PL3651B1 - Sposób wyrobu bielizny, wzglednie ubran, z tkanin wlókienniczych. - Google Patents
Sposób wyrobu bielizny, wzglednie ubran, z tkanin wlókienniczych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL3651B1 PL3651B1 PL3651A PL365124A PL3651B1 PL 3651 B1 PL3651 B1 PL 3651B1 PL 3651 A PL3651 A PL 3651A PL 365124 A PL365124 A PL 365124A PL 3651 B1 PL3651 B1 PL 3651B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bleaching
- collars
- clothes
- fabric
- textile fabrics
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 17
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 3
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 19
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 12
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 201000011510 cancer Diseases 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 201000003373 familial cold autoinflammatory syndrome 3 Diseases 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009897 hydrogen peroxide bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011022 opal Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N sodium peroxide Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][O-] PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000009955 starching Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy udosko¬ nalenia sposobu wyrobu z materjalów wló¬ kienniczych takich przedmiotów, jak np. kolnierzyki, rekawki, pólkoszulki, koszule, chustki, kalesony, fartuchy, suknie, pla¬ szcze, spodnie i t. d., wyrabianych z tka¬ nin bawelnianych, welnianych, plótna, je¬ dwabiu i inych materjalów z wlókien jed¬ nolitych lub mieszanych.Zaleta wynalazku polega na oszczedno¬ sci w produkowaniu wyrobów przez usu¬ niecie zbednych zabiegów przy wyrobie, oraz na opale i innych ogólnych wydatkach produkcji.Wynalazek ma szerokie zastosowanie przy masowej fabrykacji miekkich, pól- miekkich i sztywnych bialych kolnierzy¬ ków i przebieg tej wlasnie fabrykacji po¬ daje sie w streszczeniu ponizej jako przy¬ klad przedstawiajacy istote nowego wyna¬ lazku, nie zamierzajac jednak ograniczyc zastosowania pomyslu jedynie do tej gale¬ zi produkcji.Dotad pierwszym etapem fabrykacji bialych kolnierzyków bylo bielenie po¬ szczególnych sztuk materjalu surowego zazwyczaj zapomoca chlorku.Bielenie takich sztuk wymaga znaczne¬ go lokalu, mieszczacego w sobie plóczki, skrzynie, aparaty do bielenia, suszarnie, ramy, na których rozpina sie materjal i pozostaje az do nabycia pozadanego stop¬ nia bialosci. Prócz tego potrzebne sa i in¬ ne liczne sprzety do wykonczenia podje-tej pracy,/Wszystkie powyzsze zabiegi, •^jak plókanie, kwaszenie, suszenie, rozpi- . nanie, ittaglpwjani% i t. d. pochlaniaja wie- -* \ ^ czasu \eifer^i<^plnej, jako tez wyma¬ gaja ^znacznego vnakladu pracy rak ludz¬ kich. Po ostatecznem wysuszeniu sztuka materjalu dostaje sie do krajalni, gdzie zostaje pocieta na pasma zadanej miary, na¬ stepnie pasma te przez ukladanie, zszy¬ wanie, zaopatrzenie w guziki zamieniaja sie w nieobrobione kolnierzyki.Kolnierzyki te od czasu wyjscia ma¬ terjalu z bielnika ulegaja przy swej ob¬ róbce zabrudzeniu i zatluszczemu przez zetkniecie sie z rozmaMemi sprzetami i aparatami, to zas wymaiga powtórnego bie¬ lenia i plókania przed skierowaniem wy¬ robów, do ostatecznego prania.Stosownie zas do nowego sposobu wy¬ rób kolnierzyków odbywac sie ma w spo¬ sób nastepujacy.Od sztuki surowego materjalu odcina sie podlug miary pasma,, z których skla¬ da sie kolnierzyki, poczem poddaje je bie¬ leniu, plókaniu i praniu do uzytku. Spo¬ sób ten w zupelnosci usuwa potrzebe u- zywania obszernego lokalu dla bielenia ma¬ terjalu, nadto wylacza inne zabiegi, jak plókanie, suszenie, rozpinanie i maglowa¬ nie poszczególnych sztuk. Skutkiem ta¬ kiego uproszczenia fabrykacji powstaje oszczednosc.Powodzenie sposobu fabrykacji zalezy w znacznej mierze od stosowanego spo¬ sobu bielenia, gdyz na skutek trudnosci rozciagania sie, wewnetrzne warstwy wy¬ robu zbiegaja sie, nie naruszajac bynaj¬ mniej zewnetrznych jej plaszczyzn. Gdy przytem bielenie nie jest zupelne, szara barwa szwów wewnetrznych przenika na- zewnatrz i odbarwia szwy zewnetrzne.Szczególnie zadawalniajace wyniki o- trzymuje sie przy uzyciu do bielenia wo¬ dy utlenionej. Opis tego sposobu jest po¬ nizej wlaczony, jakkolwiek obszerne pole wynalazku pozwala nie ograniczac sie na jednym sposobie btelenia, któryby po¬ zwalal na przenikanie wszystkich warstw, wyrobu, nie naruszajac zewnetrznych po¬ wierzchni.Bielenie zapomoca wody utlepioncj jest najbardziej odpowiednie, gdyz przy tym sposobie tworzacy sie tlen przenika wszystkie warstwy wyrobu, co umozliwia celowe wyzyskanie zawartosci srodka bielacego.Dotychczas przy masowych wyrobach kolnierzyków zauwazono, ze plyn bielacy nie zdolal przenikac wszystkich warstw wyrobu, lub jesli je przenikal, to z naru¬ szeniem calosci warstw zewnetrznych. Ta niedokladnosc powodowala uszkodzenie fabrykatu i zmniejszala stopien jego trwa¬ losci.Spostrzezono równiez, ze zwezanie kolnierzyków nadmiernie dlugich bylo niewykonalne i nadawano im ostateczna miare i ksztalty dopiero po powtórnem praniu; przy zastosowaniu zas nowego sposobu tej produkcji pokonywa sie rze¬ czone przeszkody, zyskujac przytem znacz¬ ne oszczednosci, Sztuka materjalu z krosna tkackiego idzie do krajalni, gdzie zostaje pdcieta na pasma dluzsze ponad miare a to ze wzgle¬ du na pózniejsze zbieganie sie materjalu: dla 38 cm kolnierzyków uzywa sie pasem miary 39 cm do 40 cm, przewaznie bierze sie 40 cm, gdyz lepiej jest miec kolnierzyk za dlugi niz krótszy. Inne wymiary win¬ ny byc dane we wlasciwym stosunku, wlapzajac W to miare powierzchni i pod¬ szewki, gdzie jest ona uzyta.Wynalazek ten ma zastosowanie przy fabrykowaniu kolnierzyków miekkich i sztywnych, wyrabianych z zeszytych ra¬ zem oddzielnych pasem, jak równiez przy wyrobie kolnierzyków pólmiekkich, wy¬ rabianych z jednego kawalka i nie wyma¬ gajacych krochmalenia. Takie kolnierzyki — 2 —ukazaly sie niedawno na rynkach. Pasma i petelki guzików zeszywaja i obrabiaja sie nicmi bielonemi. Taki surowy kolnierzyk przechodzi do bielnika, gdzie bez dal¬ szych zabiegów zostaje zanurzony w ply¬ nie bielacym.Przed bieleniem materjal moze byc poddawany wygotowaniu w katpieli lugo¬ wej, lecz bielenie odbywa sie przewaznie bez uprzedniego lugowania lub innych zabiegów.Najodpowiedniejsza kapiela do biele¬ nia jest 93% nadtlenek sodu (Na O) w sto¬ sunku 1,23 kg do 2,72 kg na 45,3 kg ma- tcrjalu lub 1,81 kg do 6,80 kg na 378,54 1.Celem czesciowego zobojetnienia lugu sodowego w zaleznosci od reakcji z woda naidWenku sodu uzywa sie okolo 5,89 kg 66° Be kwasu siarkowego (¥l2SOJ ila kazdy 0,45 kg Na O, przyczem odczynnik lugowy ulatwia nalezyte przenikanie ply¬ nu bielacego do wewnetrznych warstw fa¬ brykatu i w tym samym czasie umozliwia wydzielanie sie ze wszystkeh jego warstw tworzacego sie tlenu. Do tego uzywa sie przeszlo 2,265 kg 42° krzemianu sodu na kazde 378, 54 1 plynu bielacego.Nastepnie plyn 'bielacy splókuije sie, kolnierzyki sie pierze i doprowadza do wlasciwej miary. Do tego celu niepotrzeb¬ ne sa zreszta jakies specjalne zabiegi, gdyz materjal ulega zbieganiu sie przy po¬ przedniej pracy.Najlepszy skutek osiaga sie przy 16 — 20 godzinnym procesie bielenia przy 82,2°C jednak w zaleznosci od materjalu. Tempe¬ ratura kapieli moze wahac