostów jest zaopatrzony w cztery kola tak ze zawsze dwa z nich stykaja sie z torami, gdy pomost przesuwa sde przez odcinek drogi, na którym tory sa przerwane przez prowadnice drzwiczek 19, 20, 23, 24.Przesuwane pomosty 28, 29, 30 sa polaczone za pomoca wydrazonej osi, z której widoczne sa czesci 31, 3la oraz 31B, natomiast trzy po¬ mosty 28', 29', 30' sa równiez wzajemnie pola¬ czone za pomoca innej wydrazonej osi, której poszczególne czesci oznaczono liczbami 31', 3Va oraz 31'B, przy czym wspomniane osie sa osa¬ dzone w lozyskach 32 i 32'.Konce wydrazonych osi 31 i 31' sa polaczone z dragami tlokowymi cylindrów 33 i 33' poje¬ dynczego dzialania SA one umieszczone w ten sposób, ze w kazdym* polozeniu osi moze byc uruchamiany tylko jeden, a mianowicie ten, który bedzie wywieral sile ciagnaca na wydra¬ zona os 31 i 3V.Wydrazone osie, laczace pomosty 28, 29 i 30 oraz 28', 29' a 30', sa podzielone w miejscach osadzenia, odpowiednio przy pomostach 29, 29', a równiez w innych miejscach w poblizu pomo¬ stów 28 i 28' oraz SO i 30', tak ze osie wydra¬ zone 31 i 31', polaczone z cylindrami 33 1 33' sa zamocowane na stkle, a czesci 31a, BjLEf, 31'a i 31'B moga obracac sie niezaleznie.Na kazdym z pokostów 28, 28' i 30, ^znaj¬ duje sie silnik elektryczny i odpowiednia prze¬ kladnia, przenoszaca naped do czesci 31a, 318, 31'a, 31'B osi, w c&u nadania im ruchu obroto¬ wego lub wirujacego, nienaleznie od zamoco-' wanych na stale czesci ii i 3V oski, w taki sposób, ze wspomnianym czesciom 31a, 31B 3Va i 3VB osi moie byc nadany ruch obrotowy, wówczas gdy pozostale czesci 31, 31' pozostana nieruchome.Sprzegla tulejowe 34, 34' uniemozliwiaja tyl¬ ko ruch obrotowy osi 31. 31', tak ze osie te moga byc wprawione w ruch postepowy za pomoca hydraulicznych cylindrów 33, 33'.Sprzegniecie wydrazonych osi 31, 3la, 31B oraz 31', 31'a, 3l'S, które dokonane jest nad po¬ mostami 28, 29, 50 oraz 28', 29' 30', pozostawia pewna wolna przestrzen a.oprócz tego na dnie lozysk sprzegajacych istnieja tam wyloty lub otwory w celu umozliwienia wylotu cieczy lub gazu krazacego \vewpatrz tych wydrazonych osi. Szczególy sa widoczne na fig. 6, na której pomost jest oznaczony liczba 28,lozyska .«-- liczba 32, a sprzegniete osie — liczbami 31 i 31a,a ponadto liczba 3 oznaczono wolna przestrzeli miedzy wydrazanymi osiami, oraz liczba 147 ¦¦— otwór odwadniajacy.Wówczas gdy osie 31 i 31' sa wprawiane w ruch za pomoca cylindrów hydraulicznych 33 i 33*, tylko pomosty 29 i 29' beda przecho¬ dzic na przemian przez komory 1 i 2, nato¬ miast pomosty 28, 28' lub 30, 30' beda sie usta¬ wiac naprzeciw wejscia do 'komor formujacych 1 i 2, przez co unika sde tego, ze zaden z po¬ mostów, na którym osadzona jest aparatura elektryczna, nie moze byc zalewany lub nie moze na niego oddzialywac wilgoc, panujaca we wspomnianych komarach formujacych.Urzadzenie zawiera równiez dwa formujace bebny, oznaczone liczbami 36 i 36a, osadzone w sposób umozliwiajacy rozlaczanie na obraca¬ jacych sie osiach 3la i 3IB, oraz dwa inne bebny 36' i 36'a sprzegniete w sposób umozli¬ wiajacy rozlaczanie z osiami 31'a i 31'B, tak ze moga one obracac sie wraz z nimi. Kazdy z tych bebnów sklada sie z dwóch równoleglych tarcz, oznaczonych liczba 35 dla bebnów 36 i 36a oraz liczba 35' dia bebnów 36€ i 36'a, które to tarcze zaopatrzone sa w centralna tuleje 107 (fig; 2 i 4) i sa polaczone na stale z wydra¬ zona osia 31a dla bebna 36' i z odpowiednimi osiami dla pozostalych trzech bebnów. Od tar¬ czy eto . tarczy przebiegaja walcowe prety 16 i perforowana plyta lub dowolny inny element, nadajacy sie do utworzenia walcowej klatki lub bebna. Na pretach 16, lub innych zastepu¬ jacych je elementach, umieszczona jest drucia¬ na siatka 17 o duzych oczkach, a na niej inna saalaka druciana 18 6 malych oczkach, przy czym beben zostaje w koncu otoczony gruba tkanina 104, najkorzystniej wykonana ze sztucz¬ nego wlókna (fig, 2).Wychodzac od centralnej tulei 107 (fig. 4) kazdy beben wyposazony jest w plyte 44, zwi¬ nieta w postaci spirali i dochodzaca az do wew¬ netrznej scianki bebna, przy czym plyta ta tworzy wewnatrz bebna gromadzacy wode me¬ chanizm, który wówczas gdy bebny stale sie obracaja kieruje wode do srodka, do tulei 107, przeprowadza przez otwory 106 do wybran 110, wykonanych we wspomnianej tulei, a stad przez otwory 105 do wnetrza wydrazonej osi 3la, lub do odpowiednich wydrazonych osi kaz¬ dego bebna, przy czym osie te stanowia prze¬ wody odprowadzalace dla wody znajdujacej sie w bebnach.Tarcze 35 i 35* maja wieksza srednice niz srednice odpowiednich bebnów 36 i 36', wycho¬ dza poza nie i tworza w stosunku do nich wy¬ stepy.Po obydwóch stronach kazdego z bebnów 36 i 36' i dokola odpowiadajacych im wydrazonych osi 3la, 3IB oraz 31 'a, 31'B przewicfeiiane sa dwie tuleje oznaczone liczbami 37 i 37', które stanowia niezaleznie osie obrotu. Wspomniane tuleje 37 i 3T zaopatrzone sa w promieniowe ramiona 38, 38' na których koncach 45 znaj¬ duja sie elementy 133, przeznaczone do obra¬ cania sie dokola osi 132. Elementy 133 zaopa¬ trzone sa w widelki lub pólpanewkii 148, w któ¬ rych sa osadzone wydrazone osie 109 wydrazo¬ nych walków formujacych 41, 41', których mo¬ ze byc dowolna liczba, chociaz korzystne jest umiescic ich tyle, ile miesci sie na polowie obwodu tarcz 35 35' (fig. 12).Tworzace formy rury 41 i 41' sa takiej sa¬ mej lub podobnej (konstrukcji jak bebny 36, 36'. A zatem na swych koncach sa utworzone z dwóch tarczy 43 i 43' o wiekszej srednicy niz cylindry, tak ze wystaja one ponad nie, i gdy opieraja sie na obrzezach tarcz 35, 35' powsta¬ je szeroka szczelina 129 pomiedzy powierzchnia¬ mi bebnów 36, 36'' i cylindrów 41, 41'. Jedno¬ czesnie tarcie pomiedzy brzegami tarcz 35, 35* i brzegami tarcz 43, 43' powoduje obrót form 41, 41'. Kazda z "form 41, 41' zaopatrzona jest wewnatrz w spiralna plyte 111 (fig. 4), która gromadzi wode i zbiera ja nad centralna 0314 109, tak ze przez odpowiednie wyloty (otwory) przechodzi ona Jo wewnatrz niej, a stamtad moze byc odprowadzana. Wreszcie koncówki wydrazonych osi 10.9 (fig. 13 i 14) koncza sie stozkowó i i§a zamykane za pomoca przystaw¬ ki zamykajacej 40 z osiowym otworem 112, ko¬ lektora wodnego, do którego zostaje przylaczo¬ ny gumowy waz 42 (Mg. 2, 3, 5 i 17), który od¬ prowadza wode do wydrazonego ramienia 38, skad przeplywa ona do wydrazonej osi 37, zaopatrzonej wewnatrz w V7ybranie 113, tak ze przechodzi ona nastepnie do drugiej wydrazo¬ nej osi 31 przez otwory 114.Odwadniajaca przystawka zamykajaca 40 jest polaczona z elementem 135 (fig. 15), który za pomoca zawias 134 jest przegubowo osadzony na zawiasach 134' elementu 133 (fig. 16). Przy¬ stawki zamykajace 