CN111387832A

CN111387832A - 一种具有热变色涂层的烹饪器具

Info

Publication number: CN111387832A
Application number: CN202010266534.4A
Authority: CN
Inventors: 卢世荣
Original assignee: Roh Se Young
Current assignee: Roh Se Young
Priority date: 2020-04-07
Filing date: 2020-04-07
Publication date: 2020-07-10

Abstract

本发明公开了一种具有热变色涂层的烹饪器具，包括烹饪器具，所述烹饪器具的上方自下而上依次设置有底涂层、指示涂层、热变色涂层和面涂层，所述热变色涂层的热变色性组成物由5％‑10％氨基烷、0.1％‑5％无机酸、10％‑20％无机颜料、20％‑30％示温颜料和40％‑50％溶剂制成。本发明的优点在于：在加热本申请带有热变色涂层的烹饪器具时，根据发生的热变色现象，消费者可以很容易确认烹饪器具的表面温度，且随着上述烹饪器具的的使用，根据不粘涂层受损时的变色现象，消费者能够便利地确认烹饪器具的更换时间，由热变色性油墨形成的图案，能直观确认烹饪器具的表面温度，还可以增大烹饪器具的使用便利性。

Description

一种具有热变色涂层的烹饪器具

技术领域

本发明涉及烹饪器具技术领域，具体是指一种具有热变色涂层的烹饪器具。

背景技术

烹饪食物用的厨房用品中，通常和火接触的产品是表面有涂层的金属材质，这样的涂层耐高温，70％-80％喷的是水性涂料。这样的水性涂层，制造工艺单一且不粘性强，能适当体现出烹饪器具的性能，但在使用途中存在涂膜磨损、脱落的问题。

发明内容

本发明的目的是解决背景技术中提到的问题，提供一种具有热变色涂层的烹饪器具。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种具有热变色涂层的烹饪器具，包括烹饪器具，所述烹饪器具的上方自下而上依次设置有底涂层、指示涂层、热变色涂层和面涂层，所述热变色涂层的热变色性组成物由5％-10％氨基烷、0.1％-5％无机酸、10％-20％无机颜料、20％-30％示温颜料和40％-50％溶剂制成。

作为一种优选方案，所述的底涂层与指示涂层之间还设置有中涂层。

作为一种优选方案，所述的氨基烷是带有2-3个氨基甲基的氨基烷。

作为一种优选方案，所述的溶剂为酒精体积分数10％-40％的酒精水溶液。

作为一种优选方案，所述的底涂层和指示涂层更换为指示底涂层。

本发明与现有技术相比的优点在于：在加热本申请带有热变色涂层的烹饪器具时，根据发生的热变色现象，消费者可以很容易确认烹饪器具的表面温度，且随着上述烹饪器具的的使用，根据不粘涂层受损时的变色现象，消费者能够便利地确认烹饪器具的更换时间，由热变色性油墨形成的图案，能直观确认烹饪器具的表面温度，还可以增大烹饪器具的使用便利性。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

如图所示：1、烹饪器具，2、底涂层，3、指示涂层，4、热变色涂层，5、面涂层，6、中涂层，7、指示底涂层。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。

附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

实施例1

结合附图1，一种具有热变色涂层的烹饪器具，包括烹饪器具1，所述烹饪器具1的上方自下而上依次设置有底涂层2、指示涂层3、热变色涂层4和面涂层5，所述热变色涂层4的热变色性组成物由5％氨基烷、0.1％无机酸、20％无机颜料、30％示温颜料和44.9％溶剂制成。所述的氨基烷是带有2个氨基甲基的氨基烷。所述的溶剂为酒精体积分数10％的酒精水溶液。

本实施例在制作过程中，在烹饪器具1上涂覆底涂层2，180℃烧结20分钟，然后在底涂层2上涂覆指示涂层3，180℃烧结20分钟，然后在指示涂层3上涂覆热变色涂层4，自然晾干，在热变色涂层4上涂覆面涂层5，420℃烧结20分钟。

