PL43741B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dnia 3 listopada 1960 r.S liii A 90A ^ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43741 KI. 76 b, 10 Cia. Arna. Constant Gard Barcelona, Hiszpania Sposób polepszenia wyników zgrzeblenia bebna glównego zgrzeblarki Patent trwa od dnia 2 czerwca 1959 r.Wynalazek dotyczy sposobu polepszenia wy¬ ników zgrzeblenia bebna glównego zgrzeblar¬ ki i unikniecia okresowego zatrzymywania pro¬ cesu zgrzeblenia, polepszenia jakosci wytwa¬ rzanego, materialu oraz wzrostu sprawnosci i wydajnosci elementów wspóldzialajacych w tym procesie.Dotychczas dzialanie zwyklej zgrzeblarki nie bylo ciagle, poniewaz obicia zgrzeblne zanie¬ czyszczaly sie w czasie procesu zgrzeblenia.Czesto niektóre wlókna przenikaja pomiedzy druty obicia zgrzeblacego tak gleboko, ze nie moga byc usuniete przez zbieracz. W czasie zgrzeblenia wlókna te ukladaja sie u podstaw igiel i gromadza do tego stopnia, ze nie zosta¬ wiaja wolnej przestrzeni na koncach igiel w ce¬ lu przytrzymywania wlókien, ponadto takie stlaczanie materialu na calej dlugosci igiel oddzialywuje na sprezystosc igiel. Wspomnia¬ ne defekty przeszkadzaja w sprawnosci zgrze¬ blenia i pociagaja za soba niewystarczajaca selekcje przerabianych wlókien, co w koncu powoduje nadmierna ilosc „bialych punktów" w wytwarzanym runie. Tego rodzaju „biale punkty" zawieraja zwoje i peki wlókien, które nie zostaly rozluznione na skutek braku wspól¬ dzialania pomiedzy pokrywkami i zanieczysz¬ czonym obiciem zgrzeblacym bebna glównego.Z tych wzgledów byloby konieczne wyplatanie i usuniecie wlókien, które wypelniaja przestrzen u podstaw igiel obicia zgrzeblacego bebna glówne¬ go, gdy tylko wlókna te zaczynaja powodowac nie¬ wlasciwa prace zgrzeblenia. To usuwanie po¬ zostawionych wlókien bylo przeprowadzane po uplywie kazdych dwóch do czterech godzin, zaleznie od rodzaju surowca i wymaganej ja¬ kosci wyrobu koncowego.W czasie kazdego cyklu zgrzeblenia warun¬ ki zgrzeblenia zmieniaja sie w sposób ciagly, a to wplywa na jakosc i jednolitosc otrzyma¬ nej tasmy; zjawisko to jest niepozadane dla nastepnej operacji przedzenia.Gdy obicie zgrzeblarskie jest czyste, to po jego oczyszczeniu zabiera ono powazne iloscijjjjAfrn, fabW nie moglyby byc zabierane, §|9p£ obicie zgrzeblarskie bylo zanieczyszczo- iK-fW. tych ostatnich warunkach wynik jest Mci/ ze beben zgrzeblacy podaje zarówno na |tteraez, jak i eliminuje przez pokrywki wie¬ ksza ilosc wlókien z mniejsza selekcja na sku¬ tek gorszych warunków, w których zgrzeble- tife zostaje wykonane, gdy lodygi stopniowo ukladaja sie ' na obiciu zgrzeblarskim bebna glównego.Te gorsze warunki maja taki skutek, ze zmniejsza sie numer wytwarzanej tasmy i ko¬ liduje z ciagla jednorodnoscia tasmy, potrzeb¬ nej do procesu przedzenia (wyraz „numer" jest liczba odwrotnie proporcjonalna do ciezaru wlókien zawartych w jednostce dlugosci tas- iiy). Poniewaz wolna przestrzen miedzy iglami obicia zgrzeblarskiego stopniowo zmniejsza sie przez zatykanie, wiec wlókna zostaja za kaz¬ dym razem coraz glebiej wcisniete w obicie pokrywek, az wreszcie najbardziej gleboko Htfcisniete wlókna nie zostaja juz wcale podda¬ wane procesowi zgrzeblenia igiel obicia zgrze¬ blarskiego i pozostaja u podstawy igiel, az zostana zdjete z krótkimi wlóknami i skiero¬ wane do odpadów.Teoretycznie ilosc odpadów moze byc czescio¬ wo zmniejszona, gdy obicie zgrzeblarskie oczysz¬ cza sie w regularnych i czestych odstepach czasu przez doswiadczonego i sumienego ro¬ botnika. Nie mniej