PL35656B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL35656B1 PL35656B1 PL35656A PL3565649A PL35656B1 PL 35656 B1 PL35656 B1 PL 35656B1 PL 35656 A PL35656 A PL 35656A PL 3565649 A PL3565649 A PL 3565649A PL 35656 B1 PL35656 B1 PL 35656B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alloy
- gold
- platinum
- rhodium
- outlet
- Prior art date
Links
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 23
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 20
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 19
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 17
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 2
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003353 gold alloy Substances 0.000 description 1
- JUWSSMXCCAMYGX-UHFFFAOYSA-N gold platinum Chemical compound [Pt].[Au] JUWSSMXCCAMYGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229910002058 ternary alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy przedzarek, stosowanych do wytwarzania syntetycznych wlókien i wlókie- nek w celu fabrykacji rayonu, jedwabiu sztucz¬ nego, sztucznej welny i innych podobnych mate¬ rialów. Przedzarki tego typu zawieraja zasadniczo wylot, przez który material, przeznaczony do prze¬ dzenia, wyciska sie pod cisnieniem. Waznym jest, zeby wylot przedzarki byl zrobiony z substancji metalowej odpornej przeciw korozji.Dotychczas zalecano wytwarzac wyloty prze¬ dzarek ze stopów metali szlachetnych, np. ze zlo¬ ta, z 40% platyny, a takze z platyny z 15% rodu.W patencie brytyjskim nr 563648 opisano stop do wyrobu przedzarek, w którym platyna i rod polaczone sa z rutenem. Te stopy bogate w pla¬ tyne okazaly sie szczególnie korzystne w porów¬ naniu ze znanymi stopami zlota z platyna, ponie¬ waz wykazuja one mozliwie najwyzsza odpornosc przeciwko korozji i moga byc wytwarzane w po¬ staci o budowie bardzo drobno ziarnistej, co znacznie ulatwia dokladne wywiercenie otworków i nadanie ich sciankom wysokiego stopnia wy¬ polerowania.Celem niniejszego wynalazku jest podanie lep- • szego stopu szlachetnych metali do wyrobu wy¬ lotów przedzarek, wykazujacego wszystkie zalety omówionych stopów bogatych w platyne, lecz odznaczajacych sie ponadto wysoka twardoscia.Osiaga sie to, stosujac stopy platyny z rodem i zlotem, twardniejace z uplywem czasu, dzieki czemu mozna wytworzyc warstwe tego stopu w stanie stosunkowo miekkim, pozwalajacym na mechaniczne wykonanie dyszy przedzarki i prze^ wiercenie otworków. Nastepnie tak uformowane przedzarki utwardza sie za pomoca obróbki cieplnej.Zgodnie z wynalazkiem wyloty przedzarek wy¬ twarza sie ze stopu platyny z rodem i zlotem; stop ten zawiera: 4—25% zlota, 5—15% rodu oraz reszte platyny, przy czym stosunki tak sapobrane, ze dla zawartosci zlota mniejszej od 5% minimum zawartosci rodu podnosi^ sie powy¬ zej 5% o taka ilosc jaka odpowiada pieciokrot¬ nej ilosci wagowej niedoboru zlota do 5%. Tak wiec przy zawartosci zlota wynoszacej 4,5% za¬ wartosc rodu musi byc nie mniejsza niz 7,5%, a przy zawartosci zlota 4%, zawartosc rodu po¬ winna byc nie mniejsza niz 10%. Gdy rod i zloto obecne sa w ilosciach zblizonych do podanych maksimów, twardosc stopu w stanie najmiekszym wzrasta tak, iz ksztaltowanie (formowanie) oraz proces wiercenia otworków nastreczaja wiele trudnosci. Do celów praktycznych calkowita za¬ wartosc zlota i rodu najlepiej nie powinny prze-' kraczac okolo 25%. Podczas gdy uprzednio opi¬ sane stopy bogate w platyne nie pozwalaly na wytwarzanie wylotów o koncowej twardosci przewyzszajacej okolo 200 V.P.N.r to stopy wy¬ tworzone wedlug wynalazku moga wykazywac twardosc 400 V.P.N. albo nawet wyzsza.Ponizej podano kilka przykladów wykonania wynalazku w praktyce.Przyklad I. Przygotowano stop, zawiera-' jacy 85% platyny, 7%% rodu i 7%% zlota. Stop przygotowano w postaci blachy i poddano dzia¬ laniu temperatury 1050—1100° C przez 15 minut.Nastepnie blache zanurzono w zimnej wodzie, po czym uformowano ja mechanicznie przygoto: wujac dysze i przewiercajac je. Tak wytworzone wyloty ogrzewano nastepnie w ciagu 1—2 go¬ dzin w temperaturze 620—650° C i pozwolono im ostygnac. Gotowy wylot wykazuje twardosc 350—400 V.P.N. lub nawet lepsza.Przyklad II. Przygotowano' stop, zawie¬ rajacy: 85% platyny, 5% zlota, 10% rodu. Spo¬ sób wytwarzania gotowego wylotu byl zasadni¬ czo taki sam, jak w przykladzie I, a twardosc gotowego wylotu wynosila okolo 250—300V.P.N.Przyklad III. Przygotowano stop, zawie¬ rajacy: 77%% platyny, 12%% zlota, 10% rodu.Sposób wytwarzania gotowego wylotu byl za¬ sadniczo taki sam, jak w przykladzie I, a twar¬ dosc gotowego wylotu wynosila 450 V.P.N.Przyklad IV. Proporcje skladników stopu, wzieto taka jak w przykladzie I, z ta róznica, ze 20% platyny zastapiono palladem, przy czym zastapienia dokonano liczac „atom za atom", ilosc wagowa palladu byla wiec mniejsza od ilosci platyny.' Stop wytworzony w ten sposób poddano obróbce — jak opisano w przykladzie