PL364408A1

PL364408A1 - Pojemnik do transportu i magazynowania płynów

Info

Publication number: PL364408A1
Application number: PL04364408A
Authority: PL
Original assignee: Protechna Sa
Priority date: 2003-01-17
Filing date: 2004-01-15
Publication date: 2004-07-26
Also published as: CN100431929C; NO20040202L; US20040164082A1; RU2004101417A; NO327934B1; AU2004200153B2; RU2261202C1; ES2280853T3; BRPI0400030B1; ATE356759T1; DE502004003188D1; AU2004200153A1; JP2004224441A; EP1439130B1; US7036662B2; JP4089972B2; BRPI0400030A; MXPA04000440A; PL206614B1; EP1439130A1

Description

ΟΚ-Ι-42/53878 364A 08

Pojemnik do transportu i magazynowania płynów

Przedmiotem wynalazku jest pojemnik do transportu i magazynowania płynów, z paletową podstawką dla wymiennego zbiornika wewnętrznego z tworzywa sztucznego z czterema ściankami bocznymi, dolnym i górnym denkiem, z 5 uformowanym na górnym denku zamykanym króćcem wlewowym i uformowanym w dolnej części ścianki bocznej króćcem wypływowym z zaworem czerpalnym, a także z mieszczącą zbiornik wewnętrzny kratową obudową z poziomymi i pionowymi prętami kratowymi z metalu, przy czym końce 10 pionowych prętów kratowych są połączone za pomocą spawania względnie zgrzewania z dolnym i górnym obwodowym profilem brzegowym.

Przy przesuwie bocznym znanego z europejskiego opisu patentowego EP 0 370 307 BI tego rodzaju pojemnika 15 do transportu i magazynowania płynów podczas transportu lub przy ustawianiu w stos na znajdującym się niżej w stosie takim samym pojemniku, występuje niebezpieczeństwo, że górny pojemnik zsunie się do wewnątrz na swoich stopkach narożnych i środkowych z 20 ukształtowanego w postaci rurki górnego profilu 2 brzegowego kratowej obudowy dolnego pojemnika. Wskutek tego górna część kratowej obudowy dolnego pojemnika ulega rozszerzeniu pod ciężarem napełnionego płynem górnego pojemnika, tak że następuje poluzowanie połączeń gwintowych między zastrzałami wierzchnimi, przebiegającymi przekątnie przez górne denko wewnętrznego zbiornika z tworzywa sztucznego, i górnym profilem brzegowym. W efekcie dochodzi do uszkodzenia zbiornika wewnętrznego oraz połączeń spawanych względnie zgrzewanych górnych końców pionowych prętów kratowych z górnym profilem brzegowym obudowy kratowej. Poza tym podczas transportu pojemników ustawionych w stos wskutek zewnętrznych obciążeń udarowych mogą zawodzić połączenia spawane względnie zgrzewane pionowych prętów kratowych z górnym profilem brzegowym obudowy kratowej i może następować częściowe lub całkowite odrywanie tego profilu brzegowego od pionowych prętów obudowy kratowej, co może powodować uszkodzenie pojemników podczas transportu.

Celem wynalazku jest takie udoskonalenie konstrukcji obudowy kratowej tego rodzaju pojemnika do transportu i magazynowania płynów, że zwiększone zostanie bezpieczeństwo pojemnika podczas jego transportu i ustawiania w stos.