40 sa stale dociskane do wylotu rury 109 pod dzialaniem sprezyn 137, osadzonych dokola trzpienia 149, który polaczo¬ ny jest z elementem 133 i który przechodzi przez otwory 150, dzialajace jako prowadnice dla polaczonego przegubowo wspomnianego ele¬ mentu 135, na którym oprócz fragmentów wy-mienionych znajduje sie wystep lub ramie 136.Na elemencie 133 (fig. 16) istnieje waski wy¬ step, lub krzywka 145, do której jest zaczepio¬ na sprezyna 138 (fig. 5), zamocowana swym drugim koncem do ramienia 38 w taki sposób, ze napiecie tej sprezyny zmusza ..obrzeza taorczy 43, 43' do pozostawania w stalym zetknieciu z tarczami 35, 35' odpowiedniego bebna, cho¬ ciaz centralne powierzchnie satelitarnych wal¬ ków 41, 4V i glównych bebnów 36, 36a i 36', 36'a pozostaja wystarczajaco wzajemnie oddalo¬ ne, talk ze nie stykaja sie ze soba ani ich war¬ stwy z cementu, wlóknistego, które odkladaja sie na nich podczas procesu produkcyjnego.Liczba 132 oznaczono juz poprzednio wymie¬ nione osie, które sa pretami utrzymujacymi równoleglosc ramion 38, i które sa lepiej po¬ kazane na fig. 13, 14 i 17.Do zakladania i zdejmowania cylindrów 41, 41' z ramion 38, Z8l ich odnosnych bebnów 36, 36: jest stosowany mechanizm pokazany na fig. 12 i 17. Sklada sie on z dwóch konstrukcji kra¬ towych 142, 144, wyposazonych w po dwa rów¬ nolegle nachylone prety, z których kazda para oznaczona zostala liczbami 151, 152, przy czym wspomniana konstrukcja kratowa jest zaopa¬ trzona w kola 139, umozliwiajace przetaczanie jej po torach 140, za pomoca cylindra 141 o dwóch tlokach, których wjrchodzace na zew¬ natrz dragi tlokowe 123, 122 sa polaczone ze wspomnianymi konstrukcjami kratowymi.W swej przedniej czesci konstrukcje kratowe 142, 144 sa zaopatrzone w ramiona podtrzymu¬ jace 121 i 108, na Kazdym z których osadzona sa w taki sposób dwa prety w ksztalcie luku 146, 143, ze gdy jedna z konstrukcji kratowych zblizy sie do drugiej a wspomniane prety lu¬ kowe zetkna sie to tworza one dwa pólobwody kola, po jednym z kazdej strony bebna 36 (lub 36'), przy czym nalezy wspomniec, ze prety lekowe 143, 146 maja przekrój trójkatny, aby miogly dzialac jako oddzielajace kliny wystepów 236.Formy 41 i 4Y jakie maja byc zaladowane na ramiona 38, (umieszcza sie na równoleglych pretach 151, Tuleje 37 osi 31 obracaja sie a wy¬ stepy 136, gdy dotkna krzywoliniowych pretów 143, 146 powoduja odchylenie elementów 135, odlaczajac (przy tym przystawki 40 od koncówek osi 109, dzieki czemu cylindry 41 wraz z rura¬ mi formujacymi, 2,amon.towane na ramionach 38 (fig. 12), zostaja zwolnione i opadaja na równo¬ legle prety 152, usuwajac sie tym samym z ma¬ szyny. Gdy cylindry 41 zejda ze swych wspor¬ ników 133, to .przeciwdzialanie sprezyn 138 po¬ woduje,, ze wsporniki te obracaja sie na swych osiach 132, a krzywka 145 Ftykajac sie z luka¬ mi 143, 146 ustawia pójlozyska lub widelki 148 w dokladnej odleglosci w celu uzyskania styku i zabrania konców, osj 109 pustych form 41, umieszczonych na równoleglych pretach 151, które to formy dzieki sile grawitacji ustawiaja sie nad wybraniam! 127, i to w takiej chwili gdy konczace sie luki 146 przestaja dzialac na wystep 136 i umozliwiaja aby sprezyny 137 zmusily przystawki zamykajace 40 do umiesz¬ czenia sie na koncach osi wydrazonych 109, po¬ wodujac w ten sposób, ze cylindry zostaja osa¬ dzane na swych wspornikach 133, 38, gotowe do pracy w swej funkcji formowania.Liczba 126 zostala oznaczona tasma bez kon¬ ca, napieta na walkach 125, zamontowanych na konstrukcji kratowej 144, a inna tasma bez kon¬ ca 124 jest napieta ma walkach 128, zamontowa¬ nych na konstrukcji kratowej 142. 2a pomoca tych dwóch tasm bez konca warstwa cementu wlóknistego utworzona dokola bebna 36, zosta¬ je przecieta wzdluz jednej z jego tworzacych, a wprawiajac wspomniany beben w ruch obro¬ towy, odklada sie ja na te tasmy bez konca i odprowadza na zewnatrz maszyny.Najwazniejszymi ruchami opisanej maszyny sa otwieranie i zamykanie drzwiczek, komór 1, 2 oraz ruchy przemieszczania osi 31, 31, które powoduja na przemian wciaganie elementów ksztaltujacych 36, 36' do wewnatrz wymienio¬ nych komór ksztaltujacych 1 i 2 i wyciaganie ich z tych komór. A zatem zostanie teraz opi¬ sana automatyka tych glównych ruchów, wy¬ konywanych za pomoca elementów hydraulicz¬ nych i pneumatycznych.Na fig. 7 i 8, jak to juz bylo podane na po¬ czatku opisu, sa przedstawiane schematy insta¬ lacji rurociagów hydraulicznych i- pneumatycz¬ nych wraz z przynaleznymi do nich kurkami i cisnieniowymi dzwignikami lub cylindrami, przeznaczonymi do obslugi tych kurków, prze¬ lacznikami i innymi elementami, za pomoca których uzyskiwane zostaja samoczynne ruchy otwierania i zamykania drzwiczek 19, 20, 23, 24 komór 1 i 2, wykonywanie tych ruchów w spo¬ sób nawrotny oraz zsynchronizowany i skombi^ nowany z dostarczaniem pasty do wewnatrz, wspomnianych komór i odprowadzaniem jej z tych komór, a to jest wazna faza robocza w tym procesie.Ten mechanizm pneumatyczny zawiera aku¬ mulator sprezonego powietrza 46, zasilany ze - 6 -spretawtó nie pokazanej na rysunku. Elementy 47 i 48 sa dwoma cylindrami albo pneumatycz¬ nymi dzwignikami dwustronnego dzialania, o- trzymoijacymi czynnik pod cisnieniem za pomo¬ ca rurociagów 49, 50, 51, 52, w celu przesta- wiania dwóch czterodrogowych kurków, ozna¬ czanych liczbami -W i 54.Mechanizm ten zawiera równiez hydraulicz¬ na pompe tloczaca 55 wraz z jej * zbiornikiem zasilajacym 56, która dostarcza plyn pod cisnie¬ niem do nirooiagu 57, rozdzielajacego sie na dwa przewody 57 i 57".; Elementy oznaczone Mczbami 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64 sa pneumatycznymi przelacznikami wciskowymi, któro otwieraja lub zamykaja pmzeplyw strumienia sprezonego powietrza, do¬ plywajacego z akumulatora powietrznego 46.Istnieja równiez dwa pneumatyczne cylindry 65 i 06, których sposób pracy nie jest podany na tym schemacie i które dzialaja na dalsze kurki 130, 131. Pochyle sprezyny 67, 68, 69, 70 sa zamocowane na pomostach 28, 30, 28( 30\ które z kolei sa polaczone z osiami 31 i 31' i poruszaja sie wraz z nimi w cela oddzialywa¬ nia na przelaczniki wciskowe 60* 61, 62 i 63.Zalózmy ze pomost 30* osiagnal granice swe¬ go przesuwu wzdluznego, sprezyna 67 (fig. 7) nacisnela przelacznik wciskowy 63, powodujac to, ze cisnienie z akumulatora 46, 'doprowadzo¬ ne do tego przelacznika wciskowego poprzez rurociag 71, przechodzi do rurociagu 49 i uru¬ chamia cylinder 47, który zmienia polozenie kurka 53 za pomoca dzwigni 72 (fig. 7). Gdy nastapi zmiana polozenia kurka hydraulicznego 53, to cisnienie z rurociagu 57 poprzez odgale¬ zienie 57" moze przejsc do ruirociaglu 73, tótóiy przekazuje