PL38840B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL38840B1 PL38840B1 PL38840A PL3884055A PL38840B1 PL 38840 B1 PL38840 B1 PL 38840B1 PL 38840 A PL38840 A PL 38840A PL 3884055 A PL3884055 A PL 3884055A PL 38840 B1 PL38840 B1 PL 38840B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- separated
- hydrogen chloride
- temperature
- sodium
- Prior art date
Links
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 68
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 34
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 159000000009 barium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- YSXIILYHQIFBRE-UHFFFAOYSA-N [Fe](C#N)C#N.[Na] Chemical compound [Fe](C#N)C#N.[Na] YSXIILYHQIFBRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims 1
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 claims 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 claims 1
- 239000000264 sodium ferrocyanide Substances 0.000 claims 1
- GTSHREYGKSITGK-UHFFFAOYSA-N sodium ferrocyanide Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Fe+2].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] GTSHREYGKSITGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000012247 sodium ferrocyanide Nutrition 0.000 claims 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 S04 ions Chemical class 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- PANJMBIFGCKWBY-UHFFFAOYSA-N iron tricyanide Chemical compound N#C[Fe](C#N)C#N PANJMBIFGCKWBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 description 1
Description
2 Opublikowano dnia 30 czerwca 1956 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38840 KI.Lódzki Zwiazek Spóldzielni Pracy*) Lódz, Polska i fTfSt Sposób oczyszczania technicznego kwasu fosforowego Patent trwa od dnia 29 kwietnia 1955 r.Wynalazek dotyczy sposobu oczyszczania tech¬ nicznego kwasu fosforowego w celu otrzymy¬ wania kwasu fosforowego czystego.Techniczny kwas fosforowy oczyszcza sie od zanieczyszczen, stanowiacych glównie jony S04", CV, F\ Al:::, Ca::, Na:, Fe:::, As:::, me¬ tale ciezkie, krzemionke oraz organiczne zwiaz¬ ki redukujace, kilkoma metodami. Jedna z nich polega na destylacji kwasu fosforowego w wy¬ sokiej prózni w temperaturze okolo 200°C, przy czym oczyszczony kwas fosforowy odbiera sie z destylatu jako jedna z frakcji, a sam proces wymaga zastosowania aparatury wykonanej z tworzywa odpornego na dzialanie stezonego kwasu fosforowego w temperaturze wysokiej, co nastrecza duzo trudnosci produkcyjnych.Druga metoda polega na zobojetnianiu kwasu fosforowego amoniakiem, kilkakrotna krystali¬ zacja fosforanu, który nastepnie przez ogrzewa¬ nie z zastosowaniem prózni ulega rozkladowi z wydzieleniem amoniaku. Przy zobojetnianiu innymi zwiazkami zasadowymi wytwarzane fos- * forany poddaje sie krystalizacji kilkakrotnie, a wolny kwas fosforowy wydziela sie za pomoca kwasu siarkowego i poddaje krystalizacji..Metoda ta jest bardzo kosztowna, poniewaz wymaga zobojetniania calej ilosci kwasu fosfo¬ rowego, przy czym nastepuja duze straty przy( kilkakrotnej krystalizacji soli oraz kwasu fosfo¬ rowego, a wydestylowywanie amoniaku z fosfo¬ ranu amonowego wymaga zastosowania kosz¬ townej aparatury.Inna znowu metoda polega na bezposrednim utlenianiu fosforu bialego, oczyszczonego uprze¬ dnio przez destylacje z para wodna, za pomoca zwiazków utleniajacych, np. kwasu azotowego.Metoda ta wymaga stosowania nalezycie oczy¬ szczonego fosforu bialego, praca z którym jest niebezpieczna i wymaga równiez zastosowania specjalnej aparatury. Sam proces utleniania *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca¬ mi wynalazku sa inz. Jeremiasz Jeszke, dnz. Wie¬ slaw Józefowicz i inz. Jerzy SzczerbinskL * :irówniez jejst bardzo klopotliwy, poniewaz wy¬ maga zastosowania aparatury odpornej na dzia¬ lanie tlenków azotu.Stwierdzano, ze otrzymuje sie kwas fosforo¬ wy czysty o wymaganych normach zanieczysz¬ czen, jezeli techniczny kwas fosforowy, np. 50%-owy kwas fosforowy o gestosci 1,4 — 1,45 zawierajacy 5 — 10°/o wagowych zanieczyszczen, poddawac stopniowemu oczyszczaniu przez usu¬ wanie kolejne wyzej wymienionych zanieczysz¬ czen, przy zastosowaniu aparatury latiwo dostep¬ nej z tworzywa kamionkowego, szkla i zelaz¬ nych naczyn emaliowanych.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze najpierw usuwa sie jon Ca:: za pomoca kwasu siarkowego. Pozadane jest stosowanie kwasu siarkowego rozcienczonego woda w stosunku 2 :1 w temperaturze 50° — 80°C . Kwasu siarko-' wego dodaje sie w ilosci stechiometrycznej obli¬ czonej na jony Ca:: przy uwzglednieniu kwasu Siarktfwego obecnego jako zanieczyszczenie w kwasie fosforowym. Po oddzieleniu osadu siar¬ czanu wapnia przepuszcza sie pfrzez kwas fosfo¬ rowy siarkowodór w celu usuniecia jonów As::: i metali ciezkich. Reakcje przeprowadza sie w temperaturze pokojowej. Po oddzieleniu osadu siarczków kwas fosforowy ogrzewa sie do tem¬ peratury 140°C w celu usuniecia siarkowodoru i zatezenia kwasu.Po usunieciu siarkowodoru kwas fosforowy nasyca sie chlorowodorem, przy czym tempera¬ tura wzrasta samoczynnie wskutek 'pochlaniania chlorowodoru. Przepuszczanie chlorowodoru pro¬ wadzi sie tak dlugo, az przestana wydzielac sie osady chlorku sodowego.Nastepnie po usunieciu osadu, kwas fosforo¬ wy ogrzewa sie do wrzenia., w celu usuniecia przewazajacej ilosci chlorowodoru, i po ostu¬ dzeniu do temperatury 60 — 70°C ewentualnie dodaje sie rozpuszczalnej soli barowej, w celu usuniecia nadmiaru jonów S04" wprowadzo¬ nych przy Usuwaniu wapnia przez przedawko¬ wanie kwasu siarkowego. Po wytraceniu siar¬ czanu barowego dodaje sie do kwasu fosforowe¬ go w temperaturze 60 — 70°C. zelazocyjanku sodowego w ilosci stechiometrycznej do zawar¬ tosci zelaza. Proces ten laczy sie z poprzednia czynnoscia usuwania jonów S04" przez jedno-' czesne wytracanie zelaza razem z siarczanami.Wytracajace sie koloidalne osady adsorbuja przewazna czesc zanieczyszczen organicznych.Po usunieciu osadu, którego tworzenie sie i koagulacja trwa czas dluzszy, np. 10 dni, kwas fosforowy poddaje sie dotlenieniu za pomoca nadman^atdami potasowego w temperaturze 70— 100°C. Nadmanganianu potasowego dodaje sie w pewnym nadmiarze w stosunku do ilosci obli¬ czonej wedlug wstepnej analizy redukcyjnosci kwasu fosforowego, w celu zapewnienia prze¬ biegu reakcji dotleniania do konca. Nadmiar nadmanganianu redukuje sie perhydrolem do Mn::, który wytraca sie zelazocyjankiem sodo¬ wym stosowanym w ilosci stechiometrycznej do ilosci uzytego nadmanganianu. Wytracanie man¬ ganu prowadzi sie w temperaturze 60 — 70°C, przy czym lacznie wytraca sie równiez ewentual¬ na pozostalosc jonów Fe:::. , Po usunieciu osadu zateza sie kwas fosforo¬ wy do gestosci d = 1,75 i po ostudzeniu nasyca na zimno chlorowodorem w celu usuniecia jonów sodu w postaci chlorku sodowego. Z tak stezo¬ nego kwasu fosforowego wypadaja równiez in¬ ne zanieczyszczenia pozostale w malych ilo¬ sciach:. W celu dokladnego ich wydzielenia kwas fosforowy pozostawia sie w spokoju na okres kilku dni w temperaturze pokojowej. Po oddzie¬ leniu osadu usuwa sie chlorowodór przez kilka¬ krotne kolejne rozcienczanie