PL45268B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45268B1
PL45268B1 PL45268A PL4526861A PL45268B1 PL 45268 B1 PL45268 B1 PL 45268B1 PL 45268 A PL45268 A PL 45268A PL 4526861 A PL4526861 A PL 4526861A PL 45268 B1 PL45268 B1 PL 45268B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
binder
composition
gypsum
gas
analysis
Prior art date
Application number
PL45268A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45268B1 publication Critical patent/PL45268B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 16 listopada 1961 r POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45268 KI. 42 k, 49/02 Zaklady Produkcji Elementów Budowlanych*) Lódz, Polska Sposób korygowania skladu spoiwa sluzacego do produkcji pianogazosilikatów Patent trwa od dnia 13 lutego 1961 r.Wynalazek dotyczy sposobu korygowania skladu spoiwa sluzacego do produkcji piano¬ gazosilikatów.Pianogazosilikaty produkuje sie z pylów dym¬ nicowych lub piasku, zaprawionych spoiwem i woda oraz ze srodków piano i gazotwór- czych.Spoiwo uzywane do tego celu stanowi mie¬ szanine zmielonych pylów dymnicowych, wap¬ na palonego i gipsu surowego. Czynnikiem wiazacym jest wapno palone i gips surowy.Od ilosciowego wzajemnego stosunku gipsu do wapna zalezy tak czas tezenia zaprawionej ma¬ sy wylanej do form, jak równiez wytrzyma¬ losc na sciskanie gotowych wyrobów. Opty¬ malny wzajemny ilosciowy stosunek gipsu su¬ rowego do wapna jest z góry okreslony.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr inz. Bogdan Sempinski.Spoiwo jest przygotowywane w mlynach, do których poszczególne skladniki doprowadzane sa zwykle z silosów za pomoca podajników.Tak podajniki jak i inne urzadzenia transpor¬ towe, doprowadzajace skladniki do mlynów, nie posiadaja urzadzen wagowych, wskutek czego otrzymuje sie spoiwo odbiegajace swym skladem od optymalnego ustalonego skladu.Wytwarzanie spoiwa odbiegajacego swym skla¬ dem od ustalonego optimum powoduje tezenie wylanej do form masy w róznym czasie, oo pociaga za soba zaklócenia rytmiki procesów technologicznych, a tym samym zmniejszeniu wydajnosci produkcyjnej zakladu.Optymalny stosunek skladników spoiwa jest utrzymywany przez wyrównywanie odchylen od optimum w oparciu o analizy ilosciowe spoiwa wychodzacego z mlynów. Analiza ilos¬ ciowa spoiwa polega na ilosciowym oznaczeniu wapna palonego oraz gipsu surowego w dwóch osobnych próbkach, przy czym ilosciowa anali-ze wapna dokonuje sie znana metoda miarecz¬ kowa w ciagu kilkunastu minut, natomiast ilosciowa analize gipsu dokonuje sie znana me¬ toda wagowa, która trwa 8 godzin.Otrzymywanie wyników analizy po uplywie tak dlugiego czasu uniemozliwia praktycznie korekty skladu spoiwa przez wyrównywanie odchylen od optimum skladu. Korekty skladu po otrzymaniu wyników analizy gipsu prze¬ prowadza sie przez dodanie do spoiwa o nie¬ wlasciwym skladzie porcji korygujacej, której sklad w oparciu o wynik analizy jest dobie¬ rany tak, aby uzyskiwac w urzadzeniach homogenizacyjnych mieszanke spoiwa zblizo¬ nego swym skladem do optimum. Wymaga to czasowego wyeliminowania jednego z homo- genizatorów z pracy na czas przeprowadzenia korekty, a oo najwazniejsze korekta skladu spoiwa nie doprowadza skladu jego do opti¬ mum, lecz jedynie zmniejsza róznice odchylen.Spózniona korekta skladu spoiwa zaklóca ryt¬ micznosc pracy cyklu produkcyjnego.Przewodnia mysla wynalazku jest wyrów¬ nywanie odchylen skladu mieszanki spoiwa od jego skladu optymalnego w czasie mozliwie najkrótszym, przez szybkie oznaczenie ilos¬ ciowe gipsu w mieszaninie skladników spoiwa w mlynie.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze pobiera sie próbke mieszaniny spoiwa w mlynie i wykonuje ilosciowa analize wapna palonego oraz gipsu surowego, przy czym ana¬ lize wykonuje sie znana metoda miareczkowa, natomiast analize gipsu surowego wykonuje sie w tejze samej próbce równiez metoda mia¬ reczkowa przy wartosci pH = 5,0 przy uzy¬ ciu rodizonianu sodowego jako wykaznika.Metoda ta umozliwia wykonanie analizy gipsu surowego w ciagu okolo 15 minut.Analize wapna palonego i gipsu surowego przeprowadza sie w sposób nastepujacy. Od¬ waza sie 1,0 g próbki spoiwa pobranej z mly¬ na i rozpuszcza w 15 ml 1 N HC1, zagrzewa do wrzenia, rozciencza po ochlodzeniu w 20 ml wody i odmiareczkowuje niezuzyty nadmiar kwasu za pomoca 1 N NaOh przy uzyciu jako wskaznika fenolftaleiny. Z róznicy zuzycia kwasu i zasady wylicza sie zawartosc ogólna tlenku