PL35340B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL35340B1 PL35340B1 PL35340A PL3534049A PL35340B1 PL 35340 B1 PL35340 B1 PL 35340B1 PL 35340 A PL35340 A PL 35340A PL 3534049 A PL3534049 A PL 3534049A PL 35340 B1 PL35340 B1 PL 35340B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chain
- loader
- charger according
- combs
- guide
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 2
- 230000010006 flight Effects 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 5
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 2
- 244000089486 Phragmites australis subsp australis Species 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy ladowarki - przenosnika do ladowania i przenoszenia materialów rozdrob¬ nionych. Specjalna zaleta tej ladowarki jest mozliwosc ladowania sukcesywnie na pewnych odcinkach, a nastepnie wzdluz calej sciany dlu¬ giego wyrobiska górniczego.Na rysunku przedstawiono ladowarke wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia widok boczny ladowarki na wyrobisku scianowym od strony obslugi, fig. 2 — widok z góry? fig. 3 — widok boczny od strony ladowania, fig. 4 — sposób odwijania i zwijania zgrzebla, fig. 5 — przekrój poprzeczny ladowarki i jej lancuch, a fig. 6 i 7 przedstawiaja szczególy zgrzebla i lancucha ladowarki.Ladowarka sklada sie z urzadzenia napedowe¬ go A, urzadzenia zwrotnego B, oslony C, lan¬ cucha zaopatrzonego w zgrzebla 1 i z mechaniz¬ mów posuwczych E, napedzanych centralnie za pomoca osobnego urzadzenia F.Ladowarka dziala w ten sposób, ze materialy przenosi sie wzdluz plyty 2 za pomoca zgrzebel 1 o ksztalcie kos osadzonych na lancuchu, opasu¬ jacym obracajacy sie beben urzadzenia nape¬ dowego A.Materialy znajdujace sie na plycie 2 sa prze¬ suwane za pomoca zgrzebel 1 do stacji wyla¬ dowczej W na dowolny przenosnik, do wózków lub do zbiornika.Zgrzebla 1 posiadaja rolki 3, 4, obejmujace prowadnice 5 przymocowana do plyty 2 tak, ze sily dzialaja prostopadle do kierunku przeno¬ szenia, co gwarantuje prostolinijny i spokojny o minimalnym tarciu ruch lancucha. Konsolki 9 zgrzebel 1 oraz plytki 17, które stanowia prze¬ dluzenie lubek lancuchowych siegajace az do plyty 2, zapobiegaja zanieczyszczeniu oraz prze¬ dostawaniu sie gruzu poza prowadnice 5.Lancuch posiada czlony G (fig. 7), umozliwia¬ jace wyginanie go w obu plaszczyznach prosto¬ padlych do siebie, polaczonych ze soba trzpie¬ niami, na których nasadzone sa rolki 6 umozli¬ wiajace prowadzenie lancucha, zaleznie od na¬ chylenia spagu, na którym znajduje sie lado¬ warka, wzdluz jednej lub drugiej plaszczyzny prowadzacej, w regularnych odstepach o szero-kosci zalegnie od potrzeb; jeden z czlonów lan¬ cucha posiada czop 18, osadzony w otworze 18' zgrzebla 1 i polaczony z nim za pomoca trzpie¬ nia 19 tak, ze zgrzeblo 1 moze byc odwijane i zwijane pod trase lancucha {fig. 4) wzdluz luku ograniczonego przez styk rolki 4, z ogra¬ niczajaca prowadnica 13, przez styk jednego z wystepów 20 zgrzebla 1 z jednym z wystepów 21 czopa lancuchowego 18 oraz przez styk konca zgrzebla z prowadnica 5 (fig. 4).Naped centralny F uruchamia, w danym przy¬ kladzie, za posrednictwem walów napedowych 7 równoczesnie wszystkie mechanizmy przesuw- cze E, rozmieszczone co kilka metrów wzdluz trasy ladowarki i skladajace sie z odpowiednich przekladni slimakowych, które przesuwaja cala ladowarke prostopadle do kierunku przenosze¬ nia materialu. Ladowarke przesuwa sie przez obrót sruby 8 za posrednictwem nakretki 29, osadzonej w wydrazeniu podstawy .stojaka 10 w ten sposób, ze prostokatna plaszczyzna na¬ kretki, opierajac sie o odnosna plaszczyzne tego wydrazenia, uniemozliwia jej obrót.Wydrazenie w podstawie stojaka 10 pozwala na swobodne przesuwanie sie nakretki 29 wzdluz powierzchni 32 w pewnych granicach, nde do¬ puszczajac do jej zakleszczenia przy zakotwicza¬ niu stojaka 10.Poniewaz nakretka 