PL4622B1 - Sposób oraz urzadzenie do destylacji materjalów bitumicznych. - Google Patents
Sposób oraz urzadzenie do destylacji materjalów bitumicznych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL4622B1 PL4622B1 PL4622A PL462224A PL4622B1 PL 4622 B1 PL4622 B1 PL 4622B1 PL 4622 A PL4622 A PL 4622A PL 462224 A PL462224 A PL 462224A PL 4622 B1 PL4622 B1 PL 4622B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- distillation
- takes place
- dust
- bituminous materials
- shaft
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 24
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 9
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Description
Powszechnie znana niedogodnosc sta¬ nowi to, ze gaz (ssany) pochodzacy z pie¬ ców obrotowych lub podobnych urzadzen destylacyjnych, przez które materjal prze¬ prowadzaja specjalne przyrzady, posiada wielka zawartosc pylu, który sprawia caly szereg niepozadanych zaklócen w skrapla¬ czach, jezeli nie zastosowac specjalnych filtrów do uwolniania gazów od pylu.Glównej przyczyny nalezy doszukiwac sie w tern, ze po przejsciu wegla z rozmiek¬ czonego stanu spiekania w stadjum poro¬ wate i kruche, stanowiace istote pólkoksu, przerywany ruch urzadzenia przesuwaja¬ cego materjal wywoluje kruszenie sie pól¬ koksu i powstawanie pylu weglowego. Acz¬ kolwiek pyl mozna zatrzymac zapomoca saczków, to jednak stanowia one ze wzgle¬ du na nieprzyjazne warunki, w jakich pra¬ cuja, uciazliwe urzadzenia instalacji desty¬ lacyjnej. Rzecz przeto naturalna, ze nie zbraklo na propozycjach zmierzajacych do zasadniczego, w miare moznosci, usuniecia przyczyn powstawania pylu.Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu i urzadzenia, sprowadzajacego powstawanie pylu podczas destylacji do minimum. No¬ wy sposób polega na tern, ze destylacja od¬ bywa sie w dwóch róznych aparatach, po¬ laczonych ze soba, a mianowicie, destyla¬ cja wstepna w pierwszym, np. wirujacym bebnie, w którym materjal podlega przesu¬ waniu sztucznemu, w celu unikniecia nie¬ bezpieczenstw zwiazanych z procesem roz¬ miekczania i spiekania sie wegla. W apa¬ racie tym temperature doprowadza sie tyl-ko do ponownego krzepniecia destylowa¬ nego materjalu. Nastepnie proces konty- ^%Liu|e sieVw ^tr&gim* aparacie, w piecu ana- * logicznym dojSecoMr szybowych, uzywa¬ nych w hutnictwie, w którym materjal po¬ rusza sie mozliwie slabo, i w którym za¬ chodzi ostateczna destylacja w wysokich temperaturach, a wiec z równoczesnem ponownem krzepnieciem kruchych mate- rjalów destylowanych.Sposobem tym osiaga sie korzysci na¬ stepujace: W pierwszym aparacie zostaja wyko¬ rzystane wszystkie zalety, jakie zapewnia¬ ja bebny obrotowe albo inne znane apara¬ ty z przesuwaniem przymusowem desty¬ lowanego tworzywa, a wiec korzystne prze¬ chodzenie ciepla do poruszajacego sie u- stawicznie materjalu; nastepnie osiaga sie tutaj znaczna mozliwosc przerabiania ma¬ terjalu w stosunkowo malych urzadzeniach; usuwa sie dzieki urzadzeniu mechaniczne¬ mu mozliwosc niebezpiecznego niekiedy spiekania sie tworzywa, i wreszcie dobrze wykorzystuje sie cieplo uzyte do destyla¬ cji. Wobec tego jednak, ze wytwarzana w aparacie tym temperatura potrzebna jest tylko do rozmiekczenia, ewentualnie do zapoczatkowania krzepniecia, unika sie z cala pewnoscia kruszenia sie materjalu, skutkiem czego pyl nie moze sie wytwarzac.W drugim aparacie, gdzie panuje tem¬ peratura tak wysoka, ze materjal powraca do stanu trwalego i suchego, nie ma on sposobnosci do tworzenia pylu, wobec wzglednej nieruchomosci jego. Pozbywa sie tu wprawdzie wskazanych powyzej korzy¬ sci stosowania aparatów z przesuwaniem tworzywa, osiaga sie jednak natomiast in¬ ne korzysci, jak np. wieksze zaoszczedze¬ nie pólkoksu, a zatem moznosc wytworze¬ nia go w stanie gestszym i twardszym.Mozna tu naturalnie zastosowac urzadze¬ nie do przesuwania materjalów, pracujace z jak najlepszem zachowaniem calosci tworzywa.Zalaczony rysunek przedstawia tytu¬ lem przykladu urzadzenie do wykonywa¬ nia sposobu stanowiacego przedmiot wy¬ nalazku niniejszego. Beben obrotowy a, o- sadzony i napedzany w sposób znany, na¬ pelnia sie ustawicznie zapomoca rury b materjalem surowym, który postepujac od strony lewej ku prawej, wypada do szybu c z zasuwami e i d. Produkty destylacji odpedzone w nastepnym aparacie uchodza przez beben a i dalej rura /. Ogrzewanie calego urzadzenia uskuteczniaja gazy spa¬ linowe, doprowadzane przez otwór g i przechodzace dalej poprzez kanaly w scianach szybu c, a stad do przestrzeni h pod bebnem oraz przez kanal wylotowy i nazewnatrz.Destylacja odbywa sie w mysl wyna¬ lazku niniejszego w sposób nastepujacy: Ogrzewanie tak jest uregulowane, ze tem¬ peratura w bebnie obrotowym a dosiega punktu koniecznego do rozmiekczenia znaj¬ dujacego sie w nim materjalu, a wiec dla wiekszosci