PL33431B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL33431B1
PL33431B1 PL33431A PL3343146A PL33431B1 PL 33431 B1 PL33431 B1 PL 33431B1 PL 33431 A PL33431 A PL 33431A PL 3343146 A PL3343146 A PL 3343146A PL 33431 B1 PL33431 B1 PL 33431B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fibers
threads
short
term
twisting
Prior art date
Application number
PL33431A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL33431B1 publication Critical patent/PL33431B1/pl

Links

Description

Niniejszy wynalazek dotyczy niedoprze¬ du naciaganego i sposobu jego przeróbki, a w szczególnosci obróbki chemicznej i me¬ chanicznej niedoprzedu i produktu konco¬ wego, przy czym wynalazek dotyczy niedo¬ przedu skladajacego sie z dlugich wlókien róznego rodzaju, zlozonych i jednorodnych, w szczególnosci zas z wlókien bawelnia¬ nych. Wynalazek ma za glówne zadanie uporzadkowanie rozdzielonych wlókien równolegle wzdluz biegu niedoprzedu i scisniecie równolegle ulozonych wlókien do objetosci mozliwie malej w celu utwo¬ rzenia nowego produktu, majacego taka sa¬ ma wytrzymalosc na rozciaganie i takie sa¬ mo wydluzanie, jak nici skrecone, a nawet majacego wieksza wytrzymalosc na zerwa¬ nie, niz nici skrecane, z tego powodu, ze stanowi on jednolity zespól nici nie pod¬ legajacych dzialaniu sil scinajacych wy¬ wolywanych skrecaniem, / W obecnym czasie robiono próby zwieksze¬ nia wytrzymalosci na rozciaganie i zmniej¬ szenie wydluzenia nici znormalizowanych, sznurów i tym podobnych wyrobów, przez naciaganie nici produkowanych normalnie do granicy zerwania i porzadkowanie od¬ dzielnych wlókien w czasie naciagania. Ni¬ ci i sznury tak obrobione okazaly sie bar¬ dzo korzystne pod wzgledem handlowym* a przyklady takiej obróbki podano w opi¬ sach patentów amerykanskich Jenningsa - 1nr 2 220 958 i Gwaltney et al nr 2 103 218, Zasadnicza róznica pomiedzy obróbka wed¬ lug tych patentów, a obróbka wedlug niniej¬ szego wynalazku polega na tym, ze przyto¬ czone patenty dotycza obróbki gotowych nici, podczas gdy niniejszy wynalazek od¬ nosi sie do niedoprzedu samego. I tak wedlug patentu Jenningsa poddaje sie go¬ towa naciagnieta nic dzialaniu zywicy w celu zwiekszenia jej wytrzymalosci, we¬ dlug patentu zas Gwaltney'a et al. nasyca sie skrecona nic odpowiednim srodkiem, zmiekczajacym naturalne substancje gumo¬ wate i woski zawarte we wlóknie bawelny, nastepnie zas skreca naprezone nici celem zespolenia wlókien przy pomocy zawar¬ tych w nich rozmiekczonych substancyj gu¬ mowatych i wosków. Chociaz naciaganie i porzadkowanie oddzielnych wlókien w ni¬ ci, sznurach i tym podobnych wyrobach okazalo sie korzystne pod wzgledem han¬ dlowym dzieki zwiekszeniu wytrzymalosci na rozciaganie takich wyrobów, jednak wy¬ roby te byly wzglednie drogie, poniewaz przy produkcji nici czy sznurów zabiegi przygotowawcze do obróbki naciagajacej wymagaly wielkiej ilosci naciagan, prze¬ dzen i skrecan.Doswiadczenie wykazalo, ze mozna otrzymywac wyrób tekstylny ciagniony, wlasciwie jako nowy artykul tekstylny fa¬ bryczny, który poaiada zalety nici ciagnio¬ nych oraz dodatkowe korzysci wynikle z chemicznej obróbki niedoprzedu wprost przy