SU796207A1 - Способ переработки гипсосодержащихОТХОдОВ пРОизВОдСТВА плАВиКОВОйКиСлОТы - Google Patents
Способ переработки гипсосодержащихОТХОдОВ пРОизВОдСТВА плАВиКОВОйКиСлОТы Download PDFInfo
- Publication number
- SU796207A1 SU796207A1 SU792729067A SU2729067A SU796207A1 SU 796207 A1 SU796207 A1 SU 796207A1 SU 792729067 A SU792729067 A SU 792729067A SU 2729067 A SU2729067 A SU 2729067A SU 796207 A1 SU796207 A1 SU 796207A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gypsum
- waste
- containing waste
- hydrofluoric acid
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам переработки гипосодержащих отходов и может найти применение при утилизации фторгипсовых отходов и в строительной промышленности при произ%одстве гипсового в жущего. Гипс, полученный по предлагаемому способу, может быть использован дл производства строительных деталей (панелей , перегородочных плит), дл изготовлени гипсовых растворов в штукатурных работах, дл изготовлени архитектурных и скульптурных изделий дл получени искусственного мрамора .
Известен сухой способ получени гипса из отходов производства фтористого водорода путем нейтрализации кислого отхода известковой мукой 1|
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ получени гипса из кислого отхода производства фтористого водорода по которому кислый отход предварительно охлаждают до 20-30 0, нейтрализу вначале 10-30% (от веса отхода) известн ковой мукой до остаточного содержани свободных кислот в материале 0,5-2,5%, а затем донейтрализовывают 2-10% гашенной извести, вводимой совместно с
8-20% (от веса продукта) распыленной воды и гранулируют {2 .
Недостатками этого способа вл етс то, что Получаемый гипс характеризуетс низким содержанием двухводного гипса, и может быть использован как добавка к цементному клинкеру.
Цель изобретени - повышение гидравлической активности полученного гипса.
Поставленна цель достигаетс тем что в известном способе распыленную воду на гранул цию ввод т в количестве 30-45% от веса гипсодержащего отхода,гранулируют и гранулы выдерживают в атмосфере, насыщенной парами воды до образовани не менее 65% двуводного гипса, затем измельчают и термообрабатывают.
Кроме этого, на гранул цию вместе с распыленной водой ввод т раство кальцинированной соды в количестве 1-5% от веса продукта.
Поскольку строительный гипс получают термической обработкой природного гипсового камн , то в процессе получени гипса из отходов производства плавиковой кислоты необходимо первоначально перевести растворимый ангидрит отхода в гипс с максимально высоким, содержанием двуводно го гипса (CaS0. .2Н,,0) , а затем пут термообработки двуводиый гипс перенести в noj-iyводный (,-5 НпО) строительный гипс. Дл интенсификации процесса гидратации в отход добавл ют раствор кальцинированной соды, котора , вст па в реакцию с остатками серной ки лоты, образует сернокислый натрий. Под воздействием Ма, на поверхнос ти частиц гипса образуютс комплекс ные соли, включающие ангидрит, кото рые распадаютс с образованием двугидрата: mCaSO + (соль) пН20--. соль mCaSO x соль mCaSO соль {п-2) mCaSO . 2Н,2 О Двуводный гипс при термообработке дегидратируетс : CaS04 - 2H,0- CaS040 .SHgO + l ,5 0Пример . Кислый отход производства плавиковой кислоты, отобран ный на выходе из реакционной печи, загружают в количестве 10 кг в стержневую мельницу совместно с 1,4 кг- извести активностью 98,5%. После нейтрализации продукта до рН 7-8 его загружают в барабанный гран л тор, в который подают распыленную воду в количестве 30-45% от веса продукта Гранулы нейтрализованного продукта размером 10-50 мм сразу и гранул тора загружают в герметичную тару и выдерживают их в закрытом состо нии, различное врем от 1 до . 30 сут. Периодически определ ют содержание двуводного гипса. После определенным вьщержек, при содержаний двуводного гипса в продукте не менее 65%, гранулы измельчают в стержневой мельнице до крупности 0,2 мм и провод т термообработку при с перемешиванием в течение 2--Х ч в аппарате, имитирующем варочный котел. Полученный строительный гипс характеризовалс следующими свойствами: врем начала схватывани , мин4 врем конца схватывани , мин 8 предел прочности на сжатие , МПа4,3 предел прочности на изгиб, МПа2,2 В других опытах с целью интенсификации процесса гидратации в распыл емую воду ввод т кальцинированную соду в количестве до 5%, т.е. гранул цию провод т с помощью распыленного раствора кальцинированной соды. Одновременно с гранул цией происходит и донейтрализаци остатков кислоты, содержащихс в продукте до 2,5% после основной нейтрализации . Добавка соды более 5% нецелесорбразна, так как уже после суток выдержки в продукте содержитс 80% двуводного гипса, а получаемый в дальнейшем строительный гипс превосходит показатели гипса П сорта. Продукт гидратации, содержащий менее 65% двуводного гипса, не соответствует техническим требовани м, предъ вл емым к строительному гипсу. Во всех опытах производилось определение содержани двуводного гипса после гидратации продукта и технических характеристик готового материала . Результаты испытаний и сравнительна характеристика технических показателей гипса приведены в табл. 1 и 2. Т а б л и ц а 1
39,54550
405560
456265
6568,570
677073
798283
60,0 65686970
64 68737578
73 75788082
80 838485,587
80 8.8 58686,5
85,5 8686,58788
гипс П
не ранее 4
гипс (tl
не ранее Как видно из результатов испытаний , введение 30-45% распыленной воды на гранул цию позвол ет при выдержке 7 сут в атмосфере, насыщен ной парами воды, достичь 65% содержани двуводного гипса в продукте гидратации. Последующие измельчени и термообработка продукта гидратаци позвол ют получать строительный гипс, соответствующий,по своим характеристикам гипсу ij сорта. Вве дение более 45% воды делает не возможным процесс гранул ции До бавка 1-5% соды в распыл емую воду на гранул цию существенно интенс фицирует процесс переработки, гидратаци более чем на 50% проходит в первые сутки. Кроме итого, добавка соды нейтрализует остатки кислот, непрореагировавшие во врем основной нейтра лизации известьсодержащими агентами . Строительный гипс, полученный при дальнейшем измельчении и термообработке продукта гидратации,, по своим показател м превосходит гипс ij сорта .