Pojęmnik do transportu i magazynowania płynów, z paletową podstawką dla wymiennego zbiornika wewnętrznego z tworzywa sztucznego z czterema ściankami bocznymi, dolnym i górnym denkiem, z uformowanym na górnym denku zamykanym króćcem wlewowym i uformowanym w dolnej części j ścianki bocznej króćcem wypływowym z zaworem czerpalnym, a także z mieszczącą zbiornik wewnętrzny kratową obudową z poziomymi i pionowymi prętami kratowymi z metalu, przy czym końce pionowych prętów kratowych są połączone za pomocą spawania względnie zgrzewania z dolnym i górnym obwodowym profilem brzegowym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że spłaszczone górne końce mających postać profili wydrążonych pionowych prętów kratowych obudowy kratowej są uformowane w falisty profil z co najmniej dwoma garbami spoinowymi, a na mającym postać profilu wydrążonego górnym profilu brzegowym obudowy kratowej jest uformowany przebiegający poprzecznie do pionowych prętów kratowych podwójny środnik, na którym jest uformowany wewnętrzny i zewnętrzny profil falisty, przy czym oba profile faliste zazębiają się ze sobą, w zewnętrznym profilu falistym są uformowane żłobki, a wewnętrzny profil falisty tworzy co najmniej dwa obwodowe grzbiety zgrzeinowe, zaś górne końce pionowych prętów kratowych i podwójny środnik górnego profilu brzegowego obudowy kratowej są połączone na styk krzyżowy metodą zgrzewania garbowego, przy czym górny profil brzegowy ma górne, płaskie, obwodowe obrzeże wspierające stopki narożne i środkowe paletowej podstawki ustawionego_w stos pojemnika.

Korzystnie, wewnętrzny profil falisty podwójnego środnika górnego profilu brzegowego obudowy kratowej tworzy trzy obwodowe grzbiety zgrzeinowe.

Korzystnie, górny profil brzegowy obudowy 4 kratowej ma ukształtowany ograniczenie sprężyście mostek wsporczy, który przebiega skośnie do wewnątrz od podwójnego środnika ku obramowaniu profilowemu, opiera się wewnętrzną krawędzią na górnych końcach pionowych prętów kratowych i który pod obciążeniem jednego lub kilku ustawionych w stos pojemników przylega prawie na całej szerokości do górnych końców pionowych prętów kratowych.

Korzystnie, górne końce pionowych prętów kratowych są utrzymywane w obwodowej, rowkowej wnęce uformowanej na górnym profilu brzegowym obudowy kratowej, która to wnęka jest utworzona przez podwójny środnik, ograniczenie sprężysty mostek oraz uformowaną na nim, skierowaną ku dołowi zawiniętą krawędź.

Korzystnie, górne końce pionowych prętów kratowych są utrzymywane w obwodowej, rowkowej wnęce uformowanej na górnym profilu brzegowym obudowy kratowej, przy czym profil brzegowy wspiera się prostym mostkiem stanowiącym dno wnęki na górnych końcach pionowych prętów kratowych.

Korzystnie, rowkowa wnęka górnego profilu brzegowego jest utworzona przez przemieszczony do wewnątrz, łączący się z podwójnym środnikiem, prosty lub skośny fragment ścianki, mostek oraz uformowaną na nim, skierowaną ku dołowi zawiniętą krawędź.

Korzystnie, górny profil brzegowy obudowy kratowej jest ukształtowany w postaci profilu czworokątnego z zaokrąglonymi krawędziami. 3

Korzystnie, górny profil brzegowy obudowy kratowej składa się z otwartego profilu czworokątnego z zaokrąglonymi krawędziami i z uformowanego na nim profilu półkolistego.

Korzystnie, spłaszczone, mające falisty profil, górne końce pionowych, rurkowych prętów kratowych obudowy kratowej są połączone poprzez łukowe wybrzuszenia, które są zaplanowanymi miejscami ograniczenie sprężystego wygięcia pod ciężarem jednego lub kilku ustawionych w stos pojemników, z rurkowymi odcinkami prętów kratowych.

Korzystnie, przekrój wybrzuszeń pionowych prętów kratowych przechodzi w sposób ciągły od przekroju pręta płaskiego do przekroju rurkowego.