jednak, poniewaz ten ro¬ dzaj pracy oczyszczania jest nieprzyjemny^ szczególnie z powodu wywiazywania sie pylu towarzyszacego tej pracy, wiec w praktyce istnieje nieunikniona sklonnosc do odraczania czyszczenia i wykonywania go raczej powierz¬ chownie; wynik jest taki, ze wlókna zapelniaja¬ ce podstawy igiel stopniowo zostaja ubite, co sprawia, ze ich usuniecie jest potem bardzo trud¬ ne. Koncowym i budzacym duze zastrzezenia wy¬ nikiem jest to, ze wytwarzana tkanina wykazuje nadmierna liczbe „bialych punktów", co powo¬ duje nieciaglosci przedzy i jest odpowiedzialne za czeste zrywanie nitki i zatrzymywanie pro¬ cesu przedzenia. W celu unikniecia odpadów, spowodowanych czyszczeniem od czasu do cza¬ su bebna zgrzeblacego, zostalo zaproponowane czyszczenie obicia zgrzeblnego od czasu do czasu, przez zastosowanie samoczynnego i ko¬ lejno przeprowadzanego ssania organicznych po¬ wierzchni obicia, bez przerywania operacji zgrzeblenia. Nie mniej jednak sposoby te sa trudne do przeprowadzenia w praktyce, a poza tym wprowadza to jeszcze jeden powód nie- równomiernosci numeru otrzymywanej tasmy i daje bardzo powazna ilosc odpadów, które zawieraja duzy procent dobrych wlókien w sta¬ nie pomniejszonej wartosci.Glównym celem wynalazku jest stworzenie sposobu i urzadzenia dla zapewnienia ciaglej operacji zgrzeblenia w zgrzeblarce i do uzys¬ kania tasmy, która w czasie dlugiego przecia¬ gu czasu bylaby jednakowa, zarówno co do ja¬ kosci jak i ciezaru.Nastepnym celem wynalazku jest stworze¬ nie sposobu zmniejszenia odpadów w ogóle, a w szczegoflnosci unikniecia odrzucania do¬ brych dlugich wlókien przez pokrywki albo w postaci odpadów.Innym jeszcze celem wynalazku jest stwo¬ rzenie sposobu i srodków w celu uzyskania tego, azeby „biale punkty" w produkowanej tkaninie zdarzaly sie jak najrzadziej, co wy¬ plywa z jakosci wytwarzanej tasmy.Ponadto celem wynalazku jest stworzenie sposobu unikniecia odrzucania dobrych wló¬ kien w czasie zgrzeblenia.Zgodny z wynalazkiem sposób polega na calkowitym lub czesciowym usuwaniu przez ssanie wlókien, które zapelniaja kazdy ele¬ ment obicia zgrzeblacego i na zwracaniu ich na konce igiel tego obicia. Zanim zostana zwró¬ cone wlókna, moga byc poddane procesowi oczyszczania i selekcjonowania i (lub) moga, byc oddzielane od obcych materialów. Usuwa¬ nie i zwrot wlókien przeprowadza sie kolej¬ no dla kazdego elementu, obicia zgrzeblnego* w taki sposób, ze usuwanie zagmatwanych wlókien i oddawanie ich do wlókien przecho¬ dzacych na obicie zgrzeblne nie stwarza zadnej nieciaglosci materialu odnosnie ciezaru wló¬ kien, jakie opuszczaja zgrzeblarke na jednost¬ ke czasu, jednakze drobna taka nieciaglosc jest dopuszczalna. Z tych wzgledów wynalazek skla¬ da sie ze sposobu i urzadzenia do bardzo cze¬ stego lub ciaglego usuwania wlókien z obicia zgrzeblnego zgrzeblarski i do bardzo czestego lub ciaglego oddawania w odpowiednich chwi¬ lach i miejscach zasadniczo jednakowych ilos¬ ci wlókien w taki sposób, ze takie usuwanie i oddawanie równowaza sie wzajemnie wzdluz kazdej tworzacej bebna zgrzeblacego, albo ze przynajmniej wszystkie tworzace bebna prze¬ nosza te sama ilosc wlókien, gdy zostana one poddane dzialaniu zbieraka, najkorzystniej za¬ nim osiagna pokrywki. W celu lepszego zrozu¬ mienia wynalazku wykonany zostal schema¬ tyczny rysunek, który pokazuje tytulem przy¬ kladu jedno z wykonan urzadzenia do prze¬ prowadzania zgodnego z wynalazkiem sposobu _ 2 —zgrzeblenia. Na rysunku fig. 1 przedstawia w schematycznym widoku perspektywicznym