RU2261202C1 - Контейнер для транспортировки и хранения жидкостей - Google Patents
Контейнер для транспортировки и хранения жидкостей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2261202C1 RU2261202C1 RU2004101417/12A RU2004101417A RU2261202C1 RU 2261202 C1 RU2261202 C1 RU 2261202C1 RU 2004101417/12 A RU2004101417/12 A RU 2004101417/12A RU 2004101417 A RU2004101417 A RU 2004101417A RU 2261202 C1 RU2261202 C1 RU 2261202C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- profile
- container
- vertical rods
- rods
- edge profile
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
- B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
- B65D77/0466—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
- Pallets (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
Контейнер для транспортировки и хранения жидкостей, содержащий подставку в виде поддона для сменной внутренней емкости из пластика с четырьмя боковыми стенками, нижним и верхним днищами, отформованной на верхнем днище, закупориваемой наливной горловиной и отформованным на нижнем участке одной боковой стенки выпускным патрубком со сливной арматурой, а также решетчатый корпус с горизонтальными и вертикальными стержнями из металла для размещения внутренней емкости. Причем концы вертикальных стержней приварены к нижнему и верхнему огибающим краевым профилям. При этом сплющенные верхние концы выполнены в виде полых профилей вертикальных стержней решетчатого корпуса, деформированы в волнообразный профиль, по меньшей мере, с двумя выступами под сварку. На выполненном в виде полого профиля верхнем краевом профиле решетчатого корпуса отформовано проходящее по периметру поперек вертикальных стержней двойное ребро, в котором выполнены внутренний и внешний волнообразные профили. Причем оба волнообразных профиля входят друг в друга. Во внешнем волнообразном профиле выполнены гофры, а внутренний волнообразный профиль образует, по меньшей мере, два огибающих края выступов под сварку, верхние концы вертикальных стержней решетчатого корпуса сварены между собой рельефной сваркой в виде крестообразного соединения. При этом верхний краевой профиль имеет верхний плоский огибающий край для опирания угловых и средних ножек подставки в виде поддона вышележащего контейнера. Предложенное устройство обеспечивает усовершенствование конструкции решетчатого корпуса контейнера для транспортировки и хранения жидкостей в отношении повышения надежности штабелирования и транспортировки контейнера. 9 з.п. ф-лы, 12 ил.
Description
Изобретение относится к контейнеру для транспортировки и хранения жидкостей, содержащему подставку в виде поддона для сменной внутренней емкости из пластика с четырьмя боковыми стенками, нижним и верхним днищами, отформованной на верхнем днище, закупориваемой наливной горловиной и отформованным на нижнем участке одной боковой стенки выпускным патрубком со сливной арматурой, а также решетчатый корпус с горизонтальными и вертикальными стержнями из металла для размещения внутренней емкости, причем концы вертикальных стержней приварены к нижнему и верхнему огибающим краевым профилям.
При боковом смещении известного из ЕР 0370307 В1 контейнера для транспортировки и хранения жидкостей этого рода на нижележащем аналогичном контейнере во время транспортировки или при штабелировании возникает опасность того, что верхний контейнер с угловыми и средними ножками соскользнет вниз с выполненного в виде трубы верхнего краевого профиля решетчатого корпуса нижнего контейнера. Вследствие этого верхний участок решетчатого корпуса нижнего контейнера расширится под весом заполненного жидкостью верхнего контейнера, в результате чего ослабнут резьбовые соединения раскосов крышки, проходящих по диагонали по верхнему днищу пластиковой внутренней емкости, с верхним краевым профилем, и получат повреждения внутренняя емкость, а также сварные соединения верхних концов вертикальных стержней с верхним краевым профилем решетчатого корпуса. Существует также опасность того, что при транспортировке штабелированных контейнеров откажут сварные соединения вертикальных стержней с верхним краевым профилем решетчатого корпуса вследствие внешних ударных и толчковых нагрузок и краевой профиль частично или полностью отделится от вертикальных стержней решетчатого корпуса, что вызовет транспортные повреждения контейнеров.