Т а
л и ц а 2
2,2
4,5 1,7 3,5
Claims (2)
- о Формула изобретени 1.Способ переработки гипсосодержащих отходов производства плавиковой кислоты в гипсовое в жущее путем нейтрализации известьсодержащими - компонентами с последутащей гранул цией материала при распылении воды, отличающийс тем, что, с целью повышени гидравлической активности,распыленную воду ввод т в количестве от 30 до 45% от веса гипсосодержащего отхода, гранулируют и гранулы выдерживают в атмосфере, насыгденной парами воды до образовани не менее 65% двуводного гипса, затем измельчают и термообрабатьшают. 2. Способ ,по п.1,отличающ и и с тем, что, с целью интенсификации процесса,при гранул ции ввод т кальцинированную соду в количестве 1-5% от веса отходов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Гольдштейн Л.Я. Использование фторангидрида в цементном производстве .- Цемент 1974, 2, с.12.
- 2.Авторское свидетельство СССР 566767, кл. С 01 F 11/46, 1976.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792729067A SU796207A1 (ru) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | Способ переработки гипсосодержащихОТХОдОВ пРОизВОдСТВА плАВиКОВОйКиСлОТы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792729067A SU796207A1 (ru) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | Способ переработки гипсосодержащихОТХОдОВ пРОизВОдСТВА плАВиКОВОйКиСлОТы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU796207A1 true SU796207A1 (ru) | 1981-01-15 |
Family
ID=20811983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792729067A SU796207A1 (ru) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | Способ переработки гипсосодержащихОТХОдОВ пРОизВОдСТВА плАВиКОВОйКиСлОТы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU796207A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567063C1 (ru) * | 2014-07-01 | 2015-10-27 | ФГАОУ ВПО "УрФУ" имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ получения гранулированного гипса |
-
1979
- 1979-02-26 SU SU792729067A patent/SU796207A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567063C1 (ru) * | 2014-07-01 | 2015-10-27 | ФГАОУ ВПО "УрФУ" имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ получения гранулированного гипса |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Singh et al. | Activation of gypsum anhydrite-slag mixtures | |
US3770468A (en) | Process for treating plaster of paris | |
EP2069254B1 (en) | A method of inertising the impurities in phosphogypsum | |
EA038221B1 (ru) | Способ получения сульфата кальция | |
GB938765A (en) | Sulfoaluminate cement | |
EP0140156B1 (en) | A process for producing a hardened product of coal ash | |
US4221599A (en) | Pressure compacting of settable gypsum/plaster compositions | |
FI71549C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av gipsformstenar, formad gipssten som framstaellts enligt foerfarandet och dess anvaendning foer byggnadsaendamaol. | |
SU796207A1 (ru) | Способ переработки гипсосодержащихОТХОдОВ пРОизВОдСТВА плАВиКОВОйКиСлОТы | |
US2606127A (en) | Light-weight building materials and their manufacture from synthetic anhydrous calcium sulfate | |
RU2359931C1 (ru) | Способ получения гипсового вяжущего | |
RU2604693C1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ПЛАВИКОВОГО ШПАТА (CaF2) ИЗ ОТХОДА ПРОИЗВОДСТВА ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ (ФОСФОГИПСА) ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА | |
KR100233778B1 (ko) | 산업부산물을 이용한 고강도 콘크리트용 분말혼화재 | |
JPH0214308B2 (ru) | ||
JPH08301638A (ja) | ジオポリマーによるカオリン質粉体の固化 および材料化 | |
US2606129A (en) | Setting and binding material from natural mineral anhydrite | |
RU2297989C1 (ru) | Способ получения активного ангидрита | |
RU2723788C1 (ru) | Высокопрочное фторангидритовое вяжущее, способ получения высокопрочного фторангидритового вяжущего и композиции на его основе( варианты) | |
JPS6050738B2 (ja) | 高硫酸塩スラグセメント及びその製法 | |
JPH08301639A (ja) | ジオポリマーによるフライアッシュ粉体の 固化および材料化 | |
RU2784967C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки для цемента и способ ее приготовления | |
DE1224190B (de) | Verfahren zur Aufbereitung von synthetischem Gips | |
SU1132485A1 (ru) | Способ изготовлени гипсовых изделий | |
SU1691339A1 (ru) | Способ приготовлени добавки в цемент | |
DE1229434B (de) | Sulfat-Calciumaluminat-Zement |