je do cylindrów 25, 26, które po¬ woduja ruch zamykajacy drzwiczek 24, 23, za¬ mykajac w komorze formujacej 2 beben 36'a, umieszczony pomiedzy pomostami 29', 30' (fig. 3\ Gdy zostanie ukonczona operacja odbywajaca sie wewnatrz komory formujacej 2 i drzwiczki 23, 24 musza byc otwarte, to kurki 130 i 131 musza zmienic swe-polozenie, tak jak pokazuje fig. 3, w wyniku samoczynnego ruchu, który zostanie omówiony w dalszym ciagu niniejszego opisu. Nastepnie zostaje uruchomiony przelacz¬ nik wciskowy 64, umieszczony na tablicy roz- rzadczej i pol4 moca rurociagu 74. -Powoduje to, ze cisnienie pneumatyczne lute stMaifiien sprezonego, -powie¬ trza przeplywa rurociajgrem 75, osiagajac prze¬ laczniki wciskowe 88, 5XT poprzez dwa prze¬ wody, na Móre siV rozgalezia. Przelacznik wcis¬ kowy 59 cisnienia' jnie przepusci,' poniewaz nie jest wcisniety za pomoca konca dzwigni 7 (fig. 8). Jednakze przelacznik wciskowy 5« jest wcisniety za pomcca dzwigni 76 ¦ nastepnego kurka 130, wiec cisnienie zostaje przepuszczone i poprzez rurociag 50 osiaga cylinder 47, zmie¬ niajac na przeciwne polozenie kurka 53, inrzj czym cisnienie przechodzi nastepnie z rurociagu 57, 57" do rurociagu 77, a stad do cyliharów 25 i 26, których tfeki uzyskuja nacisk jJotóeb- ny do otwarcia drzwiczek 24 i 23 (fig. 8). Dzia¬ lanie przelaczników wciskowych 58 i 59 nia na celu luniifeniejcie togo, zeby nacisniecie w nie¬ odpowiedniej chwili przelacznika wciskowego 64 nie moglo spowodowac otwarcia teorhory formujacej w nieodpowiedniej chwili. 'Tylko wówczas gdy kurki 130 lub 131 ustawia odpo¬ wiednio przelaczniki wciskowe 58 lub 59, bedzie mozliwe otworzenie drzwiczek odpowiedniej komory li 2, za pomoca nacisniecia przelacz¬ nika wciskowego 64. -...--••¦*¦• Zamykanie przesuwanych drzwiczek 19, 20, 23, 24 moze byc zawsze wykonane przez nacis¬ niecie sprezyn 67, 68, 69, 70 umieszczonych na pomostach 28, 30, 28% 30', na praeladzniki wcis¬ kowe60, 61, 62, 63.O ile chodzi o Otwieranie wspomnianych drzwiczek^ to zachodzi ono za pomoca nacis¬ niecia na przelacznik wciskowy 64.Dotychczas zostaly opisane ruchy drzwiczek 23, 24, przynaleznych do komory ksztaltujacej 2, ale na tych samych fig. 7 i 8 zostal równiez pokazany rurociag 51, który poprzez przelacz¬ nik przyciskowy' 59 'daje przejscie cisnieniu pneumatycznemu dla uruchomienia cylindra 48, a równiez rurociag, 52, który przez przelaczni¬ ki 60, 61 bedzie uruchamial wspomniany cylin¬ der 48 w przeciwnym kierunku, tak ze za po¬ moca tych ruchów kurek 54 zostanie obrócony w jednym lub drugim kierunku, a cisnienie pneumatyczne, przechodzi rurociagiem 116 lub 117 i uruchamia cylindry 21 i 22, tak ze te z kolei otwieraja i zamykaja drzwiczki 19, 20, Na fig. 9 i 10 pokazano dwa schematy ukla¬ dów, przystosowanych do uzyskiwania samo¬ czynnych ruchów przemieszczajacych zarówno pociaganej osi 31 oraz czesci 31a i 3IB tej oai, które podtrzymuja walcowe bebny 36, 36a i po¬ mosty 28, 29, 30 (fig. 2) jak i osi 31' oraz jej czesci 31a, 31'B, na których sa zamontowane bebny 36', 36'a oraz pomosty 28', 29', 30' (fig. 3).Ten samoczynny mechanizm zawiera akumu¬ lator powietrza 7$ (fig. 9 i 10). Dwa pneuma¬ tyczne przelaczniki wciskowe 79, 80 sa umiesz¬ czone tak, aby byly przestawiane, gdy otwie- - 7 -ra sie drzwiczki i9 i H komór formujacych, zaopatrzone na koncu w zderzaki 118v 12:'.Przelaczniki wciskowe 7$ $0 sa polaczone z akumulatorem 78 sprezonego powietrza moca rurociagu 81. Liczbami 82, 83, 84, 85 qzn©cz©no inne pneumatyczne pjrzelaczmki wcis¬ kowe^ umieszczone przy przesuwanych koncach wydrazonych osi 31, 31'. Pneumatyczne cylindry 86* §§*,„ gdy zostaja uruchamiane, zmieniaja po¬ lozenie h^drafulicznych czterodrogowych kur- ków 87^ 88y za pomoca dzwigni 89, 90 umozli¬ wiajac przechodzenie cisnienia hydraulicznego dostawanego przez pompe cisnieniowa 91, za¬ silana ze zbiornika 120. Hydrauliczne cylindry jednostronnego dzialania, które powoduja prze¬ mieszczanie sie wyobrazonych osi 31, 31' zostaly oznaczone Ikrami: 33, 3Ja oraz 33', 33'a. Na osiach 31, 31* sa umieszczone zderzaki 96, 97, &8,. 99,. których przeznaczeniem jest naciskanie przelaczników wciskowych 82, 83, 84 85., Gdy otwieraja ^ie drzwiczki 19 i zderzak 118 naciska na przelacznik wciskowy 79, to otwiera sie on i umozliwia cisnieniu, którego nie prze¬ puszcza przelacznik wciskowy 80 (jest on zamk¬ niety), przejscie do rurociagu 92, alby w ten sposób dostac sie do przelaczników wcisko¬ wych 82 i 83; jednakze tylko przelacznik wcis¬ kowy 82 znajduje sie w polozeniu swobodne¬ go przepuszczania cisnienia dzieki zderzakowi 97, który na niego naciska, poniewaz os 3V znajduje «ie, w swym skrajnym lewym polo¬ zeniu (fig. 9, 10). Tym samym druga taka sama os 31 bedzie przesunieta równiez w swe skraj¬ ne polozenie ale w kierunku przeciwnyn^ i pe¬ dzie przyciskac swym zderzakiern 9y| przelacz¬ nik wciskowy 85/ Przez przelacznik wciskowy • 82 cisnienie bedzie moglo przechodzic do ruro¬ ciagu 100, dochodzic do cylindra pjieiMfnatycz- nego 86 i zmieniac polozenie kurka ^umozli¬ wiajac w ten sposób hydraulicznemu cisnie¬ niu pompy 31 osiagniecie cylindra 33 jprzez ru¬ rociag 101, a zatem ii rozpoczecie rucljji osi 31 na lewo (na rysunku) i kontynuowanie go do¬ póty, dopóki przemieszczajacy sie zderzak 98 nie zetknie sie z przelacznikiem wciskowym 84, tzn. dopóki nie przejdzie on z polozenia po¬ kazanego na fig. 9 do polozenia pokazanego ha ' fig. 10.Nalezy podkreslic,. ze przelaczniki wciskowe 79 i 80 wykonuja dzialanie kontrolujace ruch osi 31, 31'.. Teraz zderzak 98 naciska przelacznik wcisko¬ wy 84 (fig. 10) i wskutek tego znajduje sie on ' w polozeniu umozliwiajacym przeplyw, a?e cisnienie nie ma do niego dostepu, Jest to za¬ bezpieczone za- pomoca wciskowego przelaczni¬ ka 80, który jest zamkniety (jak na fig. 9), a do otwarcia go trzeba go wcisnac, a to naste¬ puje gdy otwiera sie drzwiczki 24 komory fpr-r mujacej 2. Gdy to nastapi cisnienie dochodzi rurociagiem 103s przechodzi przez przelacznik wciskowy 84, który jest juz otwarty, gdyz przy¬ jete zostalo, ze zostal on nacisniety przez zde¬ rzak 98, i dalej przez rurociag 102 dochodzi do pneumatycznego cylindra 86', zmieniajac na przeciwne polozenie kurka 87, aa pomoca dzwigni 89. Z kolei olsnienie hydrauliczne do¬ chodzi do cylindra 33'a przez rurociag 104 i wydrazona os 3V rozpoczyna swój ruch w prawo i kontynuuje go dopóty, dopóki zderzak 06 nie nacisnie przelacznika wciskowego 82, i w ten sposób cykl itfsboczy powtarza sie przy odbywajacym sie na przemian ruchu w prawo iw lewo wspomnianych osi 31, 31', azeby ni przemial* wprowadzac tb komór formujacych 1, 2 i wyprowadzac z nich bebny formujace 36, 36'.Dzialanie