В основе изобретения лежит задача усовершенствования конструкции решетчатого корпуса родового контейнера для транспортировки и хранения жидкостей в отношении повышения надежности штабелирования и транспортировки контейнера.
Эта задача решается согласно изобретению посредством контейнера для транспортировки и хранения жидкостей с признаками п.1 формулы изобретения.
Зависимые пункты включают в себя предпочтительные и целесообразные усовершенствования изобретения.
Контейнер для транспортировки и хранения жидкостей согласно изобретению отличается следующими преимуществами.
Верхний плоский огибающий край верхнего краевого профиля решетчатого корпуса контейнера для транспортировки и хранения жидкостей обеспечивает надежное опирание штабелированного контейнера его угловыми и средними ножками на нижний контейнер. Выполненный в двойном ребре верхнего краевого профиля решетчатого корпуса волнообразный профиль преимущественно с тремя огибающими краями выступов под сварку и волнообразный профиль сплющенных верхних концов, выполненных в виде полых профилей вертикальных стержней решетчатого корпуса, по меньшей мере, с двумя выступами под сварку обеспечивают оптимальную рельефную сварку вертикальных стержней и верхнего краевого профиля решетчатого корпуса в виде крестообразного соединения, причем гофры, выполненные во внешнем волнообразном профиле имеющего внутренний и внешний волнообразные профили двойного ребра верхнего краевого профиля решетчатого корпуса, обеспечивают оптимизацию прижимного усилия сварочных электродов. Выполненное ограниченно пружинящим опорное ребро, которое направлено от двойного ребра диагонально внутрь в верхний краевой профиль решетчатого корпуса и опирается внутренним краем на верхние концы вертикальных стержней решетчатого корпуса, устанавливается под штабелирующей нагрузкой вышележащего контейнера по всей ширине на верхние концы вертикальных стержней решетчатого корпуса, так что места сварки на крестообразных соединениях вертикальных стержней и горизонтального верхнего краевого профиля решетчатого корпуса не нагружаются штабелирующей нагрузкой, а действующая при штабелировании на каждый нижележащий контейнер ударная штабелирующая нагрузка амортизируется, что предотвращает повреждение решетчатого корпуса. За счет соединения уплощенных, имеющих волнообразный профиль верхних концов вертикальных, выполненных в виде трубы стержней решетчатого корпуса посредством дугообразных выгибов, которые под действием штабелирующей нагрузки вышележащего контейнера образуют ограниченно упругие места заданного сгиба, с трубчатыми частями стержней улучшается амортизирующее действие верхнего краевого профиля решетчатого корпуса, так что амортизируются толчковые нагрузки, которые могут быть вызваны вышележащим контейнером при транспортировке из-за неровностей проезжей части и жесткой подвески транспортного средства, а также из-за колебаний транспортного средства при движении. Наконец, за счет размещения верхних концов вертикальных стержней в огибающей, пазообразной вогнутости верхнего краевого профиля решетчатого корпуса предотвращается отделение стержней от краевого профиля, когда сварные соединения отдельных стержней решетчатого корпуса с верхним краевым профилем разрушаются из-за перегрузки в результате сверхвысокой внешней ударной или толчковой нагрузки, например при падении контейнера с большой высоты.
Изобретение поясняется ниже с помощью чертежей, на которых изображено:
- фиг.1: в перспективе контейнер для транспортировки и хранения жидкостей;
- фиг.2: в увеличенном виде сечение верхнего краевого профиля решетчатого корпуса контейнера для транспортировки и хранения жидкостей по фиг.1;
- фиг.3: в увеличенном виде сечение крестообразно-стыкового сварного соединения верхнего краевого профиля решетчатого корпуса контейнера с верхним концом вертикального стержня решетчатого корпуса по линии III-III на фиг.2;
- фиг.4-10: в увеличенном виде сечения других форм выполнения верхнего краевого профиля решетчатого корпуса контейнера;
- фиг.11: в перспективе два штабелированных контейнера для транспортировки и хранения жидкостей;
- фиг.12: в увеличенном виде схематичное частичное сечение по линии XII-XII на фиг.11.
