PL43807B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43807B1 PL43807B1 PL43807A PL4380758A PL43807B1 PL 43807 B1 PL43807 B1 PL 43807B1 PL 43807 A PL43807 A PL 43807A PL 4380758 A PL4380758 A PL 4380758A PL 43807 B1 PL43807 B1 PL 43807B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- raw materials
- products
- silica
- residing
- phosphoric acid
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 claims description 3
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L calcium bis(dihydrogenphosphate) Chemical compound [Ca+2].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 229910000150 monocalcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019691 monocalcium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 24 listopada 1960 r. "£ y*z\ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43807 KI.-80 b, 8/06 Instytut Materialów Ogniotrwalych*) Gliwice, Polska Sposób wytwarzania wyrobów krzemionkowych niowypalanych Patent trwa od dnia 26 kwietnia 1958 r.Do budowy sklepien pieców stalowniczych lub wylozenia innych pieców przemyslowych stosuje sie ogniotrwale wyroby krzemionkowe, wytwarzane z kwarcytów i innych surowców o duzej zawartosci SiO* Sposób produkcji te¬ go rodzaju wyrobów polega na zmieleniu su¬ rowca, uformowaniu z otrzymanej masy ksztaltek ogniotrwalych i wypaleniu ich przy temperaturach rzedu 1400—1450°C.Proces wypalania jest tu szczególnie waz¬ nym zabiegiem technologicznym, poniewaz je¬ dynie on zapewnia uzyskanie dostatecznej wy¬ trzymalosci gotowych wyrobów oraz czescio¬ wa przemiane kwarcu w krystobalit i trydy- mit, która zabezpiecza przed pózniejsza nad- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Franciszek Bialek, Mie¬ czyslaw Drozdz, Zygmunt Guldan, Franciszek Nadachowski, Stanislaw Pawlowski, Józef Sple- winski, Marian Starczewski i Waclaw Szym¬ borski mierna rozszerzalnoscia wyrobów w czasie ich pracy.Przedmiotem wynalazku jest sposób produk¬ cji wyrobów krzemionkowych pozwalajacy na ominiecie kosztownego zabiegu wypalania bez uszczerbku dla jakosci wyrobów.Wedlug wynalazku do tego celu stosuje sie surowce nie powodujace nadmiernej rozsze¬ rzalnosci ksztaltek po ogrzaniu, przy czym su¬ rowce te po rozdrobnieniu wiaze sie za po¬ moca kwasu fosforowego lub jego mieszaniny z roztworem fosforanu jednowapniowego w ilo¬ sci nie mniejszej niz 4°/t.Jako surowce w sposobie wedlug wynalazku stosuje sie odpady lupku kwarcytowego oraz zlom zuzytych wyrobów krzemionkowych z hut, uznawany dotad równiez za bezwartosciowy odpad. Dodatek kwasu fosforowego umozliwia uzyskanie wystarczajacej wytrzymalosci mecha¬ nicznej uformowanych wyrobów — juz po ich wysuszeniu w temperaturze co najmniej 300°C, dzieki powstaniu w tworzywie jpoiwatosfora^nowpgft Tatotna rola kwasti fosforowego polega równiez na tym, ze przeprowadza on dosc licz¬ nie zawartev w wymienionych surowcach od¬ padkowych nieogniotrwale domieszki, które dotychczas dyskwalifikowaly te surowce, w zwiazki wyzej ogniotrwale, gwarantujace odpowiednia odpornosc wyrobów w sklepie¬ niach pieców stalowniczych.Szczególnie dobre wlasciwosci wyrobów uzy¬ skuje sie przy uzyciu wysokich cisnien przy formowaniu wyrobów rzedu 500—1000 kG/cm*.Uformowane ksztaltki stosuje sie bezposrednio do budowy pieców.Przyklad. 