wapniowego; Pozostaly po miareczko¬ waniu roztwór odsacza sie do kolbki miarowej o pojemnosci 100 ml, osad zas zawierajacy py¬ ly i piasek przemywa woda i odrzuca. Prze¬ sacz w kolbce doprowadza sie do pH = 5,0 przez dodanie kwasu solnego i uzupelnia woda do kreski. Nastepnie pobiera sie pipeta z kolb¬ ki 50 ml roztworu odpowiadajacego 0,5 g spoi¬ wa, przenosi do erlenmajerki o pojemnosci 300 ml z szlifowanym korkiem, dodaje 1 g krystalicznego chlorku amonowego i miesza do rozpuszczenia. W dalszym ciagu dodaje sie 15 ml 0,1 N BaCl2, jako wskaznika 1—2 mg rodizonianu sodowego rozpuszczonego w 5 ml wody, 20 ml alkoholu etylowego, zamyka kor¬ kiem i wstrzasa.Tak przygotowana próbke miareczkuje sie roztworem 0,1 N K2S04 do momentu, gdy czerwony kolor zaczyna przybierac barwe jas- nokolorowa. Teraz dodaje sie powoli pojedyn¬ czymi kroplami roztwór K2S04 przy silnym wstrzasaniu po kazdej kropli do momentu za¬ niku barwy, który stwierdza koniec miarecz¬ kowania. 1 ml 0,1 N Ba-Cl2 odpowiada 0,0172 g CaS04 2H20. Procentowana zawartosc gipsu surowe¬ go x oblicza sie ze wzoru (a-b) 100.0,0172 w którym a oznacza liczbe zuzytych ml 0,1 N chlorku barowego, b — liczbe zuzytych ml 0,1 N siarczanu potasowego, m — wage odwaz- ki spoiwa.Metoda ta jest latwa, prosta i dokladna. Sto¬ sowana jako analiza ruchowa daje przy uzy¬ ciu mikrobiuret automatycznych odchylenie po¬ miarów w stosunku do odwazki 0,23—0,70%.Nie wymaga ona usuwania ze srodowiska kationów Al, Fe i Mg.Na podstawie wyników analizy ustala sie odchylenia od skladu optymalnego, po czym koryguje sie sklad mieszaniny przez zmniej¬ szenie lub zwiekszenie doplywu gipsu surowego do mlyna. Ostateczne ujednorodnienie spoiwa dokonuje sie w homogenizatorze. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób korygowania skladu spoiwa sluzacego do produkcji pianogazosilikatów w oparciu o ilosciowa analize wapna palonego i gipsu su¬ rowego, wchodzacych w sklad tego spoiwa, znamienny tym, ze w próbce spoiwa, prze- _?_rabianego w mlynie, oznacza sie wapno pajone znana metoda miareczkowa w tejze samej próbce w dalszym ciagu oznacza sie gips su¬ rowy równiez metoda miareczkowa przy war¬ tosci pH 5,0 roztworu i uzyciu jako wskaznika rodizonianu sodowego, co umozliwia korygo¬ wanie skladu spoiwa w ciagu czasu nie prze¬ kraczajacego 15 minut. Zaklady Produkcji Elementów Budowlanych Zastepca: mgr inz. Aleksander Saimujllo, rzecznik patentowy PL
PL45268A 1961-02-13 PL45268B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45268B1 true PL45268B1 (pl) 1961-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69720595T2 (de) Hydraulischer Zement mit beschleunigter hoher Festigkeitsentwicklung
CA1300649C (en) Cementitious compositions
US4094693A (en) D,L Tartaric acid as retardant for gypsum plaster
DE2709858B2 (de) Verfahren zur Herstellung von dampfgehärtetem Gasbeton
PL45268B1 (pl)
CA2964226A1 (en) Compositions with synthetic calcined gypsum coated with diethylene-triamine-pentaacetic acid (dpta) and methods
DE4213401A1 (de) Zementbeimischung und Zementzusammensetzung mit einem Gehalt derselben
US2023459A (en) Chemical feeder and process of manufacture
DK143894B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af ekspansiv cement
DE2747921A1 (de) Verfahren zur herstellung von waessrigen calciumsulfat-halbhydrat-suspensionen und deren verwendung
RU2604281C1 (ru) Способ изготовления оболочковых керамических форм
DE2313608A1 (de) Zement bzw. zementbeton und verfahren zu ihrer herstellung
DE821921C (de) Verfahren zur Herstellung von Leichtbau-Elementen
US1856763A (en) Process of producing lime product
DE36966C (de) Neuerung an dem Verfahren zur Herstellung wetterfester Maueranstrichfarben
DE560926C (de) Verfahren zur Herstellung von Klinkersteinen aus gewoehnlichem Ton oder Lehm
DE376001C (de) Verfahren zur Gewinnung eines mit Wasser abbindenden Mittels aus Anhydrit
DE848622C (de) Verfahren zur Herstellung von mit Poren durchsetzten Gipsmassen
DE1224190B (de) Verfahren zur Aufbereitung von synthetischem Gips
SU796207A1 (ru) Способ переработки гипсосодержащихОТХОдОВ пРОизВОдСТВА плАВиКОВОйКиСлОТы
SU1440884A1 (ru) В жущее
DE596380C (de) Verfahren zur Herstellung von Silikasteinen
DE1141575B (de) Verfahren zur Herstellung eines sulfatbestaendigen Zements unter Verwendung von glasiger Schlacke
DE496958C (de) Verfahren zur Erregung latenthydraulischer Bindemittel
AT54654B (de) Verfahren zur Herstellung von Zement aus Hochofenschlacke.