SU796207A1 - Способ переработки гипсосодержащихОТХОдОВ пРОизВОдСТВА плАВиКОВОйКиСлОТы - Google Patents

Способ переработки гипсосодержащихОТХОдОВ пРОизВОдСТВА плАВиКОВОйКиСлОТы Download PDF

Info

Publication number
SU796207A1
SU796207A1 SU792729067A SU2729067A SU796207A1 SU 796207 A1 SU796207 A1 SU 796207A1 SU 792729067 A SU792729067 A SU 792729067A SU 2729067 A SU2729067 A SU 2729067A SU 796207 A1 SU796207 A1 SU 796207A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gypsum
waste
containing waste
hydrofluoric acid
water
Prior art date
Application number
SU792729067A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентина Ефимовна Матясова
Владимир Викторович Мельников
Юрий Иванович Мурин
Гелиодор Федорович Пехов
Владимир Георгиевич Плохих
Владимир Петрович Потанин
Владимир Николаевич Рождественский
Валентин Александрович Соболев
Анатолий Викторович Хлебников
Галина Яковлевна Флит
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8857
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8857 filed Critical Предприятие П/Я В-8857
Priority to SU792729067A priority Critical patent/SU796207A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU796207A1 publication Critical patent/SU796207A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способам переработки гипосодержащих отходов и может найти применение при утилизации фторгипсовых отходов и в строительной промышленности при произ%одстве гипсового в жущего. Гипс, полученный по предлагаемому способу, может быть использован дл  производства строительных деталей (панелей , перегородочных плит), дл  изготовлени  гипсовых растворов в штукатурных работах, дл  изготовлени  архитектурных и скульптурных изделий дл  получени  искусственного мрамора .
Известен сухой способ получени  гипса из отходов производства фтористого водорода путем нейтрализации кислого отхода известковой мукой 1|
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  гипса из кислого отхода производства фтористого водорода по которому кислый отход предварительно охлаждают до 20-30 0, нейтрализу  вначале 10-30% (от веса отхода) известн ковой мукой до остаточного содержани  свободных кислот в материале 0,5-2,5%, а затем донейтрализовывают 2-10% гашенной извести, вводимой совместно с
8-20% (от веса продукта) распыленной воды и гранулируют {2 .
Недостатками этого способа  вл етс  то, что Получаемый гипс характеризуетс  низким содержанием двухводного гипса, и может быть использован как добавка к цементному клинкеру.
Цель изобретени  - повышение гидравлической активности полученного гипса.
Поставленна  цель достигаетс  тем что в известном способе распыленную воду на гранул цию ввод т в количестве 30-45% от веса гипсодержащего отхода,гранулируют и гранулы выдерживают в атмосфере, насыщенной парами воды до образовани  не менее 65% двуводного гипса, затем измельчают и термообрабатывают.
Кроме этого, на гранул цию вместе с распыленной водой ввод т раство кальцинированной соды в количестве 1-5% от веса продукта.
Поскольку строительный гипс получают термической обработкой природного гипсового камн , то в процессе получени  гипса из отходов производства плавиковой кислоты необходимо первоначально перевести растворимый ангидрит отхода в гипс с максимально высоким, содержанием двуводно го гипса (CaS0. .2Н,,0) , а затем пут термообработки двуводиый гипс перенести в noj-iyводный (,-5 НпО) строительный гипс. Дл  интенсификации процесса гидратации в отход добавл ют раствор кальцинированной соды, котора , вст па  в реакцию с остатками серной ки лоты, образует сернокислый натрий. Под воздействием Ма, на поверхнос ти частиц гипса образуютс  комплекс ные соли, включающие ангидрит, кото рые распадаютс  с образованием двугидрата: mCaSO + (соль) пН20--. соль mCaSO x соль mCaSO соль {п-2) mCaSO . 2Н,2 О Двуводный гипс при термообработке дегидратируетс : CaS04 - 2H,0- CaS040 .SHgO + l ,5 0Пример . Кислый отход производства плавиковой кислоты, отобран ный на выходе из реакционной печи, загружают в количестве 10 кг в стержневую мельницу совместно с 1,4 кг- извести активностью 98,5%. После нейтрализации продукта до рН 7-8 его загружают в барабанный гран л тор, в который подают распыленную воду в количестве 30-45% от веса продукта Гранулы нейтрализованного продукта размером 10-50 мм сразу и гранул тора загружают в герметичную тару и выдерживают их в закрытом состо нии, различное врем  от 1 до . 30 сут. Периодически определ ют содержание двуводного гипса. После определенным вьщержек, при содержаний двуводного гипса в продукте не менее 65%, гранулы измельчают в стержневой мельнице до крупности 0,2 мм и провод т термообработку при с перемешиванием в течение 2--Х ч в аппарате, имитирующем варочный котел. Полученный строительный гипс характеризовалс  следующими свойствами: врем  начала схватывани , мин4 врем  конца схватывани , мин 8 предел прочности на сжатие , МПа4,3 предел прочности на изгиб, МПа2,2 В других опытах с целью интенсификации процесса гидратации в распыл емую воду ввод т кальцинированную соду в количестве до 5%, т.е. гранул цию провод т с помощью распыленного раствора кальцинированной соды. Одновременно с гранул цией происходит и донейтрализаци  остатков кислоты, содержащихс  в продукте до 2,5% после основной нейтрализации . Добавка соды более 5% нецелесорбразна, так как уже после суток выдержки в продукте содержитс  80% двуводного гипса, а получаемый в дальнейшем строительный гипс превосходит показатели гипса П сорта. Продукт гидратации, содержащий менее 65% двуводного гипса, не соответствует техническим требовани м, предъ вл емым к строительному гипсу. Во всех опытах производилось определение содержани  двуводного гипса после гидратации продукта и технических характеристик готового материала . Результаты испытаний и сравнительна  характеристика технических показателей гипса приведены в табл. 1 и 2. Т а б л и ц а 1
39,54550
405560
456265
6568,570
677073
798283
60,0 65686970
64 68737578
73 75788082
80 838485,587
80 8.8 58686,5
85,5 8686,58788
гипс П
не ранее 4
гипс (tl
не ранее Как видно из результатов испытаний , введение 30-45% распыленной воды на гранул цию позвол ет при выдержке 7 сут в атмосфере, насыщен ной парами воды, достичь 65% содержани  двуводного гипса в продукте гидратации. Последующие измельчени и термообработка продукта гидратаци позвол ют получать строительный гипс, соответствующий,по своим характеристикам гипсу ij сорта. Вве дение более 45% воды делает не возможным процесс гранул ции До бавка 1-5% соды в распыл емую воду на гранул цию существенно интенс фицирует процесс переработки, гидратаци  более чем на 50% проходит в первые сутки. Кроме итого, добавка соды нейтрализует остатки кислот, непрореагировавшие во врем  основной нейтра лизации известьсодержащими агентами . Строительный гипс, полученный при дальнейшем измельчении и термообработке продукта гидратации,, по своим показател м превосходит гипс ij сорта .
Т а
л и ц а 2
2,2
4,5 1,7 3,5