I.Twardosc gotowego wylotu byla szeregu 250— —300 V.P.N.Z przykladu IV wynika, ze w pewnych wa¬ runkach pewna czesc platyny mozna zastapic palladem. Wytworzony stop nie koniecznie wy¬ kazuje tak dobre wyniki, jak stop, w którym skladnika platynowego nie zastapiono palladem, mozna jednak w stopie bogatym w platyne czesc jej zastapic palladem, nie zmieniajac przez to zasadniczo pozadanych ostatecznych wlasciwosci stopu.Proporcje skladników stopów, jakie mozna sto¬ sowac wedlug wynalazku zilustrowano na zala¬ czonym Wykresie. Wykres jest zwyklym wykre¬ sem stopu trójskladnikowego. Poziomo zakre- skowana czesc zawiera punkty, okreslajace po¬ zadana wartosc stosunku miedzy trzema skladni¬ kami. Z wykresu tego wynika, ze przy obnizce zawartosci zlota z 5% do 4%, minimum zawar¬ tosci rodu wzrasta o wartosc pieciokrotnie wiek¬ sza, niz wspomniana obnizka, np. gdy zawartosc zlota zostanie obnizona do 4%, to zawartosc minimalna rodu wzrasta do 10%. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe 1. Wylot przedzarki, znamienny tym, ze jest wy¬ konany ze stopu platyny z rodem i zlotem, zawierajacego 4—15% zlota, 5—15% rodu i reszte platyny, przy czym przy zawartosci zlota, ponizej 5% j minimum zawartosci rodu wynosi powyzej 5%, o piec razy taka ilosc, o jaka zawartosc zlota jest mniejsza od 5%.
- 2. Wylot przedzarki wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze wspomniany stop wykazuje maksy¬ malna laczna zawartosc zlota i rodu rów¬ na 25%.
- 3. Wylot przedzarki wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienny tym, ze stop jest utwardzony przez zestarzenie, które* zachodzi po wytworzeniu wylotu.
- 4. Wylot przedzarki wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tym, ze wytworzony jest z blachy ze sto¬ pu po obróbce cieplnej tej blachy w ciagu 15 minut w temperaturze 1050—1100°C i ochlo¬ dzeniu w zimnej wodzie, po czym zostaje ogrzany w ciagu 1—2 godzin w temperaturze 620°—650° C i pozostawiony do ostygniecia.
- 5. Wylot przedzarki wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienny tym, ze 20% platyny w nim zawartej zastapione jest palladem liczac atom za atom. Baker P 1 a t i n u m Limited Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych. — 2 —Do opisu patentowego nr 35656 Ark. 1 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL35656B1 true PL35656B1 (pl) | 1952-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69722721T2 (de) | Platinmodifizierte Aluminid-Diffusionsbeschichtung und Verfahren | |
| DE2856325C2 (de) | Metalldraht-Cord aus einem mit einer kupfer- und zinkhaltigen Beschichtung versehenen Metalldraht und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE2123235A1 (de) | Sintermasse zur Herstellung einer porösen Beschichtung | |
| PL35656B1 (pl) | ||
| DE1621451C3 (de) | Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Rohrheizkörpermantelrohren | |
| DE2747955C2 (pl) | ||
| US2566283A (en) | Spinnerette | |
| DE2156024A1 (de) | Kontaktmaterial | |
| DE2548792A1 (de) | Geformtes metallteil mit eindiffundierter edelmetallschicht und verfahren zum herstellen desselben | |
| DE3149043A1 (de) | "bad zur galvanischen abscheidung duenner weisser palladiumueberzuege und verfahren zur herstellung solcher ueberzuege unter verwendung des bades" | |
| DE1815244A1 (de) | Mineralwolle und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE1496960A1 (de) | Verfahren zur Hochglanzverzinnung von Metallen | |
| DE3108942C2 (de) | Feuerfeste geschmolzene und gegossene Stoffe des Typs Cr↓2↓O↓3↓ - Al↓2↓0↓3↓ - Zr0↓2↓ und deren Verwendung zum Auskleiden von Glasschmelzöfen | |
| DE1521556A1 (de) | UEberzuege fuer niobbasische Legierungen | |
| DE719691C (de) | Verfahren zur Herstellung von Viskose mit normaler Viskositaet aus ungereifter Alkalicelulose | |
| DE2253455A1 (de) | Ueberzuege fuer substrate aus eisenmaterialien | |
| DE1496076A1 (de) | Glas-Kristall-Mischkoerper und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE1621185A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von abziehfesten Metallueberzuegen und mit Metall beschichtbare Polypropylenmischung | |
| DE852634C (de) | Tauchverfahren zur Bildung transparenter Oberflaechenschutzueberzuege auf Zink | |
| US2389015A (en) | Manufacture of artificial textile fibers | |
| DE1596939A1 (de) | Verfahren zur Herstellung oberflaechenkristallisierbarer und oberflaechenkristallisierter Glaszusammensetzungen und ihre Verwendung | |
| DE423758C (de) | Verfahren zur Erzeugung eines schuetzenden und zugleich elektrisch isolierenden UEberzuges auf Aluminium | |
| DE2334201A1 (de) | Gegen maschinelles spuelen bestaendiges bleikristallglas zur herstellung von kunstund haushaltsglasgegenstaenden | |
| DE1621502A1 (de) | Verbesserte Verfahren zum Schwaerzen der Oberflaechen metallischer Gegenstaende und verbesserte Produkte | |
| DE1719575A1 (de) | Kieselsaeurehaltige Produkte sowie Verfahren zu deren Herstellung |