RU2532511C1 - Способ изготовления керамического стенового изделия (варианты) - Google Patents
Способ изготовления керамического стенового изделия (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2532511C1 RU2532511C1 RU2013131383/03A RU2013131383A RU2532511C1 RU 2532511 C1 RU2532511 C1 RU 2532511C1 RU 2013131383/03 A RU2013131383/03 A RU 2013131383/03A RU 2013131383 A RU2013131383 A RU 2013131383A RU 2532511 C1 RU2532511 C1 RU 2532511C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- voids
- product
- ceramic
- ceramic wall
- quartz
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Изобретение касается способа производства стеновых керамических изделий. Технический результат изобретения заключается в упрощении технологии изготовления керамического стенового изделия с одновременным заполнением пустот теплоизоляционным материалом при обжиге. Способ изготовления керамического стенового изделия, включающий приготовление керамической массы, формование пластическим или полусухим способом изделия с пустотами, сушку и обжиг, заполнение пустот кварцсодержащим материалом, в качестве кварцсодержащего материала для заполнения пустот используют смесь молотого силикатного стекла и газообразователя, взятого в количестве 1-20% от его массы, причем пустоты заполняют до обжига изделия. 2 н.п. ф-лы, 5 пр.
Description
Изобретение касается производства стеновых керамических изделий (кирпич, камни).
Известен способ изготовления керамического стенового изделия, включающий приготовление керамической массы, формование изделия с пустотами, сушку и обжиг [1]. Пустоты в готовом изделии могут быть заполнены теплоизоляционным кварцсодержащим материалом (например, минеральной ватой).
Задачей изобретения является упрощение изготовления керамического стенового изделия с одновременным заполнением пустот теплоизоляционным материалом при обжиге.
Технический результат достигается тем, что по способу изготовления керамического стенового изделия, включающему приготовление керамической массы, формование пластическим способом изделия с пустотами, сушку и обжиг, заполнение пустой кварцсодержащим материалом, в качестве кварцсодержащего материала для заполнения пустот используют смесь молотого силикатного стекла и газообразователя, взятого в количестве 1-20% от его массы, причем пустоты заполняют до обжига изделия.
Технический результат достигается также тем, что по способу изготовления керамического стенового изделия, включающему приготовление керамической массы, формование полусухим способом изделия с пустотами, обжиг, заполнение пустот кварцсодержащим материалом, в качестве кварцсодержащего материала для заполнения пустот используют смесь молотого силикатного стекла и газообразователя, взятого в количестве 1-20% от его массы, причем пустоты заполняют до обжига изделия.
Для изготовления керамического стенового изделия по предложенному способу могут быть использованы: керамические массы на основе любого глинистого сырья (целесообразно использовать красножгущиеся кирпичные глины); любое силикатное стекло (бой); любой газообразователь (мел, мрамор, кокс, антрацит, природный вермикулит, природный перлит и др.)
Способ поясняется следующими примерами.
1. Подготавливают керамическую массу с влажностью 22-26% и формуют из нее пластическим способом изделие (камень) с пустотами. Изделие сушат до влажности не более 6%.
Бой силикатного (тарного) стекла размалывают до остатка не более 10% на сетке №008. Мел, взятый в количестве 1% от массы стекла, размалывают до остатка не более 10% на сетке №008. Компоненты смешивают и подготовленным материалом частично (примерно на 2/3 объема) заполняют несквозные пустоты в горизонтально уложенном изделии. Если пустоты сквозные, то изделие укладывают на поддон. Изделие обжигают при температуре 950-970°С и охлаждают. При обжиге заполняющее пустоты силикатное стекло размягчается, газообразователь разлагается и вспенивает размягченное стекло. Пустоты заполняют смесью молотого силикатного стекла и газообразователя таким образом, чтобы образовавшийся пористый материал полностью заполнил их объем. В результате получают керамическое изделие, пустоты которого заполнены прочным пористым материалом.
2. Подготавливают керамическую массу с влажностью 9-13% и формуют из нее полусухим способом изделие (камень) с пустотами.
Бой силикатного (медицинского) стекла размалывают до остатка не более 15% на сетке №008. Природный перлит, взятый в количестве 20% от массы стекла, размалывают до остатка не более 10% на сетке №008. Компоненты смешивают и подготовленным материалом частично (примерно на 1/4 объема) заполняют пустоты в горизонтально уложенном изделии. Изделие обжигают при температуре 1100-1150°С и охлаждают.
3. Подготавливают керамическую массу с влажностью 9-13% и формуют из нее полусухим способом изделие (кирпич) с пустотами.
Бой силикатного (листового) стекла размалывают до остатка не более 10% на сетке №008. Мрамор, взятый в количестве 5% от массы стекла, размалывают до остатка не более 10% на сетке №008. Компоненты смешивают и подготовленным материалом частично (примерно на 1/3 объема) заполняют пустоты в горизонтально уложенном изделии. Изделие обжигают при температуре 950-970°С и охлаждают.
4. Подготавливают керамическую массу с влажностью 22-26% и формуют из нее пластическим способом изделие (кирпич) с пустотами. Изделие сушат до влажности не более 5%.
Бой силикатного (листового) стекла размалывают до остатка не более 20% на сетке №008. Мел, взятый в количестве 3% от массы стекла, размалывают до остатка не более 10% на сетке №008. Компоненты смешивают и подготовленным материалом частично (примерно на 1/3 объема) заполняют пустоты в горизонтально уложенном изделии. Изделие обжигают при температуре 950-970°С и охлаждают.
5. Подготавливают керамическую массу с влажностью 22-26% и формуют из нее пластическим способом изделие (камень) с пустотами. Изделие сушат до влажности не более 5%.