实施例2

结合附图2，一种具有热变色涂层的烹饪器具，包括烹饪器具1，所述烹饪器具1的上方自下而上依次设置有底涂层2、中涂层6、指示涂层3、热变色涂层4和面涂层5，所述热变色涂层4的热变色性组成物由10％氨基烷、5％无机酸、10％无机颜料、25％示温颜料和50％溶剂制成。所述的氨基烷是带有3个氨基甲基的氨基烷。所述的溶剂为酒精体积分数40％的酒精水溶液。

本实施例在制作过程中，在烹饪器具1上涂覆底涂层2，180℃烧结20分钟，然后在底涂层2上涂覆中涂层6，180℃烧结20分钟，然后在中涂层6上涂覆指示涂层3，180℃烧结20分钟，然后在指示涂层3上涂覆热变色涂层4，自然晾干，在热变色涂层4上涂覆面涂层5，420℃烧结20分钟。

实施例3

结合附图3，一种具有热变色涂层的烹饪器具，包括烹饪器具1，所述烹饪器具1的上方自下而上依次设置有指示底涂层7、热变色涂层4和面涂层5，所述热变色涂层4的热变色性组成物由7％氨基烷、2％无机酸、11％无机颜料、30％示温颜料和50％溶剂制成。所述的氨基烷是带有2个氨基甲基的氨基烷。所述的溶剂为酒精体积分数25％的酒精水溶液。

本实施例在制作过程中，在烹饪器具1上涂覆指示底涂层7，180℃烧结20分钟，然后在指示底涂层7涂覆热变色涂层4，自然晾干，在热变色涂层4上涂覆面涂层5，420℃烧结20分钟。

本发明在具体实施时，氨基烷实际可以采用甲基三(环己氨基)硅烷、双(二甲氨基)甲基硅烷、双(二甲氨基)二甲基硅烷、三(二甲氨基)硅烷。其中使用甲基三(环己氨基)硅烷时能得到更好的效果，推测是因为和硅原子结合的环己基，比氨基烷基面积大，能促进颜料粒径之间的分散。

上述无机颜料可以使用二氧化硅、二氧化钛等白色无机颜料，上述无机颜料和示温颜料混合，让上述无机颜料做背景颜色，容易视觉上看出色差。上述无机颜料和示温颜料含量可以不一样，通过示温颜料含量20％-30％，可以让热变色涂层自身的颜色更明显些。另外，因无机颜料和示温颜料的含量过多的话分散性会降低，涂层耐久性变差，故希望上述含量在建议范围内。无机酸是通过给氨基烷的加水分解，增加喷涂工艺的结合力而使用的，可以用常用的盐酸或硫酸。但因无机酸的含量过多或过少的话，加水分解不充分或PH变化，从而导致涂层耐久性变低。上述溶剂建议使用水和酒精的混合溶剂。纯水组成的溶剂，硅烷混合物的加水分解速度过快，会出现涂层耐久性差的问题。为此建议水和酒精按照6：4至9：1的比重混合使用。另外，上述酒精里建议使用碳醇或异丙醇，因为是氨基烷的sol—gel反应的通常使用的酒精。

该申请相应的烹饪器具的不粘涂层，通常是使用氟树脂可以形成。例如，可以在构成烹饪器具的材质表面上喷底层和面层双层涂层。这种情况，底层和面层各自可使用含聚四氟乙烯(PTFE),聚酰胺酰亚胺(PAI)及添加剂的组成物制造。这时，聚酰胺酰亚胺(PAI)包含在组合物中，起粘合剂的作用。且，作为上述添加剂，可以使用着色剂、分散剂、消泡剂、冲震剂中某一个或几个。

形成不粘涂层的工艺可以按照以下工艺操作：做过打砂表面处理的材质上用喷枪喷涂底漆，放入烘箱约200℃下烧结5-10分钟。10分钟后，冷却上述材质至常温，再用喷枪喷面漆。把喷好面漆的器具再次放入烘箱，约380-420℃下烧结20-30分钟，通过冷却可行形成不粘涂层。热变色涂层和(或)指示涂层的形成过程可以按照上面的工艺顺序进行，建议根据涂料组成物种类，热处理温度不超过200℃，时间不超过30分钟。

