PL46530B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL46530B1
PL46530B1 PL46530A PL4653062A PL46530B1 PL 46530 B1 PL46530 B1 PL 46530B1 PL 46530 A PL46530 A PL 46530A PL 4653062 A PL4653062 A PL 4653062A PL 46530 B1 PL46530 B1 PL 46530B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
washing
grain
volume
solution
water
Prior art date
Application number
PL46530A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL46530B1 publication Critical patent/PL46530B1/pl

Links

Description

o dnia 8 lutogo 1963 r. ^ i*rr^ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46530 KI. 39^-fl5tfS KI. internat. C 08 f Tadeusz Ignacy Rabek Wroclaw, Polska Janusz Lindeman Wroclaw, Polska Sposób otrzymywania sulfonowanego kopolimeru styrenu i dwuwinylo- benzenu w postaci nadajacej sie do wymiany kationów Patent trwa od dnia 15 stycznia 1962 r.Nierozpuszczalne produkty sulfonowania ko¬ polimeru styrenu i 1 do 16°/o dwuwinylobenze- nu .znajduja szerokie zastosowanie do wymia¬ ny kationów zarówno w srodowisku kwasnym, jak obojetnym i zasadowym. Kopolimer w po¬ staci ziarnistej poddaje sie sulfonowaniu, przy czym niezaleznie od stosowanej metody w pro¬ cesie, nadmiar srodka sulfonujacego musi byc usuniety i zastapiony woda, która ostatecznie myje sie kationit. W trakcie tej czynnosci na¬ potyka sie na trudnosci, spowodowane tym, ze ziarno kationitu peka i kruszy sie na drobny pyl nie nadajacy sie w tej postaci do napel¬ nienia kolumn jonitacyjnych.Kruszenie to spowodowane jest gwaltownie powstajacymi naprezeniami wywolanymi przez zmiany cisnienia osmotycznego oraz izmiany stopnia napecznienia ziarna, przy zamianie srodka sulfonujacego woda. Proponowano sze¬ reg sposobów usuniecia tej wady, miedzy in¬ nymi, za pomoca stopniowego rozcienczenia nadmiaru srodka sulfonujacego znajdujacego sie w ziarnie po odsaczeniu. .Sposoby te nie usuwaja calkowicie wspomnianych trudnosci i zawsze mniejsza lub wieksza czesc ziarna zostaje zniszczona przez pokruszenie, lub pow¬ staje produkt wykazujacy zmniejszona wytrzy¬ malosc mechaniczna.Stwierdzono, ze mozna otrzymac nieuszko¬ dzone ziarna kationitu o duzej wytrzymalosci mechanicznej, jezeli sulfonowane ziarno kopo¬ limeru poddaje sie wielokrotnemu przemywa-niu, stosujac za kazdym razeth 0,5—2 objetosci cieczy myjacej na 1 objetosc napecznialego ziarna, przy takiej szybkosci przemywania, aby czas zuzyty przy kazdym kolejnym przemywa¬ niu wynosil 10—100 sekund w zaleznosci od przecietnej wielkosci ziarna o srednicy do 2 mm, przy czym do roztworu przemywajace¬ go dodaje sie wode lub inna ciecz w której kwas siarkowy ulega rozpuszczeniu, w takiej ilosci, azeby stezenie zmniejszylo sie o 1—20%, w zaleznosci od przecietnej srednicy ziarna, a do dalszego przemywania stosuje sie tylko taka objetosc rozcienczonego roztworu, jaka brano przed rozcienczeniem. Proces mozna pro¬ wadzic równiez sposobem ciaglym. Do rozcien¬ czania roztworu przemywajacego mozna stoso¬ wac alkohole alifatyczne jak np. metanol, eta¬ nol i inne w mieszaninie z woda lub bez wo¬ dy. Utrzymanie tych warunków, stanowiacych istote wynalazku, moze byc wykonane w rózny sposób, wyjasniony blizej w podanym przy¬ kladzie, który w niczym nie ogranicza zakre¬ su stosowania wynalazku.Przyklad. Kopolimer styrenu i dwuwiny- lobenzenu poddaje sie sulfonowaniu. Po skon¬ czonej reakcji ziarno kationitu odsacza sie od nadmiaru srodka sulfonujacego. Nastepnie na filtrze przemywa sie ziarno zuzytym srodkiem sulfonujacym, biorac go w ilosci 1—1,5 obje¬ tosci na 1 objetosc napecznialego ziarna. Wy¬ miary filtra dobiera sie tak, aby szybkosc fil¬ trowania podanej objetosci wynosila dla ziar¬ na o przecietnej srednicy do 0,5 mm 15—20 sek. dla ziarna o srednicy Jff—% mm od 30 do 40 sek. i dla ziarna o srednicy 0,5—1 mm 70—80 sek.Przesacz filtruje sie ponownie przez ziarno z podanymi szybkosciami, za kazdym razem dodajac wody tyle, aby stezenie kwasu siar¬ kowego zmniejszylo sie o 4—5% dla pierwsze¬ go gatunku ziarna, 2—4°/o dla drugiego i 1—2% dla trzeciego. Objetosc rozcienczanego roztwo¬ ru pluczacego powinna pozostac niezmienna dzieki odlewaniu czesci roztworu. Po rozcien¬ czeniu roztworu myjacego do zawartosci 15— 20% kwasu siarkowego, pozostale na filtrze ziarno mozna juz bez obawy uszkodzenia prze¬ myc do konca czysta woda. Mycie ziarna po sulfonowaniu mozna przeprowadzic równiez w sposób ciagly, zawracajac przesacz z powro¬ tem na filtr z jednoczesnym stalym rozciencza¬ niem Odpowiednia iloscia wody przed pompa cyrkulacyjna. