PL31293B1 - Sposób wytwarzania bezwodnego podsiarczynu sodowego - Google Patents
Sposób wytwarzania bezwodnego podsiarczynu sodowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL31293B1 PL31293B1 PL31293A PL3129339A PL31293B1 PL 31293 B1 PL31293 B1 PL 31293B1 PL 31293 A PL31293 A PL 31293A PL 3129339 A PL3129339 A PL 3129339A PL 31293 B1 PL31293 B1 PL 31293B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dithionite
- solution
- sodium
- temperature
- anhydrous sodium
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L sodium dithionite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])=O JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L dithionite(2-) Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])=O GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000009938 salting Methods 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 1
- 238000005185 salting out Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 20
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 7
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001274216 Naso Species 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- JWOJWISLEDXYME-UHFFFAOYSA-L disodium oxido-sulfanylidene-sulfido-lambda4-sulfane Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([S-])=S JWOJWISLEDXYME-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- -1 for example Chemical compound 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L thiosulfate(2-) Chemical compound [O-]S([S-])(=O)=O DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Description
Do przeróbki roztworów podsiarczynu na trwaly bezwodny podsiarczyn sodowy proponowano szereg sposobów. Sposoby te mozna podzielic na dwie gupy. Wedlug je¬ dnej grupy wydziela sie najpierw wodzian podsiarczynu sodowego, który nastepnie odwadnia sie w osobnym zabiegu roboczym.Wedlug drugiej grupy dazy sie bezposred¬ nio do otrzymywania podsiarczynu bezwod¬ nego. W tym celu proponowano mieszac sól kuchenna wzglednie lug sodowy albo alkohol ze stezonym roztworem podsiarczy¬ nu ogrzanym do temperatury powyzej 55"C albo tez odparowywac calkowicie do sucha roztwór podsiarczynu przez doprowadzanie go kroplami na goraca plyte wzglednie ogrzewac go w panwi, unikajac powstawa¬ nia gruzlów, albo wreszcie odparowywac roztwór podsiarczynu z anilina w tempe¬ raturach 60—65'C równiez calkowicie do sucha. Dotychczas zastosowanie w praktyce znalazly jedynie sposoby pierwszej grupy.Sposoby bezposredniego otrzymywania pod¬ siarczynu bezwodnego albo nie daja czy¬ stych produktów o duzej zawartosci pro¬ centowej podsiarczynu stosowanych w han¬ dlu, albo tez straty podsiarczynu sa tak duze, ze proces staje sie nieekonomiczny.Obecnie wykryto, ze otrzymuje sie bez¬ posrednio w jednym zabiegu roboczym bez¬ wodny podsiarczyn sodowy, bardzo czysty i z bardzo dobra wydajnoscia, jezeli okolo 10—20%-owe roztwory podsiarczynu, o- trzymywane w znanych procesach wytwa¬ rzania, odparowuje sie w prózni w tem¬ peraturze lezacej powyzej temperaturyprzemiany, w obecnosci materialów wysala- jacych podsiarczyn sodowy, takich jak np. sól kuchenna, lug sodowy, wysoko wrzace alkohole rozpuszczalne w wodzie, takie jak gliceryna, glikol, jednochlorohydryna itd., przy czym bezposrednio wydziela sie bez¬ wodny podsiarczyn sodowy, który nastep¬ nie oddziela sie od roztworu macierzyste¬ go, zawierajace srodek wysalajacy oraz za¬ nieczyszczenia. Celowo postepuje sie przy tym w ten sposób, ze stezony roztwór srod¬ ka wysalajacego umieszcza sie w wypar- niku, do którego w miare wyparowywania wody doprowadza sie roztwór przeznaczony do odparowania, tak iz w wyparniku znaj¬ duje sie zawsze zaledwie mala ilosc pod- siarczynu w roztworze. Temperatura, jaka nalezy utrzymywac, zalezy od srodka wy¬ salajacego. Tak wiec np. w przypadku uzy¬ cia soli kuchennej nalezy pracowac powy¬ zej 55°C, najlepiej miedzy 58—60°C, na¬ tomiast przy zastosowaniu lugu sodowego juz w temperaturach ponizej 50 C mozna otrzymywac bezwodny podsiarczyn sodo¬ wy. Sposób ten zapewnia w szczególnosci daleko posuniete wydzielanie bardzo czy¬ stego podsiarczynu nawet ze slabych roz¬ tworów, juz np. z roztworów zawierajacych 100 g Na2S20, w litrze.Szczególna odmiana sposobu polega na tym, ze odparowywanie przeprowadza sie w obecnosci siarczanu sodowego, który mo¬ ze byc obecny w roztworze przeznaczonym do odparowania albo którego mozna do te¬ go roztworu dodac przed odparowywaniem, pdczas niego albo po nim. Zabieg ten oka¬ zal sie korzystny zwlaszcza wtedy, gdy w roztworze podsiarczynu znajduja sie wiek¬ sze ilosci siarczynu, co zachodzi zawsze zwlaszcza podczas elektrolitycznego pro¬ cesu wytwarzania. Podczas gdy bez siar¬ czynu otrzymuje sie w tych przypadkach jedynie produkty o malej zawartosci pro¬ centowej, zanieczyszczone siarczynem so¬ dowym, albo tez bardzo duzo podsiarczynu zostaje w roztworze macierzystym, to