100 kg zlomu krzemionkowe¬ go z hut miele sie na sucho do uzyskania ziar¬ nistosci ponizej 3 mm, zarabia 10 kg stezonego kwasu fosforowego o ciezarze wlasciwym 1,7 i z otrzymanej masy formuje prostki normal¬ nej wielkosci pod cisnieniem 800 kG/cm*. Wy¬ roby te po wysuszeniu w temperaturze przy 360°C wykazywaly dobra wytrzymalosc me¬ chaniczna i mala porowatosc, a ogrzane do temperatury roboczej (1650—1700°C) nie wy¬ kazywaly nadmiernej rozszerzalnosci i nie ule¬ gly nadtopieniu.W ten sam sposób otrzymuje sie wyroby chemiczne wiazane o podobnych wlasciwos¬ ciach, stosujac zamiast zlomu krzemionkowego z hut odpady lupku kwarcytowego oraz mie¬ szanine obu surowców w stosunku 1:1 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wyrobów krzemionko¬ wych niewypalanych, znamienny tym, ze sto¬ suje sie surowce krzemionkowe odpadowe, nie wykazujace nadmiernej rozszerzalnosci podczas ogrzewania, jak zlom wyrobów krzemionko¬ wych z hut oraz lupek kwarcytowy, przy czym surowce te pe rozdrobnieniu do ziarnistosci ponizej 3 mm zarabia sie kwasem fosforowym lub jego mieszanina z roztworem fosforanu jed¬ no wapniowego w ilosci nie mniejszej niz 4 wagowo, formuje, najkorzystniej przy uzyciu wysokiego cisnienia, uformowane ksztaltki su¬ szy w temperaturze co najmniej 300°C, po czym stosuje sie je bezposrednio do budowy pieców. Instytut Materialów Og nio trwaly eh Zastepca: mgr inz. Antoni Sentek rzecznik patentowy P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 2607 26. 5. 60. 100 egz. Al pism. ki. 3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43807B1 true PL43807B1 (pl) | 1960-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104072130B (zh) | 一种抑菌除臭陶瓷砖及其制备方法 | |
| CN107304129A (zh) | 一种石墨烯日用陶瓷材料的制备工艺 | |
| CN103641448A (zh) | 一种陶瓷加热杯体 | |
| CN102718549B (zh) | 陶瓷轻质保温装饰外墙砖及生产工艺 | |
| CN105710275A (zh) | 铸造配砂辅料 | |
| CN106348602B (zh) | 仿柴烧肌理的环保仿古瓷器及其制作方法 | |
| PL43807B1 (pl) | ||
| CN106396727A (zh) | 一种轻型耐火材料及其制备方法 | |
| CN101921118B (zh) | 工业微波窑炉用耐火材料及制备方法 | |
| CN103922788B (zh) | 一种膨胀玻化微珠加气保温制品及生产方法 | |
| US1761108A (en) | Method for the manufacture of cellular building materials | |
| CN104355599B (zh) | 一种灰砂陶的坯料及其制作方法 | |
| CN101503289B (zh) | 一种利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖及其生产工艺 | |
| CN101955372A (zh) | 一种莫来石纤维增强多孔陶瓷制品及利用废陶瓷制备该制品的方法 | |
| CN107082623A (zh) | 一种鑫玉瓷及其制备方法 | |
| JP6614537B2 (ja) | 独立発泡タイルの製造方法および独立発泡タイル | |
| ES2770009T3 (es) | Composición cerámica de baja densidad, así como utilización del producto obtenido a partir de la misma | |
| CN104276833B (zh) | 连铸机中间包用浇注料 | |
| CN107032801A (zh) | 一种炼油加热炉附墙用耐火砖及其制备方法 | |
| CN109553391A (zh) | 一种以废陶瓷为主料生产精细陶瓷的方法 | |
| SU453383A1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий | |
| RU2610603C2 (ru) | Керамическая масса на основе глины с добавлением осадка станций обезжелезивания | |
| SU87306A1 (ru) | Способ производства легковесных теплоизол ционных и плотных форстеритовых огнеупоров | |
| JP2007261901A (ja) | 廃棄物を主材としたセラミックスおよびその製造方法 | |
| CN106365655A (zh) | 一种高强度轻质耐火材料及其制备方法 |