PL41273B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL41273B1
PL41273B1 PL41273A PL4127357A PL41273B1 PL 41273 B1 PL41273 B1 PL 41273B1 PL 41273 A PL41273 A PL 41273A PL 4127357 A PL4127357 A PL 4127357A PL 41273 B1 PL41273 B1 PL 41273B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfate
soap
sulfuric acid
sodium
salts
Prior art date
Application number
PL41273A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL41273B1 publication Critical patent/PL41273B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 28 lUtopada 1$5j ilskie} Bzet?Ligqspflli POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr41273 Ki 23 a, 4 Krapkowickie Zaklady Celulozowo-Papiernicze*) /V/^ ^z Krapkowice, Polska Sposób otrzymywania oleju talowego Patent trwa od dnia 12 kwietnia 1957 r.Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania oleju talowego z siarczanych lugów pocelulozo- wych.Przy wytwarzaniu celulozy metoda siarczanowa z drewna sosnowego otrzymuje sie, jako produkt uboczny, lugi pocelulozowe, które zawieraja sole sodowe kwasów tluszczowych i zywicznych.Po zageszczeniu lugów i ich odstaniu rozdzie¬ lajace one na dwie warstwy, z których górna warstwa stanowi tak zwane mydlo siarczanowe lub zywice pocelulozowa, skladajace sie z soli sodowych kwasów tluszczowych i "kwasów zy¬ wicznych. Przez zakwaszenie mydla siarczano¬ wego kwasem nieorganicznym wydzielaja sie z niego wolne kwasy zywiczne i kwasy tluszczo¬ we, których mieszanina nazywa sie olejem ta¬ lowym. Olej talowy w stanie surowym stanowi niejednorodna mazista mase o bardzo przykrym *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. Julian Kulka. zapachu i barwie ciemno-brazowej. Zawiera on przy tym lignine w postaci inkrustów, rózne zanieczyszczenia mechaniczne oraz zemulgowana -wode.Te wlasciwosci fizyczne oleju talowego oraz jego domieszki ograniczaja stosowanie go w wie¬ lu dziedzinach przemyslu, w których móglby znalezc on zastosowanie ze wzgledu na zawarte w nim cenne skladniki.Znana jest metoda rafinowania surowego oleju talowego przez destylacje prózniowa z roz- frakcjonowaniem oleju na poszczególne sklad¬ niki. Metoda ta wymaga zastosowania bardzo skomplikowanej aparatury, a poza tym przy jej stosowaniu nastepuja duze straty surowca sie¬ gajace do 30%.Stwierdzono, ze otrzymuje sie rafinowany olej talowy z mydla siarczanowego, jezeli mydlo siarczanowe zakwasza sie 'mieszanina kwasu siarkowego z siarczanem sodowym w podwyz¬ szonej temperaturze, po czym przez wydzielonyolej talowy, przedmuchuje sie powietrze w obec¬ nosci bezwodnych soli siarczanowych.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze mydlo siarczanowe podgrzewa sie do tempera¬ tury powyzej 100 °C i zakwasza mieszanina siar¬ czanu sodowego z 25-35%-owym kwasem siar¬ kowym, po czym mase reakcyjna gotuje sie przez 2-3 godziny. Wydzielony olej talowy miesza sie nastepnie z bezwodnymi solami siarczano¬ wymi rozpuszczalnymi w wodzie i przedmuchuja przez niego powietrze w temperaturze powyzej 110°C. Po ostygnieciu oleju z którego wypadaja sole siarczanowe, otrzymuje sie produkt rafino¬ wany, pozbawiony w znacznym stopniu przykre¬ go zapachu, o barwie jasniejszej i nadajacej sie do zastosowania w róznych galeziach przemyslu.W czasie traktowania mydla siarczanowego mieszanina kwasu siarkowego z solami siarcza¬ nowymi w reaktorze, otrzymuje sie duza ilosc ligniny, która znacznie utrudnia prowadzenie procesu. Aby uniknac1 tych trudnosci, mydlo ( siarczanowe poddaje sie wstepnemu myciu i oczyszczaniu w -temperaturze 50-70°C, za pomoca kwasnego roztworu wodnego siarczanu sodowego, otrzymanego jako produkt odpadkowy po trak¬ towaniu mydla siarczanowego mieszanina kwasu siarkowego z solami siarczanowymi. Dzieki tej wstepnej obróbce