PL39760B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL39760B1
PL39760B1 PL39760A PL3976055A PL39760B1 PL 39760 B1 PL39760 B1 PL 39760B1 PL 39760 A PL39760 A PL 39760A PL 3976055 A PL3976055 A PL 3976055A PL 39760 B1 PL39760 B1 PL 39760B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
condensation
solvent
formaldehyde
shellac
polyester
Prior art date
Application number
PL39760A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL39760B1 publication Critical patent/PL39760B1/pl

Links

Description

Opublikowana dnia & kwfetnfc, 1957 rf ¦¦¦y*Te**n POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39760 V£B Leuna-Werke „Walter Ulbricht" Leuna, Niemiecka Republika Demokratyczna Sposób wytwarzania produktów kondensacji podobnych do szelaku Patemt trwa od dnia 3 marca 1955 r.Wiadomo, ze przez alkaliczna kondensacje fenolu i jego pochodnych z formaldehydem mozna wytworzyc utwardzalne zywice, które mozna dalej kondensowac z kwasami karbo- ksylowymi lub estrami kwasów jedno- lub dwukarboksylowych i alkoholi wielo-wodoro- tlenowych. Stosowane do tego celu estry musza posiadac jeszcze wolne grupy karboksylowe albo wodorotlenowe. W ten sposób otrzymuje sie piasty fikowane, termoutwardzalne zywice, na¬ dajace sie do wytwarzania lakierów.Stwierdzono, ze cenne produkty podobne do szelaku nadajace sie do wszechstronnego zasto¬ sowania otrzymuje sie, jezeli kondensowac z po¬ liestrem zywice wytworzona z ketonów cyklo- alifatycznych, zwlaszcza cykloheksanonu lub metylocykloheksanonu, przez kondensacje w al¬ kalicznym srodowisku z wiecej niz 1 molem formaldehydu. Poliester otrzymuje sie z kwasu dwukarboksylowego, na przyklad kwasu adypi- nowego i polialkoholu, na przyklad heksano- triolu, przy czym estryfikacje prowadzi sie tak, aby w poliestrze pozostaly jeszcze) wolne gru¬ py karboksylowe i wodorotlenowe.Kondensacje zywicy ketonowej z poliestrem mozna przeprowadzic przez stapianie mieszaniny skladników bez uzycia rozpuszczalnika. Sta¬ pianie odbywa sie w ciagu jednej lub kilku godzin w temperaturze, wystarczajacej do pod¬ trzymywania endotermicznej reakcji konden-„ sacji, w której nastepuje wydzielenie sie wody i formaldehydu, przy czym temperatura ta nie moze byc zbyt wysoka, aby reakcja nie doprp^ wadzila do produktów nierozpuszczalnych i nie- topliwych. Stwierdzono, ze najodpowierniejsza jest temperatura ppwyzej 120?C.Produkty o podobnych wlasciwosciach mozna otrzymac prowadzac kondensacje w rozpusz¬ czalniku organicznym, wrzacym w temperaturze powyzej 110°C i rozpuszczajacym materialy wyjsciowe. Jako rozpuszczalnik moze byc sto¬ sowany najkorzystniej butanol, alkohole: buty¬ lowy, amylowy i wyzsze. Mozna stosowac rów¬ niez mieszaniny róznych organicznych rozpusz¬ czalników, o ile spelniaja one wymienione wa¬ runki.Zaleznie od stosunku zywicy ketonowej do poliestru, który moze zmieniac sie w szerokichgranicach, otrzymuje sie produkty o róznych Wlasciwosciach. Wiekszy ^dzial poliestru pod- v?yzsz|i plas^c^mo^jzy^cy, podczas gdy wiek¬ szy udzial zywicy ketonowej nadaje elastycznosc produktowi. Równial~bzas trwania kondensacji wplywa na wlasciwosci produktu koncowego.Nie bylo wiadome, ze zywice ketono-formal- dehydowe, utworzone przez alkaliczna konden¬ sacje, reaguja z poliestrami. Uzywane zywice ketono-formaldehydowe sa topliwe, ale nie utwardzalne i trzeba bylo przyjac, ze zywica i poliester nie beda z soba reagowaly, na co wskazuje takze zmetnienie powstajace przy ich stapianiu.Tym wieksza niespodzianka bylo powstawanie przy reakcji produktów o bardzo cennych wlas¬ ciwosciach. Otrzymane produkty podobne sa do szelaku i posiadaja bardzo dobre wlasciwosci dielektryczne. Tych ostatnich nie mozna bylo przewidziec, poniewaz ani stosowane zywice ketonowe ani poliester nie stanowia uzyteczne¬ go dielektryku. Dzieki wlasciwosciom dielek¬ trycznym produkt jest cennym skladnikiem elek¬ trycznych lakierów izolacyjnych.Dzieki podobienstwu do szelaku produkty kondensacji nadaja sie wybitnie do wytwarza¬ nia klejów i kitów oraz jako skladniki bardzo elastycznych, przy naswietlaniu nie zólknacych lakierów politurowych.Przyklad I. 53 czesci wagowe zywicy otrzymanej przez alkaliczna kondensacje 1 mola cykloheksanonu z 1,75 mola formaldehydu, sta¬ pia sie w ciagu 6 godzin w temperaturze 125°C z 47 czesciami wagowymi estru