Используемый в качестве одно- или многоразового контейнера контейнер 1 для транспортировки и хранения жидкостей содержит в качестве главных конструктивных элементов сменную внутреннюю емкость 2 в форме куба из пластика с четырьмя боковыми стенками 3-6, нижним 7 и верхним 8 днищами, отформованной на верхнем днище 8 закупориваемой крышкой 10 наливной горловиной 9 и отформованным на нижнем участке боковой стенки 3 выпускным патрубком 11 со сливной арматурой 12, а также внешний решетчатый корпус 13 из перекрещивающихся горизонтальных 14 и вертикальных 15 стержней из металла для размещения внутренней емкости 2, причем концы 16,17 вертикальных стержней 15 приварены к нижнему 18 и верхнему 19 огибающим краевым профилям решетчатого корпуса 13, а также подставку 20 в виде поддона с отвечающими евронормам габаритами по длине и ширине.
Выполненное в виде сточного дна нижнее днище 7 внутренней емкости 2 снабжено центральным сточным желобом 21, опускающимся от задней стенки 5 контейнера к выпускному патрубку 11 в передней стенке 3 контейнера, а внутренняя емкость 2 установлена нижним днищем 7 на соответствующем ему основании 22 подставки 20.
Основание 22 подставки 20, оборудованной для манипулирования погрузчиком, стеллажным манипулятором и подобными транспортными средствами, установлено на четырех угловых ножках 23-26, задней средней ножке 27, передней, выгнутой из основания 22 средней ножке 28, расположенной под сливной арматурой 12 контейнера 1, а также на двух боковых средних ножках 29,30, которые образованы внешними концами листа 31 жесткости в виде перемычки для основания 22.
Сплющенные верхние концы 17 выполненных в виде трубчатых участков вертикальных стержней 15 решетчатого корпуса 13 деформированы в волнообразный профиль 32 с двумя выступами 33,34 под сварку (фиг.3).
На верхнем краевом профиле 19 решетчатого корпуса 13, состоящем из открытого четырехгранного профиля 35 со скругленными гранями и отформованного на нем полутрубного профиля 36, отформовано проходящее по периметру поперек вертикальных стержней 15 двойное ребро 37, в котором выполнены внутренний 38 и внешний 39 волнообразные профили. Оба волнообразных профиля 38,39 входят друг в друга, а во внешнем волнообразном профиле 39 выполнены гофры 40. Внутренний волнообразный профиль 38 двойного ребра 37 краевого профиля 19 образует три огибающих края 41-43 выступов под сварку (фиг.2).
Верхние концы 17 вертикальных стержней 15 и двойное ребро 37 верхнего краевого профиля 19 решетчатого корпуса 13 контейнера 1 сварены между собой в шести местах рельефной сваркой в виде крестообразного соединения.
Верхний краевой профиль 19 решетчатого корпуса 13 имеет верхний плоский огибающий край 44 для опирания угловых и средних ножек 23-30 подставки 20 в виде поддона вышележащего контейнера 1' (фиг.2, 11, 12).
Верхний краевой профиль 19 решетчатого корпуса 13 имеет выполненное ограниченно пружинящим опорное ребро 45, которое направлено от двойного ребра 37 диагонально внутрь в краевой профиль, опирается внутренним краем 46 на верхние концы 17 вертикальных стержней 15 и под действием штабелирующей нагрузки одного или нескольких вышележащих контейнеров 1' прилегает приблизительно по всей ширине 47 к верхним концам 17 вертикальных стержней 15.