typowa zgrzeblarke bawelniana, zaopatrzona w dodatkowe urzadzenia, zdolne do przeprowa¬ dzenia zgodnego z wynalazkiem sposobu zgrzeb¬ lenia, fig. 2 — czesciowy widok z przodu urza¬ dzenia w kierunku II na fig. 3f a fig. 3 — cze¬ sciowy rzut z boku tylnej czesci zgrzeblarki z pe¬ wnymi elementami zgodnego z wynalazkiem urzadzenia w jego polozeniu roboczym.W konwencjonalnej zgrzeblarce bawelnianej, pokazanej na fig. 1, na kadlubie 1 znajduja sie rózne elementy maszyny, takie jak walek podzwojowy 3, który rozwija zwój 2 na stolik zasilajacy dla walka zasilajacego 4. Zwój wló¬ kien wchodzi nastepnie do szarpacza zamknie¬ tego w oslonie 5, z którego wlókna sa pobie¬ rane przez wyposazona w obicie zgrzeblarskie powierzchnie glównego bebna 6. Wspóldzialanie obwodu tego bebna z wyposazonymi w obicie zgrzeblarskie pokrywkami, które scisle go ota¬ czaja, sluzy do oddzielenia krótkich wlókien i obcego materialu od dobrych wlókien, które w tym samym czasie ukladaja sie zasadniczo wzajemnie równolegle. Te zgrzeblone wlókna sa zdejmowane z walca zgrzeblacego za pomo¬ ca pokrytego obiciem zgrzeblarskim zbieracza, który jest umieszczony w miejscu 8 i prze¬ ksztalca wlókna w postaci tasmy (zwanej ru¬ nem) w trabke, z której nastepnie jest prze¬ ksztalcona na okragla tasme i ukladana w ga¬ rze 9. Pomiedzy szarpaczem i pokrywkami 7 jest umieszczona w oslonie 10 bebna zgrzebla¬ cego 6 szczelina U. Regulowana dysza ssaca 12 dziala z pewnej odleglosci w szczelinie 11 na obicie zgrzeblarskie. Ssaca dysza 12 jest osa¬ dzona w kadlubie 13t który zawiera (komore ssaca 14, laczaca sie przez filtr 15 z umoco¬ wanym na stale exhaustorem 16, najkorzyst¬ niej polaczonym ze zgrzeblarka. Wspomniana wyzej komora ssaca 14 zawiera zasadniczo obra¬ cajacy sie bebenek 17 podzielony promienio¬ wymi sciankami na podluzne komory; bebenek na swej walcowej powierzchni jest zaopatrzo¬ ny w zespoly promieniowych otworków 1?" dla kazdej z wymienionych komór, w srodki do wcisniecia jednego konca wymienionego beben¬ ka do scianki komory ssacej, w otwór ssacy na wymienionej sciance, rozciagajacy sie poza przekrój odpowiadajacy co najmniej jednej ko¬ morze wymienionego bebenka, w srodki do wysysania przestrzeni pomiedzy nizsza czescia bebenka i scianka kadluba 13, w obracajacy sie wirnik 18 zmontowany dla ruchu wahliwe- go i w srodki do wcisniecia do wymienionego wirnika w powierzchnie bebenka w celu stla- czania wlókien mieszanych do komory ssacej przez dysze ssaca 12 i zgromadzonych w be¬ benku oraz w celu wyrzucenia wlókien 19 przez otwór 20. Wlókna 19 spadaja nastepnie pod wlasnym ciezarem do zwoju wlókien i zostaja wlaczone znów w ciagly proces dzialania szar¬ pacza i innych elementów maszyny.Powietrze i pyl przenoszony przez powietrze przechodza z komory ssacej 14 w kadlubie 13 przez gietka rure 21, osadzona w odpowiedni sposób w" miejscu 22 do komory filtru 15, gdzie pyl zostaje zatrzymany. Powietrze jest zatem zasysane przez osadzony nieruchomo exhauister 16 napedzany przez sama zgrzeblar¬ ke za pomoca kola pasowego i paska napedo¬ wego lub czegos podobnego. Ruchoma czesc mechanizmu zbiorczego jest zmontowana na zaopatrzonej w dwuzwojowy gwint srubie 23, która obraca sie od kólka pasowego lub za pomoca specjalnej zmniejszajacej obroty prze¬ kladni zebatej 24, nadaje mechanizmowi zbior¬ czemu ruch nawrotny od jednego do drugiego konca wymienionej sruby i napedza jednoczes¬ nie mechanizm kól zebatych w obudowie 25, który napedza rózne czesci mechanizmu zbior¬ czego w kadlubie 13 i