PL39760B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39760B1 PL39760B1 PL39760A PL3976055A PL39760B1 PL 39760 B1 PL39760 B1 PL 39760B1 PL 39760 A PL39760 A PL 39760A PL 3976055 A PL3976055 A PL 3976055A PL 39760 B1 PL39760 B1 PL 39760B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- condensation
- solvent
- formaldehyde
- shellac
- polyester
- Prior art date
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 10
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 7
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 6
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 3
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 3
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 3
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 3
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 3
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 3
- VGVHNLRUAMRIEW-UHFFFAOYSA-N 4-methylcyclohexan-1-one Chemical compound CC1CCC(=O)CC1 VGVHNLRUAMRIEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical group CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- TZMQHOJDDMFGQX-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1,1-triol Chemical compound CCCCCC(O)(O)O TZMQHOJDDMFGQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N isoamylol Chemical compound CC(C)CCO PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- TZYRSLHNPKPEFV-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-1-butanol Chemical compound CCC(CC)CO TZYRSLHNPKPEFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GTTSNKDQDACYLV-UHFFFAOYSA-N Trihydroxybutane Chemical compound CCCC(O)(O)O GTTSNKDQDACYLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowana dnia & kwfetnfc, 1957 rf ¦¦¦y*Te**n POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39760 V£B Leuna-Werke „Walter Ulbricht" Leuna, Niemiecka Republika Demokratyczna Sposób wytwarzania produktów kondensacji podobnych do szelaku Patemt trwa od dnia 3 marca 1955 r.Wiadomo, ze przez alkaliczna kondensacje fenolu i jego pochodnych z formaldehydem mozna wytworzyc utwardzalne zywice, które mozna dalej kondensowac z kwasami karbo- ksylowymi lub estrami kwasów jedno- lub dwukarboksylowych i alkoholi wielo-wodoro- tlenowych. Stosowane do tego celu estry musza posiadac jeszcze wolne grupy karboksylowe albo wodorotlenowe. W ten sposób otrzymuje sie piasty fikowane, termoutwardzalne zywice, na¬ dajace sie do wytwarzania lakierów.Stwierdzono, ze cenne produkty podobne do szelaku nadajace sie do wszechstronnego zasto¬ sowania otrzymuje sie, jezeli kondensowac z po¬ liestrem zywice wytworzona z ketonów cyklo- alifatycznych, zwlaszcza cykloheksanonu lub metylocykloheksanonu, przez kondensacje w al¬ kalicznym srodowisku z wiecej niz 1 molem formaldehydu. Poliester otrzymuje sie z kwasu dwukarboksylowego, na przyklad kwasu adypi- nowego i polialkoholu, na przyklad heksano- triolu, przy czym estryfikacje prowadzi sie tak, aby w poliestrze pozostaly jeszcze) wolne gru¬ py karboksylowe i wodorotlenowe.Kondensacje zywicy ketonowej z poliestrem mozna przeprowadzic przez stapianie mieszaniny skladników bez uzycia rozpuszczalnika. Sta¬ pianie odbywa sie w ciagu jednej lub kilku godzin w temperaturze, wystarczajacej do pod¬ trzymywania endotermicznej reakcji konden-„ sacji, w której nastepuje wydzielenie sie wody i formaldehydu, przy czym temperatura ta nie moze byc zbyt wysoka, aby reakcja nie doprp^ wadzila do produktów nierozpuszczalnych i nie- topliwych. Stwierdzono, ze najodpowierniejsza jest temperatura ppwyzej 120?C.Produkty o podobnych wlasciwosciach mozna otrzymac prowadzac kondensacje w rozpusz¬ czalniku organicznym, wrzacym w temperaturze powyzej 110°C i rozpuszczajacym materialy wyjsciowe. Jako rozpuszczalnik moze byc sto¬ sowany najkorzystniej butanol, alkohole: buty¬ lowy, amylowy i wyzsze. Mozna stosowac rów¬ niez mieszaniny róznych organicznych rozpusz¬ czalników, o ile spelniaja one wymienione wa¬ runki.Zaleznie od stosunku zywicy ketonowej do poliestru, który moze zmieniac sie w szerokichgranicach, otrzymuje sie produkty o róznych Wlasciwosciach. Wiekszy ^dzial poliestru pod- v?yzsz|i plas^c^mo^jzy^cy, podczas gdy wiek¬ szy udzial zywicy ketonowej nadaje elastycznosc produktowi. Równial~bzas trwania kondensacji wplywa na wlasciwosci produktu koncowego.Nie bylo wiadome, ze zywice ketono-formal- dehydowe, utworzone przez alkaliczna konden¬ sacje, reaguja z poliestrami. Uzywane zywice ketono-formaldehydowe sa topliwe, ale nie utwardzalne i trzeba bylo przyjac, ze zywica i poliester nie beda z soba reagowaly, na co wskazuje takze zmetnienie powstajace przy ich stapianiu.Tym wieksza niespodzianka bylo powstawanie przy reakcji produktów o bardzo cennych wlas¬ ciwosciach. Otrzymane produkty podobne sa do szelaku i posiadaja bardzo dobre wlasciwosci dielektryczne. Tych ostatnich nie mozna bylo przewidziec, poniewaz ani stosowane zywice ketonowe ani poliester nie stanowia uzyteczne¬ go dielektryku. Dzieki wlasciwosciom