29 unieruchomiania jest przez zakotwiczenie stojaka 10, sruba obrotowa 8 wysuwa sie z niej i przesuwa plyte 2 lado¬ warki w kierunku ladowanego materialu. Na¬ stepnie zabiera material wzdluz calej dlugosci a zgrzebla 1 przenosza go do stacji wyladow¬ czej W.Przez zmiane obrotu walów 7 zmienia sie równiez kierunek obrotu sruby 8 i plyta 2 wy¬ konuje ruch w przeciwnym kierunku, cofajac ladowarke na calej dlugosci o wymagany od¬ step.Jezeli ladowarka zostanie przesunieta az do zetkniecia sie lozyska 22 z podstawa stojaka 10, to obsluga odkotwicza stojak 10 przez zluzowa¬ nie sruby stojakowej 23 za pomoca raczki grze- chotnikowej 24, uruchamia nastepnie urzadzenia centralne F i przesuwcze F, wskutek czego obrót sruby 8 przesuwa nakretke 29 wraz z pod¬ stawa stojaka 10 az do trasy ladowarki. W ten sposób nastepuje mechaniczne przeniesienie ^wszystkich stojaków 10 równoczesnie. Po wy¬ laczeniu urzadzenia F, stojaki 10 zostaja ponow¬ nie zakotwiczone i ladowarka, znalazlszy sie w polozeniu wyjsciowym, moze rozpoczac nowy cykl pracy.W urzadzeniu napedowym F, w mechaniz¬ mach przesuwczych F i w stojakach zakotwicza¬ jacych 10 moga byc uzyte zamiast przekladni mechanicznych jeszcze z wieksza korzyscia urza¬ dzenia hydrauliczne.Przy powrotnej drodze lancucha ta czesc jego czlonków, która porusza sie na trasie od urza¬ dzenia napedowego A w kierunku urzadzenia zwrotnego B ze zwinietymi juz zgrzeblami, pro¬ wadzona jest w zamknietej oslonie C (fig. 5) ponad lub obok trasy czlonów tej czesci lancu¬ cha, która porusza sie w przeciwnym kierunku, tj. od strony urzadzenia zwrotnego B w kierun¬ ku urzadzenia napedowego A.Zwijanie i odwijanie zgrzebel 1 lancucha uzy¬ skuje sie za posrednictwem zwrotnic zwijaja¬ cych i odwijajacych (fig. 4 a, b) rozmieszczonych wzdluz trasy ladowarki. Jedna zwrotnica zwi¬ jajaca jest ustawiona za urzadzeniem zwrotnym B, druga natomiast przed urzadzeniem napedo¬ wym A tak, aby zgrzebla mogly byc zwiniete pod lancuchem natychmiast po jego przejsciu przez urzadzenie zwrotne B oraz aby zawsze czlony lancucha nawijaly sie na tarcze bebno¬ wa urzadzenia napedowego A juz ze zwinietymi zgrzeblami.Zwrotnice odwijajace (fig. 4b) sa natomiast rozmieszczone na plycie 2 w pewnych, ustalo¬ nych odstepach wzajemnych, wzdluz calej trasy przenosnika C. W ten sposób wrebiarka M (fig. 2) podcinajaca podklad np. wegla, porusza sie po plycie 2 zawsze na tym odcinku ladowar¬ ki, na którym porusza sie lancuch ze zwinietymi zgrzeblami, a wiec bez zadnych przeszkód; na¬ tomiast na odcinku scianowym za wrebiarka, na którym zostal juz podklad podciety i odstrzelony moze byc gruzowisko materialowe zaladowywa¬ ne i odtransportowywane przez ladowarke bez zatrzymywania pracy wrebówki i pracy strzalo¬ wej na odcinku nastepnym, gdyz po przejsciu lancucha ze zwinietymi zgrzeblami przez od¬ nosna zwrotnice odwijajaca zgrzebla zostaja odwiniete i od tego miejsca moze byc material przesuwany wzdluz plyty 2 az do stacji wyla¬ dowczej W.Technika stopniowego zwijania zgrzebla pod trase lancucha jest przedstawiona na fig. 4 a od polozenia I do polozenia III, zwijanie odbywa sie w ten sposób, ze rolka zgrzeblowa 4 napo¬ tyka przy przejsciu przez zwrotnice? zwijajaca na guzowaty odcinek 12 a nastepnie na odcinek prowadnioowy lukowy 11 i w ten sposób zgrze¬ bla 1 zostaja zwiniete z pozycji I przez pozycje II do koncowej pozycji III3 zachowujac to polo¬ zenie na dalszej drodze ruchu lancucha bez zmiany, gdyz styk rolki 4 z prowadnica 13 ogra¬ nicza jego swobode.Przez obrót plyty 31 zwrotnicy zwijajacej (fig. 4 a) o 180° dokola osi 27 i nastepnie za¬ kotwiczenie jej za pomoca np. trzpieni 28 odcin- — 2 —ki prowadnicowe 25 i 26, znajdujace sie na tej plycie, wypelniaja odnosne luki w pirowadni- cach 5 i 13 i zgrzebla przechodza przez zwrotni¬ ce zwijajaca bez zmiany swego polozenia pier¬ wotnego.Analogicznie dziala zwrotnica odwijajaca (fig. 4b) z ta róznica, ze w pierwszej fazie rolka zgrzeblowa 4 napotkawszy plaszczyzne guzowa¬ ta 12 zwrotnicy odwijajacej, odchyli zgrzebla tylko z pozycji III do pozycji II, (fig. 4 b) a na¬ stepnie, wskutek momentu bezwladnosci zgrzebla samego oraz jego tarcia o powierzchnie plyty 2, przy dalszym ruchu lancucha odchyla sie juz samo zgrzeblo dalej az do pozycji I.Pozycje te zachowuje zgrzeblo wskutek ogra¬ niczenia ruchu rolki 4 miedzy prowadnicami 5 i 13.Przez obrót plyty 31 o 180° i jej zakotwiczenie odcinki prowadnicowe 25 i 26 zapelniaja odnos¬ ne luki w prowadnicach 5 i 13 i zgrzebla prze¬ chodzac przez zwrotnice odwijajaca zachowuja swe polozenie pierwotne.W ten sposób moze byc punkt odwijania prze¬ suwany stopniowo az pod same urzadzenia zwrotne B i ladowarka posiadajac na calej swej dlugosci zgrzebla odwiniete, moze byc przesu¬ nieta przez uruchomienie urzadzenia przesuw- czego F w strone niezatadowanego jeszcze ma¬ terialu i proces zaladowania moze odbywac sie ponownie. W ten sposób zostaje zakonczony proces mechanicznego ladowania urobku ze sciany.Do przesuniecia ladowarki w calosci lub od¬ cinkami, równiez i równolegle do kierunku przenoszenia materialu* sluza urzadzenia, skla¬ dajace sie ze sruby 16 i stojaka J£* (fig. 1 i 2) rozmieszczone wzdluz trasy ladowarki; umozli¬ wia to dostosowanie jej punktu wyladowania odpowiednio do natafcwao polozenia urzadsan przenoszacych material ze stacji wyladowczej W.Przesuwanie równolegle moze odbywac sie równiez w inny sposób za pomoca liny lub lancucha zaczepionego hakami a uchwyty 30, zmontowane na stale na poszczególnych czlonach plyty 2 (fig. 5). PL
Claims (1)
1. 53 — R-3-13364 — 150 — bezdrz. BI, 100 g. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL35340B1 true PL35340B1 (pl) | 1952-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4729709A (en) | Device for transferring crosswound coils from a crosswound coil delivery location of a textile machine into a box-shaped conveyance | |
| DE1285435B (de) | Drehrohrhaspel zum Ablegen von Draht auf eine Fördereinrichtung | |
| CH497334A (de) | Spulenwechsler an einer Textilmaschine | |
| DE4309043C2 (de) | Vorrichtung zum Verteilen von Gegenständen, insbesondere flächenartig ausgebildeten | |
| DE2341273A1 (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen befoerdern der koetzerspulen in einen fadenwickler | |
| PL35340B1 (pl) | ||
| US3776379A (en) | Lumber sorter | |
| US3381829A (en) | Sheet stacking machine | |
| US3107455A (en) | Continuous metal cleaning apparatus | |
| KR102521374B1 (ko) | 스크랩 투입장치 | |
| DE1947996A1 (de) | Vorrichtung zur automatischen Beschickung und Zuteilung von Schuettguetern zu einer zentralen Verwendungsstelle | |
| US3061233A (en) | Reeling device | |
| US3314627A (en) | Web winding apparatus | |
| EP1487728B1 (de) | Rollenwechsler mit einem rollenständer und ein verfahren zum entsorgen von resthülsen | |
| EP0213456A1 (de) | Vorrichtung zum Übergeben von Copsen an eine Spulmaschine | |
| DE2902151C2 (de) | Vorrichtung zur Obenentnahme von Silogut | |
| US3965867A (en) | Device for delivering feed portions to different places | |
| DE2117719B2 (de) | Maschine zum Ent- oder Beladen von Flaschenkasten, Kartons und dgl | |
| DE6801961U (de) | Vorrichtung zum abgeben parallel liegender stabfoermiger gegenstaende aus einem behaelter | |
| US3321065A (en) | Automatic conveyer for veneer sheets | |
| DE1611712A1 (de) | Speichereinrichtung und Pressstrecke fuer Anlagen zum Herstellen von Saecken aus Papier,Kunststoffolien u.dgl. | |
| SU1736872A1 (ru) | Устройство дл укладки цилиндрических изделий в пакет | |
| DE1189017B (de) | Untersatzbelader | |
| DE2408612C2 (de) | Abwickelvorrichtung zum absatzweisen Abwickeln von fortlaufendem Wickelgut von einer Trommel | |
| IT8383435A1 (it) | Ordinatrice di tubetti |