CN220564934U - 一种具有表面清洁功能的验布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及验布机技术领域，具体为一种具有表面清洁功能的验布机，包括箱体，其内由隔板左右分隔为除尘腔和验布腔，除尘腔、隔板及验布腔内依次设置有进料口、导料口及出料口，除尘腔内按照布料行进方向依次设置有刷辊、张紧辊、刮板组件及两个胶辊；刷辊上设置有毛刷并在第一电机驱动下转动，且刷辊下方设置有清理组件；除尘腔内设置的集尘罩与外接吸尘装置相连接；验布腔内的验布台上方水平设置有导轨，支架第一端的导向柱与导轨滑动连接并适配，第二端设置有刷板，支架在驱动组件的驱动下沿导轨移动，用于驱动刷板对验布台进行清理。本实用新型具有除尘效果好、验布台清洁便捷等优点。

Description

一种具有表面清洁功能的验布机

技术领域

本实用新型涉及验布机技术领域，具体为一种具有表面清洁功能的验布机。

背景技术

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。

在布料生产加工时受生产环境及静电影响，其表面会吸收大量的灰尘和毛絮，而且在验布台上容易附着上一个布卷验布过程中产生的灰尘和线头等装置，由于现有的验布机除尘功能较差，布料在检验前清洁效果不佳，且验布台无法及时清理毛絮杂质，导致影响检验的精度，造成设备误判等现象，增加了整体的工作量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有表面清洁功能的验布机，旨在解决上述背景技术所提出的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有表面清洁功能的验布机，包括：

箱体，其内由隔板左右分隔为除尘腔和验布腔，所述除尘腔、隔板及验布腔内依次设置有进料口、导料口及出料口，所述除尘腔内按照布料行进方向依次设置有刷辊、张紧辊、刮板组件及两个胶辊；

所述刷辊上设置有毛刷并在第一电机驱动下转动，且刷辊下方设置有清理组件；

所述刮板组件相对于布料上下对称设置有两组，两组刮板组件与布料的上下表面相贴合；

两个所述胶辊相对于布料上下对称设置，用于对布料进行除尘的同时引导布料行进；

所述除尘腔内设置的集尘罩与外接吸尘装置相连接；

所述验布腔内的验布台上方水平设置有导轨，支架第一端的导向柱与导轨滑动连接并适配，第二端设置有刷板，所述支架在驱动组件的驱动下沿导轨移动，用于驱动刷板对所述验布台进行清理。

本实用新型的进一步改进在于，所述清理组件包括：

收集盒，设置于所述刷辊下方，且其上表面开设有滤孔，用于承接刷辊上的杂质；

第一刮板，设置于所述收集盒上方，并与所述毛刷相对应，用于清理毛刷上的杂质；

吸尘罩，设置于所述收集盒内底部，并与所述吸尘装置连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括：

两个链轮，转动设置于所述验布台上方的验布腔内，并由链条连接进行传动；

第二电机，其动力输出端与其中一个所述链轮连接；

所述导轨具有两组，分别位于链轮前后两侧并通过安装块固定在验布腔内，且导轨设置于所述链条内侧并与链条成等比例；

所述支架第一端设置的两个导向柱分别与对应的导轨滑动连接，中部与链条的任一链节转动连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述支架包括对称设置在链条两侧的两个连杆组，每个连杆组包括：

第一连杆，其第一端转轴设置有所述导向柱，中部与所述链条的任一链节转动连接，第二端与刷板背面连接；

第二连杆，其第一端与所述第一连杆中部连接，第二端与刷板背面连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述刮板组件包括：

第二刮板，其第一端沿布料行进方向倾斜并与布料相贴合，所述第二刮板与导料口平行；

升降块，其第一端可升降地设置于所述除尘腔内壁的固定槽内，第二端与所述第二刮板第二端连接；

第一弹簧，与所述固定槽端部及升降块第一端连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述张紧辊通过张紧组件可升降地设置于所述除尘腔内。