kwasu fosforowe¬ go woda destylowana i zatezanie go do gesto¬ sci d = 1,7. Jest rzecza pozadana polaczenie procesu zatezania kwasu z przedmuchiwaniem powietrza, które przyspiesza proces usuniecia chlorowodoru.Kwas fosforowy poddaje sie nastepnie zate- zeniu do gestosci d = 1,83 i pozostawia w po¬ mieszczeniu o temperaturze okolo 0°C. Po wy¬ krystalizowaniu kwasu fosforowego oddziela sie krysztaly przez dokladne odsaczenie i rozpusz¬ cza je w obliczonej ilosci wody destylowanej, w celu otrzymania kwasu fosforowego o gestosci d =1,7. | PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób oczyszczania technicznego kwasu fos¬ forowego, znamienny tym, ze kwas fosforowy traktuje sie kwasem siarkowym w temperaturze 50 — 80°C, oddziela osad siarczanu wapnia, a przez przesacz przepuszcza sie siarkowodór, od¬ dziela siarczki i ogrzewa do temperatury 140°C, po czym nasyca sie chlorowodorem, oddziela wydzielony chlorek sodowy, usuwa chlorowodór przez ogrzewanie, ochladza do temperatury 60— 70°C, dodaje zelazocyjanku sodowego, ewentual¬ nie z dodatkiem soli barowej, rozpuszczalnej w kwasie fosforowym, oddziela wytracone sole ze¬ laza i siarczany, nastepnie dotlenia kwas fosfo¬ rowy za pomoca mdrnaniganianu potasowego w temperaturze 70 — 100°C, redukuje nadmiar nadmanganianu perhydrolem, usuwa jony Mnza pomoca zelazocyjanku sodowego, a po usu- muje sie w niskiej temperaturze zblizonej do nieciu osadu zateza kwas fosforowy do gestosci 0°C, oddziela wykrystalizowany kwas foisforowy 1,75, powtórnie nasyca chlorowodorem w tern- i rozpuszcza krysztaly w wodzie destylowanej, peraturze pokojowej, usuwa wydzielajacesie , . osady, po czym usuwa sie chlorowodór przez , ° z . * w i a z e u kilkakrotne rozcienczanie woda i zatezanie do po zieni rac ostatecznej gestosci 1,83, wreszcie oziebia i utrzy- Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL38840B1 true PL38840B1 (pl) | 1955-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4986970A (en) | Method for removal of heavy metals, especially cadmium, from phosphoric acid containing solutions | |
| CN112771185B (zh) | 对磷石膏中的稀土进行提纯和浓缩的工艺 | |
| JPH0255365B2 (pl) | ||
| JPS62171906A (ja) | 湿式法燐酸から不純物を除去する方法 | |
| JP4223809B2 (ja) | 酸水溶液からヒ素を回収する方法 | |
| ZHENG | Separation and recovery of Cu and As during purification of copper electrolyte | |
| JPH02149407A (ja) | 燐酸からの鉄の抽出 | |
| Habashi et al. | The recovery of uranium and the lanthanides from phosphate rock | |
| US4060586A (en) | Recovery of fluorides from gypsum | |
| PL38840B1 (pl) | ||
| US2193092A (en) | Recovery of vanadium | |
| CA1242864A (en) | Process for recovering arsenic trioxide from exhaust gas of smelting | |
| US4554144A (en) | Removal of magnesium and/or aluminum values from impure aqueous phosphoric acid | |
| US4036941A (en) | Preparation of ferric sulfate solutions | |
| RU2139240C1 (ru) | Способ очистки фосфорной кислоты | |
| RU2836282C1 (ru) | Способ переработки апатита по сернокислотной технологии | |
| US5230876A (en) | Removal of vanadium from phosphoric acid | |
| JPS61141607A (ja) | 燐酸溶液からの脱砒素化法 | |
| SU1726381A1 (ru) | Способ очистки сульфата меди | |
| JPS6042172B2 (ja) | 亜砒酸の製造方法 | |
| RU2780212C1 (ru) | Способ очистки от примесей железа и алюминия раствора, содержащего ионы кальция, фосфорную и азотную (соляную) кислоту | |
| JPS59170286A (ja) | 銅電解液の処理法 | |
| SU994457A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени из фосфоросодержащего сырь | |
| CA1041734A (en) | Purification of phosphoric acid | |
| SU897764A1 (ru) | Способ химического обогащени фосфоритов |