opisanego urzadzenia, pracujacego wedlug niniejszego Wynalazku jest nastepujace: do otwartego lopatkowego mieszalnika wpro¬ wadza sie cement t azbest i wode w propor¬ cjach i stanie plynnosci, które sie zazwyczaj stosuje przy wytwarzaniu wlótaisto-cemento- wych iMnsnatów Aiaszyndlni o sitach kolowych.Pompa tloczaca pobiera paste z tego mieszad¬ la i przekazuje ja do innego mieszadla zamk¬ nietego, zaopatrznpego w manometr i w zespól srubowych lopatek, które beda utrzymywac paste w stanie zawiesiny i które musza obra¬ cac sie z predkoscia kiUni obrotów na niinute, azeby nie uszktóz^ac wlókien azbestowych. sprezone powietrze przechodzace, ze sprezarki jest wprowadzane do tego mieszadla i w ten sposób stwarza si$ wtryskajacy paste zbiornik, jaki trzeba miec tlo zasilania tego urzadzenia, przy czym wtryskiwacz i jego elementy nie sa przedstawione na - rysunku, poniewaz sa one typu znaaeap. Zawierajacy paste cisnieniowy zbiornik zostaje polaczony z rurociagami 3 i 4, których zawory przelotowe lub kurki przelo¬ towe 5 i 11 sa zamkniete dopóty, dopóki ficrc- zarka nie da potrzebnego cisnienia wewnatrz tego zbiornika* Fig. 1, 2 i 3. przedstawiaja polozenie komór ksztaltujacych 1 i 2. 2$a fig. 1 drzwiczki 19 i 2Q sa otwarze formujacej 2 drzwiczki 23, 24 sa zaniknij tzn, znajduja sie w polozenia odpowiednim do przyjmowa¬ nia pasty- Wewnatrz zamknietej komory 2 jest umieszczona pewna liczba elementów formuja-cyeh 36%takich samych jak element 36. Z zew- natrz komór li 2 znajduja sie inne: dwa ele¬ menty podobne do elementów 36 i 36*, których wydrazone osie sa polaczone i gotowe do wy¬ konania pracy im przekazywanej. W tej chwiii zawór 11 (fig. 1) otwiera sie, bedac przesta¬ wiony za pomoca {pneumatycznego cylindra 13, uprzednio uruchomionego za pomoca przelacz¬ nika wciskowego umieszczonego na tablicy rozrzadczej. Po tym pasta bedzie mogla swo¬ bodnie przeplywac iprzez rurociag 4, laczacy sie z komora 2, i napelniajac przestrzenie po- trosiawkme wewnatrz przez zespól formlujacy 36'a i jego satelity 41, umieszczone wewnatrz tej komory. Powietrze zawarte w zamknietej kamorze nie bedzie sprezone, co jetfeiak zo¬ stanie przedstawione w ' dalszym ciagu opisu.Powietrze to, wyciskane przez paste "wchodza¬ ca do komory 2, przechodzi przez rózne war¬ stwy okladzin, tworzacych przepuszczalne — porowate — scianki bebna 36'a i form 41 (fig. 2) i jak to jest pokazane na fig. 2, 4, 5 i G, wychodzi przez otwory w wydrazonych osiach i tulejach.Zawarte w komorze 2 powietrze bedzie ucho¬ dzic 'dopóty, dopóki.. pasta nie osiagnie poziomu 92, pokazanego na fig. 11 odnosnie komory 1, który jest najwyzszym poziomem zespolu form rurowych zmieszczonych wewnatrz komory.Powietrze, które pozostalo w przestrzeni po¬ miedzy poziomem 92 a górna powierzchnia komory nie ma moznosci ujscia, a zatem zosta¬ je sprezone naciskiem pasty, która dalej napel¬ nia te komore. W tej sytuacji trzeba wiedziec kiedy odpowiednia i wystarczajaca ilosc pasty znajdzie sie w komorze 1 lub 2. Ta chwila nadchodzi wówczas, gdy cisnienie powietrza, które nie moze ujsc z komory, jest równe cis¬ nieniu w zbiornika wtryskowym. Mamy zatem teraz komore 2 napelniona pasta azbestowo- cementowa i poddana temu samemu cisnieniu co. pasta w zbiorniku wtryskowym. W takiej chwili zostaje uruchomiony silnik na pomoscie 30' (fig. 3) i os 31'B zostaje wprawiona w ruch obrotowy, który ona przekazuje bebnowi 36'a (nie widocznemu na rysunku), znajdujacemu sie wewnatrz komory 2. Tarcze 35' tego bebna stykaja sie swymi brzegami z tarczami 43' form 4}', zmuszajac je równiez do obracania sie.Qsie 37' nie beda sie poruszac podczas tego rucbu obrotowego. Po tego celu sa zastosowane odpowiednie elementy.Nalezy podkreslic, ze tarcze 43*-i 35' stykajac sie swymi obrzezami wyznaczaja pusta swo- bpdna przestrzen 129, oddzielajaca powierzch¬ nie bebna 36' i powierzchnie satelitów: walko¬ wych 41', tek ze nie dotykaja sie one wzajem¬ nie, przy czym tci przestrzen oddzielajaca 129 wystarcza równiez dla zapewnienia zeby od¬ nosne wlókni3to-cernentowe warstwy, jakimi pokryja -sie: glówny beben i satelity walkowe nie stykaly sie wzajemnie, zapobiegajac przez to wystepowaniu dzialania samokalandrujacego.Cisnienie wywierane przez paste na przepu¬ szczalna powierzchnie Hub siatke bebna 36' oraz na przepuszczajace równiez powierzchnie zespolu form 41' powoduje to, ze woda zostaje przez nie przefiltrowana i podaza droga jaka poprzednio przeplywalo powietrze, a* co bylo juz wyzej opisane. W ten sposób zawieszona w wodzie pasta zostaje zmuszona do obklada¬ nia sie na przepuszczalnych powierzchniach lub siatce bebna 36' i form rurowych 41', których powierzchnie zostaja dopóty stopniowo pokry¬ wane za pomoca odkladajacej sie pasty, dopóki nie utworzy sie warstwa o wymaganej grur bosci. Grubosc ta jest wybaczana w funkcji czasu i cisnienia wewnatrz komory.Odlozona na bebnie 36' i walkach 41' pasta bedzie zawierala duza ilosc wody, jednakze jej gestosc jest wieksza niz reszty paisty w ko¬ morze 2, chociaz jtst ona jeszcze bardzo miek¬ ka.Nadchodzi wreszcie chwila, gdy cisnienie w komorze 2 nie bedzie juz wiecej odkladac pa¬ ste na bebnie i walkach dzialajacych jako for¬ my, gdyz pory przez które zachodzi filtrowa¬ nie wody zostana zatkane przez paste. Poprzez wnetrze wydrazonej osi 31'B nie wyplywa juz wówczas woda, cc mozna latwo spostrzec wzro¬ kowo przy zewnetrznym wylocie 147 (fig. 6).W takiej chwili zamyka sie drzwiczki komory 1, a nastepnie stwarza sie warunki robocze dla innego zespolu bryl formujacych, takiego sa¬ mego jaki umieszczony jest w komorze 2.A zatem zawór 11 zostaje zamkniefty, zawory 131 i 130 zostaja otwarte, przy czym zawory te sa umieszczone na rurociagu 93 laczacym obydwie komory formujace 1 i 2, a przez za¬ wory 94 umieszczone w górnej czesci komory 2, zostaje wtryskiwane do niej powietrze, w ceiu zapewnienia aby -me nastapilo w niej zmniej¬ szenie cisnienia. Cisnienie to zapewnia, ze plyn¬ ne, pasta zostanie przemieszczana z komory 2 * igjk komory 1, przy czym zawsze otrzymujecie ja na tym samym poziomie 92, dzieki ciaglemu dostarczaniu pasty dodawanej w celu skom¬ pensowania wody jaka zostaje przefiltrowana przez przepuszczalne scianki fornu Skoro wy¬ równa sie cisnienie w komorach li 2, to pasta 9 -znajdujaca sjew komarze 2 zostala juz prze¬ mieszczana do komcay Z osiagajac tam ten sam poziom $2, jaki miala przedtem w komarze 2 tfig. 11). \ .W takiej chwili zawór 130 zostaje zamknie¬ ty, zawór 5 zostaje otwarty i w komorze 1 roz¬ poczyna sie taki sam cykl roboczy, jaki zostal wyzej opisany w zwiazku z komora -2,-< Gdy ksztaltowanie elementów w komoirze 1 zastanie ukonczone, to zawarta w niej