На фиг.4-10 изображены другие формы выполнения верхнего краевого профиля 19а-19g решетчатого корпуса 13 контейнера 1.
Краевой профиль 19а на фиг.4 выполнен в виде узкого, а краевой профиль 19b на фиг.5 - в виде широкого четырехгранного профиля со скругленными гранями.
У изображенного на фиг.6 верхнего краевого профиля 19с решетчатого корпуса 13 верхние концы 17 вертикальных стержней 15 установлены в огибающей пазообразной вогнутости 48 краевого профиля, которая образована двойным ребром 37, ограниченно пружинящим, направленным диагонально в краевой профиль опорным ребром 45 и отформованным на нем, направленным вниз краевым утолщением 49.
Изображенный на фиг.7 верхний краевой профиль 19d решетчатого корпуса 13 отличается от краевого профиля 19с на фиг.6 тем, что краевой профиль 19d образующим дно вогнутости 48, прямым опорным ребром 50 опирается на верхние концы 17 вертикальных стержней 15, причем вогнутость 48 краевого профиля 19d образована смещенным внутрь, примыкающим к двойному ребру 37, наклонным участком 51 стенки, опорным ребром 50 и отформованным на нем, направленным вниз краевым утолщением 49.
У изображенных на фиг.5-10 различных верхних краевых профилей 19b-19g решетчатого корпуса 13 контейнера 1 для транспортировки и хранения жидкостей уплощенные, имеющие волнообразный профиль 32 верхние концы 17 вертикальных, выполненных в виде труб стержней 15 решетчатого корпуса 13 посредством дугообразных выпуклостей 52, которые под действием штабелирующей нагрузки одного или нескольких вышележащих контейнеров 1' образуют ограниченно упругие места сгибов, соединены с прямыми трубчатыми участками 53 стержней 15, причем сечение выпуклостей 52 плавно переходит от плоского стержнеобразного сечения в трубчатое сечение.
При штабелировании двух контейнеров 1, 1' каждый верхний контейнер 1' угловыми и средними ножками 23-30 подставки 20 надежно опирается на верхний широкий край 44 верхнего краевого профиля 19 решетчатого корпуса 13 нижнего контейнера 1 (фиг.11, 12).
Claims (10)
1. Контейнер для транспортировки и хранения жидкостей, содержащий подставку в виде поддона для сменной внутренней емкости из пластика с четырьмя боковыми стенками, нижним и верхним днищами, отформованной на верхнем днище, закупориваемой наливной горловиной и отформованным на нижнем участке одной боковой стенки выпускным патрубком со сливной арматурой, а также решетчатый корпус с горизонтальными и вертикальными стержнями из металла для размещения внутренней емкости, причем концы вертикальных стержней приварены к нижнему и верхнему огибающим краевым профилям, отличающийся тем, что сплющенные верхние концы (17) выполненных в виде полых профилей вертикальных стержней (15) решетчатого корпуса (13) деформированы в волнообразный профиль (32), по меньшей мере, с двумя выступами (33, 34) под сварку, на выполненном в виде полого профиля верхнем краевом профиле (19) решетчатого корпуса (13) отформовано проходящее по периметру поперек вертикальных стержней (15) двойное ребро (37), в котором выполнены внутренний и внешний волнообразные профили (38, 39), причем оба волнообразных профиля (38, 39) входят друг в друга, во внешнем волнообразном профиле (39) выполнены гофры (40), а внутренний волнообразный профиль (38) образует, по меньшей мере, два огибающих края (41, 42) выступов под сварку, верхние концы (17) вертикальных стержней (15) решетчатого корпуса (13) сварены между собой рельефной сваркой в виде крестообразного соединения, при этом верхний краевой профиль (19) имеет верхний плоский огибающий край (44) для опирания угловых и средних ножек (23-30) подставки (20) в виде поддона вышележащего контейнера (1').