Claims (2)

  1. о Формула изобретени  1.Способ переработки гипсосодержащих отходов производства плавиковой кислоты в гипсовое в жущее путем нейтрализации известьсодержащими - компонентами с последутащей гранул цией материала при распылении воды, отличающийс  тем, что, с целью повышени  гидравлической активности,распыленную воду ввод т в количестве от 30 до 45% от веса гипсосодержащего отхода, гранулируют и гранулы выдерживают в атмосфере, насыгденной парами воды до образовани  не менее 65% двуводного гипса, затем измельчают и термообрабатьшают. 2. Способ ,по п.1,отличающ и и с   тем, что, с целью интенсификации процесса,при гранул ции ввод т кальцинированную соду в количестве 1-5% от веса отходов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Гольдштейн Л.Я. Использование фторангидрида в цементном производстве .- Цемент 1974, 2, с.12.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР 566767, кл. С 01 F 11/46, 1976.
SU792729067A 1979-02-26 1979-02-26 Способ переработки гипсосодержащихОТХОдОВ пРОизВОдСТВА плАВиКОВОйКиСлОТы SU796207A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792729067A SU796207A1 (ru) 1979-02-26 1979-02-26 Способ переработки гипсосодержащихОТХОдОВ пРОизВОдСТВА плАВиКОВОйКиСлОТы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792729067A SU796207A1 (ru) 1979-02-26 1979-02-26 Способ переработки гипсосодержащихОТХОдОВ пРОизВОдСТВА плАВиКОВОйКиСлОТы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU796207A1 true SU796207A1 (ru) 1981-01-15

Family

ID=20811983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792729067A SU796207A1 (ru) 1979-02-26 1979-02-26 Способ переработки гипсосодержащихОТХОдОВ пРОизВОдСТВА плАВиКОВОйКиСлОТы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU796207A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2567063C1 (ru) * 2014-07-01 2015-10-27 ФГАОУ ВПО "УрФУ" имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Способ получения гранулированного гипса

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2567063C1 (ru) * 2014-07-01 2015-10-27 ФГАОУ ВПО "УрФУ" имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Способ получения гранулированного гипса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Singh et al. Activation of gypsum anhydrite-slag mixtures
US3770468A (en) Process for treating plaster of paris
EA038221B1 (ru) Способ получения сульфата кальция
EP2069254B1 (en) A method of inertising the impurities in phosphogypsum
GB938765A (en) Sulfoaluminate cement
EP0140156B1 (en) A process for producing a hardened product of coal ash
US4221599A (en) Pressure compacting of settable gypsum/plaster compositions
FI71549C (fi) Foerfarande foer framstaellning av gipsformstenar, formad gipssten som framstaellts enligt foerfarandet och dess anvaendning foer byggnadsaendamaol.
SU796207A1 (ru) Способ переработки гипсосодержащихОТХОдОВ пРОизВОдСТВА плАВиКОВОйКиСлОТы
US2606127A (en) Light-weight building materials and their manufacture from synthetic anhydrous calcium sulfate
CN111233352A (zh) 利用含有托贝莫来石相的材料制备活性混合材的方法
KR100233778B1 (ko) 산업부산물을 이용한 고강도 콘크리트용 분말혼화재
JPH0214308B2 (ru)
JPH08301638A (ja) ジオポリマーによるカオリン質粉体の固化 および材料化
RU2359931C1 (ru) Способ получения гипсового вяжущего
US2606129A (en) Setting and binding material from natural mineral anhydrite
RU2297989C1 (ru) Способ получения активного ангидрита
RU2723788C1 (ru) Высокопрочное фторангидритовое вяжущее, способ получения высокопрочного фторангидритового вяжущего и композиции на его основе( варианты)
JPS6050738B2 (ja) 高硫酸塩スラグセメント及びその製法
JPH08301639A (ja) ジオポリマーによるフライアッシュ粉体の 固化および材料化
RU2784967C1 (ru) Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки для цемента и способ ее приготовления
DE1224190B (de) Verfahren zur Aufbereitung von synthetischem Gips
SU1132485A1 (ru) Способ изготовлени гипсовых изделий
SU1691339A1 (ru) Способ приготовлени добавки в цемент
DE1229434B (de) Sulfat-Calciumaluminat-Zement