PL45631B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45631B1 PL45631B1 PL45631A PL4563160A PL45631B1 PL 45631 B1 PL45631 B1 PL 45631B1 PL 45631 A PL45631 A PL 45631A PL 4563160 A PL4563160 A PL 4563160A PL 45631 B1 PL45631 B1 PL 45631B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mat
- shaped bars
- shaping
- bars
- resin
- Prior art date
Links
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920003217 poly(methylsilsesquioxane) Polymers 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000114 Corrugated plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45631 KI. 3Q=a^±9/05 Acoplast Kunststoff — Verarbeitung G. m. b.H. ' y03.Andernach/Rhein, Niemiecka Republika Federalna Urzadzenie do wytwarzania wzdluznie pofalowanych tasm z tworzywa sztucznego Patent trwa od dnia 2 lutego 1960 r.Wynalazek dotyczy urzadzenia do wytwarza- nia wzdluznie pofalowanych tasm wzmocnionych wlóknami z tworzyw sztucznych, takich jak zy¬ wice poliestrowe wzmocnione wlóknami szkla¬ nymi, za pomoca elementów ksztaltujacych, dzialajacych od góry i od dolu na odcinku ksztaltowania, a polega na tym, ze dolne ele¬ menty ksztaltujace skladaja sie z pojedynczych, umieszczonych obok siebie pretów ksztaltowych, a górne — utworzone sa z podatnej, obciazonej maty, przy czym obciazenie nastepuje np. za pomoca wypelnienia kulkami stalowymi, albo równiez za pomoca pretów ksztaltowych uklada¬ jacych sie w dolinach fal dolnych elementów ksztaltujacych.Najkorzystniej jest, gdy tworzace dolne ele¬ menty ksztaltuja prety ksztaltowe umieszczone sa na plycie nosnej w sposób latwy do wymiany, aby w kazdej chwili i w sposób prosty, przez dobór odpowiednich pretów ksztaltowych mozna bylo wytwarzac dowolny zarys wzdluzny.Na rysunku przedstawiony jest przedmiot wy¬ nalazku w sposób schematyczny, przy czym fig. 1 pokazuje schemat calego urzadzenia, fig. 2 przedstawia w rzucie aksometrycznym górny element ksztaltujacy, fig. 3 — przekrój poprzecz¬ ny elementu ksztaltujacego.Urzadzenie dzieli sie na szereg odcinków, a mianowicie na odcinku I nastepuje powlecze¬ nie maty z wlókna ciekla sztuczna zywica, na odcinku II nastepuje ksztaltowanie, a na odcin¬ ku III i IV — chlodzenie i twardnienie sztucznej zywicy. Cyframi V i VI oznaczono urzadzenie odcinajace i mechanizm napedowy.Na odcinku zwilzania I zostaje sciagana z krazka 1 folia nosna 2, na która naklada sie równomiernie zywice ze zbiornika 3. Szybkosc sciagania folii nosnej i nakladania zywicy jest sterowana ze wspólnego napedu VI, po przez drazek napedowy 4 nastawiana na odpowiednia wysokosc listwa dozujaca 5,s równomiernie roz¬ prowadza zywice na folii nosnej 2. Odwijanaz krazka 6 mata szklana 7 za pomoca krazka kierujacego 8 jest wciskana do cieklej zywicy, wskutek tego znajdujace sie w macie szklanej 7 powietrze zostaje usuniete przez zywice. Folia przykrywajaca 10 jest sciagana ze zwoju 9, a na¬ stepnie za pomoca pary krazków 11 jest przy¬ ciskana do zwilzonej zywicy maty z wlókna szklanego.Tak uwarstwiona tasma przechodzi nastepnie do odcinka ksztaltowania II, w którym na plas¬ kiej plycie 22 (fig. 3) umocowane sa obok siebie w kierunku wzdluznym pojedyncze prety ksztal¬ towe 23. Przez zmiane odleglosci pretów ksztal¬ towych 23 mozliwe jest dostosowywanie sie do róznych skurczów, jakie wykazuja stosowane kazdorazowo zywice sztuczne. Przez wymiane pretów ksztaltowych mozna przestawiac urza¬ dzenie na kazdorazowo wymagane zarysy wzdluznego pofalowania.Jako dzialajacy od góry element ksztaltujacy, sluzy podatna mata 24, która pokryta jest drob¬ noziarnista warstwa kulek stalowych 25. Mata 24 jest swym jednym koncem przymocowana do drazka 26. Za pomoca wspomnianego juz urzadzenia przestawiajacego 27 mozna zmieniac polozenie maty wzdluz tasmy. Dzieki temu moz¬ liwe jest przesuwanie poczatku ksztaltowania w zaleznosci od szybkosci reakcji zywicy.Czynnik obciazajacy 25 umieszcza sie w za¬ glebieniach fal pomiedzy pretami ksztaltowymi 23. Dzieki temu nastepuje równomierne napre¬ zenie maty 24 wzdluz calego przekroju tasmy.Zamiast kulek stalowych jako czynnik obciaza¬ jacy moga sluzyc ulozone prety 'ksztaltowe 25.Po opuszczeniu przez szklana zywicowa mate odcinka ksztaltowania II wchodzi ona nastepnie do strefy chlodzenia III i przemieszcza sie na tasmie przenosnikowej 31 poprzez komore utwardzania IV, za która znajduje sie urzadzenie nawijajace 28 dla folii 2 i 10. Dwie tarcze odci¬ najace 29 umieszczone po bokach rozcinaja szklano zywicowa mate na pasy odpowiedniej szerokosci. Za pomoca krazka odcinajacego 30 sprezonego z napedem VI odcina sie tasme na odcinki odpowiedniej dlugosci. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania wzdluznie pofa¬ lowanych tasm wzmocnionych wlóknami z tworzyw sztucznych, takich jak zywice po¬ liestrowe wzmocnione wlóknami szklanymi, za pomoca elementów ksztaltujacych, dziala¬ jacych na odcinku ksztaltowania od góry i od dolu, znamienne tym, ze dolne elementy ksztaltujace skladaja sie z pojedynczych umieszczonych obok siebie pretów ksztalto¬ wych (2.3), a górne utworzone sa z podatnej obciazanej maty (24). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze prety ksztaltowe (23) umocowane sa na plycie nosnej (22), w sposób umozliwiajacy latwa wymiane. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze jako elementy obciazajace stosuje sie prety ksztaltowe (25), ukladane w dolinach fal dolnych pretów ksztaltowych (23). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. Ii2, znamienne tym, ze jako czynnik obciazajacy podatna mate (24) stosuje sie material ziarnisty, taki jak kulki stalowe (25). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze dla maty (24) jest dobrany uklad, umozliwiajacy przesuwanie w kierunku wzdluznym, odpowiednio do szybkosci prze¬ biegu reakcji w zywicy. A) Acoplast Kunstfiff — Verarbeitung G. m. b. H. Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 45631 r&.i 3 ,M • I a ^3 o . o B^- -=r=—f--V M ¦ "i ) 22 « r r 37 ^Jl.J.^^"^^' ST /vy.^
- 2.7«* -29 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45631B1 true PL45631B1 (pl) | 1962-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1155622A (en) | Reinforced foamed resin structural material and process for manufacturing the same | |
| US4079560A (en) | Wire truss and apparatus for manufacturing a wire truss | |
| DE2753858C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von faserbewehrten Betonformteilen und nach diesem Verfahren hergestellte Formteile | |
| DE2623044C2 (de) | Flächengebilde aus Borfäden | |
| US2671745A (en) | Method of making looped glass fiber mats and laminates | |
| PL45631B1 (pl) | ||
| US3271215A (en) | Method of continuously forming reinforced resinous sheet material | |
| US3954364A (en) | Method and apparatus for forming boards from particles | |
| GB1130577A (en) | Continuous web reinforcing machine | |
| EA026652B1 (ru) | Промышленная установка для изготовления конструкции для покрытия почвы и способ для изготовления конструкции для покрытия почвы | |
| DE3521842C1 (de) | Transportvorrichtung fuer flache Gegenstaende,wie Kartonzuschnitte,Boegen od.dgl. | |
| DE1759782B2 (de) | Zuluftkammer zum einbau in eine lochdecke | |
| DE69110717T2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Verbundmaterialien. | |
| DE4001835A1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von sandwich-elementen | |
| US3546044A (en) | Machine for making unwoven sheet material | |
| FI62484B (fi) | Foerfarande och anordning foer kontinuerlig framstaellning av korrugerade plattor | |
| CN100595053C (zh) | 使用缓慢固化的粘合剂制造多孔材料的方法和设备 | |
| PL72574B1 (en) | Method and apparatus for the production of continuous tape [gb1207065a] | |
| EP0231734B1 (de) | Bauelement, insbesondere für einen Skikern und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE3131840C2 (de) | Vorrichtung zur Wärmedämmung in Gewächshäusern | |
| DE1141077B (de) | Anlage zum wahlweisen Herstellen laengs- oder quergewellter Bahnen aus faserverstaerkten Kunststoffen | |
| DE1629020C (de) | Düsentrockner | |
| DE2206319B2 (pl) | ||
| DE2917879C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Dachverschalungselements | |
| DE3008114A1 (de) | Plattenfoermiges isolierelement und verfahren zur herstellung desselben |