dielek¬ trycznym produkt jest cennym skladnikiem elek¬ trycznych lakierów izolacyjnych.Dzieki podobienstwu do szelaku produkty kondensacji nadaja sie wybitnie do wytwarza¬ nia klejów i kitów oraz jako skladniki bardzo elastycznych, przy naswietlaniu nie zólknacych lakierów politurowych.Przyklad I. 53 czesci wagowe zywicy otrzymanej przez alkaliczna kondensacje 1 mola cykloheksanonu z 1,75 mola formaldehydu, sta¬ pia sie w ciagu 6 godzin w temperaturze 125°C z 47 czesciami wagowymi estru o liczbie kwa¬ sowej od 100 — 125 mg KOH/1 g estru, otrzy¬ manego z 2 moli heksanotriolu i 3 moli kwasu adypinowego. Przez roztworzenie stopionej ma¬ sy w mieszaninie skladajacej sie z 45 czesci wagowych benzyny (65 — 90°C), 25 czesci wa¬ gowych izobutanolu i 30 czesci wagowych me¬ tanolu, otrzymuje sie lakier. Po dwukrotnym zanurzeniu blachy w lakierze otrzymuje sie powloke, która utwardza sie w ciagu 5 godzin w temperaturze 120»C. Wytrzymalosc na prze¬ bicie tej powloki wynosi po dluzszym prze¬ bywaniu w miejscu o wilgotnosci 80°/« i tem¬ peraturze 20°C — 90 k V/mm.Opornosc powloki wynosi w tych samych warunkach i,109 oma przy 100 V. Opór elek¬ tryczny wlasciwy wynosi 1,9 • 10" om. cm.Przyklad II. 60 czesci wagowych zywicy, otrzymanej przez alkaliczna kondensacje 1 mola metylocykloheksanonu z 2 molami formaldehy¬ du, rozpuszcza sie z 60 czesciami wagowymi estru o liczbie kwasowe! 140 mg KOH/1 g, otrzymanego z 2 moli trójhydroksymetylopro- panu i 3 moli kwasu adypinowego, w miesza¬ ninie alkoholu izoamylowego i izoheksylowego i ogrzewa pod chlodnica zwrotna w tempera¬ turze 120° — 1259C w ciagu 6 godzin. Nastepnie zastepuje sie chlodnice zwrotna chlodnica de¬ stylacyjna i ogrzewa sie do czasu osiagniecia przez pary wylotowe temperatury 150°C. Otrzy¬ many roztwór mozna stosowac albo bezposred¬ nio jako roztwór szelaku albo z róznymi ro¬ dzajami azotanu celulozy do wytwarzania kle¬ jów i lakierów. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania produktów kondensacji podobnych do szelaku, znamienny tym, ze zywi¬ ce otrzymana przez alkaliczna, kondensacje cy- kloalifatycznego ketonu z wiecej niz 1 molem formaldehydu ogrzewa sie z poliestrem, wytwo¬ rzonym z kwasu dwukarboksylowego i alkoholu wielowodorotlenowego i zawierajacym jhadto wolne grupy karboksylowe J_ wodorotlenowe, w rozpuszczalniku lub bez rozpuszczalnika, w ciagu jednej lub kilku godzin do tempera¬ tury wystarczajacej do podtrzymywania procesu kondensacji. VEB Leuna-Werke „Walter Ulbricht" Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Wzór jednoraz. CWD, zam. 62/PL/Ke. Czst. zam. $99 14.2.57. 10Ó egz. Al pism. ki. 3, B-75?. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39760B1 true PL39760B1 (pl) | 1956-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2600376A (en) | Polmesters of hydroxybenzoic acids | |
| DE2703376A1 (de) | Verfahren zur herstellung aromatischer copolyester | |
| GB738660A (en) | Improvements in and relating to oil-modified acidic polyester-ethoxyline resinous reaction products | |
| DE1520725C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkydharzen | |
| DE943494C (de) | Verfahren zur Herstellung von haertbaren Polyestern | |
| US3058948A (en) | Metal salt-amine complex and process for preparing polyester resin composition therewith | |
| DE2506113C2 (de) | Wässriger Isolierlack | |
| US3412056A (en) | Water-soluble alkyd resins | |
| EP0544722B1 (de) | Verwendung von polyesterharzen als haftschmelzklebstoffe | |
| PL39760B1 (pl) | ||
| DE1067549B (de) | Lackloesungen, insbesondere Einbrenn- bzw. Drahtlacke | |
| US2462046A (en) | Resinous esters of higher fatty acids with pentaerythritols and the method of making | |
| US3042630A (en) | Compositions containing bis(3-methoxypropylidene)pentaerythritol | |
| US3035025A (en) | Polyester resin containing pyridine dicarboxylic acid | |
| US3459829A (en) | Polyester imide resins from imide group containing polyvalent carboxylic acids containing at least three carboxy groups | |
| GB762881A (en) | Resin solutions suitable for producing bakable coatings and process for making such solutions derived from resinous polyhydric phenol derivations containing at least two ethylene oxide groups | |
| DE2638464C3 (de) | Nach Neutralisation wasserlösliche Bindemittel | |
| CH372166A (de) | Verfahren zur Herstellung von löslichen ungesättigten Polyesterharzen | |
| Weyland et al. | Synthesis and properties of polyesters based on substituted bisphenols | |
| DE1924808A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Isocyanurat- und Imidgruppen enthaltenden Esterharzen | |
| DE2211059B2 (de) | Verwendung von Polykondensationsprodukten als Bindemittel in Überzugsmitteln | |
| US2559347A (en) | Drying compositions resistant to | |
| DE1520669A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von modifizierten Alkydharzen | |
| AU8107891A (en) | Polyesters | |
| DE863412C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstharzen |