PL45268B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45268B1 PL45268B1 PL45268A PL4526861A PL45268B1 PL 45268 B1 PL45268 B1 PL 45268B1 PL 45268 A PL45268 A PL 45268A PL 4526861 A PL4526861 A PL 4526861A PL 45268 B1 PL45268 B1 PL 45268B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- binder
- composition
- gypsum
- gas
- analysis
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano dnia 16 listopada 1961 r POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45268 KI. 42 k, 49/02 Zaklady Produkcji Elementów Budowlanych*) Lódz, Polska Sposób korygowania skladu spoiwa sluzacego do produkcji pianogazosilikatów Patent trwa od dnia 13 lutego 1961 r.Wynalazek dotyczy sposobu korygowania skladu spoiwa sluzacego do produkcji piano¬ gazosilikatów.Pianogazosilikaty produkuje sie z pylów dym¬ nicowych lub piasku, zaprawionych spoiwem i woda oraz ze srodków piano i gazotwór- czych.Spoiwo uzywane do tego celu stanowi mie¬ szanine zmielonych pylów dymnicowych, wap¬ na palonego i gipsu surowego. Czynnikiem wiazacym jest wapno palone i gips surowy.Od ilosciowego wzajemnego stosunku gipsu do wapna zalezy tak czas tezenia zaprawionej ma¬ sy wylanej do form, jak równiez wytrzyma¬ losc na sciskanie gotowych wyrobów. Opty¬ malny wzajemny ilosciowy stosunek gipsu su¬ rowego do wapna jest z góry okreslony.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr inz. Bogdan Sempinski.Spoiwo jest przygotowywane w mlynach, do których poszczególne skladniki doprowadzane sa zwykle z silosów za pomoca podajników.Tak podajniki jak i inne urzadzenia transpor¬ towe, doprowadzajace skladniki do mlynów, nie posiadaja urzadzen wagowych, wskutek czego otrzymuje sie spoiwo odbiegajace swym skladem od optymalnego ustalonego skladu.Wytwarzanie spoiwa odbiegajacego swym skla¬ dem od ustalonego optimum powoduje tezenie wylanej do form masy w róznym czasie, oo pociaga za soba zaklócenia rytmiki procesów technologicznych, a tym samym zmniejszeniu wydajnosci produkcyjnej zakladu.Optymalny stosunek skladników spoiwa jest utrzymywany przez wyrównywanie odchylen od optimum w oparciu o analizy ilosciowe spoiwa wychodzacego z mlynów. Analiza ilos¬ ciowa spoiwa polega na ilosciowym oznaczeniu wapna palonego oraz gipsu surowego w dwóch osobnych próbkach, przy czym ilosciowa anali-ze wapna dokonuje sie znana metoda miarecz¬ kowa w ciagu kilkunastu minut, natomiast ilosciowa analize gipsu dokonuje sie znana me¬ toda wagowa, która trwa 8 godzin.Otrzymywanie wyników analizy po uplywie tak dlugiego czasu uniemozliwia praktycznie korekty skladu spoiwa przez wyrównywanie odchylen od optimum skladu. Korekty skladu po otrzymaniu wyników analizy gipsu prze¬ prowadza sie przez dodanie do spoiwa o nie¬ wlasciwym skladzie porcji korygujacej, której sklad w oparciu o wynik analizy jest dobie¬ rany tak, aby uzyskiwac w urzadzeniach homogenizacyjnych mieszanke spoiwa zblizo¬ nego swym skladem do optimum. Wymaga to czasowego wyeliminowania jednego z homo- genizatorów z pracy na czas przeprowadzenia korekty, a oo najwazniejsze korekta skladu spoiwa nie doprowadza skladu jego do opti¬ mum, lecz jedynie zmniejsza róznice odchylen.Spózniona korekta skladu spoiwa zaklóca ryt¬ micznosc pracy cyklu produkcyjnego.Przewodnia mysla wynalazku jest wyrów¬ nywanie odchylen skladu mieszanki spoiwa od jego skladu optymalnego w czasie mozliwie najkrótszym, przez szybkie oznaczenie ilos¬ ciowe gipsu w mieszaninie skladników spoiwa w mlynie.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze pobiera sie próbke mieszaniny spoiwa w mlynie i wykonuje ilosciowa analize wapna palonego oraz gipsu surowego, przy czym ana¬ lize wykonuje sie znana metoda miareczkowa, natomiast analize gipsu surowego wykonuje sie w tejze samej próbce równiez metoda mia¬ reczkowa przy wartosci pH = 5,0 przy uzy¬ ciu rodizonianu sodowego jako wykaznika.Metoda ta umozliwia wykonanie analizy gipsu surowego w ciagu okolo 15 minut.Analize wapna palonego i gipsu surowego przeprowadza sie w sposób nastepujacy. Od¬ waza sie 1,0 g próbki spoiwa pobranej z mly¬ na i rozpuszcza w 15 ml 1 N HC1, zagrzewa do wrzenia, rozciencza po ochlodzeniu w 20 ml wody i odmiareczkowuje niezuzyty nadmiar kwasu za pomoca 1 N NaOh przy uzyciu jako wskaznika fenolftaleiny. Z róznicy zuzycia kwasu i zasady wylicza sie zawartosc ogólna tlenku wapniowego; Pozostaly po miareczko¬ waniu roztwór odsacza sie do kolbki miarowej o pojemnosci 100 ml, osad zas zawierajacy py¬ ly i piasek przemywa woda i odrzuca. Prze¬ sacz w kolbce doprowadza sie do pH = 5,0 przez dodanie kwasu solnego i uzupelnia woda do kreski. Nastepnie pobiera sie pipeta z kolb¬ ki 50 ml roztworu odpowiadajacego 0,5 g spoi¬ wa, przenosi do erlenmajerki o pojemnosci 300 ml z szlifowanym korkiem, dodaje 1 g krystalicznego chlorku amonowego i miesza do rozpuszczenia. W dalszym ciagu dodaje sie 15 ml 0,1 N BaCl2, jako wskaznika 1—2 mg rodizonianu sodowego rozpuszczonego w 5 ml wody, 20 ml alkoholu etylowego, zamyka kor¬ kiem i wstrzasa.Tak przygotowana próbke miareczkuje sie roztworem 0,1 N K2S04 do momentu, gdy czerwony kolor zaczyna przybierac barwe jas- nokolorowa. Teraz dodaje sie powoli pojedyn¬ czymi kroplami roztwór K2S04 przy silnym wstrzasaniu po kazdej kropli do momentu za¬ niku barwy, który stwierdza koniec miarecz¬ kowania. 1 ml 0,1 N Ba-Cl2 odpowiada 0,0172 g CaS04 2H20. Procentowana zawartosc gipsu surowe¬ go x oblicza sie ze wzoru (a-b) 100.0,0172 w którym a oznacza liczbe zuzytych ml 0,1 N chlorku barowego, b — liczbe zuzytych ml 0,1 N siarczanu potasowego, m — wage odwaz- ki spoiwa.Metoda ta jest latwa, prosta i dokladna. Sto¬ sowana jako analiza ruchowa daje przy uzy¬ ciu mikrobiuret automatycznych odchylenie po¬ miarów w stosunku do odwazki 0,23—0,70%.Nie wymaga ona usuwania ze srodowiska kationów Al, Fe i Mg.Na podstawie wyników analizy ustala sie odchylenia od skladu optymalnego, po czym koryguje sie sklad mieszaniny przez zmniej¬ szenie lub zwiekszenie doplywu gipsu surowego do mlyna. Ostateczne ujednorodnienie spoiwa dokonuje sie w homogenizatorze. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób korygowania skladu spoiwa sluzacego do produkcji pianogazosilikatów w oparciu o ilosciowa analize wapna palonego i gipsu su¬ rowego, wchodzacych w sklad tego spoiwa, znamienny tym, ze w próbce spoiwa, prze- _?_rabianego w mlynie, oznacza sie wapno pajone znana metoda miareczkowa w tejze samej próbce w dalszym ciagu oznacza sie gips su¬ rowy równiez metoda miareczkowa przy war¬ tosci pH 5,0 roztworu i uzyciu jako wskaznika rodizonianu sodowego, co umozliwia korygo¬ wanie skladu spoiwa w ciagu czasu nie prze¬ kraczajacego 15 minut. Zaklady Produkcji Elementów Budowlanych Zastepca: mgr inz. Aleksander Saimujllo, rzecznik patentowy PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45268B1 true PL45268B1 (pl) | 1961-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69720595T2 (de) | Hydraulischer Zement mit beschleunigter hoher Festigkeitsentwicklung | |
| CA1300649C (en) | Cementitious compositions | |
| US4094693A (en) | D,L Tartaric acid as retardant for gypsum plaster | |
| DE2709858B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von dampfgehärtetem Gasbeton | |
| PL45268B1 (pl) | ||
| CA2964226A1 (en) | Compositions with synthetic calcined gypsum coated with diethylene-triamine-pentaacetic acid (dpta) and methods | |
| DE4213401A1 (de) | Zementbeimischung und Zementzusammensetzung mit einem Gehalt derselben | |
| US2023459A (en) | Chemical feeder and process of manufacture | |
| DK143894B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af ekspansiv cement | |
| DE2747921A1 (de) | Verfahren zur herstellung von waessrigen calciumsulfat-halbhydrat-suspensionen und deren verwendung | |
| RU2604281C1 (ru) | Способ изготовления оболочковых керамических форм | |
| DE2313608A1 (de) | Zement bzw. zementbeton und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE821921C (de) | Verfahren zur Herstellung von Leichtbau-Elementen | |
| US1856763A (en) | Process of producing lime product | |
| DE36966C (de) | Neuerung an dem Verfahren zur Herstellung wetterfester Maueranstrichfarben | |
| DE560926C (de) | Verfahren zur Herstellung von Klinkersteinen aus gewoehnlichem Ton oder Lehm | |
| DE376001C (de) | Verfahren zur Gewinnung eines mit Wasser abbindenden Mittels aus Anhydrit | |
| DE848622C (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Poren durchsetzten Gipsmassen | |
| DE1224190B (de) | Verfahren zur Aufbereitung von synthetischem Gips | |
| SU796207A1 (ru) | Способ переработки гипсосодержащихОТХОдОВ пРОизВОдСТВА плАВиКОВОйКиСлОТы | |
| SU1440884A1 (ru) | В жущее | |
| DE596380C (de) | Verfahren zur Herstellung von Silikasteinen | |
| DE1141575B (de) | Verfahren zur Herstellung eines sulfatbestaendigen Zements unter Verwendung von glasiger Schlacke | |
| DE496958C (de) | Verfahren zur Erregung latenthydraulischer Bindemittel | |
| AT54654B (de) | Verfahren zur Herstellung von Zement aus Hochofenschlacke. |