PL39467B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39467B1 PL39467B1 PL39467A PL3946755A PL39467B1 PL 39467 B1 PL39467 B1 PL 39467B1 PL 39467 A PL39467 A PL 39467A PL 3946755 A PL3946755 A PL 3946755A PL 39467 B1 PL39467 B1 PL 39467B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- trolley
- winding
- cam
- spindle
- cams
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 25 lutego 1967 r.BIBLIOTEKA! I Urzedu Patentowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr39467 KI. 76 c, 20/01 Zaklady Przemyslu Welnianego im. Ludwika Warynskiego*) / Lódz, Polska Przedzarko wózkowa Patent trwa od dnia 16 lipca 1955 r.Wynalazek dotyczy przedzarki (samoprzasnicy) wózkowej.Na przedzarce wózkowej otrzymuje sie prze¬ dze nawinieta na cewce w postaci nawoju stoz¬ kowego. Przy przeróbce grubych numerów prze¬ dzy na krosnach uzywa sie nawojów wezowych, które otrzymuje sie przez przewijanie na cewiar- kach wezowych.Nawój stozkowy sklada sie z powtarzajacych sie dwóch podstawowych warstw, 'a mianowicie z warstwy krzyzujacej o duzym skoku nitki po stozku nawoju oraz warstwy wypelniajacej o ma¬ lym skoku nitki. Nawój zas wezowy sklada sie wylacznie z jednakowych warstw o duzym sko¬ ku. Jest to rzecza konieczna ze wzgledu na to, ze warstwy takie sa miedzy soba powiazane le¬ piej, co ma duze znaczenie w kopce wezowej, *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa Zdzislaw Zajaczkowski, inz. mgr Henryk Wilczek, Czeslaw Jakubotwski, Ignacy Kaczmarek, Waclaw Kulpinski i inz. Lech Krzy- zanski. gdyz nie posiada ona cewki, która by utrzymy wala nawój wezowy. Podstawowa róznica mie¬ dzy nawojem stozkowym a wezowym jest brak cewki w tym drugim, przy czym przy tkaniu przedza z nawoju wezowego ddwija tie % wew¬ natrz nawoju, a nie z zewnatrz.Nawój stozkowy, nawet pozbawiony cewki, nie zastapi nawoju wezowego, gdyz poza niniejsza sztywnoscia, wynikajaca z charakteru nawija* nych warstw, przy sciaganiu przedzy w czasie tkania wykazuje tendencje do spadania calych warstw wypelniajacych, co powodowaloby bledy w tkaninie.Przewodnia mysla wynalazku jest otrzymywa¬ nie bezposrednio na przedzarce wózkowej kopki wezowej, co eliminuje proces przewijania prze¬ dzy na przewijarce wezowej.Aby uzyskac na przedzarce wózkowej bezpo¬ srednio nawój wezowy, nadaje sie nalezyty ruch nawijacza drutu oraz reguluje sie predkosci obrotu wrzeciona. Osiaga sie to przez nalezyte sterowanie drutem nawijacza oraz nadanie wrze¬ cionom okreslonej predkosci obrotów, która jestodwrotnie proporcjonalna do srednicy nawoju, a przy nawijaniu na stofzek predkosc ta jest sta¬ le zmienna. Nalezyte sterowanie drutem nawija- cza jest zalezne ód profilu ksztaltownicy.Wychodzac z zalozenia, ze cala dlugosc prze¬ dzy tworzaca sie przy jednym wyjezdzie wózka zostanie nawinieta w szesciu warstwach, profil ksztaltownicy zostaje podzielony na trzy jedna¬ kowe odcinki ze wzniesieniami, z których kazde w stosunku do poprzedniego jest podniesione o grubosc jednej nitki.W celu uzysl&wania nalezytej predkosci obro¬ tów wrzeciona, która jest zalezna od srednicy na¬ woju, nalezy opózniac lub przyspieszac obroty bebnów wrzecionowych. W dotychczasowych przedzarkach wózkowych uzyskuje sie te zmia¬ ne predkosci za pomoca wahacza (kwadrantu).Wahacz przechylajac sie poddaje coraz mniejszy odcinek lancucha wycinkowego, gdyz ^dlugosc odcinka podawana przy stalym kacie obrotu równa sie rzutowi dlugosci luku zakreslonego przez punkt zamocowania lancucha do wahacza na plaszczyzne pozidma. Jest to w przyblizeniu ruch harmonijny. Aby otrzymac przy jednym wy¬ jezdzie wozu trzykrotny ruch podobny, nadaje sie nalezyty ruch ramieniu wahacza.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony przy¬ kladowo i schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przedzarke wózkowa w prze-' kroju poprzecznym, fig. 2 profil ksztaltownicy, a fig. 3 — sterujaca krzywke slimakowa..' Przedzarka wózkowa pdsiada wózek skladaja¬ cy sie z podwozia liz umieszczonych na nim* lancuchowego bebna odwojowego 2, z przeklad¬ ni zebatej 3, z bebna wrzecionowego 4, z wrze¬ ciona 5 wraz z nawijajaca sie na niego kopka wezowa 6, z nawijacza 7 oraz z dzwigni nawija- cza 8, którego dolny koniec toczy sie po ksztal¬ townicy 9.Na fig. 2 linia przerywana pokazany jest pro¬ fil ksztaltownicy stosowanej dotychczas, a linia ciagla