o liczbie kwa¬ sowej od 100 — 125 mg KOH/1 g estru, otrzy¬ manego z 2 moli heksanotriolu i 3 moli kwasu adypinowego. Przez roztworzenie stopionej ma¬ sy w mieszaninie skladajacej sie z 45 czesci wagowych benzyny (65 — 90°C), 25 czesci wa¬ gowych izobutanolu i 30 czesci wagowych me¬ tanolu, otrzymuje sie lakier. Po dwukrotnym zanurzeniu blachy w lakierze otrzymuje sie powloke, która utwardza sie w ciagu 5 godzin w temperaturze 120»C. Wytrzymalosc na prze¬ bicie tej powloki wynosi po dluzszym prze¬ bywaniu w miejscu o wilgotnosci 80°/« i tem¬ peraturze 20°C — 90 k V/mm.Opornosc powloki wynosi w tych samych warunkach i,109 oma przy 100 V. Opór elek¬ tryczny wlasciwy wynosi 1,9 • 10" om. cm.Przyklad II. 60 czesci wagowych zywicy, otrzymanej przez alkaliczna kondensacje 1 mola metylocykloheksanonu z 2 molami formaldehy¬ du, rozpuszcza sie z 60 czesciami wagowymi estru o liczbie kwasowe! 140 mg KOH/1 g, otrzymanego z 2 moli trójhydroksymetylopro- panu i 3 moli kwasu adypinowego, w miesza¬ ninie alkoholu izoamylowego i izoheksylowego i ogrzewa pod chlodnica zwrotna w tempera¬ turze 120° — 1259C w ciagu 6 godzin. Nastepnie zastepuje sie chlodnice zwrotna chlodnica de¬ stylacyjna i ogrzewa sie do czasu osiagniecia przez pary wylotowe temperatury 150°C. Otrzy¬ many roztwór mozna stosowac albo bezposred¬ nio jako roztwór szelaku albo z róznymi ro¬ dzajami azotanu celulozy do wytwarzania kle¬ jów i lakierów. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania produktów kondensacji podobnych do szelaku, znamienny tym, ze zywi¬ ce otrzymana przez alkaliczna, kondensacje cy- kloalifatycznego ketonu z wiecej niz 1 molem formaldehydu ogrzewa sie z poliestrem, wytwo¬ rzonym z kwasu dwukarboksylowego i alkoholu wielowodorotlenowego i zawierajacym jhadto wolne grupy karboksylowe J_ wodorotlenowe, w rozpuszczalniku lub bez rozpuszczalnika, w ciagu jednej lub kilku godzin do tempera¬ tury wystarczajacej do podtrzymywania procesu kondensacji. VEB Leuna-Werke „Walter Ulbricht" Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Wzór jednoraz. CWD, zam. 62/PL/Ke. Czst. zam. $99 14.2.57. 10Ó egz. Al pism. ki. 3, B-75?. PL
PL39760A 1955-03-03 PL39760B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL39760B1 true PL39760B1 (pl) 1956-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2600376A (en) Polmesters of hydroxybenzoic acids
DE2703376A1 (de) Verfahren zur herstellung aromatischer copolyester
GB738660A (en) Improvements in and relating to oil-modified acidic polyester-ethoxyline resinous reaction products
DE1520725C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Alkydharzen
DE943494C (de) Verfahren zur Herstellung von haertbaren Polyestern
US3058948A (en) Metal salt-amine complex and process for preparing polyester resin composition therewith
DE2506113C2 (de) Wässriger Isolierlack
US3412056A (en) Water-soluble alkyd resins
EP0544722B1 (de) Verwendung von polyesterharzen als haftschmelzklebstoffe
PL39760B1 (pl)
DE1067549B (de) Lackloesungen, insbesondere Einbrenn- bzw. Drahtlacke
US2462046A (en) Resinous esters of higher fatty acids with pentaerythritols and the method of making
US3042630A (en) Compositions containing bis(3-methoxypropylidene)pentaerythritol
US3035025A (en) Polyester resin containing pyridine dicarboxylic acid
US3459829A (en) Polyester imide resins from imide group containing polyvalent carboxylic acids containing at least three carboxy groups
GB762881A (en) Resin solutions suitable for producing bakable coatings and process for making such solutions derived from resinous polyhydric phenol derivations containing at least two ethylene oxide groups
DE2638464C3 (de) Nach Neutralisation wasserlösliche Bindemittel
CH372166A (de) Verfahren zur Herstellung von löslichen ungesättigten Polyesterharzen
Weyland et al. Synthesis and properties of polyesters based on substituted bisphenols
DE1924808A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Isocyanurat- und Imidgruppen enthaltenden Esterharzen
DE2211059B2 (de) Verwendung von Polykondensationsprodukten als Bindemittel in Überzugsmitteln
US2559347A (en) Drying compositions resistant to
DE1520669A1 (de) Verfahren zum Herstellen von modifizierten Alkydharzen
AU8107891A (en) Polyesters
DE863412C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstharzen