PL41797B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL41797B1
PL41797B1 PL41797A PL4179758A PL41797B1 PL 41797 B1 PL41797 B1 PL 41797B1 PL 41797 A PL41797 A PL 41797A PL 4179758 A PL4179758 A PL 4179758A PL 41797 B1 PL41797 B1 PL 41797B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cylinder
piston
channels
die
equalizing
Prior art date
Application number
PL41797A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL41797B1 publication Critical patent/PL41797B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 30 kwietnia 1959 r. $2JjLAri * 7 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41797 Kl.-7-br15/lG Zaklady Remontu Maszyn Budowlanych Nr 1 *) Warszawa, Polska Urzqdzenie hydrauliczne do wytwarzania uszczelek harmonijkowych Patent trwa od dniav21 sierpnia 1958 r.Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie hy¬ drauliczne do wytwarzania uszczelek harmo¬ nijkowych, w którym dzieki zastosowaniu roz¬ rzadu zaworowego dla kazdego karbu dwudziel¬ nej matrycy, mozliwe jest ksztaltowanie poje¬ dynczych karbów uszczelki harmonijkowej bez nadmiernego wyciagania blachy.Znane sposoby wytwarzania karbów po¬ przecznych na cylindrycznych przedmiotach metalowych polegaly najczesciej na mechanicz¬ nym wygniataniu rowków przez rolowanie na specjalnych walcarkach, badz tez na wytlacza¬ niu w prasach.Pierwszy z tych sposobów wymagal stosowa¬ nia kilku operacji roboczych do wytwarzania jednego karbu, zas w obydwu sposobach ksztal¬ towany material poddawany byl nadmiernemu wytiaczaniu zmniejsizajacemu jego grubosc i tym samym oslabiajacemu gotowy harmonijkowy przedmiot *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Stanislaw Czech.Powyzszych niedogodnosci unika sie, przez zastosowanie urzadzenia wedlug wynalazku, w którym sposób wytwarzania uszczelek har¬ monijkowych polega na wytlaczaniu poszcze¬ gólnych karbów pojedynczo, co umozliwia wcia¬ ganie blachy z zewnatrz, potrzebnej do wypel¬ nienia karbu i tym samym zapobiega nadmier¬ nemu wyciaganiu blachy, co zapewnia otrzyma¬ nie pelnowartosciowego produktu.Urzadzenie wedlug wynalazku uwidloczniono w przykladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy u- rzadzenia hydraulicznego, a fig. 2 (jego widok z góry.Wedlug fig. 1 i 2 urzadzenie wedlug wynalaz¬ ku sklada sie z cylindra 1 oraz dwudzielnej ma¬ trycy 2, osadzonej na denku 3 zaopatrzonym w uchwyt. Matryca 2 posiada szereg kanalów profilowanych S, polaczonych otworami z pier¬ scieniowymi kanalami wyrównawczymi 10, któ¬ re sa utworzone z pierscieniowych zlobków ze¬ wnetrznych matrycy 2 i zlobków wewnetrznych cylindra 1. Po jednej stronie cylindra 1 kana-ly wyrównawcze 10 sa polaczone z atmosfera za pomoca szeregu zaworów 6, a po drugiej stronie — za posrednictwem zaworów i przewo¬ dów wyrównawczych 7 z przestrzenia wysokie¬ go cisnienia pod tlokiem 5.W celu wytworzenia uszczelki harmonijkowej do matrycy 2, wklada sie cylinder z blachy 4, (pólfabrykat uszczelki), do cylindra nalewa sie olej, nastepnie zaklada sie tlok 5, na który dzia¬ la sie sila P.W pierwszej fazie tworzenia sie cisnienia w przyrzadzie kurek 6, jest zamkniety, zas kurek 7 otwarty, cisnienie po obydwóch stronach cylin¬ dra blaszanego (pólfabrykatu uszczelki) jest jed¬ nakowe. Przystepujac do wykonania pierwszego karbu nalezy zamknac kurek 7 a otworzyc ku¬ rek 6. Spadek cisnienia w kanale 8 i w kanale 10, umozliwi wtloczenie blachy do kanalu 8 przez olej, który jest pod wyzszym cisnieniem po wewnetrznej stronie cylindra blaszanego.Blacha wtlaczana do kanalu pierwszego jest w zasadzie wciagana z dlugosci cylindra blasza¬ nego (pólfabrykatu uszczelki), jak zaznaczono strzalka 9.Tloczenie nastepnych kanalów odbywa sie analogicznie jak w pierwszym. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie hydrauliczne do wytwarzania uszczelek harmonijkowych skladajace sie z cy¬ lindra, matrycy i tloczka, znamienne tym, ze posiada matryce dwudzielna (2) z szeregiem ka¬ nalów profilowych (8), polaczonych otworami z pierscieniowymi kanalami wyrównawczymi (10), które z kolei polaczone sa po jednej stronie przewodami wyrównawczymi z przestrzenia wy¬ sokiego cisnienia pod tlokiem, z drugiej zas strony, za pomoca kurków (6) z atmosfera. Zaklady Remontu Maszyn Budowlanych Nr 1 Wiór jednoraz. CWD, zam. Pt/tfe, Czast. zam. 2990 12. 11. 58. 100 egz. Al pism. ki. 3. PL
PL41797A 1958-08-21 PL41797B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL41797B1 true PL41797B1 (pl) 1958-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2505553A1 (de) Druckmittelgespeister betaetigungszylinder mit kraftverstaerkung
DE1601761B2 (de) Vorrichtung zur steuerung der oelstroemung zu einer anzahl von synchron arbeitenden hydraulischen zylindern
PL41797B1 (pl)
DE10252633A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verzehrgütern
EP3290179B1 (de) Einrichtung zum füllen einer form
US3210984A (en) Apparatus for making pipe fittings
DE602004003805T2 (de) Gasfeder
EP0990769B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Zylinders mit einer Auswölbung
DE2440725A1 (de) Vorrichtung zum kaltformen von hohlkoerpern
DE540246C (de) Verfahren zur Herstellung von hochelastischen Well- oder Federrohren
DE842188C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von metallischen Hohlstraengen
DE2101860B2 (de) Verfahren zur herstellung von feuerfesten steinen und aehnlich geformten gegenstaenden aus feuerfestem material und form zur durchfuehrung des verfahrens
DE453363C (de) Verfahren zur Herstellung von Schraubengewinde in duennwandigen metallenen Buechsen
US1569656A (en) Winding apparatus for the manufacture of insulating tubes consisting of paper and resin
DE23944C (de) Presse zur Formung von schlesischen Zinkmuffeln etc
DE186653C (pl)
DE1602580C3 (de) Form für die Hochenergieumformung mittels eines hydraulischen Druckstoffes
AT247691B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kugelgelenklagern sowie nach dem Verfahren hergestelltes Lager
DE532816C (de) Hydraulische Maulpresse
DE10334660B3 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen durch Innenhochdruckumformung
CH407535A (de) Vorrichtung zur Aufrechterhaltung des Nachdruckes in Spritzformen
AT142423B (de) Verfahren zur Herstellung hohler Ventilkörper, insbesondere für Brennkraftmaschinen.
DE1157887B (de) Verfahren zum Herstellen von Hohlschaft-Tellerventilen fuer Verbrennungsmotoren
DE2003306C (de) Verfahren zum Bearbeiten von Stahlwerkstücken, insbesondere zur Herstellung von Membranfedern oder dergleichen, sowie Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens
DE404037C (de) Hydraulische Stauchpresse mit Einspannzylinder