对比实验

案例1的氨基烷采用甲基三(环己氨基)硅烷，案例2的氨基烷采用双(二甲氨基)二甲基硅烷，对照案例1的氨基烷采用四(二甲基氨基)硅烷，对照案例2的氨基烷采用四乙氧硅烷(TEOS)。案例1、案例2、对照案例1、对照案例2的溶剂均为水和酒精按照7：3的比例混合。案例1、案例2、对照案例1、对照案例2的热变色性组成物配比如表1所示

【表1】

	案例1	案例2	对照案例1	对照案例2
					氨基烷	8	8	8	8
无机颜料	15	15	15	15
					示温颜料	28	28	28	28
硫酸	0.5	0.6	0.5	0.5
					溶剂	48.5	48.4	48.5	48.5

为了评价制成的烹饪器具的基本物性，测试了涂膜的厚度、光泽度、表面硬度、附着力、表面状况、不粘性。涂膜厚度、光泽度分别使用涂膜测厚仪、光泽测试仪，测试表面的9个地方，除去测试值的最高、最低值，取其他数值的平均值得到最终测试结果。表面硬度采用铅笔硬度测试笔，从铅笔硬度2H开始，上下滑动5～6㎝大，10次往返，判别涂膜表面有无异常。无异常时，增加铅笔的硬度再次测试硬度。通过划十字格评估附着力，用胶带10次反复看是否附着或脱落。表面状况评价是通过表面分布测试，用放大镜扩大50倍看涂层上的小孔、裂纹等判别的。不粘性是在表面不涂食用油，加热200℃以上煎鸡蛋，通过看是否从表面滑下来判断。

案例1、案例2、对照案例1、对照案例2的涂膜厚度、光泽度、表面硬度、附着力、表面状况、不粘性结果均良好。

以下是为评价热变色效果，加热各煎锅，对热变色涂层图案和烹饪器具表面颜色，测试色坐标。测试结果如下表2。表2中ΔL值是室温和加热后的亮度差算得的，Δa*,Δb*是室温和加热后的色度差算得的。

【表2】

	ΔL*	Δa*	Δb*
				实例1	1.59	7.95	0.31
实例2	1.28	8.83	0.54
				对照实例1	0.65	8.63	0.23
对照实例2	0.14	8.38	0.04

观察表2的结果，实例1、2和对比实例1、2随着加热，出现热变色现象、表现出色度差异了。尤其是实例1和实例2随着加热，亮度差异大；热变色表现出视觉上明显的颜色差异。另外，在上述烹饪器具不涂食用油，加热200℃以上煎鸡蛋后，在经过100次反复洗涤剂清洗后，测试和初期的亮度和色度差异。测试结果如下表3。

【表3】

	ΔL*	Δa*	Δb*
				实例1	1.86	5.52	0.52
实例2	1.58	4.86	0.42
				对照实例1	0.96	6.21	0.13
对照实例2	0.89	6.56	0.14

观看表3的结果，实例1和实例2，随着烹饪器具的使用，热变色涂层图案原色变化很大，亮度变低，颜色也从红色变浅。相比，对照实例1和对照实例2，亮度差异不大，热变色涂层图案的原色，视觉上很难清晰确认其变化。通过这样的测试结果，可以确定该发明的热变色涂层做成图案，可以视觉上清晰的确认在烹饪器具表面的图案色变，轻易地感知烹饪器具表面的温度变化，长期使用容易知道更换周期。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种具有热变色涂层的烹饪器具，包括烹饪器具，其特征在于：所述烹饪器具的上方自下而上依次设置有底涂层、指示涂层、热变色涂层和面涂层，所述热变色涂层的热变色性组成物由5％-10％氨基烷、0.1％-5％无机酸、10％-20％无机颜料、20％-30％示温颜料和40％-50％溶剂制成。

2.根据权利要求1所述的一种具有热变色涂层的烹饪器具，其特征在于：所述的底涂层与指示涂层之间还设置有中涂层。

3.根据权利要求1所述的一种具有热变色涂层的烹饪器具，其特征在于：所述的氨基烷是带有2-3个氨基甲基的氨基烷。

4.根据权利要求1所述的一种具有热变色涂层的烹饪器具，其特征在于：所述的溶剂为酒精体积分数10％-40％的酒精水溶液。

5.根据权利要求1所述的一种具有热变色涂层的烹饪器具，其特征在于：所述的底涂层和指示涂层更换为指示底涂层。