Pojemnik do transportu i magazynowania płynów według wynalazku posiada następujące zalety: Górne, płaskie, obwodowe obrzeże górnego profilu brzegowego obudowy kratowej pojemnika zapewnia dobre podparcie pojemnika ustawionego jego stopkami narożnymi i środkowymi na dolnym pojemniku. Uformowany na podwójnym środniku górnego profilu brzegowego obudowy kratowej profil falisty z korzystnie trzema obwodowymi grzbietami spoinowymi oraz profil falisty spłaszczonych górnych końców rurkowych pionowych prętów kratowych obudowy kratowej z, co najmniej dwoma garbami zgrzeinowymi zapewniają optymalne zgrzewanie garbowe na styk krzyżowy pionowych prętów kratowych i górnego profilu brzegowego, przy czym żłobki uformowane na zewnętrznym profilu falistym mającego wewnętrzny i zewnętrzny profil falisty 6 podwójnego środnika górnego profilu brzegowego obudowy kratowej umożliwiają optymalne dociśnięcie elektrod zgrzewalniczych. Ukształtowany jako ograniczenie sprężysty mostek wsporczy, który przebiega skośnie do 5 wewnątrz od podwójnego środnika ku górnemu profilowi brzegowemu obudowy kratowej i który wspiera się wewnętrzną krawędzią na górnych końcach pionowych prętów kratowych, przylega na całej szerokości do górnych końców pionowych prętów kratowych pod obciążeniem ustawionego w 10 stos pojemnika, tak że spoiny w miejscach skrzyżowania pionowych prętów kratowych i poziomego, górnego profilu brzegowego obudowy kratowej nie są narażone na obciążenia występujące w stosie i przy ustawianiu w stos amortyzowane są sprężyście obciążenia udarowe działające 15 na dolny pojemnik, dzięki czemu unika się uszkodzenia obudowy kratowej. Dzięki połączeniu spłaszczonych, mających profil falisty górnych końców pionowych, rurkowych prętów kratowych obudowy kratowej poprzez łukowe wybrzuszenia, które są zaplanowanymi miejscami 20 ograniczenie sprężystego wygięcia pod ciężarem ustawionego w stos pojemnika, z rurkowymi odcinkami prętów kratowych, zapewnione jest lepsze sprężynowanie górnego profilu brzegowego obudowy kratowej, a więc amortyzowane są obciążenia udarowe, które mogą być 25 powodowane przez ustawiony w stos pojemnik, występujące podczas transportu wskutek nierówności jezdni i twardego uresorowania środka transportowego. Wreszcie dzięki osadzeniu górnych końców pionowych prętów kratowych w 7 obwodowej, rowkowej wnęce uformowanej na górnym profilu brzegowym obudowy kratowej nie dochodzi do odrywania prętów kratowych od tego profilu brzegowego, gdy następuje zerwanie połączeń zgrzewanych poszczególnych 5 prętów kratowych z górnym profilem brzegowym wskutek przeciążeń powodowanych nadmiernymi zewnętrznymi obciążeniami udarowymi na przykład podczas transportu i nieostrożnego obchodzenia się z pojemnikami.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w 10 przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pojemnik do transportu i magazynowania płynów w widoku perspektywicznym, fig. 2 - górny profil brzegowy obudowy kratowej pojemnika do transportu i magazynowania według fig. 1, w powiększonym przekroju, fig. 3 15 zgrzewane krzyżowo połączenie górnego profilu brzegowego obudowy kratowej pojemnika z górnym końcem pionowego pręta kratowego obudowy kratowej wzdłuż linii III-III zaznaczonej na fig. 2, w powiększonym przekroju, fig. 4 do fig. 10 przedstawiają następne przykłady wykonania 20 górnego profilu brzegowego obudowy kratowej pojemnika, w powiększonych przekrojach, fig. 11 przedstawia dwa ustawione w stos pojemniki do transportu i magazynowania, w widoku perspektywicznym, a fig. 12 - schematyczny powiększony przekrój cząstkowy wykonany wzdłuż linii XII-25 XII na fig. 11.

Wykorzystywany jednorazowo lub wielokrotnie pojemnik 1 do transportu i magazynowania płynów ma jako zasadnicze części wymienny, równoległościenny zbiornik 8 wewnętrzny 2 z tworzywa sztucznego z czterema ściankami bocznymi 3 do 6, dolnym i górnym denkiem 7, 8, uformowanym na górnym denku £ króćcem wlewowym 9, zamykanym wieczkiem 1_0, i z uformowanym w dolnej części ścianki bocznej 3_ króćcem wypływowym _1_1 z zaworem czerpalnym 1_2, ma poza tym mieszczącą zbiornik wewnętrzny 2 zewnętrzną obudowę kratową _13_ z krzyżujących się poziomych i pionowych prętów kratowych 14_, 1_5 z metalu, przy czym końce 16, 17_ pionowych prętów kratowych 15_ są połączone za pomocą zgrzewania z dolnym i górnym profilem brzegowym _18_, 1_9 obudowy kratowej 1_3, a także ma paletowa, podstawkę 2_0 o długości i szerokości zgodnej z normą europejską.