naciaganiu, w niektórych przypad¬ kach przez obróbke wprost czesanki.Robiono równiez próby impregnowania niedoprzedu w odróznieniu od impregnacji nici skreconych. I tak np. patent amerykan¬ ski Le Jeune'a nr 1959723 dotyczy impre¬ gnacji niedoprzedu substancja wiazaca przed procesem przedzenia niedoprzedu na gotowa nic, patent zas Harrisona Nr 2125633, równiez amerykanski, obejmu¬ je impregnacje skreconego niedoprzedu substancja kleista i nastepnie przedzenie na gotowy sznur przy zastosowaniu sto¬ sunkowo lekkiego skretu. Jednakze ani Harrison ani Le Jeune nie proponuja na¬ prezania niedoprzedu celem uzyskania jednolitego pasma nici, co stanowi za¬ sadnicza róznice miedzy niniejszym wy¬ nalazkiem, a wynalazkami objetymi wspomnianymi patentami. O ile wiadomo, takiej obróbki niedoprzedu bez naciagania , wzglednie sciskania nie stosowano nigdy na skale przemyslowa, przy próbach zas takiej obróbki zgodnie z opisami wspom¬ nianych patentów Harrisona i Le Jeune'a uzyskano tylko nieznaczny wzrost wytrzy¬ malosci.Niniejszy wynalazek dotyczy w szczegól¬ nosci obróbki niedoprzedu lub \zesanki, których oddzielne wlókna poddano takim operacjom, ze wlókna te sa równolegle bez stosowania wszelkich normalnych operacji powlekajacych i skrecajacych i przy prze¬ dzeniu niedoprzedu bezposrednim. Inny¬ mi slowy, operacje, jakie ma sie stosowac do niedoprzedu, mozna porównac do prze¬ dzenia, jakie zwykle stosuje sie do normal¬ nych nici po zastosowaniu powlekania i skrecania. Niedoprzed stosunkowo ciasno skrecony jest wtedy traktowany materia¬ lem laczacym, zgniatany i naciagany, a na¬ ciagniete, zgniecione wlókna sa utrzyma¬ ne w swym polozeniu przez wprowadzenie materialu laczacego. Wskazane jest, aby zgniatanie bylo przeprowadzone tuz poni¬ zej granicy uszkodzenia wlókna, a nacia¬ ganie tuz ponizej punktu jego rozerwalno- sci. Wynikiem bezposrednim takiej obróbki chemicznej i mechanicznej niedoprzedu jest produkt tekstylny _ prostoliniowy o wyso¬ kiej gestosci i wytrzymalosci na zerwanie w porównaniu z nicmi skreconymi, nacia¬ ganymi o tej samej srednicy, lecz bez splo¬ tów szkodliwych.Innym waznym znamieniem wynalazku jest to, ze niezaleznie od ilosci skrecen, za¬ stosowanych wstepnie do niedoprzedu lub czesanki w celu poddania ich naciaganiui wedlug tego postepowania, wobec tego, iz elementem naciaganym jest niedoprzed, a nie skrecone nici, mozna otrzymac bar¬ dziej jednostajne napiecie i równolegle ulozenie poszczególnych wlókien w pasmie nici surowych, niz w pasmie nici skreco¬ nych, gdyz mniej operacji naciagania stwa¬ rza mniej nieregularnosci i dlatego wlók¬ na w niedoprzedzie sa wiecej jednolicie ulozone., niz gdy niedoprzed jest naciaga¬ ny i laczony w wieloskretne nici.Inne znamiona wynalazku dotycza* róz¬ nych, szczególowych etapów obróbki che¬ micznej i mechanicznej oraz sposobu sto¬ sowania materialu obróbki, co bedzie po¬ dane w wyszczególnieniu i zastrzezeniach patentowych.Na zalaczonym rysunku fig. 1 objasnia jeden sposób obróbki niedoprzedu mate¬ rialem laczacym; fig. 2 przedstawia rów¬ noczesne naciaganie, zgniatanie i zapra¬ wianie materialem laczacym; fig. 3 przed¬ stawia