PL34668B1 - Sposób wytwarzania sztucznych wlókien lub blon - Google Patents
Sposób wytwarzania sztucznych wlókien lub blon Download PDFInfo
- Publication number
- PL34668B1 PL34668B1 PL34668A PL3466847A PL34668B1 PL 34668 B1 PL34668 B1 PL 34668B1 PL 34668 A PL34668 A PL 34668A PL 3466847 A PL3466847 A PL 3466847A PL 34668 B1 PL34668 B1 PL 34668B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fiber
- sheet
- temperature
- fibers
- artificial fibers
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 title claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 10
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 8
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003759 ester based solvent Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy wytwarzania sztucznych wlókien i blon z wysoko spolimeryzowanych estrów liniowych otrzymanych z glikoli polime- tylehowych i kwasu tereftalowego.Sposród tych wysoko spolimeryzowanych estrów liniowych nadaje sie do wytwarzania wyrobów wedlug wynalazku zwlaszcza terefta- lan polietylenowy, którego temperatura topnie¬ nia wynosi okolo 240°C.Wlókna ciagle i przedze, zawierajace pewna liczbe wlókien ciaglych z wysoko spolimeryzo¬ wanych liniowych estrów najlepiej wytwarzac przez przedzenie stopionych poliestrów, stapia¬ jac skrawki tych poliestrów na ogrzanym rusz¬ cie, nastepnie przepuszczajac stopiona mase przez warstwe filtrujaca, utworzona z drobnych czastek, np. piasku, i przetlaczajac te mase przez przedzarke, a nastepnie studzac tak wy¬ tworzone wlókno. Podczas przedzenia tych spo¬ limeryzowanych estrów w stanie stopionym mu¬ sza one byc zasadniczo wolne od wody, stano¬ wi to bowiem warunek konieczny do otrzymy¬ wania trwalych wlókien i zapobiega zmydlaniu estrów podczas procesu. Wlókna mozna wytwa¬ rzac równiez z: roztworów tych spolimeryzowa¬ nych estrów, stosujac jakikolwiek znany w przemysle proces przedzenia z roztworu. Qdpo- wiednimi rozpuszczalnikami estrów sa krezole, nitrobenzen oraz zwiazki chlorowane, np. czte- rochloroetan.Blony z wysoko spolimeryzowanych estrów najlepiej jest wytwarzac przez wytlaczanie sto¬ pionego polimeru przez otwór odpowiedniego ksztaltu, a nastepnie studzenie stopionego ma¬ terialu. W procesie tym blone juz podczas wy¬ tlaczania mozna studzic za pomoca strumienia zimnego obojetnego gazu, np. powietrza, przez zanurzenie w obojetnej cieczy, np. w wodzie, przez zetkniecie;z.powierzchnia, metalowa chlo¬ dzona strumieniami gazu albo ciecze. Blonytemperatury 285°C w naczyniu zamknietym.Stopiony polimer 'przetlaczano przez prase z predkoscia 60 g na minute, a nastepnie przez warstwe filtracyjna i otwór w ksztalcie szczeli¬ ny. Warstwa filtracyjna skladala sie z kolumny piasku, przesianego przez sito 60 oczkowe i mia¬ la srednice 76 mm i grubosc 25,4 mm, spoczywa¬ la ona na 100 oczkowej siatce z nierdzewnego drutu stalowego, utrzymywanej pomiedzy para 25-cio oczkowych siatek z nierdzewnego druta stalowego. Bezposrednio w poblizu siatek umie¬ szczono krazek z nierdzewnej stali, w srodku którego znajdowala sie szczelina o dlugosci 50,8 mm i szerokosci 1,5 mm, przy czym calosc za¬ równo filtru, jak i przedzarki, byla utrzymywa¬ na w stalowym cylindrze ogrzanym do tempe¬ ratury 285°C. Blone ze stopionego polimeru wprowadzono do kapieli* chlodzacej z zimnej wody poprzez walce sciskajace, które walcowaly ja do grubosci 0,15 mm, a nastepnie blone na¬ winieto na walek.Nawój swiezo wyprodukowanej blony prze¬ niesiono na maszyne wyciagowa, zlozona z dwóch par walków pracujacych odpowiednio z predkosciami 120 i 600 obrotów na minute, z nienapedzanego walu podtrzymujacego oraz z napedzanego walu nawojowego.Caly przyrzad byl zamkniety w kapieli z ole¬ ju mineralnego, ogrzanej do temperatury 70°C.Blone przeprowadzono z walu odbiorczego na walce wyciagowe, miedzy dwoma zespolami, których nastapilo wyciaganie w stosunku 4,9,: 1, a nastepnie wyciagnieta blone nawinieto na wa¬ lek nawojowy, otrzymana blona byla nieprze¬ zroczysta i wykazala grubosc 0,016 mm.Próbki tej blony zbadano przed wyciaga¬ niem oraz po wyciaganiu i stwierdzono, ze ma¬ terial niewyciagany wykazywal wytrzymalosc na zerwanie w kierunku podluznym, wynoszaca 497 kg/cm2 oraz wydluzenie 250%, material zas wyciagany dal odpowiednio wartosci 1075 kg/cm2 i 11%.Kurczliwosc blony wyciaganej wynosila za- * ledwie 40%, gdy kawalek próbny nawinieto na rdzen i pozwolono mu sie swobodnie odwinac pod woda. Kawalek blony wyciagnietej o wiel¬ kosci 305 cm trzymano nastepnie w ciagu 10 mi¬ nut naprezony miedzy szczekami i zanurzony w oleju mineralnym o temperaturze 200°C.Stwierdzono, ze bez obnizenia wytrzymalosci na zerwanie skurczenie wynosilo 80%. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania sztucznych wlókien lub blon, znamienny tym, ze wlókno albo blone z wysoko spolimeryzowanego estru otrzyma¬ nego z polimetylenowego glikolu i kwasu tereftalowego poddaje sie naprezeniu dosta¬ tecznemu, aby spowodowac wyciagniecie, przy czym wlókno albo blone ogrzewa sie do temperatury nizszej, najlepiej co najmniej o 30°C nizszej, od temperatury, w której wlókno albo blona topi sie.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wlókno albo blone, utrwala sie na goraco przez utrzymywanie w temperaturze wyzszej od 60°C i co najmniej tak wysokiej, jak mak¬ symalna temperatura wyciagania, lecz niz¬ szej co najmniej o 30°C od temperatury top¬ nienia blorfy albo wlókna, przy naprezeniu dostatecznym do zapobiezenia kurczeniu sie powodujacemu kruchosc.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze wyciaganie wlókna przeprowadza sie w temperaturze nizszej od 140°C.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze blone wyciaga sie wzdluz i w poprzek. Imperial Chemical Industries Limited Zastepca: inz. W. Zakrzewski rzecznik patentowy Druk. LSW. W-wa. 2am. 4633 2 dn. 6.XI. 51 r. 2-B-43267. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL34668B1 true PL34668B1 (pl) | 1951-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1147518A (en) | Filaments of high tensile strength and modulus and process for their preparation | |
| DE68914132T2 (de) | Polyesterfolien, ihre Anwendung bei der Herstellung von zusammengesetzten Folien und diese Folien. | |
| JPS5939460B2 (ja) | 多孔膜の製法 | |
| DE2431076B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyester-Blockmischpolymerisaten mit sehr hohem blocking-Widerstand und mit ausgezeichneten Gleiteigenschaften durch Strangpressen einer Schmelze | |
| US2586820A (en) | Polyethylene film manufacture | |
| PL34668B1 (pl) | Sposób wytwarzania sztucznych wlókien lub blon | |
| JP6283352B2 (ja) | ポリフェニレンスルフィドモノフィラメントおよびその製造方法 | |
| US2348001A (en) | Acetylation of cellulose | |
| CH441728A (de) | Verfahren zum Behandeln von Folien aus Polyimiden oder Polyimidbildnern | |
| DE818422C (de) | Verfahren zur Herstellung von Filmen | |
| IE42509L (en) | Polyamide-6-filaments | |
| DE1286684B (de) | Verfahren zur Herstellung von Faeden, Fasern oder Folien durch Nass- oder Trockenverspinnen einer Acrylnitrilpolymerisatmischung | |
| DE1110412B (de) | Verwendung einer Schmelze eines hochmolekularen linearen Polymischesters der Terephthalsaeure zum Giessen von molekular orientierbaren Flaechengebilden | |
| GB1236097A (en) | Process and apparatus for the manufacture of films and yarns, and the products thus manufactured | |
| JPH0338970B2 (pl) | ||
| JPH0872084A (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂発泡シートの製造方法 | |
| JP2018127739A (ja) | 食品フィルター用ポリフェニレンサルファイド繊維およびその製造方法 | |
| US4865790A (en) | Process for producing aromatic polyester fiber | |
| CH481167A (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyimid-Formgegenständen oder -Überzügen | |
| DE1404397B2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen herstellen einer biaxial orientierten thermofixierten filmbahn aus polyaethylen terephthalat | |
| JPH10315319A (ja) | 二軸延伸ポリアミドフィルム | |
| GB713200A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of plastic films or sheets | |
| JPS5855230A (ja) | ポリテトラフルオロエチレン多孔質シ−ト | |
| KR960000082B1 (ko) | 사질이 우수한 나일론 46 섬유의 제조방법 | |
| DE1239431B (de) | Verfahren zum Herstellen von Gebilden aus Polyacrynitril oder Mischpolymerisaten desAcrylnitrils |