PL36594B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL36594B1 PL36594B1 PL36594A PL3659452A PL36594B1 PL 36594 B1 PL36594 B1 PL 36594B1 PL 36594 A PL36594 A PL 36594A PL 3659452 A PL3659452 A PL 3659452A PL 36594 B1 PL36594 B1 PL 36594B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oils
- drying
- viscosity
- temperature
- measured
- Prior art date
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 10
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 1
- 239000010460 hemp oil Substances 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010491 poppyseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 238000012719 thermal polymerization Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 1 kwietnia 1958 r. l £ *< BIBLIOTEK A| IJrretjy P .'¦ ¦("•i ;w*-.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 36594 Radomska Fabryka Farb i Lakieróiu*) Radom, Polskal Sposób wytwarzania olejów spolimeryzowanych Udziejlono patentu z moca od dnia 15 listopada 1952 r. cm Mm KI. 2SBT h, 2 Oleje schnace i pólschnace pochodzenia kra¬ jowego, np. olej lniany, konopny, sloneczniko¬ wy, sojowy i makowy, uzywane do wyrobu farb i emaljii oraz pokostów i lakierów, okazaly sie nie we wszystkich przypadkach dostatecznie wartosciowym surowcem, który w gotowych produktach przejawia wiele cech ujemnych, zwlaszcza w odniesieniu do wodoodpornosci i odpornosci na czynniki atmosferyczne. Oleje pochodzenia zagranicznego, np. olej tungowy, stosowane do wyrobu farb i lakierów, sa odpor¬ ne na warunki atmosferyczne, jednak ta ich wlasciwosc jest krótkotrwala poniewaz naste¬ puje gwaltowny spadek trwalosci powlok ma¬ larskich po uplywie okolo 2,5 lat.Oleje pochodzenia krajowego, stosowane w przemysle lakierniczym, po ich uszlachetnie¬ niu przez polimeryzacje termiczna oraz utle¬ nianie nie odpowiadaja wymaganiom stawianym *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwórcami wynalazku sa dr Boleslaw Gluchowski i inz. Jerzy Szczepanski. olejom typu tungowego i nie nadaja sie przy tym do powlok malarskich o wiekszej odpor¬ nosci.- Oleje wytwarzane sposobem wedlug wynalaz¬ ku nie posiadaja cech krótkotrwalosci powlok malarskich, jakie wykazuje olej tungowy, a po¬ zostalymi cechami sa bardzo zblizone do niego.Sposób wedlug wynalazku polega na utle¬ nianiu olejów schnacych J pólschnacych powie¬ trzem w temperaturze 80<—180< przy jego prze¬ plywie conajmniej 0,5 mS/min. na tone w obec¬ nosci katalizatorów metalicznych lub soli metali podgrupy I-ej oraz grupy zelazowców ukladu okresowego pierwiastków. Po uzyskaniu lep¬ kosci co najmniej 50
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania olejów spolimeryzowa'- nych, znamienny tym, ze oleje schnace lub pól- schnace utlenia sie tjlenem powietrza w tempe¬ raturze 800—1800C przy jego przeplywie wyno¬ szacym nie mniej niz 0,5 m3/min. na tone, az do uzyskania lepkosci najmniej 500E mierzonej w temperaturze 500C* po czym ogrzewa siie da¬ lej w temperaturze 1250—2250C, lecz bez doste¬ pu powietrza, przepuszczajac przez olej gaz oboijetny, np. dwutlenek wegla lub azot, az do uzyskania lepkosci co najwyzej 2900E mierzonej w temperaturze 500C. Radomska Fabryka Farb i Lakierów CWD. Bema 80, zam. 780/Wa Fl.Dr.Akc. zam. 327/98 nakt. 100x91 wz. druk. sat. 3/70 gr. B5 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL36594B1 true PL36594B1 (pl) | 1953-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Isaac et al. | Influence of polybasic acid type on the physicochemical and viscosity properties of cottonseed oil alkyd resins | |
| PL36594B1 (pl) | ||
| CN103436158A (zh) | 一种晶透水性uv哑光清面漆 | |
| US2316187A (en) | Polymerization of oiticica oil | |
| US2169577A (en) | Liquid coating composition | |
| US2455540A (en) | Flexible wrinkle finish and process of making | |
| DK141878B (da) | Maling med tixotrope egenskaber på basis af ovn- og lufttørrende eller syrehærdnende alkydharpikser. | |
| US2294703A (en) | Wrinkle finish composition and method of making | |
| SU526645A1 (ru) | Способ получени пленкообразующей основы | |
| US1883408A (en) | Wrinkle finish coating | |
| US3759853A (en) | Oil modified alkyd compositions | |
| US1252001A (en) | Treatment of decorative surfaces. | |
| SU150961A1 (ru) | Способ получени лакокрасочных составов в виде органозолей | |
| US2411192A (en) | Paint compositions | |
| US2344793A (en) | Coating composition | |
| PL38336B1 (pl) | ||
| US2411767A (en) | Infrared treatment of oils | |
| Mendis | Comparison of Physical and Chemical Properties, and Applicability of Polyurethane Industrial Coating Systems Synthesized from Multiple Cooked Coconut Oil vs. Fresh Coconut Oil | |
| US2152633A (en) | Drying oil compositions | |
| CN111387832A (zh) | 一种具有热变色涂层的烹饪器具 | |
| US525024A (en) | Pierre aignan mokeatj | |
| US2394500A (en) | Modified wrinkle finish | |
| US1972521A (en) | Synthetic resin | |
| US1725561A (en) | And cole coolidge | |
| US631679A (en) | Manufacture of varnish. |