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. sposób otrzymywania sulfonowanego kopo¬ limeru styrenu i dwuwkiylobenzenu w po¬ staci nadajacej sie do wymiany kationów, przez kolejne przemywanie sulfonowanego ziarna kopolimeru roztworem stanowiacym nadmiar zuzytego srodka sulfonujacego z do¬ datkiem wody, znamienny tym, ze sulfono¬ wane ziarno kopolimeru poddaje sie wie¬ lokrotnemu przemywaniu stosujac za kaz¬ dym razem 0,5—2 objetosci cieczy myjacej na 1 objetosc napecznialego ziarna przy ta¬ kiej szybkosci przemywania aby czas zu¬ zyty na przefiltrowanie cieczy na 1 obje¬ tosc ziarna przy kazdym kolejnym prze¬ mywaniu, wynosil 10—100 sek. w zaleznosci od przecietnej srednicy ziarna w granicach do 2 mm, przy czym do roztworu przemy¬ wajacego dodaje sie wody lub innej cieczy, w której kwas siarkowy ulega rozpuszcze¬ niu, w takiej ilosci, azeby stezenie zmniej¬ szylo sie o 1—20% w zaleznosci od prze¬ cietnej srednicy ziarna, a do dalszego prze¬ mywania stosuje sie tylko taka objetosc roz¬ cienczonego roztworu jaka posiadal on przed rozcienczeniem.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces mycia ziarna sulfonowanego ko¬ polimeru prowadzi sie w sposób ciagly.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze do rozcienczania roztworu przemywaja¬ cego stosuje sie alkohole alifatyczne jak np. metanol, etanol i inne z woda lub bez wody. Tadeusz Ignacy Rabek Janusz Lindeman P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 3180 14.XI.62 100 egz. pism. ki. III PL
PL46530A 1962-01-15 PL46530B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL46530B1 true PL46530B1 (pl) 1962-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2021383C3 (de) Kationenaustauscherharze, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE2124672A1 (de) Verfahren und Entwickler zum Entwickeln belichteter sensibilisierter lithographischer Platten
PL46530B1 (pl)
GB1212432A (en) Flexible and hydrophilic polyurethane foam and a method of making same
DE1921440A1 (de) Wasch- und Reinigungsmittel
DE1034634B (de) Verfahren zur Abtrennung einer starken Saeure aus der waessrigen Loesung eines geloesten organischen Stoffes
DE2438136A1 (de) Reinigungsmittelmischung
DE341969C (de) Verfahren zur Gewinnung von reinem, salz- und saeurefreiem Eiweiss aus eiweisshaltigen Salz- oder Alkaliloesungen
DE516715C (de) Giessunterlage fuer die Herstellung von Folien jeder Staerke
SU757470A1 (ru) Способ определения меди сульфатов и карбонатов 1
DE421846C (de) Verfahren zur Darstellung von komplexen Metallarsenobenzolverbindungen
DE1422813A1 (de) Verfahren zur Entfernung der Haftschicht von photographischen Polycarbonatfilmen
DE444969C (de) Verfahren zur Darstellung von Verbindungen der Digitoglykotannoide
DE725466C (de) Verfahren zur Gewinnung von Eiweiss
DE337406C (de) Verfahren zur Darstellung von Metallputzmitteln
JPS52131266A (en) Automatic washing process and apparatus for pipe-like filter
PL34955B1 (pl)
DE707592C (de) Verfahren zur Herstellung von reinen Ligninsulfonsaeuren
DE662035C (de) Verfahren zur Herstellung von Abfuehrmitteln
AT381503B (de) Verfahren zum maschinellen spuelen von geschirr
Henville The analysis of sodium salicylate and sodium benzoate
DE433526C (de) Herstellung eines Wismutsilikats
DE454761C (de) Verfahren zur Darstellung wasserloeslicher komplexer organischer Antimonverbindungen
AT92889B (de) Verfahren zur Herstellung haltbarer, in Wasser rasch löslicher Silberproteinpräparate.
DE624564C (de) Verfahren zur Herstellung eines wasserloeslichen Silbersalzes der Acetylsalicylsaeure