profil ksztaltownicy stosowanej wedlug wynalazku. Na beben lancucha odwojowego 2 nawija sie lub odwija lancuch wycinkowy 10 po¬ ruszajacy wahacz 11. Wahacz U jest sprzezony z kolem zebatym 12, na którego osi 13 osadzone sa dwie sterujace krzywki slimakowe 14 i 15, na które nawijaja sie konce liny wyciagowej 16.Krzywki slimakowe 14 i 15 (fig. 3) posiadaja ksztalt slimaka o zmiennym promieniu. W jed¬ nostke czasu wózek przebywa okreslona] droge, co powoduje odwiniecie sie okreslonego odcin¬ ka linii. Kat obrotu krzywki 14 lub 15 jest za¬ lezny od promienia w danym punkcie krzywki, gdyz kat x = — ; przy czym 1 oznacza dlu¬ gosc liny odwinietej, ar — promien w danym punkcie krzywki. Przez zmiane promienia t krzywki przy stalej 1 uzyskuje sie w ten sposób pozadany kat, a wiec i pozadane podanie lancu¬ cha wycinkowego 10.Dzieki nadaniu pozadanej krzywizny krzyw¬ kom 14 i 15, uzyskuje sie mozliwosc ustalania obrotu bebna 2, otrzymujacego obroty wskutek róznicy drogi wózka i dlugosci podawanego lan¬ cucha 10.Lina wyciagowa 16 jest nalozona z drugiej strony przedzarki na luzne kolo linowe 17 i jest przesuwana za pomoca uchwytu 18 przymocowa¬ nego do wózka.Nawijanie przedzy 19 na wrzeciono1 5 w po¬ staci kopki wezowej 6 nastepuje wskutek obro¬ tów bebna 2 przenoszonych poprzez przekladnie 3 na beben wrzecionowy 4 i wrzeciono 5. Krzyw¬ ki 14 i 15 posiadaja krzywizny jednakowe, lecz odwrócone wzgledem siebie o 180°, aby lina od- wijajaca sie z jednej krzywki nawijala sie z ta¬ ka sama predkoscia na krzywke druga. Drugi ko- . niec liny.16, który jest równiez przyczepiony do wózka po przez kolo linowe 17, powoduje wsteczny ruch osi 13, a tym samym podnoszenie ramienia 20 wahacza 11 przy wyjezdzie wózka.Przedmiot wynalazku ma zastosowanie na do¬ tychczasowych przedzarkach wózkowych, w któ¬ rych ulega zmianie profil ksztaltownicy i i zaste¬ puje sie bebny linowe sterujacymi krzywkami slimakowymi (14 i15), \ PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Przedzarka wózkowa, znamienna tym, ze po¬ siada ksztaltownice (9), podzielona na trzy jedna¬ kowe odcinki ze wzniesieniami, z których kazde w stosunku do poprzedniego jest podniesione o grubosc jednej nitki, oraz dwie sterujace krzywki slimakowe (14 i 15), do tktórycjji docze¬ pione sa konce liny wyciagowej (Ify* Zaklady Przemyslu Welnianego im. Ludwika Warynskiego Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 3946? 6 7 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39467B1 true PL39467B1 (pl) | 1956-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3460123B1 (en) | Helix rope for pelagic trawls | |
| US20130247536A1 (en) | Lower drag helix rope for pelagic trawls and methods | |
| PL161220B1 (pl) | Sposób nawijania nici, zwlaszcza nici syntetycznych PL PL | |
| PL39467B1 (pl) | ||
| US12173450B2 (en) | Braiding, winding or spiralling machine and method for operating same | |
| DE2454917A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum wickeln konischer kreuzspulen bei konstanter fadenzufuehrgeschwindigkeit | |
| CN101445196B (zh) | 纱线以交叉卷绕的方式卷绕于其上的纺织筒子及其生产装置 | |
| DE2056383A1 (de) | Fadenaufwickelvorrichtung | |
| US2026315A (en) | Beaming machine for cross winding | |
| JP4617123B2 (ja) | 綾巻きパッケージおよび綾巻きパッケージ製作法 | |
| US2652987A (en) | Precision cross winding for yarns | |
| US2301713A (en) | Yarn package and method of winding same | |
| US6929211B1 (en) | Method of winding yarns to form frustoconical yarn packages | |
| DE3825413A1 (de) | Verfahren zur fadenverlegung auf einer kreuzspule | |
| CH698688A2 (de) | Verfahren zum Aufspulen eines Fadens auf einem Spulenkörper zu einer Kreuzspule. | |
| JPS5948356A (ja) | 糸条の巻取方法 | |
| US1463401A (en) | Machine for and method of uniting threads or cords | |
| CH699497B1 (de) | Verfahren zur Steuerung einer Spulstelle sowie Spulstelle. | |
| EA013532B1 (ru) | Мотальная машина с управляемой вторичной проводкой нити | |
| RU1777594C (ru) | Способ намотки бесконечных прот женных структур | |
| US2365434A (en) | Traversing means for winding machines | |
| ITRM20070043A1 (it) | Macchina per orditura automatica a campioni con sistema automatizzato multifilo e relativo metodo. | |
| SU482319A1 (ru) | Устройство дл намотки тороидальных оболочек | |
| JP2706935B2 (ja) | パーンの成形方法 | |
| US2758795A (en) | Brake control for coil winding machine |