sie pomiedzy 49,9°C do 100°C. Dlal bfoleniaJ np, welny od¬ powiedni jest 49,9°, dla jedwabiu 62,7°C.Jednak gdy jedwab poddany zostaje w jed¬ nej kapieli procesowi oddzielenia! gunry i bielenia jednoczesnie temperature kapieli nalezy doprowadzic az do punktu wrzenia.Praktyczne zalety wynalazku polegaja na tem, ze przy bieleniu gotowych wyro¬ bów, zamiast sztuk materjalów, uzyskuje sie znaczna oszczednosc pary, gdyz kolnie¬ rzyki nie wymagaja suszenia przed pra¬ niem. Nastepnie cala instalacja przeznaczo¬ na do bielenia gotowych fabrykatów jest znacznie mniejsza, gdyz zbedne sa suszar¬ nie, ramy, plóczki, magle i t. d., uzywane przy procesie bielenia i suszenia calych sztuk, oszczedza sie przytem duzo wody, uzywanej poprzednio na plókanie materja¬ lu przed suszeniem ii krajaniem, Zreduko¬ wana do minimum ilosc zabiegów i proce¬ sów daje znaczna oszczednosc w kosztach technicznego nadzoru i kierownictwa ruchu zakladu.Wszelkie zanieiezysizczenia i odpadki powstajace przy skladaniu i szyciu zosta¬ ja usuniete bez uzycia plóczki i powtórne¬ go bielenia, którego nastepstwem jest uszko¬ dzenie wyrobu.Przy uzyciu powyzej podanego sposo¬ bu wszystkie czastki fabrykatu zostaja cal¬ kowicie wybielone i nawet dluzszy pobyt wyrobów tych na wystawie nie wywoluje odbarwienia na szaro. Kolnierzyki wyra¬ biane tym sposobem stale zachowuja mia¬ re nadana im po bieleniu.Jakkolwiek dawniej poddawano zwykle wyroby jednorazowemu suszeniu po biele¬ niu i praniu, co wywolywalo zbieganie sie materjalu i dojscie kolnierzyków do mia¬ ry, to jednak nalezy suszyc je i doprowa¬ dzac do miary po bieleniu bez prania.Zakonczony nowym sposobem kolnie¬ rzyk zachowuje na dlugo swoja miare i ksztalt i jest daleko bardziej trwaly, niz to bylo przy poprzednich sposobach wyrobu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wyrobu bielizny, wzglednie u- bran, z tkanin wlókienniczych, znamienny tem, ze do wyrobu uzywa sie tkanine su¬ rowa, niebielona, skrajana ponad miareprzepisana dla danego wyrobu, ze wzgledu na zbieganie sie tkaniny podczas bielenia, i dopiero wyrób z jednej lub kilku warstw tej tkaniny, w postaci nie wykonczonej o- statecznie, czyli jako pólprodukt poddaje sie bieleniu w jakikolwiek znany sposób, najlepiej w rozczynie lugu lub wody utle¬ nionej na goraco, The Roessler & Hasslacher Chemical Company. Zastepca: M, Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL3651B1 true PL3651B1 (pl) | 1926-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105525417B (zh) | 涤纶织唛及其制备方法 | |
| CN106521786A (zh) | 高密高弹保健面料的生产工艺 | |
| CN104032442B (zh) | 一种环保透气提花双色织带的加工工艺 | |
| CN108442146B (zh) | 一种莫代尔涤桃皮绒开纤染色工艺 | |
| WO2019006797A1 (zh) | 一种家用纺织面料的制造方法 | |
| CN104963189B (zh) | 一种镂空提花灯芯绒的加工方法 | |
| CN103476984A (zh) | 纤维布帛的制造方法以及纤维布帛 | |
| CN102587004B (zh) | 一种羊毛毛圈织物的织造方法 | |
| PL3651B1 (pl) | Sposób wyrobu bielizny, wzglednie ubran, z tkanin wlókienniczych. | |
| CN112481788A (zh) | 一种强捻纤维针织服装的生产工艺 | |
| KR20010081732A (ko) | 천연염료로 염색된 편직물및 그 염색방법 | |
| CN106901414A (zh) | 羊毛成衣染色水洗服装及其制作工艺 | |
| CN103993416B (zh) | 一种新的制备混纺毛料织物的方法及该织物 | |
| KR101175900B1 (ko) | 발수성 청의류 및 상기 청의류 제작방법 | |
| CN106820277B (zh) | 一种竹纤维免烫衬衫的制作方法 | |
| CN107956117A (zh) | 一种包含腈纶纱的人棉面料的染整工艺 | |
| CN108729001A (zh) | 一种强缩绒大衣的制备方法 | |
| KR100666116B1 (ko) | 천연 염색 방법 및 상기 방법에 의하여 염색된 천연 염색직물 | |
| CN109653006A (zh) | 一种用于羊绒制品的吊染、扎染的工艺制作方法 | |
| CN108193520A (zh) | 一种人棉面料的染整方法 | |
| KR101311769B1 (ko) | 이리데슨트 시폰의 제조방법 및 이에 의해 제조된 이리데슨트 시폰 | |
| US1480541A (en) | Manufacture of articles from woven goods | |
| CN113152124B (zh) | 一种牛仔风格锦棉花边蕾丝面料及其制备方法和应用 | |
| CN104305540A (zh) | 一种具有护肤功能的复合无缝针织内衣的生产方法 | |
| JP2014169523A (ja) | 獣毛繊維からなる縫製品 |