mydla siarczanowego znaczna czesc zwiazków ligniny zostaje usunieta.Podczas przedmuchiwania powietrza przez ogrzany olej talowy, w obecnosci bezwodnych soli siarczanowych, powietrze porywa ze soba sklad¬ niki gazowe o odrazajacym zapachu, które sa trujace i szkodliwe dla zdrowia ludzkiego.W celu oczyszczania tego powietrza przepro- - wadza sie go przez warstwe ligniny wytworzonej podczas traktowania mydla siarczanowego kwa¬ sem siarkowym i zalkalizowaneij nastepnie lu¬ giem sodowym, przy czym nastepuje absorpcja zwiazków trujacych i ich utlenienie lub zwia¬ zanie.Jako bezwodne sole siarczanowe rozpuszczalne w wodzie stosuje sie wedlug wynalazku siarcza¬ ny sodowy, glinowy lub magnezowy albo ich mieszaniny. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania oleju talowego z mydla siarczanowego przez rozkladanie mydla za pomoca kwasu siarkowego w temperaturze powyzej 100°C, znamienny tym, ze stosuje sie kwas siarkowy o stezeniu 25-35%-owym z dodatkielm siarczanu sodowego, przy czym mase reakcyjna gotuje sie w ciagu 2-3 godzin, ' a przez wydzielony olej talowy po zmieszaniu go z bezwodnymi solami siarczanowymi prze¬ dmuchuje sie powietrze w temperaturze po¬ wyzej 110°C.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mydlo siarczanowe poddaje sie wstepnemu myciu za pomoca kwasnego roztworu siar¬ czanu sodowego, wytwarzajacego sie przy traktowaniu mydla siarczanowego mieszani¬ na kwasu siarkowego z solami siarczanowymi.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze powietrze, przedmuchiwane przez olej ta¬ lowy i zawierajacy gazy trujace, przepuszcza sie przez warstwe ligniny, wytworzonej pod¬ czas traktowania mydla siarczanowego kwa¬ sem siarkowym i zalkalizowanej lugiem so¬ dowym.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze jalko bezwodne sole siarczanowe rozpusz¬ czalne w wodzie stasuje sie siarczany sodowy, glinowy lub magnezowy albo ich mieszaniny. Krapkowickie Zaklady Celulozowo-Papiernicze Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych CWD - zam. 2801/S/Lz — 2013—Lak—10.6.58—100—Pap. druk. ki. III Bl/100 g PL
PL41273A 1957-04-12 PL41273B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL41273B1 true PL41273B1 (pl) 1958-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL41273B1 (pl)
CA2148232C (en) Method for acidification of soap with sodium bisulphite solution
US1838109A (en) Production of furfural
DE567633C (de) Verfahren zur Herstellung von Furfurol aus Cellulose und Cellulose enthaltenden Stoffen
US310753A (en) Geoege b
CN105330573A (zh) 一种异丙苯磺酸钠溶液及其制备方法
RU2025478C1 (ru) Способ получения ланолина
US407442A (en) Emil meyer
DE841746C (de) Verfahren zur Herstellung neutraler Alkalisulfite
US1375759A (en) Manufacture of sulfate pulp
SU1276704A1 (ru) Способ получени целлюлозы
SU351847A1 (ru) Способ выделени дигидрокверцетина
DE818501C (de) Verfahren zur Herstellung von Kalkammonsalpeter
DE1592200C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Magnesiumoxid bzw. Magnesiumhydroxid
PL80480B1 (pl)
US1941760A (en) Method of producing valuable prod
SU1707035A1 (ru) Состав дл изготовлени древесно-волокнистых плит
SU1551721A1 (ru) Способ переработки сульфатного мыла
AT214416B (de) Verfahren zur Herstellung von Methylmercaptan
SU149071A1 (ru) Способ приготовлени понизител в зкости дл глинистых растворов
AT164811B (de) Verfahren zur Herstellung von Gerbstoffen und anderen Produkten aus Sulfitzelluloseablauge oder -Ablaugeschlempe
AT27109B (de) Verfahren zur Gewinnung von Leim und Gelatine aus Knochen.
FI94444C (fi) Menetelmä sellutehtaan rikki/natriumsuhteen tasapainottamiseksi
DE821205C (de) Verfahren zur Gewinnung von Vanillin durch Reinigung von Rohvanillin
DE617728C (de) Verfahren zur Herstellung trocknender OEle