Бой силикатного (листового) стекла размалывают до остатка не более 20% на сетке №008. Порошок шлама водоочистки, образующегося в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, взятый в количестве 6% от массы стекла, размалывают до остатка не более 10% на сетке №008. Компоненты смешивают и подготовленным материалом частично (примерно на 2/3 объема) заполняют пустоты в горизонтально уложенном изделии. Изделие обжигают при температуре 950-970°С и охлаждают.
Источник информации:
1. Зорохович B.C., Шукуров Э.Д. Производство кирпича. - М.: Стройиздат, 1988. С.6-12.
Claims (2)
1. Способ изготовления керамического стенового изделия, включающий приготовление керамической массы, формование пластическим способом изделия с пустотами, сушку и обжиг, заполнение пустот кварцсодержащим материалом, отличающийся тем, что в качестве кварцсодержащего материала для заполнения пустот используют смесь молотого силикатного стекла и газообразователя, взятого в количестве 1-20% от его массы, причем пустоты заполняют до обжига изделия.
2. Способ изготовления керамического стенового изделия, включающий приготовление керамической массы, формование полусухим способом изделия с пустотами, обжиг, заполнение пустот кварцсодержащим материалом, отличающийся тем, что в качестве кварцсодержащего материала для заполнения пустот используют смесь молотого силикатного стекла и газообразователя, взятого в количестве 1-20% от его массы, причем пустоты заполняют до обжига изделия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013131383/03A RU2532511C1 (ru) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | Способ изготовления керамического стенового изделия (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013131383/03A RU2532511C1 (ru) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | Способ изготовления керамического стенового изделия (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2532511C1 true RU2532511C1 (ru) | 2014-11-10 |
Family
ID=53382394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013131383/03A RU2532511C1 (ru) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | Способ изготовления керамического стенового изделия (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2532511C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1278319A1 (ru) * | 1985-03-25 | 1986-12-23 | Минский научно-исследовательский институт строительных материалов | Способ получени пеностекла |
DE4402135A1 (de) * | 1994-01-26 | 1995-07-27 | Sporkenbach Gustav Adolf | Plankenziegel |
RU2318771C1 (ru) * | 2007-01-09 | 2008-03-10 | Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Способ изготовления стеновых керамических изделий с использованием измельченных кристаллизованных стекол, шихта для стеновых керамических изделий и заполнитель для стеновых керамических изделий |
UA64350U (ru) * | 2011-03-10 | 2011-11-10 | Национальный Технический Университет Украины "Киевский Политехнический Институт" | Способ изготовления пористо-пустотелых керамических изделий |
-
2013
- 2013-07-08 RU RU2013131383/03A patent/RU2532511C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1278319A1 (ru) * | 1985-03-25 | 1986-12-23 | Минский научно-исследовательский институт строительных материалов | Способ получени пеностекла |
DE4402135A1 (de) * | 1994-01-26 | 1995-07-27 | Sporkenbach Gustav Adolf | Plankenziegel |
RU2318771C1 (ru) * | 2007-01-09 | 2008-03-10 | Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Способ изготовления стеновых керамических изделий с использованием измельченных кристаллизованных стекол, шихта для стеновых керамических изделий и заполнитель для стеновых керамических изделий |
UA64350U (ru) * | 2011-03-10 | 2011-11-10 | Национальный Технический Университет Украины "Киевский Политехнический Институт" | Способ изготовления пористо-пустотелых керамических изделий |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЮШКЕВИЧ М. О., РОГОВОЙ М. И. Технология керамики, М., Издательство литературы по строительству, 1969, с. 99-127 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013129446A (ru) | Способ изготовления керамического продукта посредством применения зольной пыли в качестве сырья | |
EA022185B1 (ru) | Способ обработки каменной ваты | |
RU2403226C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления напольной плитки | |
RU2532511C1 (ru) | Способ изготовления керамического стенового изделия (варианты) | |
KR101374841B1 (ko) | 건축물 내외장용 벽돌 제조방법 | |
CN103922788B (zh) | 一种膨胀玻化微珠加气保温制品及生产方法 | |
CN102875095B (zh) | 一种自保温艺术浇注石及其生产方法 | |
CN106588104B (zh) | 一种砂基呼吸砖及其生产方法 | |
RU2528814C2 (ru) | Способ получения стеклокерамзита и порокерамики из трепелов и опок | |
RU2467978C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения строительного материала | |
CN104609882A (zh) | 一种包含废弃陶瓷的多孔免烧制品的制备方法 | |
RU2007142318A (ru) | Способ получения силикатных стеновых изделий, состав сырьевой смеси для изготовления силикатных стеновых изделий, гранулированный заполнитель для силикатных стеновых изделий на основе кремнистых цеолитовых пород и силикатное стенововое изделие | |
CN102894749B (zh) | 一种骨胶泥花瓶及其制备方法 | |
RU2742766C2 (ru) | Способ получения конструкционного материала | |
KR101447989B1 (ko) | 황토 조성물, 황토 건축자재 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 황토 건축자재 | |
RU2489389C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
RU2528809C1 (ru) | Заполнитель для бетона | |
RU2481281C1 (ru) | Способ производства пористого заполнителя | |
RU2658964C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительного материала | |
KR20060124353A (ko) | 기포세라믹 및 그 기포세라믹을 이용한 조형물 제조방법 | |
RU2531151C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2588503C2 (ru) | Способ изготовления высокотемпературной теплоизоляции | |
RU2473502C1 (ru) | Смесь для получения искусственного песчаника | |
PL400743A1 (pl) | Sposób wytwarzania kostki brukowej o zwiekszonej odpornosci na scieranie i zwiekszonej odpornosci na dzialania atmosferyczne | |
RU2548420C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20160705 |