PL43710B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43710B1
PL43710B1 PL43710A PL4371059A PL43710B1 PL 43710 B1 PL43710 B1 PL 43710B1 PL 43710 A PL43710 A PL 43710A PL 4371059 A PL4371059 A PL 4371059A PL 43710 B1 PL43710 B1 PL 43710B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
soaps
terpin hydrate
tall oil
residing
Prior art date
Application number
PL43710A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43710B1 publication Critical patent/PL43710B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 31 pazdziernika 1960 r.\ Urzedu Patenlo\^c?oi (Wifciej flzaczypasfrolitaj L^^^cjf POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43710 KI. 23 a, 4 Gerard Pieh Chorzów, Polska Paiuel Krop Ruda Slaska, Polska Julian Kulka Lódz, Polska Sposób otrzymywania rafinowanego oleju talowego Patent trwa od dnia 30 listopada 1959 r.Znane sposoby otrzymywania oleju talowego z mydel siarczanowych, które sa produktem ubocznym przy produkcji celulozy siarczano¬ wej, polegaja na dodawaniu kwasu siarkowego do zagrzanych mydel i na oddzielaniu uwol¬ nionego w ten sposób surowego oleju talowego, który nastepnie rafinuje sie przez przedmuchi¬ wanie powietrzem w temperaturze powyzej 110°C. W czasie takiej obróbki nastepuje wprawdzie polepszenie zapachu oleju, jednak równoczesnie ma miejsce utlenianie nienasyco¬ nych kwasów tluszczowych i kwasów zywicz¬ nych, co znacznie pogarsza wlasciwosci tego su¬ rowca.Sposób wedlug wynalazku pozwala na otrzy¬ manie oleju talowego bez naruszenia zawartych w nim nienasyconych kwasów tluszczowych i zy¬ wicznych, przy czym otrzymuje sie produkt o jas¬ nej barwie i lepszym niz dotychczas zapachu.Stwierdzono, ze efekt ten osiaga sie, jezeli do hydrolizy zamiast czystego kwasu siarkowego zastosuje sie odpadajacy przy produkcji wo- dzianu terpinu 25°/o-owy kwas siarkowy, za¬ wierajacy niewielka ilosc wodzianu terpinu, z dodatkiem do 10°/o wagowych kwasu fosforo¬ wego.W kwasie tym hydrolizuje sie w tempera¬ turze podwyzszonej 30—60°/o-owy roztwór my¬ del posiarczanowych. Po skonczonej hydrolizie slabo kwasny roztwór wraz z olejem talowym gotuje sie zywa para przez 3 godziny, w celu od¬ pedzenia lotnych substancji o nieprzyjemnymzapachu, po czym przerywa doplyw pary, od¬ dziela olej talowy i przemywa nasyconym roz¬ tworem soli glauberskiej.Przyklad. Mydla siarczanowe przemywa * sie roztworem soli glauberskiej lub kwasnymi wodami oddzielonymi w dalszym ciagu procesu od surowego oleju talowego, w celu wymycia zawartego w nich lugu. Z tak przemytych my¬ del sporzadza sie 30—60%-owy roztwór wod¬ ny. Roztwór mydel wpompowuje sie wolno do hydrolizatom, w którym znajduje sie ogrzany do temperatury 80°C odpadajacy przy produkcji wodzianu terpinu 25%-owy kwas siarkowy za¬ wierajacy dodatek do 10°/o wagowych kwasu fosforowego.Podczas wpompowywania mydel zawartosc hydrolizatora miesza sie mieszadlem mecha¬ nicznym, podgrzewajac równoczesnie zywa pa¬ ra w celu utrzymania temperatury w gra¬ nicach 80°C. Po wpompowaniu 90% obliczonej ilosci roztworu mydel zawartosc hydrolizatora doprowadza sie do wrzenia i po 15 minutach bada pH roztworu. Dodawanie mydel przery¬ wa sie, z chwila kiedy pH roztworu wodnego wynosi 4—5. Nastepnie zawartosc hydrolizato¬ ra gotuje sie zywa para przez dalsze 3 godzi¬ ny, w celu odpedzenia substancji o nieprzyjem¬ nym zapachu. Po tym czasie wylacza sie do¬ plyw pary w celu odzielenia oleju talowego od kwasnego roztworu soli. Oddzielony olej talo¬ wy przepompowuje sie przez sito do rafinato- ra i ogrzewa do temperatury 60—80°C. Nastep¬ nie do oleju dodaje sie 10—15% objetosciowych nasyconego roztworu soli glauberskiej i mie¬ sza w temperaturze do 80° przez 1 godzine.Oddzielony, rafinowany olej talowy przepompo¬ wuje sie do zbiornika magazynowego. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania rafinowanego oleju ta¬ lowego przez kwasna hydrolize mydel siar¬ czanowych, znamienny tym, ze do hydrolizy stosuje sie odpadajacy przy produkcji wo¬ dzianu terpinu 25°/o-owy kwas siarkowy za¬ wierajacy niewielka ilosc wodzianu terpinu, z dodatkiem do 10% wagowych kwasu fos¬ forowego.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze hydrolizie poddaje sie 30—60°/o-owy roz¬ twór mydel siarczanowych przez wprowa¬ dzenie go do ogrzanego roztworu kwasu. Gerard Pi eh Pawel Krop Julian Kulka P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 2144 26. 5. 60. 100 egz. Al pism. ki.
  3. 3. PL
PL43710A 1959-11-30 PL43710B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43710B1 true PL43710B1 (pl) 1960-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL43710B1 (pl)
CN102199190A (zh) 一种蚕蛹蛋白的脱臭脱色方法
RU2677986C1 (ru) Способ получения рыбного желатина
US2260470A (en) Treatment of agave fibers and residues and the like
KR20030025063A (ko) 실크아미노산의 생산방법
KR20230044697A (ko) 유충을 이용한 생분해성 플라스틱용 키틴의 추출방법
RU2457229C1 (ru) Способ производства желатина
US1321480A (en) Sadakichi satow
US3445448A (en) Methods for producing glues and/or gelatins and protein and phosphate rich residues
RU2810511C1 (ru) Способ получения рыбного коллагенового гомогенизата
Twitchell A REAGENT IN THE CHEMISTRY OF FATS.
EP1985647B1 (en) Method of obtaining keratin microfibres from livestock waste
US3012892A (en) Method for producing alginic acid
WO2019022623A1 (es) Proceso de obtención de gelatina de piel de pescado mediante optimización de las condiciones de extracción
US1951260A (en) Method of producing glue from bones
KR100789405B1 (ko) 실크티로신의 제조방법
US652910A (en) Process of making yeast extracts.
DE519138C (de) Verfahren zur Herstellung neuartiger Cellulosederivate
AT124718B (de) Verfahren zur Herstellung neuer Cellulosederivate.
KR102193375B1 (ko) 마유를 함유하는 크림 타입 클렌징 조성물 및 이의 제조 방법
US648415A (en) Substitute for horn and process of manufacturing same.
SU37785A1 (ru) Способ выделени белковых веществ из жиров клещевины
RU2002111870A (ru) Льняное масло и способ его получения
RU2738728C1 (ru) Способ утилизации кожевенной стружки как отработанного сорбента
SU38721A1 (ru) Способ рафинировани растительных масел