Ukształtowane jako dno spływowe dolne denko 1_ zbiornika wewnętrznego 2_ jest zaopatrzone w środkowe korytko spływowe 2_1 opadające od tylnej ścianki 5 zbiornika ku. króćcowi wypływowemu 1_1 w przedniej ściance 3^ zbiornika, a zbiornik wewnętrzny 2_ jest ustawiony dolnym denkiem 1_ na dopasowanym do niego spodzie 2_2 podstawki 20.

Spód 2_2 podstawki 2_0 przystosowanej do obsługi za pomocą wózka widłowego, manipulatora regałowego i tym podobnych środków transportowych wspiera się na czterech narożnych stopkach 23 do 2_6, tylnej stopce środkowej 27, uformowanej ze spodu 22 przedniej stopce środkowej 2 8, która jest usytuowana poniżej zaworu czerpalnego 12_ pojemnika transportowego a także na dwóch bocznych stopkach środkowych 29, 30, które są utworzone przez 9 krańce blaszanego pasa usztywniającego _31 mostkującego spód 22.

Spłaszczone górne końce 1/7 pionowych prętów kratowych _15 obudowy kratowej b3 są uformowane w falisty 5 profil 3_2 z dwoma garbami zgrzeinowymi 3_3/ 34_ (fig. 3) .

Na górnym profilu brzegowym _19 obudowy kratowej 13, który składa się z otwartego profilu czworokątnego 35. z zaokrąglonymi krawędziami i z uformowanego na nim profilu półkolistego 3_6/ jest uformowany przebiegający 10 poprzecznie do pionowych prętów kratowych _15 podwójny środnik 3J_, w którym jest uformowany wewnętrzny i zewnętrzny profil falisty 38_, 39_. Oba profile faliste 38, 39 zazębiają się ze sobą i na zewnętrznym profilu falistym 3_9 są uformowane żłobki 4_0. Wewnętrzny profil 15 falisty 3£ podwójnego środnika 31_ profilu brzegowego 19 tworzy trzy obwodowe grzbiety zgrzeinowe 41_ do _4^3 (fig. 2) . Górne końce Γ7 pionowych prętów kratowych 1_5 i podwójny środnik .37 górnego profilu brzegowego _19 obudowy 20 kratowej 1^3 pojemnika 1_ są połączone ze sobą w sześciu miejscach metodą zgrzewania garbowego na styk krzyżowy. Górny profil brzegowy 1_9 obudowy kratowej 3_3 ma górne, płaskie, obwodowe obrzeże 4_4 wspierające narożne i środkowe stopki 2J3 do _30 paletowej podstawki _20 25 ustawionego w stos pojemnika paletowego _1' (fig. 2, 11 i 12) . Górny profil brzegowy 3J3 obudowy kratowej 1_3 posiada ograniczenie sprężysty mostek wsporczy 45, który 10 jest ukierunkowany skośnie do wewnątrz od podwójnego środnika 3J_ ku profilowi brzegowemu, opiera się wewnętrzną krawędzią 4_6 na górnych końcach ]_7 pionowych prętów kratowych 15 i pod obciążeniem jednego lub kilku 5 ustawionych w stos pojemników V przylega w przybliżeniu na całej szerokości 47 do górnych końców 11_ pionowych prętów kratowych 15.

Fig. 4 do fig. 10 ukazują następne przykłady wykonania 19a do 19g górnego profilu brzegowego obudowy 10 kratowej .13 pojemnika _1 do transportowania i magazynowania.

