CN114753136A - 一种纺织成品面料杂质去除装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提出了一种纺织成品面料杂质除去装置，包括：壳体、毛刷辊和第一静电除杂组件，其中，所述壳体上设置有进料口，所述毛刷辊和所述第一静电除杂组件均设置在所述壳体内，且所述毛刷辊临近所述进料口设置，所述第一静电除杂组件设置在所述毛刷辊的下方；通过表面设置有弯钩状刷毛的毛刷辊将面料表面的毛絮毛屑等杂质从其表面松脱或者剥离，随后通过静电辊搭配辅助传送辊通过传送带将接触的面料表面的杂质吸附，同时传送带随着静电辊一样带有静电并将杂质传送至杂质刮除架处，依次经过静电消除滚筒除静电、杂质刮落板刮落杂质及最终清洁的清洁刷的作用，将杂质有效地从纺织品表面清除。
Description
技术领域
本申请涉及纺织品加工技术领域，尤其涉及一种纺织成品面料杂质去除装置。
背景技术
在纺织品面料加工过程中，成品面料表面会沾染灰尘，或者因为面料材质及生产工艺的原因，还会导致成品面料表面带有毛絮毛屑等杂质，影响成品面料的出售及进一步的处理。
发明内容
本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
为此，本申请的第一个目的在于提出一种纺织成品面料杂质去除装置，可以有效地将成品面料表面的灰尘、毛絮及毛屑等杂质去除。
为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种纺织成品面料杂质除去装置，包括：壳体、毛刷辊和第一静电除杂组件，其中，所述壳体上设置有进料口，所述毛刷辊和所述第一静电除杂组件均设置在所述壳体内，且所述毛刷辊临近所述进料口设置，所述第一静电除杂组件设置在所述毛刷辊的下方；所述毛刷辊上设置有刷毛，所述毛刷辊，用于通过所述刷毛剥离从所述进口进入的面料上的杂质；所述第一静电除杂组件包括静电辊、辅助传送辊、传送带、杂质刮除架和集尘箱，其中，所述静电辊通过连接静电发生器来产生静电，以吸附所述面料上的杂质；所述辅助传送辊设置在所述静电辊一侧，用于配合所述静电辊转动来进行面料表面除杂；所述传送带套接在所述静电辊及所述辅助传送辊上，用于传送通过所述静电辊吸附的杂质；所述杂质刮除架设于所述传送带下方，所述杂质刮除架顶部与所述传送带下表面接触，用于将所述传送带上吸附的杂质刮落下来；所述集尘箱底部连接于所述壳体下表面，且所述集尘箱顶部连接于所述杂质刮除架，所述集尘箱用于收集刮落的杂质。
在本申请的一个实施例中，所述杂质刮除架还包括：静电消除滚筒、杂质刮落板及清洁刷，其中，所述静电消除滚筒转动连接于所述杂质刮除架一侧，用于消除经过的所述传送带的静电，使部分因为静电吸附在所述传送带上的杂质掉落；所述杂质刮落板设置在所述静电消除滚筒后侧，所述杂质刮落板固定连接于杂质刮除架，所述杂质刮落板顶部与所述传送带下表面接触，用于刮落所述传送带上的去静电后仍吸附在其上的杂质；所述清洁刷设置在杂质刮落板后侧，所述清洁刷与所述传送带下表面接触，对所述传送带下表面刷动清理，以确保将吸附在所述传送带表面的杂质去除；所述杂质包括毛絮和毛屑。
在本申请的一个实施例中，所述壳体还包括：第二静电除杂组件、接料辊及出料组件，其中，所述第二静电除杂组件与所述静电除杂组件一结构大致相同，所述第二静电除杂组件与所述静电除杂组件一设置在所述毛刷辊下方并相互配合实现成品面料的表面除杂及传送，所述第二静电除杂组件底部连接有所述支撑板，所述支撑板固定连接于所述壳体内壁一侧；所述接料辊设置在所述毛刷辊与所述进料口之间，所述接料辊紧贴所述进料口设置；所述出料组件用于将除杂后的成品面料导出，且所述出料组件贴近出料口，所述出料口设置于所述壳体一侧侧壁底部，所述出料组件包括：出料传送辊、电机一及出料传送带，所述出料传送辊设置在所述壳体底部一侧，所述出料传送辊连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接于所述壳体底部并对所述出料传送辊进行支撑；所述电机一连接于所述出料传送辊；所述出料传送带连接于所述出料传送辊。
