PL38336B1 - - Google Patents

Description

H K A v:.go Opublikowano dnia 20 grudnia 1955 r» POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38336 Radomska Fabryka Farb i Lakierów *) Przedsiebiorstwo Panstwowe (Radom, Polska) Sposób wytwarzania uszlachetnionego spoiwa do farb, lakierów i emalii przez zageszczanie mieszaniny olejów Patent trwa od dnia 9 listopada 1953 r.Do wyrobu farb olejnych, lakierów i emalii stosowane sa oleje schnace, pólschnace lub nie- schnace, najczesciej po ich uprzednim zage¬ szczeniu przez polimeryzacje termiczna lub utlenianie przy zastosowaniu katalizatorów lub bez ich udzialu. Stosowane sa równiez miesza¬ niny zageszczonych olejów.Przy dotychczasowych sposobach zageszcza¬ nia mieszaniny olejów poszczególne oleje umie¬ szczone byly razem w kotle polimeryzacyjnym lub oksydacyjnym, od poczatku procesu az do jego zakonczenia.Wada tej metody jest to, ze poszczególne ole¬ je uzyte w mieszaninie przy zakonczeniu proce¬ su posiadaly rózny stopien polimeryzacji, a uzy¬ skana lepkosc koncowa stanowila wypadkowa mieszaniny nisko — i wysokoczasteczkowych polimerów, jak to wystepuje np. w dotychcza¬ sowym sposobie zageszczania oleju lnianego z tungowym.Rózny stopien polimeryzacji mieszaniny ole¬ jów, a zwlaszcza obecnosc nizszych polimerów, powodowal obnizenie wlasciwosci pokryc la¬ kierniczych, utworzonych z olejów zageszcza¬ nych dotychczasowa metoda.Sposób wedlug wynalazku polega na zage¬ szczaniu olejów schnacych, pólschnacych i nie- schnacych, wchodzacych w sklad mieszaniny w róznym czasie w zaleznosci od procentowej zawartosci w tych olejach kwasów tluszczowych nasyconych i nienasyconych, oraz w zaleznosci od ilosci i wzajemnego polozenia podwójnych wiazan kwasów tluszczowych. Poszczególne ole¬ je dodaje sie kolejno do kotla w czasie trwa¬ nia procesu zageszczania z tym, ze najpierw umieszcza sie w kotle olej najwolniej zage¬ szczajacy sie i po czesciowym jego zageszczeniu dodaje sie nastepnie olej lub oleje o wiekszej zdolnosci do zageszczania i zageszcza sie je az do uzyskania pozadanej lepkosci.#) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. Mieczyslaw Saluda.Mieszaniny olejów zageszczone przez polime¬ ryzacje termiczna lub utlenianie sposobem we¬ dlug wynalazku uzyte do wyrobu pokostów, farb olejnych, lakierów i emalii nadaja pokry¬ ciom lakierniczym szereg dodatnich cech jak: lepsze zwilzanie pigmentów, szybsze wysy¬ chanie, lepszy polysk, wieksza odpornosc na dzialanie wody oraz wieksza trwalosc niz oleje zageszczone wedlug dotychczasowego sposobu.Przyklad I. Do kotla oksydacyjnego nale¬ wa sie 3000 kg oleju lnianego i po podgrzaniu go do temperatury 130°C przedmuchuje sie przez olej powietrze. Po zageszczeniu oleju do lepko¬ sci 700Es0 do kotla dodaje sie 1000 kg oleju tun¬ gowego i utrzymujac nadal temperature mie¬ szaniny olejów 130°C przepuszcza w dalszym ciagu powietrze az do uzyskania lepkosci mie¬ szaniny 120°E50 (okolo 26 godzin).Przyklad II. Do kotla polimery zacy jnego nalewa sie 600 kg oleju sojowego i podgrzewa sie go do temperatury 280°C, przepuszczajac przez olej dwutlenek wegla. Po 8 godzinach przedmu¬ chiwania, gdy lepkosc oleju wynosi 40°E5o, do kotla dodaje sie 150 kg oleju Oiticica i utrzy¬ muje nadal temperature 280°C. Po zageszczeniu mieszaniny olejów do lepkosci 70

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 1. Sposób wytwarzania uszlachetnionego spoiwa do farb, lakierów i emalii przez zageszczanie mieszaniny olejów schnacych, pólschnacych i nieschnacych, na drodze polimeryzacji ter¬ micznej lub przez przedmuchiwanie przez oleje powietrza w podwyzszonej temperatu¬ rze, przy zastosowaniu katalizatorów lub bez ich udzialu, znamienny tym, ze poszczególne oleje dodaje sie kolejno do kotla, w cza¬ sie trwania procesu zageszczania z tym, ze najpierw umieszcza sie w kotle olej najwol¬ niej zageszczajacy sie i po czesciowym jego zageszczeniu dodaje sie nastepnie olej lub ole¬ je o wiekszej zdolnosci do zageszczania i za¬ geszcza sie je az do uzyskania pozadanej lep¬ kosci. Radomska Fabryka Farb i Lakierów Przedsiebiorstwo Panstwowe Bltk. 2250 29.VIII.55r. 150 A-4 pism. ki. 7 gr 60 l-b-'218 PL