Profil brzegowy 19a według fig. 4 jest ukształtowany jako wąski, a profil brzegowy 19b według fig. 5 - jako szeroki profil czworokątny z zaokrąglonymi 15 krawędziami. W przedstawionym na fig. 6 górnym profilu brzegowym 19c obudowy kratowej _1_3 górne końce 1_7 pionowych prętów kratowych 1_5 są osadzone w obwodowej, rowkowej wnęce 4_8 uformowanej na profilu brzegowym, która 20 jest utworzona przez podwójny środnik 3J7, ograniczenie sprężynujący, skierowany skośnie do wewnątrz ku obramowaniu mostek wsporczy 4_5 oraz uformowaną na nim, skierowaną ku dołowi zawiniętą krawędź 49.

Przedstawiony na fig. 7 górny profil brzegowy 19d 25 obudowy kratowej _13 różni się od profilu brzegowego 19c z fig. 6 tym, że profil brzegowy 19d opiera się stanowiącym dno wnęki _48_, prostym mostkiem wsporczym 5£ na górnych końcach Γ7 pionowych prętów kratowych 15, przy czym wnęka 11 48 profilu brzegowego 19d jest utworzona przez przemieszczony do wewnątrz, łączący się z podwójnym środnikiem 37.' skośny fragment 5_1 ścianki, mostek wsporczy _50 i uformowaną na nim, skierowaną ku dołowi 5 zawiniętą krawędź 49. W ukazanych na fig. 5 do fig. 10 różnych górnych profilach brzegowych 19b do 19g obudowy kratowej _13_ pojemnika 1_ do transportowania i magazynowania spłaszczone, mające falisty profil 3_2 górne końce 17 10 pionowych, rurkowych prętów kratowych ]J5 obudowy kratowej 13 tworzą za pośrednictwem łukowych wybrzuszeń _52 wyginające się ograniczenie sprężyście pod ciężarem jednego lub kilku ustawionych w stos pojemników miejsca, z którymi łączą się proste odcinku rurowe 53 15 prętów kratowych _1_5, przy czym przekrój poprzeczny wybrzuszeń _52 przechodzi w sposób ciągły od przekroju pręta płaskiego do przekroju rurowego.

Podczas ustawiania w stos dwóch pojemników transportowych i magazynowych 1, 1_' górny pojemnik 20 opiera się pewnie narożnymi i środkowymi stopkami 23 do 30 podstawki 2_0 na górnym, szerokim obrzeżu 4_4 górnego profilu brzegowego IJi obudowy kratowej 1_3 dolnego pojemnika jak to uwidoczniono na fig. 11 i fig. 12. PROTECHNA S.A.

Pełnomocnik: POLSERVICE sP. zo.o. 00-613 Warszawa, ul. Chałubińskiego 8 REGON 011891370 mgr inz^Jań Niewieczerzai rzecznik paier.iowy