powiekszony szczegól jednej posta¬ ci zespolu podgrzewajacego, który stosuje sie w czasie równoleglego ukladania wló¬ kien surowych; fig. 4 przedstawia przekrój wzdluz linii 4 — 4 na figurze 3 narzadu do ogrzewania para; fig. 5 przedstawia prze¬ krój wzdluz linii 5 — 5 na figurze* 3, wska¬ zujacy szczególy lozyskowania i prowadze¬ nia wlókien przesuwajacych sie wzdluz zespolu ogrzewajacego.Przy wytwarzaniu tego nowego produktu uzywa sie niedoprzedu albo czesanki goto¬ wej; niedoprzed moze byc róznej grubosci, lecz lepiej ^est uzywac wielkosci x4 pasma do 4 pasm. Normalnie takie nici surowe nie sa skrecane, lecz stanowia nieprzerwane pasmo równolegle ulozonych wlókien.Wazna cecha niniejszego wynalazku jest to, ze czesance wzglednie niedoprzedowi nadaje sie przed obróbka chemiczna skre¬ cenie i to skrecenie jest przewaznie samo- wystarczajace do otrzymania wytrzymalo¬ sci na wyciaganie potrzebnej do mecha¬ nicznej obróbki. Splot nadaje sie z poczat¬ ku czesance lub niedoprzedowi, gdy wy¬ chodza z ramy naciagajacej i sa nawijane na normalna szpule. Rózne typy i wielko¬ sci niedoprzedu wymagaja róznego splata¬ nia i naciagania, aby osiagnac jednakowe naciagniecie, a równolegle ulozenie wló¬ kien zmienia sie ze zwiekszeniem skre¬ cania.Wiadomo, ze np. pojedyncze wlókno ba¬ welniane rna stosunkowo duza wytrzyma¬ losc, a przedmiotem niniejszego wynalaz¬ ku jest doprowadzenie równolegle ulozo¬ nych wlókien czesanki lub niedoprzedu do mozliwie malej srednicy, laczac je przy naciaganiu i zgniataniu, celem osiagniecia mozliwie najdalej posunietego podobien¬ stwa ich do pojedynczej nitki.Etapy obróbki mechanicznej i chemicz¬ nej przy wytwarzaniu nowego produktu wedlug wynalazku zrozumie sie latwiej, poslugujac sie fig. 1 i 2 rysunku. Czesanka lub niedoprzed moga byc formowane z pa¬ semek jakichkolwiek równolegle ulozonych wlókien; dla przykladu wybrano czesanke lub niedoprzed wlókien bawelnianych. Za¬ lozywszy, ze niedoprzedowi wzglednie cze¬ sance nadano stosunkowo wysokie skrece¬ nie, wystarczajace do obróbki i nawinieto ja na szpule 10, uwidoczniona na fig 1, przewija sie ja przez odpowiednie rolki 11 celem impregnowania roztworem wiaza¬ cym 12. Nic surowa impregnowana moze przebiegac pomiedzy walkami sciskajacy¬ mi 13 i nawija sie na szpule 14, napedzana przez elastyczna czesc napedowa 15 tak, aby nadac jednostajna szybkosc niciom przeciaganym przez kapiel impregnacyjna.W celu zapewnienia dokladnego wnik¬ niecia czynnika impregnujacego umozli¬ wia sie niedoprzedowi naimpregnowanemu, nawijanemu na szpule 14 odczekac pewien czas, którego okres trwania jest rózny za¬ leznie od uzytego materialu impregnacyj¬ nego. Gdy niedoprzed dostatecznie odstal sie, osadza sie szpule 14 na wrzeciono 16 - 3 -i koncowy produkt nawija sie na szpule napedowa, oznaczona liczba 17. Oczywiscie mozna uzyc róznych sposobów naciagania i zgniatania obrobionego niedoprzedu, lecz glównym zadaniem jest, zeby po naciagnie¬ ciu i zgnieceniu nici, pewna dlugosc stale poruszajacego sie pasma byla utrzymana w stanie naciagniecia i zgniatania w cza¬ sie, gdy material wiazacy laczy mocno po¬ szczególne wlókna.W urzadzeniu