PL43459B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43459B1
PL43459B1 PL43459A PL4345957A PL43459B1 PL 43459 B1 PL43459 B1 PL 43459B1 PL 43459 A PL43459 A PL 43459A PL 4345957 A PL4345957 A PL 4345957A PL 43459 B1 PL43459 B1 PL 43459B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
products
gypsum
bituminous
emulsion
Prior art date
Application number
PL43459A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43459B1 publication Critical patent/PL43459B1/pl

Links

Description

OpnUJfcewaao dnia 15 wraesnia lim r. ^ *!£?< ^ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43459 Romuald Raczkowski Warszawa, Polrfka KI. M b, 6/05 Sptftófe wytoftf*ttma wyrobów w spoiwa gipsowego Patent trwa od dnia 21 listopada 1957 r.Wynalazek dotyczy spoiobu wytwarzania wyrobów ze spoiwa gipsowego.Jest rzecza znana, ze apoiwo gipsowo nada¬ je sie do wytwarzania wyrobów stosowanych w budownictwie, lecz wyroby te posiadaja sze¬ reg wad, które wplywaja ujemnie na ich sze¬ rokie stosowanie. Glówna wada tych wyrobów jest zbyt mala odpornosc na dzialanie wody.W celu zwiekszenia odpornosci na dzialanie wody stosuje sie nasycanie i powlekanie wy¬ robów gipsowych materialami bitumicznymi lub tworzywami sztucznymi np. spolufryzo¬ wanymi zwiazkami krzemoorganicznymi. Sto¬ sowanie zwiazków krzemoorganicznych, acz^ kolwiek zwieksza odpornosc wyrobów na dzia¬ lanie wody* jest jednak dosc kosztowne. Nato¬ miast wyroby gipsowe powlekane materialami bitumicznymi maja nieestetyczny wyglad, eo uniemozliwia stosowanie ich jako elementów dekoracyjnych.Inny znany sposób uodporniania wyrobów gipsowych na dzialanie wody przez nasycanie gipsu materialami bitumicznymi polega na zarabianiu spoiwa gipsowego emulsja, roztwo¬ rem koloidalnym lub zawiesina substancji bi¬ tumicznych. Bo tego celu stosuje sie emulsje, roztwory koloidalne lub zawiesiny otrzymy¬ wane bezposrednio w wodzie albo tez przy posrednim uzyciu roztworu w rozpuszczalni¬ kach organicznych. Jako rozpuszczalników or¬ ganicznych uzywa sie np. benzyny lub ben¬ zolu, które posiadajac wlasciwosci hydrofobo¬ we wplywaja ujemnie na proces wiazania na podlozu wodnym, a ich latwozapalnosc oraz nieprzyjemny zapach i szkodliwosc lotnych par rozpuszczalników dla ludzi, stanowia dalsze niedogodnosci w ich stosowaniu.Wodne emulsje substancji bitumicznych wy¬ twarzane bezposrednio w wodzie zawieraja te substancje zbyt slabo rozproszone w wodzie, wskutek czego emulsje te nieznacznie tylko wplywaja na zmniejszenie sie nasiakliwosci gipsu, a przy tym z powodu malej trwalosci w krótkim czasie po ich wytworzeniu latwo rozdzielaja sie na warstwy.Wyroby gipsowe wytworzone przy uzyciu te-go rodzaju emulsji wodnych posiadaja zmniej¬ szona wytrzymalosc.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania wyrobów gipsowych ze spoiwa gipso- " wego, z dodatkiem emulsji substancji bitu¬ micznych, który umozliwia uzyskac wyroby odporne na dzialanie wody, nieprzesiakliwe, wykazujace zwiekszona wytrzymalosc, w przy¬ blizeniu 1,5-krotna w porównaniu z wytrzy¬ maloscia wyrobów otrzymywanych przez' za¬ robienie spoiwa gipsowego sama woda.