PL43710B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43710B1 PL43710B1 PL43710A PL4371059A PL43710B1 PL 43710 B1 PL43710 B1 PL 43710B1 PL 43710 A PL43710 A PL 43710A PL 4371059 A PL4371059 A PL 4371059A PL 43710 B1 PL43710 B1 PL 43710B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- soaps
- terpin hydrate
- tall oil
- residing
- Prior art date
Links
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 10
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- RBNWAMSGVWEHFP-UHFFFAOYSA-N cis-p-Menthan-1,8-diol Natural products CC(C)(O)C1CCC(C)(O)CC1 RBNWAMSGVWEHFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- RBNWAMSGVWEHFP-WAAGHKOSSA-N terpin Chemical compound CC(C)(O)[C@H]1CC[C@@](C)(O)CC1 RBNWAMSGVWEHFP-WAAGHKOSSA-N 0.000 claims description 6
- 229950010257 terpin Drugs 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfate decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000010446 mirabilite Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229930006948 p-menthane-3,8-diol Natural products 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Chemical class 0.000 description 1
- 229920005989 resin Chemical class 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 31 pazdziernika 1960 r.\ Urzedu Patenlo\^c?oi (Wifciej flzaczypasfrolitaj L^^^cjf POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43710 KI. 23 a, 4 Gerard Pieh Chorzów, Polska Paiuel Krop Ruda Slaska, Polska Julian Kulka Lódz, Polska Sposób otrzymywania rafinowanego oleju talowego Patent trwa od dnia 30 listopada 1959 r.Znane sposoby otrzymywania oleju talowego z mydel siarczanowych, które sa produktem ubocznym przy produkcji celulozy siarczano¬ wej, polegaja na dodawaniu kwasu siarkowego do zagrzanych mydel i na oddzielaniu uwol¬ nionego w ten sposób surowego oleju talowego, który nastepnie rafinuje sie przez przedmuchi¬ wanie powietrzem w temperaturze powyzej 110°C. W czasie takiej obróbki nastepuje wprawdzie polepszenie zapachu oleju, jednak równoczesnie ma miejsce utlenianie nienasyco¬ nych kwasów tluszczowych i kwasów zywicz¬ nych, co znacznie pogarsza wlasciwosci tego su¬ rowca.Sposób wedlug wynalazku pozwala na otrzy¬ manie oleju talowego bez naruszenia zawartych w nim nienasyconych kwasów tluszczowych i zy¬ wicznych, przy czym otrzymuje sie produkt o jas¬ nej barwie i lepszym niz dotychczas zapachu.Stwierdzono, ze efekt ten osiaga sie, jezeli do hydrolizy zamiast czystego kwasu siarkowego zastosuje sie odpadajacy przy produkcji wo- dzianu terpinu 25°/o-owy kwas siarkowy, za¬ wierajacy niewielka ilosc wodzianu terpinu, z dodatkiem do 10°/o wagowych kwasu fosforo¬ wego.W kwasie tym hydrolizuje sie w tempera¬ turze podwyzszonej 30—60°/o-owy roztwór my¬ del posiarczanowych. Po skonczonej hydrolizie slabo kwasny roztwór wraz z olejem talowym gotuje sie zywa para przez 3 godziny, w celu od¬ pedzenia lotnych substancji o nieprzyjemnymzapachu, po czym przerywa doplyw pary, od¬ dziela olej talowy i przemywa nasyconym roz¬ tworem soli glauberskiej.Przyklad. Mydla siarczanowe przemywa * sie roztworem soli glauberskiej lub kwasnymi wodami oddzielonymi w dalszym ciagu procesu od surowego oleju talowego, w celu wymycia zawartego w nich lugu. Z tak przemytych my¬ del sporzadza sie 30—60%-owy roztwór wod¬ ny. Roztwór mydel wpompowuje sie wolno do hydrolizatom, w którym znajduje sie ogrzany do temperatury 80°C odpadajacy przy produkcji wodzianu terpinu 25%-owy kwas siarkowy za¬ wierajacy dodatek do 10°/o wagowych kwasu fosforowego.Podczas wpompowywania mydel zawartosc hydrolizatora miesza sie mieszadlem mecha¬ nicznym, podgrzewajac równoczesnie zywa pa¬ ra w celu utrzymania temperatury w gra¬ nicach 80°C. Po wpompowaniu 90% obliczonej ilosci roztworu mydel zawartosc hydrolizatora doprowadza sie do wrzenia i po 15 minutach bada pH roztworu. Dodawanie mydel przery¬ wa sie, z chwila kiedy pH roztworu wodnego wynosi 4—5. Nastepnie zawartosc hydrolizato¬ ra gotuje sie zywa para przez dalsze 3 godzi¬ ny, w celu odpedzenia substancji o nieprzyjem¬ nym zapachu. Po tym czasie wylacza sie do¬ plyw pary w celu odzielenia oleju talowego od kwasnego roztworu soli. Oddzielony olej talo¬ wy przepompowuje sie przez sito do rafinato- ra i ogrzewa do temperatury 60—80°C. Nastep¬ nie do oleju dodaje sie 10—15% objetosciowych nasyconego roztworu soli glauberskiej i mie¬ sza w temperaturze do 80° przez 1 godzine.Oddzielony, rafinowany olej talowy przepompo¬ wuje sie do zbiornika magazynowego. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania rafinowanego oleju ta¬ lowego przez kwasna hydrolize mydel siar¬ czanowych, znamienny tym, ze do hydrolizy stosuje sie odpadajacy przy produkcji wo¬ dzianu terpinu 25°/o-owy kwas siarkowy za¬ wierajacy niewielka ilosc wodzianu terpinu, z dodatkiem do 10% wagowych kwasu fos¬ forowego.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze hydrolizie poddaje sie 30—60°/o-owy roz¬ twór mydel siarczanowych przez wprowa¬ dzenie go do ogrzanego roztworu kwasu. Gerard Pi eh Pawel Krop Julian Kulka P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 2144 26. 5. 60. 100 egz. Al pism. ki.
- 3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43710B1 true PL43710B1 (pl) | 1960-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL43710B1 (pl) | ||
| CN102199190A (zh) | 一种蚕蛹蛋白的脱臭脱色方法 | |
| RU2677986C1 (ru) | Способ получения рыбного желатина | |
| US2260470A (en) | Treatment of agave fibers and residues and the like | |
| KR20030025063A (ko) | 실크아미노산의 생산방법 | |
| KR20230044697A (ko) | 유충을 이용한 생분해성 플라스틱용 키틴의 추출방법 | |
| RU2457229C1 (ru) | Способ производства желатина | |
| US1321480A (en) | Sadakichi satow | |
| US3445448A (en) | Methods for producing glues and/or gelatins and protein and phosphate rich residues | |
| RU2810511C1 (ru) | Способ получения рыбного коллагенового гомогенизата | |
| Twitchell | A REAGENT IN THE CHEMISTRY OF FATS. | |
| EP1985647B1 (en) | Method of obtaining keratin microfibres from livestock waste | |
| US3012892A (en) | Method for producing alginic acid | |
| WO2019022623A1 (es) | Proceso de obtención de gelatina de piel de pescado mediante optimización de las condiciones de extracción | |
| US1951260A (en) | Method of producing glue from bones | |
| KR100789405B1 (ko) | 실크티로신의 제조방법 | |
| US652910A (en) | Process of making yeast extracts. | |
| DE519138C (de) | Verfahren zur Herstellung neuartiger Cellulosederivate | |
| AT124718B (de) | Verfahren zur Herstellung neuer Cellulosederivate. | |
| KR102193375B1 (ko) | 마유를 함유하는 크림 타입 클렌징 조성물 및 이의 제조 방법 | |
| US648415A (en) | Substitute for horn and process of manufacturing same. | |
| SU37785A1 (ru) | Способ выделени белковых веществ из жиров клещевины | |
| RU2002111870A (ru) | Льняное масло и способ его получения | |
| RU2738728C1 (ru) | Способ утилизации кожевенной стружки как отработанного сорбента | |
| SU38721A1 (ru) | Способ рафинировани растительных масел |