本实用新型的进一步改进在于，所述张紧组件包括：

滑块，可升降地设置于所述除尘腔内壁的滑槽内，并与滑槽内竖直设置的支柱滑动连接，所述张紧辊端部与滑块转动连接；

第二弹簧，套设于所述滑块与滑槽顶部之间的支柱上。

本实用新型的进一步改进在于，所述张紧辊外圆周面上涂覆有橡胶涂层。

本实用新型的进一步改进在于，所述进料口和出料口内均设置有清洁刷。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型通过利用刷辊对布料表面的毛絮杂质进行清理，然后利用刮板组件对灰尘线头等细小杂质进行刮除，并利用胶辊配合粘附布料表面的杂质，布料经过多个环节进行去杂除尘，利于有效提高布料在除尘腔内的除尘效果，可防止杂质影响验布设备的检验精度，利于提高验布效率，进而降低验布的误差率，实用性好，有利于推广应用。

通过利用驱动组件带动支架沿导轨进行滑动，可同时带动刷板进行往复移动，以此对验布台进行清理，一是可以在验布台初次使用时，可配合清洁剂进行清洁作业，防止验布台上的污物、灰尘影响检验效果，二是在上一个验布作业过后，需要利用刷板对验布台进行重新清理，才能够有效降低灰尘毛絮等杂质对验布作业的不利影响。

通过设置清理组件，使得其第一刮板可刮除毛刷上残留的毛絮，利于同时进行清理刷辊，防止毛刷上粘附过多毛絮导致降低对布料的清理效果，而且利用收集盒对清理下来的毛絮进行收集，可有效防止灰尘及毛絮飞扬，提高装置整体的清洁性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述验布机的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1所述A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1所述B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1所述C处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1所述D处的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型所述支架的结构示意图；

图7为本实用新型所述导轨及支架的分布结构示意图；

附图标记说明：

10、箱体；101、除尘腔；102、验布腔；103、固定槽；104、滑槽；105、隔板；11、进料口；12、导料口；13、出料口；14、刷辊；141、毛刷；15、张紧辊；16、胶辊；17、集尘罩；18、清洁刷；19、吸尘装置；20、刮板组件；21、第二刮板；22、升降块；23、第一弹簧；30、验布台；31、导轨；32、安装块；40、支架；41、第一连杆；42、导向柱；43、刷板；44、第二连杆；45、支杆；51、链轮；52、链条；61、收集盒；62、第一刮板；63、吸尘罩；71、滑块；72、支柱；73、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种具有表面清洁功能的验布机，根据说明书附图1至附图7可知，包括箱体10，其内由隔板105左右分隔为除尘腔101和验布腔102，除尘腔101、隔板105及验布腔102内依次设置有进料口11、导料口12及出料口13，除尘腔101内按照布料行进方向依次设置有刷辊14、张紧辊15、刮板组件20及两个胶辊16。具体地，刷辊14的高度高于张紧辊15的高度，刮板组件20及胶辊16的高度与导料口12相对应，布料依次绕刷辊14上方、张紧辊15下方、刮板辊上下两侧进行传输。

其中，刷辊14上设置有毛刷141，并在第一电机驱动下转动(图中未示出)，且刷辊14下方设置有清理组件，用于清理毛刷141上的毛絮并收集；刮板组件20相对于布料上下对称设置有两组，两组刮板组件20与布料的上下表面相贴合，用于刮除灰尘杂质；两个胶辊16相对于布料上下对称设置，用于对布料进行除尘的同时引导布料行进；具体地，胶辊16表面涂覆有胶体，可有效粘附布料表面的灰尘或者细小线头，提高清洁效果。

由附图1可知，除尘腔101内设置的集尘罩17与外接吸尘装置19相连接，具体地，除尘腔101内壁上下均设置有集尘罩17，且均与吸尘装置19连接，可有效将除尘腔101内部漂浮的灰尘毛絮吸附，提高清洁效果；验布腔102内的验布台30上方水平设置有导轨31，支架40第一端的导向柱42与导轨31滑动连接并适配，第二端设置有刷板43，支架40在驱动组件的驱动下沿导轨31移动，用于驱动刷板43对验布台30进行清理，以提高验布台30的整洁度。