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze spoiwo gipsowe zarabia sie emulsja, sub¬ stancji bitumicznych, otrzymana przez zalanie mieszaniny smoly z palonym wapnem, woda wzieta w takiej ilosci, iz tylko czesc tej wody zostaje zuzyta do lasowania wapna palonego i ulega odparowaniu pod wplywem ciepla wy¬ dzielajacego sie przy procesie- lasowania, po¬ zostala zas czesc wody tworzy z wodorotlen¬ kiem wapniowym roztwór, w którym zostaje •samorzutnie zemulgowana substancja bitumicz¬ na w takim stopniu, ze emulsja nie ulega roz¬ dzielaniu na warstwy w ciagu dluzszego okre¬ su czasu.Po odstaniu sie emulsji na dnie naczynia powstaje osad wodorotlenku wapniowego, przy czym do zarabiania spoiwa, gipsowego stosuje sie albo sama emulsje albo tez emulsje, wy¬ mieszana z osadem wodorotlenku wapniowego.Zawartosc suchej substancji bitumicznej w odniesieniu do wagi gipsu wynosi 3—12 kg na 100 kg gipsu.Dodawanie osadu wodorotlenku wapniowego wplywa na wlasciwosci wytwarzanych wyro¬ bów gipsowych, a mianowicie, przy zawartosci wodorotlenku wapniowego w ilosci do 5% w stosunku do ciezaru spoiwa gipsowego, wytrzy¬ malosc wyrobów wzrasta, natomiast wieksza zawartosc wplywa na obnizenie wytrzymalosci wyrobów.Jest rzecza korzystna zalewac wapno palone woda stopniowo, w miare przebiegu procesu lasowania wapna, nalezy jednak przestrzegac, aby temperatura masy reakcyjnej nie byla zbyt wysoka, co mogloby spowodowac znisz¬ czenie substancji bitumicznej.W celu przyspieszenia zapoczatkowania pro¬ cesu lasowania wapna, zwlaszcza przy gor¬ szych jego gatunkach, jest rzecza korzystna dodawanie do wody nadtlenku wodoru. Do¬ dawanie wody utlenionej wplywa nie tylko na predkosc lasowania wapna, lecz równiez dzias¬ la korzystnie na stopien zemulgowania sub- stanccji bitumicznych, dzieki czemu polepsza¬ ja sie wlasciwosci wytwarzanych wyrobów.Dodaje sie zwykle 3%-owej wody utlenionej w ilosci 3—10% w stosunku do ciezaru wapna palonego." Opóznienie zapoczatkowania procesu wiaza¬ nia gipsu w wyrobach wytwarzanych sposo¬ bem wedlug wynalazku reguluje sie przez zmiane zawartosci suDstancji bitumicznych w emulsji bitumiczno-wapiennej. Wieksza za¬ wartosc substancji bitumicznych wplywa na zwiekszenie opóznienia procesu wiazania spoi¬ wa gipsowego bez zmniejszenia wytrzymalosci wyrobów.Wyroby gipsowe wytwarzane sposobem we¬ dlug wynalazku maja postac prefabrykatów budowlanych i moga zawierac znane wypel¬ niacze róznego rodzaju, np. kruszywo, trzcine, pazdzierze lub igliwie oraz moga byc zbrojone.Mala nasiakliwosc tych wyrobów wplywa na dobra ochrone zbrojenia przed korozja.Nalezy zaznaczyc, ze w znanych wyrobach budowlanych ze spoiwa gipsowego wypelnia¬ cze organiczne latwo ulegaja procesowi gni¬ cia, który powoduje zmniejszenie wytrzyma¬ losci wyrobów oraz uniemozliwia stosowanie zbrojenia organicznego, na przyklad w postaci pretów wiklinowych. W przeciwienstwie do tego w sposobie wedlug wynalazku mozliwe jest stosowanie zbrojenia organicznego, po¬ niewaz emulsja posiada wlasciwosci bakterio¬ bójcze i nie dopuszcza do procesów gnilnych.Przyklad. W naczyniu umieszcza sie 10 kg wapna palonego i 6 kg smoly i zalewa 40 1 wódy. Po rozpoczeciu sie procesu lasowania wapna ponownie dolewa sie 40 1 wody. a na¬ stepnie uzupelnia do 200 1 wody. Po odstaniu sie uzyskuje sie trwala emulsje w postaci rzadkiej cieczy koloru brunatnego, która zlewa sie z ponad osadu. 50 kg spoiwa gipsowego zarabia sie 20 1 emulsji bitumiczno-wapiennej, po czym mie¬ szanine rozlewa sie do form. Po uplywie 45 minut wyjmuje sie z formy gotowy prefa¬ brykat. Otrzymany prefabrykat posiada wla¬ sciwosci nastepujace. Wytrzymalosc mechanicz¬ na po 7 dniach wynosi okolo 53 kg/cm1, a po 28 dniach okolo 100 kg/cm1, nasiakliwosc ma¬ leje w stosunku do gipsu zarobionego czysta woda o 6,2%, poczatek wiazania opóznia sie o 18 minut, a koniec wiazania do okolo 1 go¬ dziny. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wyrobów ze spoiwa gipsowego z dodatkiem emulsji substancji — 2 —bitumicznych, znamienny tym, ze spoiwo gipsowe zarabia sie emulsja otrzymana przez zalanie wapna palonego i substancji bitumicznych woda wzieta w takiej ilosci, iz tylko czesc wody zostaje zuzyta do ga¬ szenia wapna palonego i ulega odparowa¬ niu pod wplywem ciepla wydzielajacego sie przy procesie lasowania, pozostala zas czesc wody tworzy z wodorotlenkiem wapniowym roztwór, w którym zostaje zemulgowana substancja bitumiczna.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie emulsje zawierajaca do 5% wagowych zawiesiny wodorotlenku wapnio¬ wego w stosunku do ciezaru spoiwa gipso¬ wego.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do lasowania wapna stosuje sie wode z dodatkiem wody utlenionej. Romuald Raczkowski Zastepca: mgr inz. Aleksander Samujllo rzecznik patentowy PL
PL43459A 1957-11-21 PL43459B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43459B1 true PL43459B1 (pl) 1960-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1771493A1 (de) Verfahren zur Herstellung von geschaeumtem Magnesiazement
US2017022A (en) Cementitious material
DE2930483A1 (de) Silikonemulsionen zur behandlung von silikatteilchen, verfahren zu ihrer herstellung, silikonueberzogene silikatteilchen und ueberzugsverfahren
GB1573636A (en) Water- resistant gypsum composition and products and process of making same
CH643220A5 (de) Verfahren zur herstellung von dampfgehaertetem geringgewichtigem gasbeton mit hydrophoben eigenschaften.
US2699414A (en) Water-resistant gypsum composition and emulsions for making the same
PL43459B1 (pl)
DE2442098A1 (de) Verfahren zur herstellung poroeser koerper auf basis von gips, insbesondere anhydrit
DE2245927A1 (de) Verfahren zum wasserabweisendmachen von oberflaechen von baustoffen
DE2161570B2 (de) Bindemittelzusammensetzung fuer glasfasern
US2610130A (en) Water-repelient gypsum product
EP0085939A1 (de) Mittel zur Bindung und Sanierung von tierischen Schlackenprodukten sowie Verfahren zur Herstellung des Mittels
DE1669795C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Phenolharzschaumkörpern
DE1671243B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Fuellkoerpern aus silikatischem Material
DE574793C (de) Verfahren zur Herstellung von poroesen Baumaterialien aus hydraulischen Bindemitteln
DE485528C (de) Verfahren zur unmittelbaren Herstellung von Kautschukwaren aus Kautschukmilch
BR112020008171A2 (pt) composição de revestimento, e, processo para produção de materiais impermeabilizados
US1912702A (en) Method of making aerated gypsum and resulting product
DE429772C (de) Verfahren zur Herstellung einer Isoliermasse aus Gips und gebranntem Kalk
DE707076C (de) Verfarhen zum Herstellen eines poroesen Baustoffes
DE809536C (de) Verfahren zur Herstellung von Baustoffen
SU1682353A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени легкого бетона
AT29059B (de) Verfahren zur Herstellung von Röhren zu Kanalisationszwecken u. dgl.
AT151985B (de) Verfahren zur Herstellung von Isolierkörpern.
AT114874B (de) Verfahren zur Herstellung von porösen Baumaterialien u. dgl.