2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что внутренний волнообразный профиль (36) двойного ребра (37) верхнего краевого профиля (19) решетчатого корпуса (13) образует три огибающих края (39-41) выступов под сварку.
3. Контейнер по п.1 или 2, отличающийся тем, что верхний краевой профиль (19) решетчатого корпуса (13) имеет выполненное ограниченно пружинящим опорное ребро (45), которое направлено от двойного ребра (37) диагонально внутрь в краевой профиль (19), опирается внутренним краем (46) на верхние концы (17) вертикальных стержней (15) решетчатого корпуса и под действием штабелирующей нагрузки одного или нескольких вышележащих контейнеров (1') прилегает примерно по всей ширине (47) к верхним концам (17) вертикальных стержней (15).
4. Контейнер по п.3, отличающийся тем, что верхние концы (17) вертикальных стержней (15) решетчатого корпуса удерживаются в огибающей пазообразной вогнутости (48) верхнего краевого профиля (19с) решетчатого корпуса (13), которая образована двойным ребром (37), ограниченно пружинящим опорным ребром (45) и отформованным на нем, направленным вниз краевым утолщением (49).
5. Контейнер по п.1 или 2, отличающийся тем, что верхние концы (17) вертикальных стержней (15) решетчатого корпуса удерживаются в огибающей пазообразной вогнутости (48) верхнего краевого профиля (19d) решетчатого корпуса (13), при этом краевой профиль (19d) образующим дно вогнутости (48) прямым опорным ребром (50) опирается на верхние концы (17) вертикальных стержней (15) решетчатого корпуса.
6. Контейнер по п.5, отличающийся тем, что пазообразная вогнутость (48) верхнего краевого профиля (19d) образована смещенным внутрь, примыкающим к двойному ребру (37) прямым или наклонным участком (51) стенки, опорным ребром (50) и отформованным на нем направленным вниз краевым утолщением (49).
7. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что верхний краевой профиль (19а, 19b) решетчатого корпуса (13) выполнен в виде четырехгранного профиля со скругленными гранями.
8. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что верхний краевой профиль (19) решетчатого корпуса (13) состоит из открытого четырехгранного профиля (35) со скругленными гранями и отформованного на нем полутрубного профиля (36).
9. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что уплощенные, имеющие волнообразный профиль (32) верхние концы (17) вертикальных, выполненных в виде труб стержней (15) решетчатого корпуса (13) посредством дугообразных выпуклостей (52), которые под действием штабелирующей нагрузки одного или нескольких вышележащих контейнеров (1') образуют ограниченно упругие места заданного сгиба, соединены с трубчатыми участками (53) стержней (15) решетчатого корпуса.
10. Контейнер по п.9, отличающийся тем, что сечение выпуклостей (52) вертикальных стержней (15) плавно переходит от плоского стержнеобразного сечения в трубчатое сечение.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10301517A DE10301517B3 (de) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
| DE10301517.5 | 2003-01-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004101417A RU2004101417A (ru) | 2005-06-27 |
| RU2261202C1 true RU2261202C1 (ru) | 2005-09-27 |
Family