作为一种实施例，由附图1、2可知，清理组件包括：收集盒61、第一刮板62及吸尘罩63，其中收集盒61设置于刷辊14下方，且其上表面开设有滤孔，用于承接刷辊14上的杂质；第一刮板62设置于收集盒61上方，并与毛刷141相对应，用于清理毛刷141上的杂质，具体地，第一刮板62的自由端伸入毛刷141的刷毛之间，并不干涉刷辊14的转动，使得可有效刮出刷毛之间夹杂的毛絮、线头等杂质；吸尘罩63设置于收集盒61内底部，并与吸尘装置19连接。

当刷辊14使用时，可对其上的毛刷141进行清理，通过利用第一电机带动刷辊14转动，同时第一刮板62对毛刷141内部进行刮动，有利于及时将毛刷141内残余的毛絮清理出来，并通过收集盒61进行收集，防止毛刷141上残留的杂质影响其清洁性能。

作为一种实施例，由附图5-7可知，驱动组件包括：两个链轮51及第二电机，其中两个链轮51转动设置于验布台30上方的验布腔102内，并由链条52连接进行传动；第二电机的动力输出端与其中一个链轮51连接(图中未示出)；导轨31具有两组，分别位于链轮51前后两侧并通过安装块32固定在验布腔102内，且导轨31设置于链条52内侧并与链条52成等比例，具体地，两个导轨31中部通过安装块32与验布腔102连接；支架40第一端设置的两个导向柱42分别与对应的导轨31滑动连接，中部与链条52的任一链节转动连接。

使用时，在链条52传动过程中，可带动支架40沿导轨31进行圆周循环移动，并呈跑道型进行圆周移动，当支架40位于导轨31的下半部分时，可使得刷板43作用于验布台30上并对其进行清理，当支架40运动至导轨31上半部分时，可进行验布等操作，使用方便，能够及时对验布台30进行清理，清洁效率高。

作为一种实施例，由附图6可知，支架40包括对称设置在链条52两侧的两个连杆组，可提高刷板43运动的稳定性，每个连杆组包括：第一连杆41及第二连杆44，其中第一连杆41的第一端转轴设置有导向柱42，中部与链条52的任一链节转动连接，第二端与刷板43背面连接；第二连杆44的第一端与第一连杆41中部连接，第二端与刷板43背面连接。具体地，连杆组之间通过支杆45连接，以提高稳定性，并且支杆45与刷板43背面固定连接，或者可与刷板43采用可拆卸式连接，以便于定期更换刷板43，提高清洁性能。

作为一种实施例，由附图4可知，刮板组件20包括：第二刮板21、升降块22及第一弹簧23，其中第二刮板21的第一端沿布料行进方向倾斜并与布料相贴合，第二刮板21与导料口12平行；升降块22的第一端可升降地设置于除尘腔101内壁的固定槽103内，第二端与第二刮板21第二端连接；第一弹簧23与固定槽103端部及升降块22第一端连接。

当布料传输时，两个第二刮板21可对布料的表面进行刮动，以此清理部分毛刷141无法清理掉的细微线头，进而提高清理除尘效果，利于提高后续的验布质量。

作为一种实施例，由附图1可知，张紧辊15通过张紧组件可升降地设置于除尘腔101内，通过调节张紧度，利于提高布料传输安全性及稳定性。

作为一种实施例，由附图3可知，张紧组件包括：滑块71及第二弹簧73，其中滑块71可升降地设置于除尘腔101内壁的滑槽104内，并与滑槽104内竖直设置的支柱72滑动连接，张紧辊15端部与滑块71转动连接；第二弹簧73套设于滑块71与滑槽104顶部之间的支柱72上。

