PL42297B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL42297B1 PL42297B1 PL42297A PL4229758A PL42297B1 PL 42297 B1 PL42297 B1 PL 42297B1 PL 42297 A PL42297 A PL 42297A PL 4229758 A PL4229758 A PL 4229758A PL 42297 B1 PL42297 B1 PL 42297B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- deformation
- partial
- iron
- plastic
- freshening
- Prior art date
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 8
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 claims 1
- BIJOYKCOMBZXAE-UHFFFAOYSA-N chromium iron nickel Chemical compound [Cr].[Fe].[Ni] BIJOYKCOMBZXAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims 1
- 229910000623 nickel–chromium alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- ABEXMJLMICYACI-UHFFFAOYSA-N [V].[Co].[Fe] Chemical compound [V].[Co].[Fe] ABEXMJLMICYACI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- GOECOOJIPSGIIV-UHFFFAOYSA-N copper iron nickel Chemical compound [Fe].[Ni].[Cu] GOECOOJIPSGIIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 13 grudnia 1957 r. (Niemiecka Republika Demokratyczna} Wynalazek dotyczy sposobu nadawania two¬ rzywom metalicznym wlasciwosci magnesów trwalych przez calkowite lub czesciowe utwar¬ dzanie magnetyczne za pomoca obróbki odksztal¬ cania plastycznego.Wytwarzanie tworzywa na magnesy trwale przez odksztalcanie plastyczne do postaci tasm lub drutu jest znane. Na przyklad stopy zelazo- tiiklowo-chromowe, kobaltowo-wanadowo-zelazne, miedziano-niklowo-zelazne i miedziano-niklowo- fcobaltowe sa juz oddawna stosowane. Ponadto [jest znane, ze udzial fazy ferromagnetycznej zwieksza sie przy przedluzeniu obróbki odksztal¬ cania na zimno. Stopien odksztalcania na zim¬ no okresla wiec stopien namagnesowania tworzy¬ wa i wielkosc pozostalosci magnetycznej, jak równiez zmiane wartosci sily koercji. Przez *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwórcTni wynalazku sa dr Ing. Hans-Gunther Rassmann i Otto Henkel. obróbke na goraco mozna wielkosc wartosci ma¬ gnetycznej zmieniac tylko w okreslonych grani¬ cach.Stwierdzono, ze wlasciwosci magnetyczne ta¬ kich stopów mozna jeszcze polepszyc, gdy obrób¬ ke odksztalcania na zimno wykonuje sie nie w jednym zabiegu, lecz gdy jest ona przerywana jednym lub kilkakrotnym wyzarzaniem posred¬ nim. Po pierwszym zabiegu odksztalcania na zimno i odpuszczeniu poddaje sie tworzywo po¬ nownemu odksztalcaniu na zimno; przy okreslo¬ nym stopniu odksztalcania otrzymuje sie mak¬ symalna sile koercji przy bardzo malej pozo¬ stalosci magnetycznej.Podczas gdy zwykly sposób obróbki tworzy¬ wa sklada sie z odksztalcania na zimno i odpu¬ szczania, to sposób wedlug wynalazku zostal rozszerzony i obejmuje co najmniej pierwszy za¬ bieg odksztalcania na zimno, zabieg odpuszcza-nia i drugi zabieg odksztalcania na zimno. Wy¬ zarzanie wykonczajace gotowego przeciagnietego drutu mozna w tym ^przypadku pominac. Wyste¬ puje czesto pogorszenie czystej powierzchni me¬ talicznej drutu wskutek pominiecia zabiegu wy¬ zarzania, liczba zabiegów czesciowego odksztal¬ cania i wyzarzania posredniego musi byc wiek¬ sza od dwóch. Przez odpowiedni dobór stopnia odksztalcania oraz temperatury i czasu od¬ puszczania mozna wlasciwosci magnetyczne zmieniac i polepszac.Nizej opisano przyklad zastosowania wyna¬ lazku. Stop okladajacy sie z 10,5% Cr, 15,5% Ni i reszty zelaza, zawierajacy do 0,5%i C, zwykle zanieczyszczenia i dodatki uzywane do swieze¬ nia, poddany homogenizacyjnej obróbce pla¬ stycznej na zimno o zgniocie 97%, uzyskal po zastosowaniu odpuszczania sile koercyjna, wy¬ noszaca 400 oerstedów przy pozostalosci magne¬ tycznej 6500 gausów. Podobny stop, poddany obróbce odksztalcania w takim samym zakresie jak wspomniano wyzej i dwukrotnemu wyzarza¬ niu posredniemu sposobem wedlug wynalazku wykazuje sile koercji 700 oerstedów przy pozo¬ stalosci magnetycznej 6000 gausów. Stopy o zwyklym skladzie chemicznym, poddane zwy¬ klej obróbce, wykazuja nastepujace wartosci po¬ równawcze : sila koercji He = 450 oerstedów, pozostalosc magnetyczna Br = 2500 gausów, sila koercji He = 350 oerstedów, pozostalosc magnetyczna Br = 4000 gausów.Temperature wyzarzania stosuje sie w za¬ kresie od 350 do 600° C. Najkorzystniejszy sto¬ pien odksztalcania plastycznego przy czescio¬ wym odksztalcaniu, zalezy od skladu chemiczne¬ go stosowanego stopu, temperatury poprzedza¬ jacego wyzarzania i od calkowitej obróbki pla¬ stycznej, przy czym ostatnie odksztalcenie cze¬ sciowe jest zwykle mniejsze, niz odksztalcenie poprzedzajace. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób nadawania stopom wlasciwosci mag¬ nesów trwalych, gdy utwardzanie magne¬ tyczne uzyskuje sie calkowicie lub czesciowo przez obróbke odksztalcania plastycznego, znamienny tym, ze stop poddaje sie obrób¬ ce plastycznej o calkowitym zgniocie ponad 80%i, która obejmuje wiecej niz jedno od¬ ksztalcanie czesciowe oraz wyzarzanie po¬ srednie wykonywane pomiedzy " odksztalce¬ niami czesciowymi, przy czym stosuje sie temperature wyzarzania posredniego wyno¬ szaca od 350 dó 600°C.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym,, ze stosuje sie go do stopów typu zelazno-ni- klowo-chromowych, zwlaszcza skladajacych sie z 9—15% Cr, 12—18% Ni i reszty zelaza, zawierajacych do 0,5% C, zwykle zanieczy¬ szczenia i dodatki stosowane przy swieze¬ niu.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze stosuje sie wiecej niz dwa czescio¬ we odksztalcania plastyczne, przy czym sto¬ pien odksztalcania i temperature wyzarza¬ nia posredniego okresla sie tak, aby uzyskac najkorzystniejsze wartosci magnetyczne.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze stosuje sie odksztalcanie plastyczne przez przeciaganie. Deutsche Akademie der Wissenschaften zu Berlin Zastepca: mgr inz. Adolf Towpik rzecznik patentowy CWD zam. 3U/K/PL/59 Sosnowieckie Zakladu Graficzna Sosnoroiec, zam. 2670 9 59 130 sztuk Bi pisu. 50 gr ki 1 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL42297B1 true PL42297B1 (pl) | 1959-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2808353A (en) | Method of making deep drawing stainless steel | |
| US3892604A (en) | Method of producing normal grain growth (110) {8 001{9 {0 textured iron-cobalt alloys | |
| US2527287A (en) | Hardening of austenitic chromiumnickel steels by working at subzero temperatures | |
| US3067072A (en) | Method of annealing type 430 stainless steel | |
| US3111405A (en) | Aluminum-manganese-iron alloys | |
| PL42297B1 (pl) | ||
| US2196824A (en) | Permanent magnet consisting of iron, nickel, and copper | |
| US3764407A (en) | Method for producing a mono directional silicon steel sheet | |
| US3024141A (en) | Processing magnetic material | |
| DE1159979B (de) | Verfahren zur Herstellung kornorientierter Bleche oder Baender aus silizium- und/oder aluminiumhaltigen Eisenlegierungen | |
| US3253966A (en) | Stainless steel | |
| DE504400C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus Federstahl mit gut federnden Eigenschaften und blanker Oberflaeche | |
| US2075283A (en) | Production of magnetizable alloy | |
| US3000730A (en) | Free-machining stainless steel | |
| DE2437831C3 (de) | Verfahren zum Herstellen verschleißfester Bauteile aus Magnetweicheisen | |
| DE651354C (de) | Herstellung von hochkorrosionsbestaendigen Gegenstaenden aus Chromnickelstaehlen | |
| US2192032A (en) | Method for improving the magnetic properties of ferrous alloys | |
| US1523026A (en) | Gold alloy | |
| DE712303C (de) | Verfahren zur Herstellung permanenter Magnete | |
| JPH04107212A (ja) | 高硬度、耐銹性非磁性ピンの製法 | |
| DE899360C (de) | Verfahren zur Erzielung einer temperaturabhaengigen Magnetisierungsintensitaet | |
| DE746940C (de) | Legierungen fuer Magnetogrammtraeger | |
| DE669057C (de) | Gegenstaende aus ferromagnetischen Legierungen, die im Gebrauch eine erhoehte Koerzitivkraft und Remanenz aufweisen muessen | |
| DE1608190B1 (de) | Verfahren zur erhoehung der haerte und abriebfestigkeit einer alznmg-legierung | |
| DE626394C (de) | Verfahren zur Herstellung von Werkstuecken grosser Haerte, wie Schneidwerkzeugen oder verschleissfesten Werkzeugen |