PL39674B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL39674B1
PL39674B1 PL39674A PL3967455A PL39674B1 PL 39674 B1 PL39674 B1 PL 39674B1 PL 39674 A PL39674 A PL 39674A PL 3967455 A PL3967455 A PL 3967455A PL 39674 B1 PL39674 B1 PL 39674B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polyamide fiber
matting
bath
fiber
polyamide
Prior art date
Application number
PL39674A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL39674B1 publication Critical patent/PL39674B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 20 lutego 1957 r 4l dnia ZU lutego 1V57 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39674 KI. 8 k, 15 Aleksander Nowakowski Lódz, Polska Uproszczony sposób matowania wlókna poliamidowego Patent trwa od dnia 30 maja 1955 r.Matowanie wlókna poliamidowego wykonuje sie najczesciej dwoma sposobami albo przez wprowadzenie odpowiednich dodatków np. dwutlenku tytanu do stopionego poliamidu, albo tez przez obrabianie gotowego wlókna kwasami lub zasadami. Czesto osadza sie do¬ datkowo na powierzchni wlókna nierozpusz¬ czalne sole, np. siarczan baru.Najczesciej stosowana metoda matowania wlókna poliamidowego polega na obróbce sil¬ nymi kwasami nieorganicznymi np. kwasem siarkowym, po czym zobojetnia sie kwas zasa¬ da, a wreszcie przepuszcza sie wlókno przez kapiel z sola baru lub wapnia. Powstaly siar¬ czan baru poglebia stopien matowosci. Sposób ten posiada wiele cech ujemnych. Utrzymywa¬ nie temperatury i stezenia kapieli kwasu siar¬ kowego wymaga scislej kontroli w obrebie kil¬ ku zaledwie stopni wzglednie procentów ste¬ zenia, uzycie kwasu siarkowego pociaga za so¬ ba koniecznosc wylozenia kadzi metalami nie¬ zelaznymi lub kaflami kwasoodpornymi, pro¬ ces ten bedac ciaglym jest nieekonomiczny.Czas przebywania wlókna w kapieli 20%-wego kwasu siarkowego waha sie od 10 do 20 mi¬ nut, poza rym uzycie soli barowej lub wapnio¬ wej zwieksza nadmiernie ilosc manipulacji opisany sposób matowania oslabia z reguly wytrzymalosc wlókna i to bardzo znacznie i wreszcie degradacja jego ciezaru czasteczko¬ wego dochodzi az do 36°/o wartosci.Powyzej podane wady dadza sie uniknac przez zastosowanie sposobu, który stanowi tresc wynalazku. Uzycie jako srodka matujace¬ go wodnego roztworu lub zawiesiny wodoro¬ tlenku wapnia, wzglednie tlenku wapnia o na¬ der niklym stezeniu. Dodatek technicznego kar¬ bidu lub innego poroforu pozwala rozszerzyc zakres wynalazku na wlókna w kazdej posta¬ ci, np. przedziwo, przedze, jedwab szpulowy, tkaniny, dzianiny itd. Uzycie dodatkowej ka¬ pieli, zawierajacej np. jony siarczanowe, po¬ glebia znacznie wyglad matowy obrobionego wlókna poliamidowego.Wynalazek polega na ogrzewaniu wlókna po¬ liamidowego w 0,1 — 0,15°/o-wym wodnym roztworze wodorotlenku wapnia w temperatu¬ rze 70°C przez 2 do 10 minut. Zaobserwowanyspadek ciezaru czasteczkowego ulepszonego wlókna wynosi .zaledwie 16%. Podniesienie tem¬ peratury roztworu o tym samym stezeniu do 100°C daje ten sam stopien matowosci i kar- bikowatosci juz po uplywie zaledwie kilku se¬ kund. Jest rzecza znamienna, ze stopien poli¬ meryzacji poliamidu zostaje w tym przypadku bez zmian. Dalsza zalete wynalazku stanowi fakt, ze traktowane w srodowisku slabo alka¬ licznym wlókno poliamidowe nie wymaga dlu¬ gotrwalego procesu zobojetniania, jak to ma miejsce w przypadku matowania kwasem siar¬ kowym i zobojetniania kwasu wodorotlenkiem ^odu.Wobec krótkiego czasu ogrzewania mozna zabieg matowania uczynic procesem ciaglym, co oczywiscie swiadczy na korzysc wynalezio¬ nego sposobu. Wysoka temperatura kapieli oraz dodatek weglika wapnia lub innego poroforu pozwala na równomierne rozprowadzenie wo¬ dorotlenku wapnia na powierzchni wlókna, co zwieksza stosowalnosc wynalazku do kazdej postaci poliamidu, a wiec przedziwa, przedzy, nici, dzianiny, tkaniny itd.Ponizsze przyklady wyjasniaja blizej wyna¬ leziony sposób wytwarzania poliamidu o po¬ wierzchni matowej oraz