通过利用张紧组件调节张紧辊15，使得其处于弹性且高度可调节的状态，使得当布料传输时牵引力突然发生变化时，防止布料发生绷紧或着松散时，导致布料断裂、缠绕等问题，在第二弹簧73的弹性力作用下，可调节张紧辊15进行适应性升降，以此调节布料的张紧力，提高传输稳定性。

作为一种实施例，张紧辊15外圆周面上涂覆有橡胶涂层，防止传输过程中打滑，导致影响传输效果。

作为一种实施例，由附图1可知，进料口11和出料口13内均设置有清洁刷18，用于辅助清理布料。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有表面清洁功能的验布机，其特征在于，包括：

箱体，其内由隔板左右分隔为除尘腔和验布腔，所述除尘腔、隔板及验布腔内依次设置有进料口、导料口及出料口，所述除尘腔内按照布料行进方向依次设置有刷辊、张紧辊、刮板组件及两个胶辊；

所述刷辊上设置有毛刷并在第一电机驱动下转动，且刷辊下方设置有清理组件；

所述刮板组件相对于布料上下对称设置有两组，两组刮板组件与布料的上下表面相贴合；

两个所述胶辊相对于布料上下对称设置，用于对布料进行除尘的同时引导布料行进；

所述除尘腔内设置的集尘罩与外接吸尘装置相连接；

所述验布腔内的验布台上方水平设置有导轨，支架第一端的导向柱与导轨滑动连接并适配，第二端设置有刷板，所述支架在驱动组件的驱动下沿导轨移动，用于驱动刷板对所述验布台进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种具有表面清洁功能的验布机，其特征在于，所述清理组件包括：

收集盒，设置于所述刷辊下方，且其上表面开设有滤孔，用于承接刷辊上的杂质；

第一刮板，设置于所述收集盒上方，并与所述毛刷相对应，用于清理毛刷上的杂质；

吸尘罩，设置于所述收集盒内底部，并与所述吸尘装置连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有表面清洁功能的验布机，其特征在于，所述驱动组件包括：

两个链轮，转动设置于所述验布台上方的验布腔内，并由链条连接进行传动；

第二电机，其动力输出端与其中一个所述链轮连接；

所述导轨具有两组，分别位于链轮前后两侧并通过安装块固定在验布腔内，且导轨设置于所述链条内侧并与链条成等比例；

所述支架第一端设置的两个导向柱分别与对应的导轨滑动连接，中部与链条的任一链节转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有表面清洁功能的验布机，其特征在于，所述支架包括对称设置在链条两侧的两个连杆组，每个连杆组包括：

第一连杆，其第一端转轴设置有所述导向柱，中部与所述链条的任一链节转动连接，第二端与刷板背面连接；

第二连杆，其第一端与所述第一连杆中部连接，第二端与刷板背面连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有表面清洁功能的验布机，其特征在于，所述刮板组件包括：

第二刮板，其第一端沿布料行进方向倾斜并与布料相贴合，所述第二刮板与导料口平行；

升降块，其第一端可升降地设置于所述除尘腔内壁的固定槽内，第二端与所述第二刮板第二端连接；

第一弹簧，与所述固定槽端部及升降块第一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有表面清洁功能的验布机，其特征在于，所述张紧辊通过张紧组件可升降地设置于所述除尘腔内。

7.根据权利要求6所述的一种具有表面清洁功能的验布机，其特征在于，所述张紧组件包括：

滑块，可升降地设置于所述除尘腔内壁的滑槽内，并与滑槽内竖直设置的支柱滑动连接，所述张紧辊端部与滑块转动连接；

第二弹簧，套设于所述滑块与滑槽顶部之间的支柱上。

8.根据权利要求6所述的一种具有表面清洁功能的验布机，其特征在于，所述张紧辊外圆周面上涂覆有橡胶涂层。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种具有表面清洁功能的验布机，其特征在于，所述进料口和出料口内均设置有清洁刷。