在本申请的一个实施例中，所述出料口连接有导板，所述导板倾斜设置且一端紧贴所述出料传送带。
在本申请的一个实施例中，所述进料口两侧连接有两个倾斜的物料导入板。
在本申请的一个实施例中，所述壳体外侧安装有电机二、皮带轮一及皮带轮二，所述电机二、皮带轮一及皮带轮二均设置有两个，所述电机二连接于所述静电辊用于对其驱动，所述皮带轮一连接于所述毛刷辊，所述皮带轮二连接于所述接料辊，所述电机二通过皮带轮及皮带连接于皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带连接于皮带轮二。
在本申请的一个实施例中，所述刷毛为弯钩状。
在本申请的一个实施例中，所述杂质刮落板及所述静电消除滚筒均为金属材质。
采用上述技术方案后，本申请和现有技术相比所具有的优点是：通过表面设置有弯钩状刷毛的毛刷辊将面料表面的毛絮毛屑等杂质从其表面松脱或者剥离，随后通过静电辊搭配辅助传送辊通过传送带将接触的面料表面的杂质吸附，同时传送带随着静电辊一样带有静电并将杂质传送至杂质刮除架处，依次经过静电消除滚筒除静电、杂质刮落板刮落杂质及最终清洁的清洁刷的作用，将杂质有效地从纺织品表面清除。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本申请一个实施例的纺织成品面料杂质去除装置结构示意图；
图2为根据本申请另一个实施例的纺织成品面料杂质去除装置示意图；
图3为根据本申请一个实施例的静电除杂组件结构示意图；
图4为根据本申请一个实施例的杂质刮除架结构示意图；
图5为根据本申请一个实施例的毛刷辊结构示意图；
附图标记：1-壳体、2-第一静电除杂组件、3-第二静电除杂组件、4-静电辊、5-辅助传送辊、6-传送带、7-杂质刮除架、8-集尘箱、9-杂质刮落板、10-静电消除滚筒、11-清洁刷、12-毛刷辊、13-刷毛、14-接料辊、15-支撑板、16-电机一、17-电机二、18-导板、19-出料传送带、20-支撑杆、21-进料口、22-皮带轮一、23-皮带轮二、24-进料口、25-出料传送辊、26-出料口。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
下面参照附图描述本申请实施例的纺织成品面料杂质去除装置。
图1为根据本申请一个实施例的纺织成品面料杂质去除装置的结构示意图。
如图1所示，该纺织成品面料杂质去除装置，包括壳体1、毛刷辊12和第一静电除杂组件2。
其中，壳体上设置有进料口24，毛刷辊12和第一静电除杂组件2均设置在壳体1内，且毛刷辊12临近进料口24设置，第一静电除杂组件2设置在毛刷辊12的下方；毛刷辊12上设置有刷毛13，毛刷辊12，用于通过刷毛13剥离从进口进入的面料上的杂质。
具体的，在纺织成品面料表面杂质去除过程中，首先会经过毛刷辊12进行初步的表面杂质处理，其中，面料输送到毛刷辊12处时，毛刷辊12通过表面连接的刷毛13对面料表面滚动刷动，将面料表面的杂质刷动剥落或者松脱，减轻后期杂质处理的强度，为对杂质进一步的处理提供便利。
需要说明的是，该实施例中所描述的刷毛13为弯钩状，在毛刷辊12转动过程中，弯钩状的刷毛13可以更好的将面料表面的杂质松脱或者剥离下来。
第一静电除杂组件2可包括静电辊4、辅助传送辊5、传送带6、杂质刮除架7和集尘箱8，其中，静电辊4通过连接静电发生器来产生静电，以吸附面料上的杂质；辅助传送辊5设置在静电辊4一侧，用于配合静电辊4转动来进行面料表面除杂；传送带6套接在静电辊4及辅助传送辊5上，用于传送通过静电辊4吸附的杂质；杂质刮除架7设于传送带6下方，杂质刮除架7顶部与传送带6下表面接触，用于将传送带6上吸附的杂质刮落下来；集尘箱8底部连接于壳体1下表面，且集尘箱8顶部连接于杂质刮除架7，集尘箱8用于收集刮落的杂质。
具体的，在面料经过毛刷辊12的初步清理后，会传送至位于其下方的第一静电除杂组件2处进行最终的表面除杂清理，第一静电除杂组件2通过静电辊4连接静电发生器产生静电，在静电辊2接触面料表面时便可通过静电吸附杂质，同时，套接在静电辊4表面的传送带6在静电辊4影响下带有静电并且可以吸附静电辊4吸附的杂质，并且将静电辊4作用下吸附的杂质通过传送带6及辅助传送辊5传送到杂质刮除架7处，通过杂质刮除架7将传送带6吸附的杂质刮落刮除至集尘箱8中，实现将杂质的吸附、取下与收集的过程，整个过程简单快捷方便，毛絮毛屑会集中收集到集尘箱8中，不会对工作环境带来影响。
在本申请的一个实施例中，如图4所示，杂质刮除架7还包括：静电消除滚筒10、杂质刮落板9及清洁刷11，其中，静电消除滚筒10转动连接于杂质刮除架7一侧，用于消除经过的传送带6的静电，使部分因为静电吸附在传送带6上的杂质掉落；杂质刮落板9设置在静电消除滚筒10后侧，杂质刮落板9固定连接于杂质刮除架7，杂质刮落板9顶部与传送带6下表面接触，用于刮落传送带6上的去静电后仍吸附在其上的杂质；清洁刷11设置在杂质刮落板9后侧，清洁刷11与传送带6下表面接触，对传送带6下表面刷动清理，以确保将吸附在传送带6表面的杂质去除；杂质包括毛絮和毛屑。
具体的，在静电除杂组件工作过程中，静电辊4实现将吸附的杂质通过传送带6进行传送，而杂质的刮落收集则需要杂质刮除架7及其上安装的静电滚筒10、杂质刮落板9及清洁刷11来进行收尾，杂质刮除架7上安装的静电消除滚筒10可对通过传送过来的传送带6表面滚动并且消除静电，使经过静电消除滚筒10部分的传送带6消除静电使其表面吸附的杂质尽可能的掉落，实现对吸附杂质的初步初步，安装在静电消除滚筒10后侧的杂质刮落板9可对传送带6表面刮动清理。
同时杂质刮落板9可采用金属材质以起到进一步的静电消除作用，杂质刮落板9将仍然吸附在传送带6表面的杂质强行刮除分离，使杂质堆积在杂质刮落板9处或者直接刮落到集尘箱8中，清洁刷11设置在杂质刮落板9后侧，作为最后的处理手段，可将前面两次处理都为清理掉的杂质通过清洁刷11对传送带6表面刷动清理，将残余的杂质强行留下，从而实现杂质刮除架7对杂质的多重处理，实现将其清理收集，整个杂质的刮除收集过程无需人力，减轻人力成本且杂质的收集不会带来工作环境的污染。。
需要说明的是，该实施例中所描述的除静电滚筒10和杂质刮落板9采用导电金属材质，可为铁、铜等，并且集尘箱8与除静电滚筒10及杂质刮落板9材质相同，集尘箱8底部接地，从而可以将静电消除。
在本申请的一个实施例中，壳体1还可包括第二静电除杂组件3、接料辊14及出料组件，其中，第二静电除杂组件3与静电除杂组件一2结构大致相同，第二静电除杂组件3与静电除杂组件一2设置在毛刷辊12下方并相互配合实现成品面料的表面除杂及传送，第二静电除杂组件3底部连接有支撑板15，支撑板15固定连接于壳体1内壁一侧；接料辊14设置在毛刷辊12与进料口24之间，接料辊14紧贴进料口24设置；出料组件用于将除杂后的成品面料导出，且出料组件贴近出料口26，出料口26设置于壳体1一侧侧壁底部，出料组件包括：出料传送辊25、电机一16及出料传送带19，出料传送辊25设置在壳体1底部一侧，出料传送辊25连接有支撑杆20，支撑杆20固定连接于壳体1底部并对出料传送辊25进行支撑；电机一16连接于出料传送辊25；出料传送带19连接于出料传送辊25。
