PL447885A1 - Sposób wytwarzania drutów ze stopu Cu-Ni-Fe-Mn-Si-Ti do zastosowań w technologii przyrostowej 3D WAAM - Google Patents

Sposób wytwarzania drutów ze stopu Cu-Ni-Fe-Mn-Si-Ti do zastosowań w technologii przyrostowej 3D WAAM

Info

Publication number
PL447885A1
PL447885A1 PL447885A PL44788524A PL447885A1 PL 447885 A1 PL447885 A1 PL 447885A1 PL 447885 A PL447885 A PL 447885A PL 44788524 A PL44788524 A PL 44788524A PL 447885 A1 PL447885 A1 PL 447885A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
crystallizer
diameter
alloy
manufacturing
Prior art date
Application number
PL447885A
Other languages
English (en)
Other versions
PL248637B1 (pl
Inventor
Marcin Maleta
Rafał Drajewicz
Joanna Kulasa
Beata Cwolek
Original Assignee
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metali Nieżelaznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metali Nieżelaznych filed Critical Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metali Nieżelaznych
Priority to PL447885A priority Critical patent/PL248637B1/pl
Publication of PL447885A1 publication Critical patent/PL447885A1/pl
Publication of PL248637B1 publication Critical patent/PL248637B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, wire, rods, tubes or like semi-manufactured products by drawing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/04Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of rods or wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/06Permanent moulds for shaped castings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania drutów ze stopów miedzi Cu-Ni-Fe-Mn-Si-Ti, który charakteryzuje się tym, że odlewanie stopu o zawartości Ni (11% - 12% mas.), Fe (0,7% — 2% mas.), Mn (1% — 1,5% mas.), Si (0,6% — 1% mas.), Ti (0,001% - 0,5% mas.) prowadzi się z prędkością odlewania 85 - 813 mm/min z jednoczesnym pierwszym chłodzeniem w krystalizatorze zachowując temperaturę wody na wyjściu z chłodnicy krystalizatora w zakresie 50°C - 77°C, po czym następuje chłodzenie wtórne oddalone o 15 - 70 cm od wyjścia pasma z krystalizatora, przy czym dla stopu o zawartości Si (0,8% - 1% mas.) i Ti (0,002% - 0,5% mas.) wewnątrz krystalizatora stosuje się tuleję wykonaną z azotku boru w gatunku BN+SiC+ZrO2, po czym po procesie odlewania prowadzi się wygrzewanie w temperaturze 950°C - 1000°C w czasie 3 - 5 godzin bez atmosfery ochronnej, a następnie natychmiastowo chłodzi się w wodzie, po czym dla każdego stopu wytworzony pręt ciągnie się do średnicy 1 mm, a w trakcie ciągnienia przeprowadza się operacje skórowania: pierwszą przy średnicy 6,58 mm, drugą przy średnicy 5,98 mm z pośrednia operacją ciągnienia do średnicy 6,1 mm.
PL447885A 2024-02-28 2024-02-28 Sposób wytwarzania drutów ze stopu Cu-Ni-Fe-Mn-Si-Ti do zastosowań w technologii przyrostowej 3D WAAM PL248637B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL447885A PL248637B1 (pl) 2024-02-28 2024-02-28 Sposób wytwarzania drutów ze stopu Cu-Ni-Fe-Mn-Si-Ti do zastosowań w technologii przyrostowej 3D WAAM

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL447885A PL248637B1 (pl) 2024-02-28 2024-02-28 Sposób wytwarzania drutów ze stopu Cu-Ni-Fe-Mn-Si-Ti do zastosowań w technologii przyrostowej 3D WAAM

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL447885A1 true PL447885A1 (pl) 2025-09-01
PL248637B1 PL248637B1 (pl) 2026-01-05

Family

ID=96877535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL447885A PL248637B1 (pl) 2024-02-28 2024-02-28 Sposób wytwarzania drutów ze stopu Cu-Ni-Fe-Mn-Si-Ti do zastosowań w technologii przyrostowej 3D WAAM

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL248637B1 (pl)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101512026A (zh) * 2006-09-25 2009-08-19 日矿金属株式会社 Cu-Ni-Si系合金
EP2371976A1 (en) * 2008-12-01 2011-10-05 JX Nippon Mining & Metals Corporation Cu-ni-si-co based copper ally for electronic materials and manufacturing method therefor
CN111424190A (zh) * 2020-05-18 2020-07-17 新化县和安盛电子科技有限公司 精密电阻用金属丝合金材料及其制备方法
WO2023204036A1 (ja) * 2022-04-19 2023-10-26 住友電気工業株式会社 ワイヤー、撚り線、ケーブル、及びワイヤーの製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101512026A (zh) * 2006-09-25 2009-08-19 日矿金属株式会社 Cu-Ni-Si系合金
EP2371976A1 (en) * 2008-12-01 2011-10-05 JX Nippon Mining & Metals Corporation Cu-ni-si-co based copper ally for electronic materials and manufacturing method therefor
CN111424190A (zh) * 2020-05-18 2020-07-17 新化县和安盛电子科技有限公司 精密电阻用金属丝合金材料及其制备方法
WO2023204036A1 (ja) * 2022-04-19 2023-10-26 住友電気工業株式会社 ワイヤー、撚り線、ケーブル、及びワイヤーの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
PL248637B1 (pl) 2026-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2630148C2 (ru) Группа оборудования для термической обработки бесшовной стальной трубы или трубопровода и способ получения трубы или трубопровода из высокопрочной нержавеющей стали
JP7084137B2 (ja) 高強度で均一な銅-ニッケル-錫合金および製造プロセス
JP2014505786A5 (pl)
AU2015205937B2 (en) Pearlitic steel rail with high strength and toughness and producing method thereof
MX2017009062A (es) Metodo para producir colados formados complejos y colado que consiste de una aleacion de alcu.
JP6188643B2 (ja) 極低熱膨張合金及びその製造方法
RU2014150364A (ru) Способ изготовления изделий из сплавов железо-кобальт-молибден/вольфрам-азот
JP6656013B2 (ja) 低熱膨張鋳鋼品及びその製造方法
PL447885A1 (pl) Sposób wytwarzania drutów ze stopu Cu-Ni-Fe-Mn-Si-Ti do zastosowań w technologii przyrostowej 3D WAAM
JP2019065344A (ja) 低熱膨張合金
JPWO2015122423A1 (ja) 銅合金材料及び銅合金管
CN102732783A (zh) 抗h2s腐蚀钢及其制备方法
JP6846806B2 (ja) 低熱膨張合金
CN104911467A (zh) 一种亚温淬火气缸套及其制备方法
RU2013131745A (ru) Способ производства прессованных изделий из алюминиевого сплава серии 6000
JP2009287103A (ja) 高剛性高減衰能鋳鉄
PL403443A1 (pl) Sposób wytwarzania drutów ze stopów Cu-Ag
JP6793583B2 (ja) 低熱膨張合金
CN112760452B (zh) 一种钇基重稀土镁合金包芯线及其在制备厚大蠕墨铸铁铸件的应用
JP2019044254A (ja) 金型
RU2677038C1 (ru) Способ производства круглого проката из конструкционных легированных сталей для холодной объёмной штамповки крепёжных изделий
CN108070758A (zh) 一种生产铝合金门窗的铝合金材料及其制备工艺
JP2018518599A (ja) 高マンガン第3世代先進高張力鋼
JP2016013570A (ja) Cu−Zn−Sn系合金の連続鋳造方法
JPH03215625A (ja) 超塑性二相ステンレス鋼の製造方法及びその熱間加工方法