komorze ssacej 14. Oma¬ wiana dwuzwojowa sruba moze byc chronio¬ na oslona 26 i jest podtrzymywana w poloze¬ niu równoleglym do osi glównego bebna zgrze¬ blarki za pomoca uchwytów 27 osadzonych na kadlubie 1 zgrzeblarki. Realizujac zgodny z wy¬ nalazkiem sposób, runo wlókien wchodzac na glówny beben zgrzeblarki jest poddawane cia¬ glemu, stalemu i jednakowemu dzialaniu dy¬ szy ssacej 12, która równomiernie - poruszana tam i z powrotem wzdluz linii siegajacej do obwodu obicia zgrzeblnego bebna glównego i zasadniczo don równoleglej w taki sposób, ze ssanie wytwarza w przechodzacym runie wlókien srubowa sciezke, która gdyby sie ja rozwinelo na plaszczyznie, dala by linie wy¬ znaczajaca zygzakowata sciezke o malejacej zawartosci wlókien; taka rozwinieta sciezka tworzy staly kat z tworzacymi bebna glówne¬ go. Jednoczesnie wraz z takim ssaniem wlókna, pierwotnie wyrwane z obicia zgrzeblnego wra¬ caja w sposób staly i jednakowy do czynnos¬ ci bebna zgrzeblacego w taki sposób, ze do¬ dawania tworza ciagly slad pod stalym katem do tworzacej o wzrastajacej zawartosci wlókien, który najkorzystniej, ale nie koniecznie, bieg¬ nie równolegle i w jednakowej odleglosci do wspomnianej wyzej linii zygzakowatej. Naj¬ korzystniej jest, gdy wszystkie te wlókna, któ- — 3 —re uprzednio wyciagniete zostaly wiracaja do bebna glównego, po tym jak obce czastki takie, jak kurz itp., zostaly z nich usuniete. Polepszo¬ ne warunki dzialania wprowadzone do czyn¬ nosci zgrzeblenia za pomoca nowego sposobu pozwalaja na wzrost predkosci róznych ele¬ mentów maszyny i wzrost ciezaru bawelny, która zasila 2grzeblarke, przy czym otrzymuje sie tasme o lepszej jakosci. Przy wprowadze¬ niu 2godnego z wynalazkiem sposobu w prak¬ tyce bylo mozliwe zwiekszenie wydajnosci zgrzeblarki okolo 20%. Chociaz ssanie moze byc zastosowane do obicia agrzeblnego glów¬ nego bebna zgrzeblarki w dowolnym punkcie jego drogi, to korzystniej jest umiescic go w miejscu miedzy szarpaczem i pokrywkami i zwracac odciagniete wlókna do zwoju wló¬ kien, zanim one wejda do szarpaeza, azeby poddac wyssane wlókna drugiej przeróbce szarpania i czyszczenia przez szarpacz.Zastosowanie ssania do obicia zgrzeblnego miedzy szarpaczem i pokrywkami ma liczne zalety. Pozwala to na latwa kontrole zastoso¬ wanego urzadzenia i na ponowny obieg i roz¬ dzial wyssanych wlókien na przód szarpacza za pomoca sily ciazenia. Poniewaz istnieje zaw¬ sze mozliwosc, aby ssanie wyciagalo wlókna W przestraenl sasiadujacej z wlasciwym §le^ mentem obicia zgrzeblarskiego* do którego za¬ stosowano ssanie, wiec te Wlókna, które maja wiekszy stosunek krótkich jednostek, poddaje sie, kanim przybeda na Zbieracz, dzialaniu po¬ krywek, które beda eliminowac wlókna krótkie. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób polepszenia wyników zgfóeblefiia be¬ bna glównego zgrzeblarki inahiisnny tym, ze sklada Sie z zabiegu zastosowania Ssania do ruria wlókien, które jest zgrzeblono na bebnie glównym, przy czym ssanie to jest w sposób ciagly przesti- Wane W poprzek powierzchni bebna, Wówczas gdy ten obraca sie, z zabiegu ciaglego zawra¬ cania odciagnietych przez wymienione Wyzej ssanie wlókien do fUna wlókien i 2 zaBiegU rozdzielania zwracanych wlókien po powierz¬ chni rUna, gdy przechodzi oiió do pokrywek, w rytmie i wedlug toru dostosowanego do przesuwania zasysania po powierzchni bebna zgrzeblacego. Ci a. Arna. Constant Card Zastepca: mgr Józef Kaminski, rzecznik pótefltoWyDo opisu patentowego nr 43741 .22 -7 21 \i ID 94 Fig.

1 .26 21 -27 -2 fó PL