具体的，当需要对纺织成品面料进行表面杂质去除时，可将该纺织成品面料投入进料口21处，在进料口21与毛刷辊12之间设置有接料辊14，可将从进料口24添加的面料导入壳体1内部，第二静电除杂组件3结构与第一除杂组件2基本相同，只是根据壳体1内部空间要求采用不同的排布结构，第二静电除杂组件3搭配第一静电除杂组件2实现对面料的除杂，并且除杂后的面料则会导入到出料组件处，通过设置在第二静电除杂组件3与第一除杂组件2下方的出料传送辊25搭配出料传送带19，将去杂质后的面料输送至出料口26处实现将面料导出。
在本申请的一个实施例中，出料口26连接有导板18，导板18倾斜设置且一端紧贴出料传送带19。
具体的，面料经过静电除杂组件的表面杂质去除后需要排出体外，而出料传送带19设置在静电除杂组件的下方，可接收处理后的面料并将其传送至出料口26处，此时安装在出料口26处的导板18便可承接传送过来的面料，倾斜的导板18将面料排出出料口26实现面料加工完成后的排出。
需要说明的是，该实施例中所描述的导板18表面为光滑面，低摩擦阻力，以便于纺织品面料顺利滑动。
进一步的，导板18可采用表面打磨光滑的不锈钢材质并且通过阻尼转轴连接在出料口26上，且保持导板向下倾斜45度，或者根据不同需求对导板18的倾斜角度进行调整。
在本申请的一个实施例中，进料口24两侧连接有两个倾斜的物料导入板。
具体的，为了便于将纺织成品面料导入进料口24中，在进料口24处两侧安装两个倾斜的物料导入板，以便于将纺织成品面料铺在物料倒入板上，使其整齐有序的添加到壳体1中。
需要说明的是，该实施例中所描述的物料导入板表面是光滑面，经过打磨光滑处理，以便于纺织品面料的导入。
在本申请的一个实施例中，壳体1外侧安装有电机二17、皮带轮一22及皮带轮二23，电机二17、皮带轮一22及皮带轮二23均设置有两个，电机二17连接于静电辊4用于对其驱动，皮带轮一22连接于毛刷辊12，皮带轮二23连接于接料辊14，电机二17通过皮带轮及皮带21连接于皮带轮一22，皮带轮一22通过皮带21连接于皮带轮二23。
具体的，在静电辊4、毛刷辊12及接料辊14的整个运转过程中，电机二17驱动静电辊4转动同时还可通过皮带21驱动皮带轮一22转动带动毛刷辊12转动，且皮带轮一22转动的同时通过皮带一21驱动皮带轮二23转动带动接料辊14转动，从而使用两个电机二17驱动两组皮带轮实现物料的加工。
综上，本申请的纺织成品面料杂质去除装置，可通过表面设置有弯钩状刷毛的毛刷辊将面料表面的毛絮毛屑等杂质从其表面松脱或者剥离，随后通过静电辊搭配辅助传送辊通过传送带将接触的面料表面的杂质吸附，同时传送带随着静电辊一样带有静电并将杂质传送至杂质刮除架处，依次经过静电消除滚筒除静电、杂质刮落板刮落杂质及最终清洁的清洁刷的作用，将杂质有效地从纺织品表面清除
在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种纺织成品面料的杂质去除装置，其特征在于，包括：壳体(1)、毛刷辊(12)和第一静电除杂组件(2)，其中，
所述壳体上设置有进料口(24)，所述毛刷辊(12)和所述第一静电除杂组件(2)均设置在所述壳体(1)内，且所述毛刷辊(12)临近所述进料口(24)设置，所述第一静电除杂组件(2)设置在所述毛刷辊(12)的下方；
所述毛刷辊(12)上设置有刷毛(13)，所述毛刷辊(12)，用于通过所述刷毛(13)剥离从所述进口进入的面料上的杂质；
所述第一静电除杂组件(2)包括静电辊(4)、辅助传送辊(5)、传送带(6)、杂质刮除架(7)和集尘箱(8)，其中，
所述静电辊(4)通过连接静电发生器来产生静电，以吸附所述面料上的杂质；
所述辅助传送辊(5)设置在所述静电辊(4)一侧，用于配合所述静电辊(4)转动来进行面料表面除杂；
所述传送带(6)套接在所述静电辊(4)及所述辅助传送辊(5)上，用于传送通过所述静电辊(4)吸附的杂质；
