PL43661B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43661B1 PL43661B1 PL43661A PL4366159A PL43661B1 PL 43661 B1 PL43661 B1 PL 43661B1 PL 43661 A PL43661 A PL 43661A PL 4366159 A PL4366159 A PL 4366159A PL 43661 B1 PL43661 B1 PL 43661B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- magnesite
- mass
- roasted
- melting
- chinese
- Prior art date
Links
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 16
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 14
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011822 basic refractory Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 1
- 210000000232 gallbladder Anatomy 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 27 lul«go 1961 r UOT6K*i I BIB ' Jr t $ i o f uie nf owego o<< POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43661 KI. 80 b, 8/05 Huta im. Lenina Zaklad Materialów Ogniotrwalych Kraków, Polska Sposób wytwarzania masy do nadtapiania trzonów pieców marlenowsklch Patent trwa od dnia 24 pazdziernika 1959 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania ogniotrwalej masy zasadowej do nadtapiania trzonów pieców martenowskich w stalowniach.Trzon pieca martenowskiego jest zbudowany z cegly ogniotrwalej magnezytowej, wylozony masa dla konserwacji i ochrony.Dotychczas do nadtapiania trzonów pieców martenowskich stosowano magnezyt prazony, granulowany. Stosowanie magnezytu prazonego do nadtapiania trzonów posiadalo szereg na¬ stepujacych wad.W przypadku stosowania magnezytów ubogich w zwaizki zelaza, np. magnezytu chinskiego, magnezytu grochowskiego — wystepowaly po¬ wazne trudnosci w spieczeniu mognezytu na trzonie, a wskutek tego istniala mozliwosc nie- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Wladyslaw Bieda, inz. Wieslaw Piatkowski, inz. Hanna Laurecka, inz. Stanislaw Sliwa, inz. Tadeusz Banach i inz. Antoni Drozdz. dostatecznego konserwowania trzonów i awarii, polegajacej na ucieczce stali przez trzon.Koszt magnezytu byl wysoki, a zwlaszcza w przypadku stosowania magnezytu czeskiego, bogatego w zwiazki zelaza lub mognezytu chin¬ skiego.Wynalazek usuwa wady wystepujace przy stosowaniu magnezytu prazonego i polega na wytwarzaniu specjalnej masy do nadtapiania trzonów pieców martenowskich. Sklad masy jest tak dobrany, ze zapewnia z jednej stro¬ ny odpowiednia ogniotrwalosc zwykla potrzeb¬ na dla temperatur pieca martenowskiego, dzie¬ ki odpowiedniej zawartosci MgO koniecznej dla wytworzenia ziarn peryklazu oraz dzieki zawartosci Cr203 bardzo korzystnej dla procesu martenowskiego. Z drugiej strony dzieki dosta¬ tecznie wysokiej zawartosci zwiazków zelaza, masa latwo ulega spieczeniu tworzac monoli¬ tyczna powloke nieprzepuszczalna dla stali.Wedlug wynalazku mase o wspomnianych wyzej zaletach otrzymuje sie przez zmieszaniei zmielenie na sucho prazonego magnezytu chinskiego z zuzlem z worków zuzlowych pie¬ ców martenowskich lub ze zlomem chromitowo- magnezytowym nieczyszezonym.Ilosc poszczególnych surowców dobiera sie odpowiednio tak, azeby otrzymana masa zawie¬ rala 15—22°/o Fe203t 55—65% MgO i 7—11% Cr2Os.Dodatek zuzla moie byc równy ciezarowi magnezytu, zas dodatek zlomu równy lub wiek¬ szy od zawartosci prazonego magnezytu. Ilosc prazonego magne&ytu chinskiego nie przekracza w zadnym przypadku 50°/o pozostalych dodat¬ ków.Dzieki stosowaniu sposobu wedlug wynalazku mozliwe jest uzyskanie masy odpowiedniej do celów stalowniczych przy równoczesnym znacz¬ nym zmniejszeniu zuzycia do tego celu prazo^ nego magnezytu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania masy dla nadtapiania trzonów pieców mrtenow.skich przy zastosowa¬ niu prazonego magnezytu chinskiego, znamienny tym, ze do prazonego magnezytu chinskiego w ilosci nie przekraczajacej 50% dodaje sie zuzlu z worków zuzlowych pieca martenowskiego lub zlomu chromitowo-magnezytowego nieczyszczo- nego, przy czym surowce dobiera sie w takim stosunku, azeby otrzymana masa zawierala 15— 22% Fe203, 55—65% MgO i 7—11% Cr203 i po zmieszaniu miele sie na sucho do uzyskania po¬ zadanej granulacji. Huta im. Lenina Zaklad Materialów Ogniotrwalych Zastepca: mgr inz. Antoni Sentek rzecznik patentowy Bltk. 2034. 21. 6. 60. 100+25. Bi PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43661B1 true PL43661B1 (pl) | 1960-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20080098518A (ko) | 내화성 정상의 세라믹 배치 및 이로부터 제조된 내화성 산물 | |
| CN108484139A (zh) | 一种镁铬耐火材料的制备方法 | |
| PL43661B1 (pl) | ||
| Goldschmidt | Olivine and forsterite refractories in Europe | |
| RU2761998C1 (ru) | Флюс известково-магнезиальный и способ его производства | |
| ES405062A1 (es) | Mejoras introducidas en un procedimiento para la fabrica- cion de una forma refractaria basica. | |
| US2300683A (en) | Firebrick | |
| JP2716200B2 (ja) | セメントクリンカーの製造方法 | |
| CZ289038B6 (cs) | ®áruvzdorné periklas-forsterito-spinelitické stavivo | |
| CN114394820B (zh) | 一种利用废镁铝砖粉烧结合成的镁铝尖晶石及其制备方法 | |
| Tsigler et al. | Formation of a tridymite structure in dinas refractories for coke ovens | |
| SU779353A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
| SU81102A1 (ru) | Способ получени магнезиально-доломитовых синтетических водоустойчивых огнеупорных клинкеров | |
| JPS6112871B2 (pl) | ||
| PL55693B1 (pl) | ||
| SU487045A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
| Elngar et al. | Effect of additives on the performance of the fire-clay refractory bricks | |
| Elngar et al. | EFFECT OF SOME ADDITION ON THE PERFORMANCE OF THE FIRE CLAY REFRACTORY BRICKS | |
| CN108947517A (zh) | 一种掺杂y2o3的ma-ca2-ca6复合材料的制备方法 | |
| RU1811518C (ru) | Масса дл факельного торкретировани мартеновских печей | |
| KR890000624B1 (ko) | 내소화성 카르시아질내화물 | |
| Simonov et al. | Firing dolomites from the Satka deposit | |
| NO744474L (pl) | ||
| JPS5833185B2 (ja) | 塩基性耐火物 | |
| PL40668B1 (pl) |