ID=31502576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004101417/12A RU2261202C1 (ru) | 2003-01-17 | 2004-01-16 | Контейнер для транспортировки и хранения жидкостей |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7036662B2 (ru) |
| EP (1) | EP1439130B1 (ru) |
| JP (1) | JP4089972B2 (ru) |
| CN (1) | CN100431929C (ru) |
| AR (1) | AR042893A1 (ru) |
| AT (1) | ATE356759T1 (ru) |
| AU (1) | AU2004200153B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0400030B1 (ru) |
| DE (2) | DE10301517B3 (ru) |
| DK (1) | DK1439130T3 (ru) |
| ES (1) | ES2280853T3 (ru) |
| MX (1) | MXPA04000440A (ru) |
| MY (1) | MY135355A (ru) |
| NO (1) | NO327934B1 (ru) |
| PL (1) | PL206614B1 (ru) |
| RU (1) | RU2261202C1 (ru) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202004003020U1 (de) * | 2004-02-27 | 2004-04-29 | Protechna S.A. | Hohlnietverbindung für Bauteile aus Metall, Kunststoff oder Holz, insbesondere für die Montage von Transport- und Lagerbehältern für Flüssigkeiten |
| DE102004039482B4 (de) | 2004-08-14 | 2007-04-12 | Protechna S.A. | Flüssigkeitsbehälter aus Kunststoff |
| DE102004058252B4 (de) * | 2004-08-14 | 2010-03-25 | Protechna S.A. | Überwurfmutter aus Kunststoff |
| DE102004039961A1 (de) | 2004-08-18 | 2006-03-09 | Protechna S.A. | Verfahren zur Herstellung einer als Kunststoff-Spritzgußteil gefertigten Entnahmearmatur für Transport- und Lagerbehälter aus Kunststoff oder Metall für Flüssigkeiten |
| DE102006031940A1 (de) * | 2005-08-20 | 2007-03-01 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
| US20070228077A1 (en) * | 2006-03-29 | 2007-10-04 | Flowserve Management Company | Low profile pump and lid assembly for a stackable container |
| ITMI20061533A1 (it) * | 2006-08-01 | 2008-02-02 | Dante Bertoni S R L | Profilo per pannelli e metodo per il suo fissaggio |
| ES2340625T3 (es) * | 2007-04-18 | 2010-06-07 | Daviplast - Servicos De Consultoria, Sociedade Unipessoal Lda. | Recipiente pallet. |
| US20080257893A1 (en) * | 2007-04-19 | 2008-10-23 | Podd Stephen D | Bulk liquid transport system |
| EP2222505A4 (en) * | 2007-11-20 | 2012-03-28 | Cargill Inc | TRANSPORT CONTAINER |
| DE102010039254B4 (de) * | 2010-08-12 | 2012-04-05 | Protechna S.A. | Befestigungsvorrichtung zur Verbindung eines Rohres mit einer Tragstruktur sowie Transport- und Lagerbehälter mit einer solchen Befestigungsvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer solchen Befestigungsvorrichtung |
| DE102010041545B4 (de) * | 2010-09-28 | 2021-07-01 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
| DE102010048609B4 (de) * | 2010-10-15 | 2013-06-27 | Ekkehard Schneider | Behälteranordnung mit Versteifungselement |
| CN102060150A (zh) * | 2010-12-06 | 2011-05-18 | 无锡四方友信股份有限公司 | 吨包装用异型管 |
| CN102050288A (zh) * | 2010-12-06 | 2011-05-11 | 无锡四方友信股份有限公司 | 吨包装框架 |
| EA020107B1 (ru) * | 2011-02-16 | 2014-08-29 | Ардак Кадылбекович Кусаинов | Контейнер для жидких и сыпучих продуктов |
| DE102011007583B4 (de) * | 2011-04-18 | 2015-07-09 | Protechna S.A. | Palettenartiges Untergestell für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
| USD666691S1 (en) * | 2011-05-31 | 2012-09-04 | Custom Metalcraft, Inc. | Poly bottle |
| DE102011087927B4 (de) | 2011-12-07 | 2018-06-21 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
| DE102012100801A1 (de) * | 2012-01-31 | 2013-08-01 | Sotralentz Packaging S.A.S. | Stapelbarer Palettenbehälter |