przedstawionym na fig. 2 niedoprzed nasycony, nawiniety na szpule 14r jest zalozony na wrzeciono 16, prze¬ ciagniety przez rolki 18, 19, 20 i przecz zlobkowane prowadnicze walki 21, 22, a nastepnie na szpule napedzajaca 17.Z góry ustalone napiecie jest zapewnione przez hamulec cierny 23. Sile tarcia ustala sie przez przesuwanie ciezarka 24 na ra¬ mieniu dzwigni 25.Element podgrzewajacy przedstawiony na fig. 2, stanowi otulina pasowa 26, któ¬ rej dwie strony zewnetrzne 27 i 28 sa row¬ kowane w celu zgniatania niedoprzedu.Walki 21, 22 sa równiez rowkowane, jak wykazuje fig. 5, w tym celu, aby prowa¬ dzic niedoprzed w rowkach otuliny 26 ogrzewanej para. Celem otrzymania nitki niedoprzed jest kolejno wprowadzany w rowki walków 21, 22 i zabierany z ostat¬ niego rowka dolnego walka 22 i wprowa¬ dzany na szpule napedzajaca 17. Gdy nie¬ doprzed porusza sie wzdluz rowków scia¬ nek 27, 28 otuliny 26, jest on wystawiony ria dzialanie dosc wysokiej temperatury, przy czym unoszony czynnik laczacy odpa¬ rowuje, a material laczacy zespala sie z oddzielnymi wlóknami w czasie przebie¬ gu niedoprzedu naciaganego miedzy wrze¬ cionami 16 i 17.Równolegle wlókna niedoprzedu, bedac czescia pojedynczego pasma, w porówna¬ niu z wieloskretnymi nicmi otrzymuja bar¬ dziej jednorodne napiecie i równolegle ulozenie, niz nici wieloskretne. Napiecie stosowane do niedoprzedu W czasie pod¬ grzewania zbliza sie do granicy zerwania.Jest ono, oczywiscie, rózne zaleznie od ilo¬ sci skretów danych wstepnie niciom suro¬ wym, dalej od ich pasm, zawartosci wló¬ kien i skladu. Naciaganie niedoprzedu po¬ laczone z przesuwaniem go wzdluz spe¬ cjalnie uksztaltowanych rowków czesci podgrzewajacej i rolek 21, 22 powoduje zgniecenie nici. To zgniecenie w czasie na¬ ciagania jest na granicy uszkodzenia nici.Przy takim naciaganiu i sciskaniu nici w czasie przechodzenia przez otuline pod¬ grzewajaca 26. otrzymuje sie maksimalna ilosc wlókien, równolegle ulozonych i rów¬ no naciagnietych, zwiazanych czynnikiem laczacym w najmniejszym przekroju o wy¬ trzymalosci teoretycznie równej wytrzyma¬ losci pojedynczego wlókna o tej samej srednicy. Oczywiscie, mozna uzyc róznych materialów wiazacych przy obróbce od¬ dzielnych wlókien czesanki wzglednie nie¬ doprzedu. Material ten moze byc stosowa¬ ny w stanie emulsji, roztworu lub znorma¬ lizowanego srodka do wiazania poszczegól¬ nych wlókien. Przy sposobie wedlug wynalazku uzyto nastepujacych czynników do impregnacji.Przyklad 1.Roztwór wodny 15% wagowo Aerotexlu A — 140 5% wagowo Aerotex'u A — 141 1% oleju sulfonowanego 79% wody.Aerotex A — 140 i A — 141 sa produk¬ tami firmy Calco Chemical Co.Przyklad 2.Przy zastosowaniu czynników organicz¬ nych. 10 czesci wagowo zywicy formaldehydo- mocznikowej (50% czesci stalych) 5 czesci estryfikowanej zywicy 3 czesci zywicy alkydowej 75 czesci czterochlorku wegla, - 4 -Jako zywice formaldehydo-mocznikowa stosuje sie zywice Reichhold P 305 Becka- mine, jako zywice alkydowa 1111 Ester Gum i 24 — B, zywice alkydowa.Przyklad 3, Material impregnacyjny rozpuszczony w wodzie 10% cial stalych — rozpuszczona w wo¬ dzie zywice formaldehydo-mocznikowa.Wedlug przykladu 3 stosuje sie jako zy¬ wice rozpuszczalny w wodzie formaldehyd mocznikowy Reichholda P-246.Przy stosowaniu powyzszych roztworów wiazacych nalezy uzywac roztworów mo¬ zliwie rozcienczonych tak, aby tylko uzy¬ skac dostateczne wiazanie oddzielnych wló¬ kien w ich polozeniu napiecia i sciskania.Uzywajac roztworu do stosunkowo gru¬ bych czesanek czy niedoprzedów, moze sie zdarzyc, ze napinanie i zgniatanie nici be¬ dzie takie, iz wypchnie czesc czynnika la¬ czacego, pozostanie jednak w przekroju nici dostateczna ilosc roztworu do zwiaza¬ nia wiekszosci równoleglych wlókien.Przy próbach dokonanych na niciach im¬ pregnowanych roztworem wedlug przykla¬ du 1, przy naciaganiu ich do 15% granicy zerwania, przy odpowiednio wielkim zgnia¬ taniu i przy poczatkowym skreceniu niedo¬ przedu od 2 do 8 skretów na cal, otrzy- * mano zwiekszenie wytrzymalosci na roz¬ ciaganie o 100 do 200%, wydluzenie zas trwale zmniejszono z 2% na 3% odnosnie do punktu zerwania.Przy próbach z nicmi impregnowanymi wedlug przykladu 2 z ta sama zmiana skretu* niedoprzedu od 2* do 8 skretów na cal wzrost wytrzymalosci na rozciaganie byl z 75% do 150%, zmniejszenie zas wy¬ dluzenia bylo zasadniczo takie same jak przy próbach wedlug przykladu 1. Zauwa¬ zono równiez w zwiazku z próbami wedlug przykladu 2, ze mozna produkowac nici kolorowe, wychodzac z przykladu 1, przez dodanie niebieskiego barwnika Monastról, rozpuszczonego przedtym w zywicy alky- dowej. Dalszym nieoczekiwanym wynikiem otrzymanym przy próbach niedoprzedu im¬ pregnowanego roztworem wedlug przykla¬ du 2 bylo to, ze otrzymano bardziej twar¬ dy produkt koncowy, niz przy uzyciu roz¬ tworu wedlug przykladu 1; zreszta wy¬ trzymalosc na zerwanie nie wystepowala w tych samych warunkach, lecz jasne jest przy traktowaniu niedoprzedu wedlug ni¬ niejszych postepowan, ze twardosc moze byc pozadana nawet przy poswieceniu zwiekszenia wytrzymalosci na rozciaganie Przy próbach z niedoprzedem, impreg¬ nowanym skladnikami wedlug przykladu 3, otrzymano zasadniczo takie same wyni¬ ki wzrostu wytrzymalosci na rozciagani* i zmniejszenie wydluzenia* jakie otrzyma¬ no przy próbach z impregnacja wedlug przykladu 2, Widac z tego, ze przez nada¬ nie wzglednie duzego skretu czesance lub niedoprzedowi wychodzacemu wprost z ra¬ my naciagu, impregnujac skrecone nici i poddajac je rozciaganiu i zgniataniu pro¬ porcjonalnie do wielkosci skretu i tak wpa- iajac w nie czynnik wiazacy, mozna otrzy¬ mac nowy produkt w ksztalcie liniowego pasma tekstylnego, którego wytrzymalosc na rozciaganie jest wieksza lub równa wy¬ trzymalosci normalnych nici tej samej gru¬ bosci. Wszelkie dalsze normalne operacje w przetwarzaniu czesanki lub niedoprzedu w wieloskretne nici odpadaja, natomiast ten nowy produkt jes4 jednorodnym linij* nym wyrobem bez wystepowania scinania i zuzycia, które wystepuja w niciach wie- toskretnych. Tak wiec nawet, gdyby ten nowy produkt byl tylko równy niciom wie- loskretnym o tej samej grubosci, odnosnie wytrzymalosci na rozciagania bedzie on w uzyciu lepszy, poniewaz nie wystepuja w nim szkodliwe dzialania skretów na siebie.Wedle zyczenia mozna ten nowy pro¬ dukt, pochodzacy z czesanki lub niedo - 5 -przedu, powlec zywicami lub woskiem w celu nadania mu powierzchni gladszej, a przez to ulatwic uzycie go w niektórych *vpach warsztatów tkackich. PL

Claims (6)

1. Zastrzezenie patentowe,
2. Sposób obróbki niedoprzedu lub czesan¬ ki, znamienny tym, ze niedoprzed jest sciskany do grubosci nici produkowanych przez przedzenie i skrecanie przy równo¬ czesnym wprowadzeniu materialu wiazace¬ go do i wokolo wlókien niedoprzedu, po¬ siadajacego dostateczna ilosc skretów, w celu umozliwienia stosowania wzglednie wielkiego naciagania, przez co naciagane wlókna nici i wprowadzany material wia¬ zacy tworza bez przedzenia i skrecania koncowa nic w postaci pojedynczego pasma.
3. Riverside and Dan R i v e r
4. Co t ton Mills, I n c
5. Zastepca: inz. Leon Skarzenski rzecznik patentowy -
6. -Do opisu patentowego nr 33431 P. W. Z. G. Oddzial w Radomiu. *7f 46 i-uss PL
PL33431A 1946-06-01 PL33431B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL33431B1 true PL33431B1 (pl) 1948-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602004008326T2 (de) Geschlichtete verbundgarne und verfahren zu deren herstellung
DE69224528T2 (de) Verfahren zur herstellung eines intern verklebten nähgarnes
JP5238075B2 (ja) 高テナシティーポリオレフィン繊維のモノフィラメント釣糸の製造方法
DE2428483B2 (de) Garn bestehend aus einem ungedrehten spinnfaserbaendchen und mindestens einem dieses spinnfaserbaendchen umwindenden filamentgarn
DE1510858A1 (de) Umwickeltes Garn und Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
DE3720237A1 (de) Verfahren zum herstellen von luftblastexturiertem naehgarn
DE1785707C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Garn aus schlichtstofffreien Stapelfasern
US2673546A (en) Apparatus for treating impregnated yarn
EP0706585A1 (de) Verfahren zum aufbereiten von sklerenchym-fasern, insbesondere flachs
DE2207614B2 (de) Falschzwirnmaschine
DE19804341A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Umwindegarns, Spinnmaschine zur Durchführung des Verfahrens sowie entsprechend hergestelltes Garn
RU2121535C1 (ru) Способ изготовления некрученой или крученой с некоторой круткой нити и текстильная нить
US2454830A (en) Tensioned roving and method of
PL33431B1 (pl)
US3722204A (en) Apparatus for producing highly stretchable twist cotton yarn
DE1435342A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Fasern und Faeden
DE2837600A1 (de) Nasspinnverfahren und vorrichtung zu dessen durchfuehrung
DE1660403A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines aus einem synthetischen linearen Polyamidmaterial bestehenden Buendels aus kontinuierlichen Faeden
DE1420181C (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschukbandern mit hohem Elasti Zitatsmodul
AT233729B (de) Vorrichtung zum Kräuseln und Abpacken von Textilfasern
DE1933588C3 (de) Verfahren zur Herstellung beschichteter Glasfasermaterialien
AT274624B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines drehungslosen Garnes
DE1137361B (de) Verfahren zum Herstellen drehungsloser Garne
AT152463B (de) Elastisches Garn und Verfahren zu seiner Herstellung.
SU933843A1 (ru) Способ обработки некрученой хлопчатобумажной пр жи