gatunków wegla nie potrzebuje przekraczac 400°. Natomiast aparat c o- grzewa sie tak silnie, by tworzywo osiaga¬ lo w nim normalna temperature destylacji, w której tezeje staje sie kruchem oraz by uskutecznila sie ostateczna destylacja.Rzecz prosta, ze moga tu powstac bardzo tylko niewielkie ilosci pylu i ze powstaja¬ cy delikatny pólkoks jest w ten sposób traktowany bardzo oglednie, szczególnie gdy przejscie pólkoksu z a do c urzadzic tak, by róznica ich poziomów byla nie¬ wielka.Ssanie produktów destylacji mozna u- skuteczniac tak przy koncu wpustowym bebna obrotowego, jak i we wszelkim do¬ wolnym punkcie, np. k pomiedzy obu apa¬ ratami, co ma te dobra strone, ze pyl po¬ wstajacy przy ladowaniu wegla, przecho¬ dzac ponad rozmiekczonym materjalem, osiada na nim i zapobiega zanieczyszcze¬ niu urzadzen kondensacyjnych.Ogrzewanie pieca szybowego c jest tu- - 2 -taj zaznaczone schematycznie, gdyz moz¬ na naogól biorac stosowac wszelkie dowol¬ ne znane urzadzenie do ogrzewania apa¬ ratów destylacyjnych, np. zapomoca pary lub gazu wprowadzanych bezposrednio do materjalu destylowanego, które obniza kruchosc koksu i zapobiega tworzeniu sie kurzu. Podobniez beben wirujacy mozna zastapic dowolnem innem urzadzeniem destylacyjnem, np. nieruchoma retorta z przenosnikiem lopatkowym. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób oraz urzadzenie do destylacji materjalów smolistych, znamienne tern, ze destylacja odbywa sie w dwu róznych, bezposrednio ze soba polaczonych apara¬ tach, z których pierwszy urzadzony jest w rodzaju np. bebna obrotowego (a), w któ¬ rym materjal ulega przymusowemu prze¬ suwaniu mechanicznemu, w celu usuniecia niebezpieczenstw zwiazanych z rozmiek¬ czaniem i spiekaniem sie tworzywa, przy- czem temperature podnosi sie do punktu ponownego krzepniecia, a drugi aparat, w rodzaju np. szybu (c), w którym materjal podlega ruchom mozliwie nieznacznym, przyczem ostateczna destylacja zachodzi w temperaturze podniesionej, przy której materjal staje sie ponownie stwardnialym i kruchym. Kohlenscheidungs-Gesellschaft mit beschrankter Haftung. Zastepca: M. Skrzypkcwski, rzecznik patentowy. 777ZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZL J51^- BPI ... w Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL4622B1 true PL4622B1 (pl) | 1926-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4109743C2 (de) | Verfahren zur thermischen Behandlung von feuchten Hydraten | |
| PL4622B1 (pl) | Sposób oraz urzadzenie do destylacji materjalów bitumicznych. | |
| DE426690C (de) | Schwelverfahren fuer backende Steinkohle | |
| DE379128C (de) | Verfahren zur Trocknung, Entgasung und Vergasung von Brennstoff in einem gemeinsamenSchacht | |
| DE608313C (de) | Verfahren zum Kuehlen von Koks unter Gewinnung von Wassergas | |
| DE548664C (de) | Verfahren zum Trocknen und Erhitzen von trocknem oder feuchtem Rohgut | |
| DE504965C (de) | Verfahren zur Ausnutzung des bei der Zementherstellung nach dem Nassverfahren gebildeten Wasserdampfes | |
| DE474339C (de) | Verfahren zum Schwelen von feinkoernigen oder staubfoermigen, bituminoesen Stoffen, die durch den Heizraum vermittels eines Gases getragen werden | |
| DE506982C (de) | Vorrichtung zur Befoerderung von Roestgut oder Brennstoff in mechanischen Roestoefenmit mehreren Etagen | |
| DE488025C (de) | Senkrechter Kammerofen | |
| AT130227B (de) | Verfahren zur Schwelung von rohen Brennstoffen auf einer endlosen, über Saugkästen geführten Förderkette. | |
| US2170745A (en) | Method of heat treatment | |
| DE435077C (de) | Verfahren und Drehrohrofen zum Brennen von Zement u. dgl. | |
| DE698581C (de) | Verfahren zur Herstellung eines citronensaeureloeslichen Phosphatduengemittels | |
| DE873434C (de) | Verfahren zum Vergasen schwachbackender Brennstoffe in einem Abstichgaserzeuger | |
| GB587890A (en) | Improvements in or relating to the continuous drying of material in solid form and to the half-carbonizing or carbonizing of peat and other carbonaceous piece material | |
| SU73844A1 (ru) | Способ получени искусственных камней | |
| DE568620C (de) | Vorbehandlungseinrichtung fuer zu brennendes Zementgut | |
| DE510915C (de) | Verfahren zur Kuehlung von gluehendem Koks | |
| DE322612C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum ununterbrochenen Betrieb von Flammrussanlagen | |
| DE506126C (de) | Verfahren zur Vermeidung des UEberschiessens bzw. Fliessens von getrockneter mulmiger Braunkohle in stehenden, mittelbar beheizten Schweloefen | |
| DE601449C (de) | Vorrichtung zum Austausch von Waerme | |
| DE563884C (de) | Vorrichtung zur Abwaermeausnutzung in Drehrohroefen | |
| DE470260C (de) | Ringkanalofen, insbesondere mit Schwimmkoerper | |
| DE566357C (de) | Herstellung von Calciumnitrat aus gebranntem Kalk durch Absorption nitroser Gase |