| USD688349S1 (en) * | 2012-11-02 | 2013-08-20 | John OREN | Proppant vessel base |
| USRE45713E1 (en) * | 2012-11-02 | 2015-10-06 | Oren Technologies, Llc | Proppant vessel base |
| USD688772S1 (en) * | 2012-11-02 | 2013-08-27 | John OREN | Proppant vessel |
| USD688350S1 (en) * | 2012-11-02 | 2013-08-20 | John OREN | Proppant vessel |
| USD688351S1 (en) * | 2012-11-02 | 2013-08-20 | John OREN | Proppant vessel |
| KR101568361B1 (ko) | 2015-05-07 | 2015-11-12 | 아이앤디 주식회사 | 팔레트용 저장프레임 제조방법 |
| FR3037319A1 (fr) * | 2015-06-12 | 2016-12-16 | Sotralentz Packaging | Conteneur a palette empilable muni d'une armature superieure de renfort |
| AU2017246073B2 (en) | 2016-04-07 | 2022-04-14 | Mauser-Werke Gmbh | Pallet container |
| DE102017006653B4 (de) * | 2017-07-13 | 2023-10-26 | Mauser-Werke Gmbh | Palettencontainer |
| IT201700095075A1 (it) * | 2017-08-22 | 2019-02-22 | Maschio N S S R L | Gabbia metallica per cisterne. |
| DE102018113115B3 (de) * | 2018-06-01 | 2019-09-26 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
| IT201900000759A1 (it) * | 2019-01-17 | 2020-07-17 | O M C E Di Rocchetti Amleto S P A | Gabbia di contenimento per serbatoi, perfezionata. |
| AU2020365203A1 (en) * | 2019-10-18 | 2022-06-02 | Mauser-Werke Gmbh | Pallet container |
| USD1026507S1 (en) * | 2021-07-29 | 2024-05-14 | Baide Home (Xiamen) Outdoor Products Co., Ltd. | Container for propane storage tank |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4676373A (en) * | 1984-11-20 | 1987-06-30 | Helmhold Schneider | Plastic pallet container |
| US4909387A (en) * | 1988-11-24 | 1990-03-20 | Schuetz Udo | Pallet container with an exchangeable inner container of a synthetic resin and an outer jacket of metal lattice bars |
| DE4425630C2 (de) * | 1994-04-15 | 1996-09-05 | Protechna Sa | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
| DE4438739C1 (de) * | 1994-10-29 | 1995-10-26 | Schuetz Werke Gmbh Co Kg | Palettenbehälter für den Transport und die Lagerung von Flüssigkeiten |
| DE19511723C1 (de) * | 1995-03-30 | 1996-08-29 | Protechna Sa | Palettenbehälter |
| ATE158555T1 (de) * | 1995-07-25 | 1997-10-15 | Fustiplast Spa | Palettenbehälter |
| US5924589A (en) * | 1997-07-21 | 1999-07-20 | Gordon; Gerald A. | Fire resistant composite intermediate bulk container |
| DE19731518C2 (de) * | 1997-07-23 | 2002-02-07 | Protechna Sa | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
| PT916592E (pt) * | 1997-11-04 | 2002-03-28 | Royal Packaging Industry Van L | Contentor de paletes com estrutura de suporte em grade |
| DE20118731U1 (de) * | 2001-11-06 | 2002-02-21 | Roth Werke Gmbh | Gitterkorb für einen Behälter |
-
2003
- 2003-01-17 DE DE10301517A patent/DE10301517B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-01-08 DE DE502004003188T patent/DE502004003188D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-08 ES ES04000207T patent/ES2280853T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-08 AT AT04000207T patent/ATE356759T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-01-08 EP EP04000207A patent/EP1439130B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-08 DK DK04000207T patent/DK1439130T3/da active
- 2004-01-14 MY MYPI20040096A patent/MY135355A/en unknown