wlókna silnie skarbi- kowanego.Przyklad I. 25 g poliamidu (wlókna cie¬ te) zanurza sie przez 2 do 10 sekund do 700 ml nasyconego roztworu wodnego wodorotlenku wapnia, ogrzewanego do temperatury 100°C.Wlókno odprasowuje sie nastepnie od nadmia¬ ru zasady, przemywa woda przez kilka minut az do zaniku odczynu alkalicznego. Po wysu¬ szeniu otrzymuje sie skarbikowane wlókno ma¬ towe z widocznymi sladami trawienia powierz¬ chni.Przyklad II. 25 g wlókna poliamidowego (wlókna ciete) zanurza sie przez 2 do 5 minut do 700 ml nasyconego roztworu wodnego wodo¬ rotlenku wapnia ogrzewanego do temperatury 70°C. Wlókno uwalnia sie nastepnie od nadmia¬ ru wodorotlenku, przemywa przez krótki czas woda az do zaniku odczynu alkalicznego. Po wysuszeniu otrzymuje sie skarbikowane wlók¬ no matowe z widocznymi miejscami trawienia powierzchniowego. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Uproszczony sposób matowania wlókna po¬ liamidowego w kazdej postaci np. przedzi¬ wa, przedzy, jedwabiu szpulowego, tkaniny, dzianiny itd. za pomoca kapieli, zawieraja¬ cej w roztworze nasycone roztwory lub za¬ wiesiny wodorotlenku wapnia z ewentual¬ nym dodatkiem poroforów (weglika wap¬ nia), znamienny tym, ze wlókno poliamido¬ we zanurza sie do 10 sekund w kapieli al¬ kalicznej o temperaturze 100°C, zas przy temperaturze kapieli od 50 do 70°C w cia¬ gu kilku do kilkunastu minut, a nastepnie odbywa sie proces przemywania i suszenia, przy czym obrabiane w srodowisku slabo alkalicznym wlókno poliamidowe nie wyma¬ ga dlugotrwalego procesu zobojetniania kwa¬ sami. 2. Uproszczony sposób matowania wlókna po¬ liamidowego wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po kapieli alkalicznej zastosowanie kapieli zawierajacej jony siarczanowe lub szczawianowe powoduje zwiekszenie wygla¬ du matowego wlókna poliamidowego. 3. Uproszczony sposób matowania poliamido¬ wego wlókna wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wobec krótkiego czasu ogrzewania w kapieli slabo alkalicznej mozna zabieg matowania uczynic procesem ciaglym. Aleksander Nowakowski Bltk 92 2.
1.57 100/B-5 pism. ki 7 gr eo T-7-1553 PL
PL39674A 1955-05-30 PL39674B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL39674B1 true PL39674B1 (pl) 1956-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL39674B1 (pl)
KR101909454B1 (ko) 내구성 및 가공성이 우수한 도전사의 제조방법
DE542775C (de) Verfahren zum Impraegnieren von Textilien mit Metallverbindungen
US2292629A (en) Method for imparting finish to cotton yarn
US1795473A (en) Method of treating magnesium
US1634791A (en) Mothproofing composition
DE496438C (de) Verfahren zur Herstellung von feinfaseriger Kunstseide aus Kupferoxydammoniak-Celluloseloesung
CH321835A (de) Verfahren zum Spülen von Wäsche
DE1469458C3 (de) Verfahren zur Schrumpffestausrüstung von Wolle mit einem halogenfreien Oxydationsmittel
US1602840A (en) Process of weighting silk
DE154085C (pl)
US2647036A (en) Curving cellulose collar blanks by differential shrinking with chemical shrinking agents
PL6504B3 (pl) Sposób wytwarzania wlókien zdatnych do przedzenia.
DE945232C (de) Verfahren zum Krumpffestmachen von Wolle oder Erzeugnissen daraus
DE658413C (de) Verfahren zur Herstellung von schweissechtem Chromoberleder
US2737462A (en) Process of stiffening felted bodies
US1970522A (en) Treatment of acetate silk
DE704758C (de) Verfestigen von Wirkwaren aus Seide oder Kunstseide
DE731971C (de) Verfahren zum Beschweren von Textilgut
PL9451B1 (pl) Sposób obciazania i matowania jedwabiu.
US2238858A (en) Coloring cement articles
AT166477B (de) Verfahren zum Unlöslichmachen von Fasern aus Milch- oder Sojabohnencasein mit Chromsalzen
US1614431A (en) Manufacture of filaments and films from viscose
DE413778C (de) Verfahren zur Herstellung von organischen Wismutverbindungen
DE915970C (de) Verfahren zum Verbessern der Eigenschaften von kuenstlichen Formgebilden aus hydroxylgruppenhaltigen hochmolekularen Stoffen