pasta zostanie znów przemieszczona do komory 2, gdzie inny zespól ksztaltujacy 36', 41' bedzie gotów do pracy, i to taki sam zespól jak ten, który opuscil te komore z rurami juz uformo¬ wanymi i który zostaje teraz rozmontowywa¬ ny poza komora 2, wyszedlszy z niej przy wy¬ konywaniu tego samego przesuwu, za pomoca którego nowy zespól bryl ksztaltujacych wcho¬ dzi do. niej, przy czym zamyka sie drzwiczki koiriory. Tymczasem, gdy w komorze 1 pasta przeszla juz calkowicie do komory 2 tzh. gdy cisnienia wyrównaly sie, zawór 131 zostaje zamkniety, nadcisnienie zostaje usuniete, drzwjczki 19 ii 20 zostaja otwarte, a urucha¬ miajac pneumatyczny cylinder 33, zespolowi uformowanemu nadany zostaje ruch postep wy; w wyniku czego wychodzi on z komory ze sciankami pokrytymi pasta z wlóknistego ce- memtu, przy czym pomost 29 przechodzi przez komore 1 a inny zespól, tj. zespól 36, 41, u- mieezczony miedzy pomostami 29 i 30 zajmuje, miejsce wewnatrz komary lfJ której drzwiczki zostaja znów zamkniete w oczekiwaniu i«a otrzymanie pasty przychodzacej z komory 2 wówczas, gdy odbywajacy sie w niej proces zosta/nie zakonczony i tak dalej kolejno i na przemian.' W poprzednio zapelnionej pasta komorze 2, pasta ta zostaje usunieta, i zastapiona sprezo¬ nym powietrzem, przy czym zarówno formuja¬ cy rure beben 36" jak i formujace rury Cylin¬ dry 4, sa wprawione w ciagly ruch obrotowy dokola swych osi. Nalezy zaznaczyc, ze przez wyloty 147 wyplywa znów najpierw woda £ nastepnie woda rozpylona. Jest to spowodowa¬ ne nadmiarem wrdy zawartej w pascie odlo-*- zonej na bebnie i formach rurowych, jaka zo¬ staje wyrzucana za pomoca sprezonego po* 'wietrza, które przy tym jednoczesnie sciska paste/ czyniac ja bardziej zwarta. Gdy roz-/ pylona woda nie wychodzi juz wiecej ze wspomnianych otworów'' 74? w wydrazonych osiach, fó nadszedl czas wylaczenia silnika elektrycznego, umieszczonego na pomoscie 30', a zatemzatrzymania ruchu obrotowego zesftólu formujacego. * Zawór. 9i, doprowadzajacy po^ wietrze zostaje zamkniety, a nadcisnienie wewr natrz komory 2 spadnie, wskutek otwartego wy¬ lotu przez .wydrazone osie i otwoFy 14?V Drzwiczki 23, 24 komory 2 zostaja otwarte* Hydrauliczny cylinder 33a zostaje uruchomiony i zespól elementów, formujacych, których po^ wierzchnie zostaly pokryte zwarta r warstwa azbestowego xrem&ntu .wychodzi., na zewnatrz wiraz ze swymi osiami, podtrzymywanymi prze^ pomosty 29*, 30', przesuwajace sie po torach, a jego miejsce zostaje aajete przez beben for¬ mujacy, którego os jest podpierana przez po-r mosty 28% 29'. Skoro zespól 36', 41', znajdzie, sie na zewnatrz komory 2, to najpierw zosta¬ ja wymontowane formy 41', które sa umieszczana dokola górnego obwodu bebna 36' i które sa oto^ czane rura z cementu wlóknistego, a nastepnie zostaje przeprowadzona operacja kalandrowa¬ nia, jaka jest potrzebna do ulatwienia wyjecia formy lub wewnetrznego rdzenia (jadra).Postepujac w podany wyzej sposób z zespo¬ lem elementów formujacych* które zamkniete zostaly w komorze 2 i poddane teinu samemu procesowi, uzyskuje sie z kazdej fonmy 4V rure z wlóknistego cementu, a plyte lub arkusz na bebnie 36', przeznaczona do pofaldowania lub do zastosowania jako plaski* afklusz,' lub tez do dowolnego'Innego celu.Po uwolni&fkf b#na* 36* ze wszystkich form rurowych, umieszczanych dokola niego, plaski airkusz jaki go pokrywa trzeba rozciac wzdluz tworzacej bebna, na którym sie on znajduje, badz w sposób mechaniczny, badz tez recznie, rozwinac i pociac na kawalki w sposób pow¬ szechnie znany.Jezeli zamierza sie produkowanie tylko sa¬ mych rur, to bebny 36 i 36' nalezy pokryc nie- przepuszczajaca tkanina, cienkim arkuszem gu¬ mowym lub innym nie przepuszczajacym wody materialem.Jezeli natomiast nie zamierza sie wytwarzac ruir, to na bebnie nie umieszcza sie form"41, 41' i blokuje sie wyloty przystawek zamykajacych 40.Warto wspomniec, ze elementy wytwarzane za pomoca opisanego sposobu i urzadzenia, ma¬ ja wszystkie wlókna zorientowane prostopadle do tworzacych, i sa one równiez odpowiednio sfilcowane, W tynl celu predkosc obwodowa punktu umieszczonego na powierzchni bebnów 36, 36' powinna wynosic okolo 0,5 m/sek.Gdy zamierza sie uzyskac arkusze bez*ljed¬ nokierunkowego ukladu wlókieri, tzn. gdy -chce sie uzyskac arkusze o jednakowej' wytrzyma^ losci we wszystkich MeWnfcach, to wystar$z&; — 10 -zatrzymac silniki na pomostach 28, 30, 28*, 30' lub równiez zachowac ruch osi 31a, 31B, 31% 3l'B, ale jednoczesnie z odpowiednich pomo¬ stów nadac wahliwy albo nawrotny ruch osiom podtrzymujacym te elementy formujace 36, 41 i 36', 41';-które znajduja sie wewnatrz komór formujacych;.To ostatnie postepowanie jest naj¬ odpowiedniejsze .lezeli zamierza sie uzyskac ar- kurze bez jednego kieruniku wlókien ale z dob¬ rym powiazaniem /licujacym pomiedzy wlókna¬ mi.Wreszcie nalezy podkreslic, ze zarówno w sposobie jak i w maszynie, w jakiej jest on stosowany, drugorzedne szczególy i jedynie uklady konstrukcyjne moga byc zmieniane, o ile istota wynalazku nie zostanie przy tym zmiieniona, -\ - PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia pa tent o we - 1. Sposób wytwarzania elementów z cementu wlóknistego, znamienny tym, ze do komo¬ ry formujacej wprowadza sie wydrazona bryle formujaca o przepuszczajacych, filtru¬ jacych sciankach, zaopatrzona lub nie za¬ opatrzona w bryly .satelitarne o takich samych lub podobnych cechach konstruk¬ cyjnych, umieszczone dokola niej lub tylko na czesci jej obwodu, a nastepnie zamyka sie te komore i dopóty wprowadza do niej pod cisnieniem plynna paste, sporzadzona z cementu, azbestu i wody, dopóki nie na¬ pelni sie ona prawie calkowicie, ale zaw¬ sze na tyle aby w masie plynnej pasty za¬ nurzyly sie calkowicie bryly formujace, po czym zanurzone w tej masie bryly formu¬ jace wprawia sie w ciagly ruch obrotowy w tym przypadku, gdy chce sie uzyskac prostopadly do osi obrotu kierunek wló¬ kien, lub równiez zanurzone w tej masie bryly formujace poddaje sie tylko ruchowi oscylacyjnemu lub ruchowi oscylacyjnemu w polaczeniu z jruchem obrotowym, utrzy¬ mujac wewnatrz komory wystarczajace cis¬ nienie dla zmuszenia wody, zawartej w ce- mentowo-azbestowej mieszaninie do prze¬ saczania sie przez przepuszczalne scianki wydrazonych form, tak ze pasta w sposób ciagly odklada sie na wspomnianych scian¬ kach, a woda zbierajaca sie wewnatrz wy- . drazonych "bryl formujacych jest odpro¬ wadzana na" zewnatrz komory w sposób ciagly, przy czym komora formujaca jest równiez % sposób ciagly zasilana pasta w 'I - *'. celu ' wyrównania v objetosci odprowadzanej wody oraz w deki unikniecia obnizenia 'sie cisnienia i obnizenia sie poziomu pasty wewnatrz komory.
2. Sposób wedlug zastrz., 1, znamienny tym, ze zawarta w komorze formujacej plynna paste odprowadza sie z niej i za pomoca odpowiednich przewodów* przekazuje do innej podobnej Komory, przy czym to od¬ prowadzanie i przekazywanie ^odbywa sie po uplywie czasu potrzebnego do tego, aby cisnienie wewnetrzne odlozylo wystarcza¬ jaca ilosc pa3ty na brylach formujacych, i w takiej chwili przerywa sie dostarcza¬ nie pasty do pierwszej komory oraz wpro- , wadza sie do niej strumien powietrza lub innego gazu, dostarczanego pod duzyim cis¬ nieniem, wystarczajacym do wypchniecia z tej komory wypelniajacej ja calkowicie pasty i do przekazania jej do innej*po- * dobnej komory, do której uprzednio'wgkro-- wadzony zostal inny zespól bryl formuja¬ cyh i w której rozpocznie siie rdbocze za¬ nurzanie w masie pasty po skierowaniu dostarczania pasty do tej drugiej .komory, natomiast do pierwszej komory, która zo¬ stala oprózniona, jestr nadal doprowadzane powietrze lub gaz, tak ze przechodzic on przez miekka mase pasty odlozonej ina for¬ mach i odprowadza zawarta W niej Wode do wewnatrz "form, przy czyni woda i gaz sa znów odprowadzane na zewnatrz ko¬ mary, nastepnie zamyka Sie doplyw po¬ wietrza oraz gcizu i wreszcie otwiera sie komore w celu wydobycia i rozmontowa¬ nia bryl formujacych lub form, pizy czym czynnosci tych dwóch faz sa wykonywa¬ ne w sposób ciagly i na .przemian jedne za drugimi, w jednej i w drugiej komorze. 3. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze do prze¬ prowadzania faz, roboczych zawiera jedna lub wiecej komór formujacych (1, 2), za¬ opatrzonych w drzwiczki fi9, 20, 23, 24) przeznaczone do samoczynnego otwierania i zamykania z dobra szczelnoscia na wode, przy czym kazcie z tych drzwiczek (19, 20. 23, 24) sa zaopatrzone w mechanizm prze¬ znaczony do ich przesuwania, skladajacy sie z pneumatycznego lub hydraulicznego cylindra cisnieniowego (21, 22, 25, 26) po¬ dwójnego dzialania, którego rurociagi do¬ starczajace plyn poruszajacy jego drag tlo¬ kowy w jednyn i drugim kierunku sa za¬ silane z pompy tloczacej (55), która pobie¬ ra plyn ze zbiornika (56), przekazujac goTdo jednego lub drugiego rurociagu prowadza-£ego do tych cylindów poprzez kurki prze¬ lotowe (53, 54), które sa obracane przez in¬ ne pneumatyczne lub hydrauliczne cylindry (47, 48) podwójnego dzialania, do których plyn otrzymuje doplyw przez rurociag zasi- . lajacy (71), polaczony ze zbiornikiem pod cisnieniem (46) wlaczonym w ten rurociag i jego odgaie/iienie poprzez przelaczniki wciskowe (6:1, 61, 62, 63), które sa uru¬ chamiane za pomoca zderzaków (67, 68, 69, 70), zamocowanych na wydrazonych osiach (31,, 3V) lub elementach poruszajacych siej wraz z nimi, a które to osie sa elementa¬ mi wprowadzajacymi i wyprowadzajacymi z komór (1, 2) bryly formujace (36, 36'), w taki sposób, ze tylko wówczas gdy zde¬ rzaki (67, 68, 69, 70) nacisna przelaczniki .wojskowe (60, 61, 62, 63) moze odbywac sie zamykanie drzwiczek (19, 20, 23, 24), które to zamykanie jest zatem zsynchronizowane z ruchem bryl formujacych (36, 36'), a in- fcy rurociag (74) prowadzacy plyn do tychze cylindrów lub dzwigników (47, 48), jest równiez polaczony ze zbiornikiem plynu pod cisnieniem (46) i zaopatrzony jest w przelacznik wciskowy (64), tak ze po na¬ cisnieciu go wspomniane cylindry moga . byc uruchamiane w wymaganym kierun¬ ku, /umozliwiajac otwarcie drzwiczek ko¬ mory, majac ponadto na tymze rurociagu (74), do którego przejscie otwiera przelacz¬ nik wciskowy (64) otwierajacy drzwiczki, mechanizm, zabezpieczajacy, utworzony z diwóch przelaczników wciskowych (58, 59) ¦ wlaczonych w ten rurociag i jego odgale¬ zienie, które to przelaczniki wciskowe (58, 59) beda przestawiane na przemian, jeden albo drugi, za pomoca dzwigni (76, 76"), umieszczonych na kurkach przelotowych (130, 131) przewodu, przez który pasta ce¬ mentu wlóknistego Jest przekazywana z jed¬ nej komory do drugiej, tak ze tylko wów¬ czas, gdy wspomniana pasta przeszla z jed¬ nej komory do drugiej, moga byc otwarte drzwiczki oprózniajacej komory, przy czym - zamkniety zostaje wylotowy przewód dru¬ giej komory, która zostaje napelniana. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kazda z dwóch Jub wiecej komór (lt 2) formujacych, zaopatrzonych w samo¬ czynne drzwiczki (19, 20, 23, 24) jest bez¬ posrednio polaczona ze zbiornikiem 'dostar¬ czajacym plynna paste pod cisnieniem za f- pomoca rur fJ, 4) przy czym kazda z tych rur jest zaopatrzona w kur,ek przelotowy - 12* (5, li) uruchamiany za pomoca cylindra cis¬ nieniowego (7, 13) podwójnego dzialania, sterowanego za pomoca odnosnego przelacz-^ naka wciskowego, w celu dostarczania plyn¬ nej pasty do jednej Jub drugiej komory, lub .przerwania dostarczania, zgodnie z od¬ powiednia faza procesu przeprowadzanego w niej, przy czym te dwie komory (1, 2) sa oprócz tego wzajemnie polaczone za po¬ moca przewodu (93), który umozliwia prze¬ mieszczanie cieklej .pasty na przemian z jed¬ nej do ctauglej komory, i w który sa wla¬ czone dwa kurki przelotowe (130, 131), uru¬ chamiane za pomoca odnosnych cylindrów cisnieniowych (65, 66), zaopatrzonych w sto¬ sowne do kurków dzwignie (76, 76") ze zderzakami w celu wciskania przelaczni¬ ków wciskowych (58, 59; urzadzenia zabez¬ pieczajacego, które zapobiega lub umozli¬ wia otwarcie drzwiczek k«mór formuja¬ cych, zgodnie z polozeniem kurków prze¬ lotowych (130, 131) na przewodzie (93) prze¬ kazujacym paste z jednej do drugiej komo¬ ry, przy czym przekazywanie to odbywa sie za pomoca sprezonego powietrza lub sprezonego gazu wprowadzanego do wne¬ trza komór (1, 2) przez odpowiednie kurki przelotowe (9i% 95), z których kazdy jest uruchamiany za pomoca pneumatycznego lub hydraulicznego cylindra cisnieniowego (153, 154), uruchamianego recznie lub sa¬ moczynnie synchronicznie z faza robocza maszyny. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 i 4, znamienne tym, ze zawiera dwa lub wiecej zespoly for¬ mujace, z których kazdy sklada -sie z dwóch glównych bryl obrotowych (36, 36() zaopatrz nych w przepuszczajace powierzchnie obroto- we utworzone z szeregu/warstw przepuszcza¬ jacych (17, 13) i ich nieprzepuszczajacych wsporników (35) o wiekszej srednicy niz ta bryla, a to w tym celu aby wystrzaly pcza powierzchnie obrotowe i aby tworzyly dwa pierscienie cierne, przy czym kazdej z tych glównych bryl (36, 36) towarzysza inne wy¬ drazone bryly satelitarne (41), podobne ksztaltem i ukladem, równiez zaopatrzone w przepuszczajace, filtrujace powierzchnie ob¬ rotowe, przy czyim te satelitarne bryly for¬ mujace (41) sa umieszczone dokola bryly glównej (36) lub tylko w poblizu czesci jej obwodu, a zewnetrzne konce ich wydrazo¬ nych osi (109) sa osadzone na odchylanych elementach (133), obracajacych sie na pro-mieniowych wydrazonych ramionach (38), polaczonych ;s kolei z wydrazona perforo¬ wana osia. (37), przy czym te bryly satelitar¬ ne (41) wyposazone sa równiez we wsporniki (43), tworzace boczne wystepy w celu utwo¬ rzenia dwóeh pierscieni ciernych, które spo¬ czywaja na pierscieniach wystajacych z glównych bryl (36), w taki sposób, ze po¬ miedzy zewnetrzna powierzchnia obrotowa glównej bryly (36) i takimiz powierzchniami bryl satelitarnych (41), pozostaje wolna prze¬ strzen (129), która zapobiega stykaniu sie odnosnych warstw odlozonego cementu wlóknistego. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3—5, znamienne tyim, ze wydrazone promieniowe ramie (38), które podpiera satelitarne formy (41), zao¬ patrzone jest w pewna liczbe elementów (133); zamontowanych z moznoscia obrotu na osiach (132), laczacych kazde dwa, umiesz¬ czone po przeciwnych stronach ramiona (38), które to elementy koncza sie w postaci wi¬ delek lub póltczyska (148), przeznaczonego do osadzania konców osi (109) form sateli¬ tarnych, i sa zaopatrzone w wystajacy, po¬ dobny do krzywki element (145) ze sprezy¬ na (138), zamocowana na promieniowym ra¬ mieniu (38), która to sprezyna (138) jest ele¬ mentem, jaki zmusza formy satelitarne (41) do utrzymywania swych pierscieni (43) w zetknieciu z wystajacymi pierscieniami (35) centralnego bebna lub formy (36), a odchy¬ lany element (133) jest zaopatrzony z boku w zawiase (134') do przegubowego osadzenia plytki (135), na której koncu jest zamoco¬ wana przystawka zamykajaca (40), przykry¬ wajaca otwory na.koncach wydrazonych osi (109) form satelitarnych, przy czym gietki waz (42) jest polaczony z kazda z przysta¬ wek zamykajacych (40) i zbierajace sie we- ... wmatrz wydrazonej osi powietrze i wode od¬ prowadza do - .promieniowych wydrazonych ramion (38), podpierajacych formy (41), i która zaopatrzona jest ponadto W sprezyne (137), która przystawki zamykajace (40) utrzymuje w zetknieciu z otworami odnos¬ nych konców wydrazonych osi (109), z moz¬ noscia odsuwania od tych konców za pomo¬ ca wystepu (136), przewidzianego na kaz¬ dej przystawce zamykajacej (40). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3—6, znamienne tym, ze kazdy zespól dwóch glównych wy¬ drazonych, bryl formujacych 36, 36', 36a, -13 36'a) jest osadzony na dlugiej wydrazonej osi (31, 3V), zaopatrzonej w elementy (33, 33'), przeznaczone do wzdluznego i odwrot¬ nego ich przesuwania w jednym i drugim kierunku, w celu wprowadzania i wypro^ wadzania z komór bryl formujacych (36) i ich satelitów (41), przy czym elementy uruchamiajace osie (31, 31') obydwóch zes¬ polów bryl iontaujacych sa polaczone w taki sposób, ze ruchy wspomnianych zes¬ polów formujacych (36, 36') sa antagoni- stycznie zsynchronizowane. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 3—7,' znamienne tym, ze dlugie wydrazone osie (31, 31'), na których sa zamontowane glówne bryly fir¬ mujace (36, 36'), sa podzielone nakilklt cze¬ sci (31, 31a, 31B, 31'; 31% 31'U)r pouczo¬ nych za pomoca polaczen czolowyety w od¬ powiednich malych obudowach (32), w taki sposób, ze jedne czesci osi moga obracac sie, podczas gdy inne nie obracaja sie i dzialaja tylko jako elementy ciagnace i przemieszczajace, przy czym te miejsca laczenia i inne miejsca osi (31, 31') sa podparte na pomostach (28, 29, 30, 28f, 29', 30') zamontowanych nn wózkach, zaopa¬ trzonych w kola jezdzace po torach (27, 27') przechodzacych przez komory formujace (1, 2) w taki sposób, ze kazda z glównych bryl formujacych (36, 36') jest podtrzymy¬ wana za pomoca swej osi pomiedzy dwoma z tych wózków, z moznoscia przemiesza¬ nia wzdluznego dla wchodzenia i wycho¬ dzenia z komór formujacych (1, 2^ przy czym silniki elektryczne, powodujace obrót osi (31, 31'), umieszczone sa na tych wóz¬ kach. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 3—8, znamienne tym, ze zarówno glówna bryla formujaca (36, 36') jak i satelitarne bryly formujace (41), sa wewnatrz zaopatrzone w plyte (44, 111) zwinieta w postaci spirali, która roz¬ poczynajac sie od przepuszczajacej wew¬ netrznej scianki, konczy/ sie przy central¬ nej osi (107, 109), w taki sposób, ze woda przeciekajaca przez przepuszczajace scian¬ ki jest zbierana za pomoca tej spiralnej plyty (44, 111) i odprowadzana do srodka, gdy bryly formujace (36, 41) obracaja sie, przy czym osie (107, 109) sa zaopatrzone w otwory, przeznaczone do odprowadzania tej wody do wewnatrz osi (37, 109) i odpro¬ wadzania jej wzdluz nich, przy czym woda z satelitarnych bryl formujacych (41) prze¬ chodzi przez przystawki zamykajace (40),a stad do gietlciego weza (42), skad jest kierowana przez" wnetrze promieniowego ramienia (38) do wydrazonej tulei (37), v- .¦ -która otacza os (31, 31) glównej bryl for- ,r .••'¦• mujacej* (36),. przy czym wewnatrz wspom- . nianej tulei (37) znajduje sie Wybranie (113), Jv^ / które wraz z osia (31, 31'), która otacza, tworzy-wneke lub /komore' zbiorcza dla wody, która jest odprowadzana wzdluz wydrazonych osi (31, 3V), poprzez koncowe polaczenia i poprzez otwory (147), wyko¬ nane w malej obudowie (132), która otacza . wspomniane konce ósl (31, 31').. v lb- Urzadzenie wedlug- zastrz. 3—9, znamienne 1ym^-W kazd«i z osi (31, 31a, 31B, ^1*; $Vat 3i*B), na 'których opieraja sie glówne bryly : formujace (36, 36'), jest na obydwóch kon- V each polaczona z dragami tiokdwymi pne- ' umatycznych lub hydraulicznych cylin¬ drów cisnieniowych (33, 33') jednostronne¬ go dzialania, które ciagna osie (31, 31) i przemieszczaja wózki, na których one spoczywaja, przesuwajac wzdluznie glów- » ne bryly formujace (36, 36') i ich satelity . (41) w celu wprowadzania ich do komór formujacych (1, 2) lub stamtad ich wypro¬ wadzania. * 11. Urzadzenie, wedlug zastrz. 10, znamienne tym* ze kazdy z pneumatycznych lub hy¬ draulicznych cylindrów (33, 32?) jedno- < stronnego dzialania, polaczonych z osia l (3i; 31') glównej bryly formujacej, jest jSrzylaczoriy za pomoca rurociagu do poje¬ dynczego kurka (87, 88), który otwiera "."¦ przejscie dla plynu napedzajacego jego tlok, przy czym kazdy kurek przelotowy (87, 88) jest przewidziany dla dwóch cylin- • - drów cisnieniowych (33, 33a 1 33\ 33fu), tej samej osi (31, 31'), tak ze jest ona przesu¬ wana wzdluznie w jedna lub druga stro- .%' ne, oraz kazdy z wymienionych kurków przelotowych (87, 88) jest z kolei urucha¬ miany za pomoca pneumatycznego lub hy¬ draulicznego cylindra (86, 86') podwójnego dzialania, przy czym dwa rurociagi do¬ prowadzajace plyn na jedna i druga stro¬ ne tloka jednego cylindra (86) sa polaczo¬ ne, kazdy jeden z róznymi przelacznika¬ mi wciskowymi (82, 83), umieszczonymi w poblizu jednej przesuwnej osi (3V), a dwa inne rurociagi podobnego cylindra cisnieniowego (86') sa polaczone z prze¬ lacznikami wciskowymi (84, 85) umieszczo¬ nymi w poblizu podobnej osi (31), które to osie zaopatrzone sa w boczne ramiona lub zderzaki (96, 97, 98, 99), które naciska¬ ja jeden lub drugi przelacznik wciskowy (82i 83, 84, 85;. wówczas, gdy przesuwaja sie wzdluznie, otwierajac w ten sposób przejscie dla plynu na jedna lub druga strone tloków i powodujac, ze odnosny cylinder. cisnieniowy (86, 86'), uruchamia przelotowe kurki (87, 88), które steruja cylindry cisnieniowe (33, 33')r które z kolei steruja Jub przesuwaja osie (31, 31'), przy czym polozenia tloków cylindrów (86, 86'). i kurków przelotowych (87, 88) sa tak kie¬ rowane, zeby wzdluzne przesuwy os,i (31, 31') i bryl formujacych (36, 41, 36', 41'), na których sie one opieraja, odbywaly sie w przeciwne strony, a ponadto przesuwy r osi (31, 31') sa kierowane za pomoca dwóch bezpiecznikowych przelaczników wcisko¬ wych (79, 80), które zamykaja lub otwie¬ raja przeplyw plynu do rurociagów prze¬ lacznikówwciskowych (82,83, 84, 85), umiesz¬ czonych w pobliziu osi (31, 31') i urucha¬ mianych za pomoca nich, przy czym te zabezpieczajace przelaczniki wciskowe (79, 80) sa umieszczone w poblizu drzwiczek (19\ .*¦¦ 20, 23, 24), zamykajacych komory formuja¬ ce (1, 2), tak ze moga one byc uruchamia¬ ne tylko wówczas, gdy drzwiczki jednej z komór (1, 2) zostana otwarte, i za pomoca których to drzwiczek odnosne bezpieczni¬ kowe przelaczniki wciskowe (79, 80) otwie¬ raja przejscie cieczy zasilajacej rurociagi, uruchamiajace cylindry cisnieniowe (86,86'), które steruja kurki przelotowe (87, 88) do¬ prowadzajace plyn do cylindrów cisnienio¬ wych (33, 33) drugiej z osi (31, 31'), za po¬ moca którego zarówno wspomniana os (31, 31') jak i bryly formujace (36, 36') na niej sie opierajace, moze byc przesunieta tylko wówczas, gdy drzwiczki odnosnej komory formujacej (1, 2) sa otwarte! 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 3-^11, znamien¬ ne tym, ze iest utworzone z dwóch kon¬ strukcji kratowych (142, 144), które sa za¬ montowane na kólkach (139), majacych moznosc jezdzenia po torach (140), i które sa zaopatrzone w po dwa równolegle po¬ chylone górne prety (151y 152) z odnosny¬ mi zderzakami i przytrzymujacymi, wycie¬ ciami (121), nadajacymi sie do przyjecia i przytrzymania w nich osi (109) foraniuja- cych rury bryl satelitarnych (141), a po¬ nadto konstrukcje kratowe (142; 144) sa zaopatrzone w swej czesci przedniej w dwa rahiiona fiótf, i'2l), które podtrzymuja - 14 --dwa krzywoliniowe prety (143, 146) tworzace dwa równolegle luki na kazdej konstruk¬ cji kratowej, przy czym obydwie kon¬ strukcje kratowe sa umieszczone wzajem¬ nie naprzeciw siebie i polaczone sa za po¬ moca 'dragów tlokowych (122, 123) pod¬ wójnego, dwustronnie dzialajacego, pneu¬ matycznego lub hydraulicznego cylindra cisnieniowego (141) w taki sposób, ze za pomoca niego wspomniane konstrukcje kra¬ towe (142, 144) moga sie wzajemnie zbli¬ zac lub oddalac-, a ponadto konstrukcje te sa ustawione po obydwóch stronach torów przesuwnych (27, 27') wózków (28, 29, 30, 28', 29', 30'), podtrzymujacych osie (31, 3V) przemieszczajace bryly ksztaltujace (36, 41), a wiec gdy bryla (36) i jej satelity (41) wyj¬ da z komory fopiniujacej (1, 2), to znajda sie one pomiedzy wspomnianymi dwiema konstrukcjami kratowymi (142, 144), które zbliza sie z obydwóch stron, umieszczajac lukowe prety (143, 146) w poblizu obydwóch konców glównej 'bryly formujacej (36), wskutek czego, wówczas gdy obracaja sie promieniowe ramiona (38) podtrzymujace satelitarne bryly lub formy (41), wystepy (136) na elementach (135), na których osa¬ dzone sa przystawki zamykajace (40) osi (109), spotykaja wspomniane prety (143, 146) zmuszajac elementy (135) do obróce¬ nia sie dokola swych przegubów (134, 134f) i odsuniecia przystawek (40) od osi (109) w ten sposób je uwalniajac, tak ze formy (41) spadaja ;ia równolegle prety (152) kon¬ strukcji kratowej (142), natomiast gdy ra¬ miona (38) obracaja sie dalej, odchylane elementy (133), które podtrzymuja formy (41) wycofuja sie z kolei, ograniczane przez krzywke (145) w jaka sa zaopatrzone, przy czym krzywka (145) dotyka krzywolinio¬ wych pretów (146) i umieszcza wylot wi¬ delek lub póllozyska (148) wspomnianego elementu podtrzymujacego (133) w poloze¬ niu odpowiednim do przyjecia: osi (109) innych pustych form satelitarnych (41), umieszczonych na konstrukcji kratowej (144), które zostaja w ten sposób samoczyn¬ nie zaladowane, przy czym wspomniane konstrukcje kratowe (142, 144) sa zaopa^ trzone ponadto w walki (125, 128), które podtrzymuja dwa przenosniki tasmowe (124, 126), przewidziane do odbierania plyty z ce¬ mentu wlóknistego z glównej bryly for¬ mujacej (36, 36'), po tym gdy zostanie ona przecieta wzdluz jednej z jej tworzacych, tak ze przenosnik tasmowy moze ja ode¬ brac i odprowadzic na bok. Sebastian Bonet Sirera Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowa ¦Si-Do opisu patentowego nr 46964 Ark. IDo opisu patentowego nr 46961 Ark. 2Do opisu patentowego nr 46964 Ark.
3. Fig. 6 rOn j—a^J */ ^102 103?Do opisu patentowego nr 46961 Ark. 4 *o* /°* Fig. 11 j/ uo u; / ¦ F/p 72Do opisu patentowego nr 469G1 Ark. 5 466. RSW „Prasa", Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46964B1 true PL46964B1 (pl) | 1963-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116812599B (zh) | 一种煤矿用具有降尘功能的输送带 | |
| CN108104430A (zh) | 一种墙面粉刷装置 | |
| DE835129C (de) | Giess- oder Umkleidungsvorrichtung fuer Rohre und aehnliche Werkstuecke | |
| PL46964B1 (pl) | ||
| DE2833749A1 (de) | Wickelantrieb fuer kaemmaschinen oder kehrstrecken | |
| DE2605040B2 (de) | Kontinuierlich arbeitende Filtriervorrichtung | |
| EP0938631B1 (de) | Kontraktionsmaschine | |
| WO1988000082A1 (fr) | Filtre rotatif a disques | |
| CN114405731A (zh) | 一种建筑施工用钢管表面喷漆装置 | |
| DE2925095A1 (de) | Fertigungsstrasse zur produktion von wurstwaren | |
| DE1433323B1 (de) | Druckausgleicher fuer die Begichtung von Hochdruckhochoefen | |
| CN110101999A (zh) | 一种消防用履带式全自动水带卷盘机 | |
| DE554228C (de) | Vorrichtung zur Ausfuellung der Hohlraeume im Bergbau durch Blas- oder Spuelversatz unter Verwendung eines hin und her gehenden, das Versatzgut in den Druckmittelstrom foerdernden Kolbens | |
| CN207755672U (zh) | 一种消防水带清洗设备 | |
| CN108642772A (zh) | 一种合成革生产用皮革挤压辊 | |
| DE2901560B1 (de) | Untersetzungsgetriebe fuer eine Baggerpumpe | |
| SU1375196A1 (ru) | Дождевальна машина | |
| CN214606445U (zh) | 无纺布设备 | |
| CN215278758U (zh) | 一种中药材处理用清洗装置 | |
| DE898888C (de) | Trommelsaugfilter mit teilweiser Vakuumsteuerung durch Fluessigkeitsabschluss | |
| US3232826A (en) | Proceeding with its corresponding apparatus for the manufacturing of fibrocement articles | |
| CN215360172U (zh) | 一种便于上胶的纸板用封胶装置 | |
| CH516388A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wickelkörpern zylindrischen, ovalen oder elliptischen Querschnitts | |
| DE2515740C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von auf Filtern gebildeten Filterkuchen mit Flüssigkeiten | |
| SU907269A1 (ru) | Устройство дл очистки вентил ционных каналов от пыли |