SU81102A1 - Способ получени магнезиально-доломитовых синтетических водоустойчивых огнеупорных клинкеров - Google Patents

Description

Предметом насто щего изобретени   вл етс  способ получени  магиезиалы-ю-доломитовых синтетических водоустойчивых клинкеров и изделий из них, имеющий целью повысить их физико-мехаиическио и огневые свойства, которые обусловливаютс  особым химическим или минералогическим составом клинкеров.

Преобладаю цее содержание высокоогнеунорных основных окислов-магнезии , в пределах 50-80% при ограниченном содержаинн пор дка 4-7% полуторных окислов (Fe2O3+Mg2O3- Al2O3), способствует лучшему спеканию клинкера. Предлагаемый химический состав обеспечивает получение определенного минералогического состава клинкера и кирпича, который характеризуетс  преобладающим содержанием высокоогнеупорных периклаза и силикатов кальци  (особенно 3CaO-SiO2, в меиьщем количестве 2CaO-SiO2) при ограниченном содержании неогнеупорных и легкоплавких соединений (ферритов, манганитов и алюминатов кальци ), необходимых дл  образовани  лишь умеренного количества жидкой фазы. При соответствующей физической подготовке сырьевой клинкерной смеси, с образованием при обжиге умеренного количества жидкой фазы, обеспечиваетс  также получение клинкера и кирпича с плотно спекгиейс  структурой, высокой механической прочностью , термо- и шлакоустойчивостью и низкой дополнительной усадкой.

Высокий коэффициент насыщени  известью, например, лежащего в пределах 0,90-0,98, обеспечивает водоустойчивость клинкера и способность его сохран ть высокие огневые свойства при поглощении шлаков, при этом главна  масса силикатов кальци  будет в виде ЗСаО SiO2, что и позвол ет изделию поглощать при его службе большое количество шлаков без образовани  в нем легкоплавких тройных соединений MgO, СаО и SiO2.

№ 81102 w

-..,..

В шихту клинкера необходимо вводить фосфор (до 1% РаОд), В20.) или другие Добавки, играющие роль стабилизатора, предотвращающие возможную, сопровождающуюс  рассыпанием охлажденного после обжига клинкера, инверсию р 2СаО-SiOg в т -форму.

Указанный химический состав магнезиально-доломитового клинкера , в зависимости от состава основного сырь , корректируетс  введением в клинкерную шихту соответствующих количеств железистых и кремнеземистых добавок.

Основным сырьем дл  получени  магнезиально-доломитовых упорных изделий служит магнезит и доломит (сырой или каустический), а также магнезито-доломитовые и доломито-магнезитовые породы, от различных соотношений которых в клинкерной шихте зависит содержание в клинкере и кирпиче высокоогнеупорных окислов и, следовательно , минералогических составл ющих.

Одновременное использование-при получении смешанных магнезиально-доломитовых огнеупоров магнезитового и доломитового, а также магнезито-доломитового и доломито-магнезитового сырь  имеет чрезвычайно важное значение ввиду того, что все крупнейшие магнезитовые месторождени  СССР характеризуютс  наличием сопутствующих доломиту промежуточных магнезито-доломитовых и доломито-магнезитовых пород.

Смешанные магиезиально-доломитовые огнеупорные издели  получают по следующей технологической схеме.

Сырьевую смесь, составленную по расчету клинкерной шихты из измельченных магнезита, доломита, 1магнезито-доломита и доломито-магнезита и при необходимости тонкомолотых железистых (окалина, руда и др.) и кремнеземистых (кварциты, кварцевый песок, трепел, дунит, оливины, змеевики и др.) добавок, вместе с фосфористой (фосфоритовой рудой) или иной стабилизирующей добавкой подвергают совместному мокрому (или сухому) тонкому помолу в шаровой или трубчатой мельнице . Полученный при мокром помоле шлам обжигают до плотного спекани  во враш.ающейс  печи. При сухом помоле из тонкомолотой шихты, увлажненной до полусухого состо ни , формуют брнкеты, обжигаемые }ia клинкер.

Из обожженного клинкера после дроблени , измельчени , тонкого помола и рассева на необходимые фракции формуют сырец путем прессовани  (гидравлического, механического) или пневматического трамбовани .

Обжиг высушенного сырца производ т в периодической, типа динасово-обжигательной печи, при температуре ИЗО-1480 или в туннельной печи при температуре 1550-1600°. Безобжнгокые издели  или трамбовочные массы получают из того же клннкера в рез льтате гидравлического твердени  сырца.

В соответствии с полученными свойствами магнезиально-доломитовые огнеупорные издели  могут быть применены как за.менители магнезитовых и других основных огнеупоров, дл  кладки и ремонта сталеплавильных мартеновских и электропечей и других промышленных тепловых агрегатов металлургии черных, цветных благородных металлов, дл  футеровки печей цементной и доломитовой промышленности, а также чугуноплавильных вагранок при выплавке бедных серой чугунов.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1. Способ получени  магнезиально-доломитовых синтетических во .чоустойчивых огнеупорных клинкеров и изделий из них, отличающийс  тем, что, с целью повышени  их физико-механических и огнозых свойств, в качестве основного сырь  дл  изготовлени  примен ют магнезит и доломит с регулируемым химическим н минералогическнм составом в пределах 50--80% MgO, 4-7% полуторных окислов; при коэффициенте насыщени  0,90-0,98 с введением в шихту необходимых флюсующих и стабилизирующих добавок.

2.Прием выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что компоненты клинкерной щихты подвергают тонкому помолу, а затем обжигают ее до плотного спекани  в виде шлама или брикетов.

3.Прием выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что отформованные из измельченного клинкера издели  обжигают в динасоБО-обжигательной печи при температуре 1430-1480° или в туннельной печи при 1550-1600.

--3-№ 81102