- 2004-01-15 JP JP2004007554A patent/JP4089972B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-15 PL PL364408A patent/PL206614B1/pl unknown
- 2004-01-15 MX MXPA04000440A patent/MXPA04000440A/es active IP Right Grant
- 2004-01-16 AR ARP040100113A patent/AR042893A1/es active IP Right Grant
- 2004-01-16 NO NO20040202A patent/NO327934B1/no not_active IP Right Cessation
- 2004-01-16 AU AU2004200153A patent/AU2004200153B2/en not_active Expired
- 2004-01-16 RU RU2004101417/12A patent/RU2261202C1/ru active
- 2004-01-16 BR BRPI0400030-7A patent/BRPI0400030B1/pt active IP Right Grant
- 2004-01-16 US US10/760,113 patent/US7036662B2/en active Active
- 2004-01-17 CN CNB2004100027458A patent/CN100431929C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK1439130T3 (da) | 2007-07-23 |
| PL206614B1 (pl) | 2010-08-31 |
| AU2004200153A1 (en) | 2004-08-05 |
| NO327934B1 (no) | 2009-10-26 |
| ATE356759T1 (de) | 2007-04-15 |
| MXPA04000440A (es) | 2004-11-12 |
| RU2004101417A (ru) | 2005-06-27 |
| EP1439130A1 (de) | 2004-07-21 |
| US20040164082A1 (en) | 2004-08-26 |
| MY135355A (en) | 2008-03-31 |
| NO20040202L (no) | 2004-07-19 |
| BRPI0400030A (pt) | 2004-12-28 |
| EP1439130B1 (de) | 2007-03-14 |
| AU2004200153B2 (en) | 2009-09-10 |
| BRPI0400030B1 (pt) | 2014-11-11 |
| CN1557686A (zh) | 2004-12-29 |
| JP2004224441A (ja) | 2004-08-12 |
| DE502004003188D1 (de) | 2007-04-26 |
| ES2280853T3 (es) | 2007-09-16 |
| US7036662B2 (en) | 2006-05-02 |
| JP4089972B2 (ja) | 2008-05-28 |
| AR042893A1 (es) | 2005-07-06 |
| CN100431929C (zh) | 2008-11-12 |
| PL364408A1 (pl) | 2004-07-26 |
| DE10301517B3 (de) | 2004-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2261202C1 (ru) | Контейнер для транспортировки и хранения жидкостей | |
| RU2104238C1 (ru) | Емкость с поддоном для транспортировки и хранения жидкостей | |
| US5024346A (en) | Container for storing and transporting a liquid with a deformable liner which assists drainage | |
| RU2352506C2 (ru) | Емкость для транспортировки и хранения жидкостей | |
| AU2006203576B2 (en) | Storage device | |
| US5704477A (en) | Pallet-type storage/transport container | |
| RU96106537A (ru) | Емкость с поддоном для транспортировки и хранения жидкостей | |
| AU6663200A (en) | High stacking strength container | |
| US5058747A (en) | Transport/storage container with wooden pallet feet | |
| US9422092B2 (en) | Inner container made of plastic as well as transport and storage container for liquids having such an inner container | |
| NO327787B1 (no) | Pallekontainer | |
| US5148939A (en) | Container for storing and transporting a liquid | |
| JP2779232B2 (ja) | 液体及び細かく分散したばら積み材料を運搬及び／又は貯蔵する容器 | |
| AU2004235608A1 (en) | Assurance of originality for transport and storage containers for liquids | |
| JP2001341741A (ja) | パレットコンテナ | |
| RU2242413C1 (ru) | Листовой элемент жесткости для днища опирающейся на угловые и срединные опоры, а также на раму для опор выполненной в виде поддона подставки для емкости с поддоном | |
| EP0989071A1 (en) | Pallet for supporting a tank | |
| CN219858743U (zh) | 一种带有护笼的散装容器 | |
| RU1784027C (ru) | Резервуар дл транспортировки и хранени жидкостей или мелкозернистого сыпучего материала | |
| CN116477224A (zh) | 一种带有护笼的散装容器 | |
| EP0989070A1 (en) | Pallet container | |
| EP0156653A2 (en) | Polygonal stackable drum | |
| WO1996001225A1 (en) | Self-draining container |