所述杂质刮除架(7)设于所述传送带(6)下方，所述杂质刮除架(7)顶部与所述传送带(6)下表面接触，用于将所述传送带(6)上吸附的杂质刮落下来；
所述集尘箱(8)底部连接于所述壳体(1)下表面，且所述集尘箱(8)顶部连接于所述杂质刮除架(7)，所述集尘箱(8)用于收集刮落的杂质。
2.根据权利要求1所述的纺织成品面料杂质去除装置，其特征在于，所述杂质刮除架(7)还包括：静电消除滚筒(10)、杂质刮落板(9)及清洁刷(11)，其中，
所述静电消除滚筒(10)转动连接于所述杂质刮除架(7)一侧，用于消除经过的所述传送带(6)的静电，使部分因为静电吸附在所述传送带(6)上的杂质掉落；
所述杂质刮落板(9)设置在所述静电消除滚筒(10)后侧，所述杂质刮落板(9)固定连接于杂质刮除架(7)，所述杂质刮落板(9)顶部与所述传送带(6)下表面接触，用于刮落所述传送带(6)上的去静电后仍吸附在其上的杂质；
所述清洁刷(11)设置在杂质刮落板(9)后侧，所述清洁刷(11)与所述传送带(6)下表面接触，对所述传送带(6)下表面刷动清理，以确保将吸附在所述传送带(6)表面的杂质去除，所述杂质包括毛絮和毛屑。
3.根据权利要求1所述的纺织成品面料杂质去除装置，其特征在于：所述壳体(1)还包括：第二静电除杂组件(3)、接料辊(14)及出料组件，其中，
所述第二静电除杂组件(3)与所述静电除杂组件一(2)结构大致相同，所述第二静电除杂组件(3)与所述静电除杂组件一(2)设置在所述毛刷辊(12)下方并相互配合实现成品面料的表面除杂及传送，所述第二静电除杂组件(3)底部连接有所述支撑板(15)，所述支撑板(15)固定连接于所述壳体(1)内壁一侧；
所述接料辊(14)设置在所述毛刷辊(12)与所述进料口(24)之间，所述接料辊(14)紧贴所述进料口(24)设置；
所述出料组件用于将除杂后的成品面料导出，且所述出料组件贴近出料口(26)，所述出料口(26)设置于所述壳体(1)一侧侧壁底部，所述出料组件包括：
出料传送辊(25)，所述出料传送辊(25)设置在所述壳体(1)底部一侧，所述出料传送辊(25)连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)固定连接于所述壳体(1)底部并对所述出料传送辊(25)进行支撑；
电机一(16)，所述电机一(16)连接于所述出料传送辊(25)；
出料传送带(19)，所述出料传送带(19)连接于所述出料传送辊(25)。
4.根据权利要求1所述的纺织成品面料杂质去除装置，其特征在于：所述出料口(26)连接有导板(18)，所述导板(18)倾斜设置且一端紧贴所述出料传送带(19)。
5.根据权利要求1所述的纺织成品面料杂质去除装置，其特征在于：所述进料口(24)两侧连接有两个倾斜的物料导入板。
6.根据权利要求1所述的纺织成品面料杂质去除装置，其特征在于：所述壳体(1)外侧安装有电机二(17)、皮带轮一(22)及皮带轮二(23)，所述电机二(17)、皮带轮一(22)及皮带轮二(23)均设置有两个，所述电机二(17)连接于所述静电辊(4)用于对其驱动，所述皮带轮一(22)连接于所述毛刷辊(12)，所述皮带轮二(23)连接于所述接料辊(14)，所述电机二(17)通过皮带轮及皮带(21)连接于皮带轮一(22)，所述皮带轮一(22)通过皮带(21)连接于皮带轮二(23)。
7.根据权利要求1所述的纺织成品面料杂质去除装置，其特征在于：所述刷毛(13)为弯钩状。
8.根据权利要求1所述的纺织成品面料杂质去除装置，其特征在于：所述杂质刮落板(9)及所述静电消除滚筒(10)均为金属材质。
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