Claims

^ b ^ Λ 0 8 ΟΚ-Ι-42/53878 fiA. Zastrzeżenia patentowe 1. Pojemnik do transportu i magazynowania płynów, z paletową podstawką dla wymiennego zbiornika wewnętrznego z tworzywa sztucznego z czterema ściankami bocznymi, dolnym i górnym denkiem, z uformowanym na górnym denku zamykanym króćcem wlewowym i uformowanym w dolnej części ścianki bocznej króćcem wypływowym z zaworem czerpalnym, a także z mieszczącą zbiornik wewnętrzny kratową obudową z poziomymi i pionowymi prętami kratowymi z metalu, przy czym końce pionowych prętów kratowych są połączone za pomocą spawania względnie zgrzewania z dolnym i górnym obwodowym profilem brzegowym, znamienny tym, że spłaszczone górne końce (17) mających postać profili wydrążonych pionowych prętów kratowych (L5) obudowy kratowej (1_3) są uformowane w falisty profil (32J z co najmniej dwoma garbami spoinowymi (3J3, 3ji) , na mającym postać profilu wydrążonego górnym profilu brzegowym (lj3) obudowy kratowej (13j jest uformowany przebiegający poprzecznie do pionowych prętów kratowych (15j podwójny środnik (3_7_) , na którym jest uformowany wewnętrzny i zewnętrzny profil zewnętrznym profilu falistym zazębiają się ze sobą, w (39) są uformowane żłobki (£0), a wewnętrzny profil falisty (£8) tworzy co najmniej dwa obwodowe grzbiety zgrzeinowe (£1, 42), zaś górne końce (£7) pionowych prętów kratowych (£5) i podwójny środnik (3£) górnego profilu brzegowego (1£) obudowy kratowej (£3) są połączone na styk krzyżowy metodą zgrzewania garbowego, przy czym górny profil brzegowy (£9) ma górne, płaskie, obwodowe obrzeże (££) wspierające stopki narożne i środkowe (£3 do £0) paletowej podstawki (20) ustawionego w stos pojemnika (£') .
2. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że wewnętrzny profil falisty (££) podwójnego środnika (37) górnego profilu brzegowego (£9) obudowy kratowej (13) tworzy trzy obwodowe grzbiety zgrzeinowe (£9 do ££).
3. Pojemnik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że górny profil brzegowy (£9) obudowy kratowej (13) ma ukształtowany ograniczenie sprężyście mostek wsporczy (£5), który przebiega skośnie do wewnątrz od podwójnego środnika (£7) ku obramowaniu profilowemu (£9), opiera się wewnętrzną krawędzią (£6) na górnych końcach (17) pionowych prętów kratowych (£5) i który pod obciążeniem jednego lub kilku ustawionych w stos pojemników (£' ) przylega prawie na całej szerokości (£7) do górnych końców (£7) pionowych prętów kratowych (£5).
4. Pojemnik według zastrz. 3, znamienny tym, że górne końce (17) pionowych prętów kratowych (£5) są utrzymywane w obwodowej, rowkowej wnęce (4_8) uformowanej na górnym profilu brzegowym (19c) obudowy kratowej (_13_) > która to wnęka jest utworzona przez podwójny środnik (37) , ograniczenie sprężysty mostek (_4_5) oraz uformowaną na nim, skierowaną ku dołowi zawiniętą krawędź (4_9) .
5. Pojemnik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że górne końce (_17) pionowych prętów kratowych (15) są utrzymywane w obwodowej, rowkowej wnęce (48) uformowanej na górnym profilu brzegowym (19d) obudowy kratowej (1_3) , przy czym profil brzegowy (19d) wspiera się prostym mostkiem (_50) stanowiącym dno wnęki (4_8) na górnych końcach (1/7) pionowych prętów kratowych (3J5) .
6. Pojemnik według zastrz. 5, znamienny tym, że rowkowa wnęka (4_8) górnego profilu brzegowego (19d) jest utworzona przez przemieszczony do wewnątrz, łączący się z podwójnym środnikiem {31_) , prosty lub skośny fragment (51) ścianki, mostek (5_0) oraz uformowaną na nim, skierowaną ku dołowi zawiniętą krawędź (4_9) .
7. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że górny profil brzegowy (19a, 19b) obudowy kratowej (13) jest ukształtowany w postaci profilu czworokątnego z zaokrąglonymi krawędziami.
8. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że górny profil brzegowy (ł_9) obudowy kratowej (1_3) składa się z otwartego profilu czworokątnego (_35) z zaokrąglonymi krawędziami i z uformowanego na nim profilu półkolistego (36).
9. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że 4 spłaszczone, mające falisty profil (3_2) , górne końce (17) pionowych, rurkowych prętów kratowych (15j obudowy kratowej (_13_) są połączone poprzez łukowe wybrzuszenia (52) , które są zaplanowanymi miejscami ograniczenie sprężystego wygięcia pod ciężarem jednego lub kilku ustawionych w stos pojemników (_lj_) , z rurkowymi odcinkami (53) prętów kratowych (15).
10. Pojemnik według zastrz. 9, znamienny tym, że przekrój wybrzuszeń (5_2) pionowych prętów kratowych (15) przechodzi w sposób ciągły od przekroju pręta płaskiego do przekroju rurkowego. PROTECHNA S.A. Pełnomocnik: POLSERyiCE sP. 00-613 Warszawa, l»I. Chałubińskiego 8 REGON 0 118 9 13 7 0