w obecnosci siarczanu otrzymuje sie produkt o duzej zawartosci procentowej podsiarczy¬ nu sodowego przy bardzo daleko posunie¬ tym wydzieleniu oraz malych stratach po¬ wodowanych przez rozklad.Dalej okazalo sie celowym ochladzanie odparowanej masy przed oddzielaniem wy¬ dzielonego podsiarczynu sodowego do tem¬ peratury okolo 35°C. Udaje sie wLedy jesz¬ cze wydzielac znaczne ilosci podsiarczynu z roztworu, podczas gdy jednoczesnie roz¬ puszczalnosc siarczynu i siarczanu wzrasta¬ ja w znany sposób. Nieoczekiwanie nie za¬ chodzi tutaj wydzielanie sie wodzianu wzglednie przeksztalcanie sie w wodzian, pomimo ze temperatura uwadniania, wyno¬ szaca 52°C, zostaje znacznie przekroczona.Produkty otrzymywane sposobem ni¬ niejszym maja wszystkie postac piasku o ladnym wygladzie. Mozna je suszyc w zwy¬ kly sposób i wykazuja one duza trwalosc.Przyklad I. Do wyparnika prózniowe¬ go, ogrzewanego para i wykonanego ze sta¬ li nierdzewnej, doprowadza sie 4,5 litrów nasyconego roztworu soli kuchennej. Próz¬ nie nastawia sie w taki sposób, zeby ciecz, zawarta w wyparniku, miala temperature 58—60(,C Nastepnie w ciagu 11,5 minut wpuszcza sie 17 litrów slabo zasadowego roztworu podsiarczynu sodowego, zawiera¬ jacego w litrze 110 g NaS0± i przepusz¬ czonego przez wyparnik wstepny, a nastep¬ nie unikajac przegrzewania tak sie steza, zeby po wprowadzeniu calej mieszaniny objetosc jej wynosila zaledwie okolo 4 li¬ trów. Papke krystaliczna przenosi sie na¬ stepnie jeszcze na goraco na filtry. 85% podsiarczynu zawartego w roztworze otrzy¬ muje sie jako 97%-owa sól bezwodna, pod¬ czas gdy w roztworze macierzystym pozo¬ staje jeszcze 9%.Przyklad II. Jezeli w podobny sposób, jak w przykladzie I, bedzie sie odparowy¬ walo roztwór zawierajacy 160 g Na2S2Oi w litrze, stosujac jednak zamiast soli ku¬ chennej 4 litry 20%-owego lugu sodowego _ 2 —i temperature odparowywania obnizy po¬ czatkowo od 55°C do 48°C, to otrzymuje sie 91,5% wyjsciowego podsiarczynu w po¬ staci 99%-owego podsiarczynu sodowego, podczas gdy 4,5% pozostaje w roztworze macierzystym.Przyklad III. 17 litrów slabo zasado¬ wego roztworu zawierajacego 120 g NaoS^O^ oraz 94,5 g Na2S03 w litrze odparowu¬ je sie jak w przykladzie I ajosujac 3 li¬ try nasyconego roztworu soli kuchennej i 1 litr wody tak, iz po skonczonym od¬ parowywaniu objetosc mieszaniny wy¬ nosi 7 — 7,5 litrów. 75% podsiarczy¬ nu, zawartego w roztworze, otrzymuje sie jako 90,3%-owy produkt. W roztworze ma¬ cierzystym znajduje sie jesizcze 16% ma¬ terialu poczatkowego. Jezeli do roztworu wyjsciowego doda sie jeszcze 30 g NazS^O^ na litr, to otrzymuje sie równiez 90%-owy podsiarczyn sodu z wydajnoscia 85%, pod¬ czas gdy roztwór macierzysty zawiera jesz¬ cze zaledwie 10% poczatkowego Na2S20^ Przyklad IV. Jezeli w przykladzie III od¬ parowywanie poprowadzi sie z dodatkiem siarczanu, lecz przed odsaczeniem ochlo¬ dzi jeszcze przez czas krótki do 35°C, to wydajnosc stalego podsiarczynu sodowego wzrosnie do 90%, a roztwór macierzysty bedzie zawieral jesizcze tylko 6% materialu wyjsciowego. Prócz tego otrzymany pod¬ siarczyn wykazuje zawartosc 93% Na2S20A. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania stalego trwale¬ go bezwodnego podsiarczynu sodowego z roztworu zawierajacego podsiarczyn, zna¬ mienny tym, ze roztwór odparowuje sie w prózni w temperaturze lezacej powyzej temperatury przemiany i w obecnosci srod¬ ków wysalajacych, przy czym wydzielony podsiarczyn sodowy oddziela sie od roz¬ tworu macierzystego, zawierajacego sro¬ dek wysalajacy oraz zanieczyszczenia.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wydzielanie podsiarczynu przepro¬ wadza sie w obecnosci siarczanu sodowego.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienny tym, ze odparowywana mase przed oddzielaniem wydzielonego podsiteirczynu sodowego ochladza sie przez czas krótki do temperatury okolo 35°C. I. G. Farbenindu strie Aktiengesellschaft Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy 40248 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL31293B1 true PL31293B1 (pl) | 1943-01-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL31293B1 (pl) | Sposób wytwarzania bezwodnego podsiarczynu sodowego | |
| GB490285A (en) | Manufacture of washing agents | |
| GB443782A (en) | Improvements in or relating to water-softening reagents and methods of making the same | |
| USRE18393E (en) | Procetss for manufacture of chloride of potassium | |
| US2050249A (en) | Alkaline trisodium phosphate | |
| US1303176A (en) | Ligno tanning material and process of producing the same from | |
| US2837589A (en) | Active material for storage batteries | |
| US1902106A (en) | Method of manufacturing paper pulp | |
| DE911841C (de) | Verfahren zur Schwimmaufbereitung von Rückstandsalzen der Kalisalz-Aufbereitung | |
| US2886585A (en) | Method of making a synthetic detergent in cake form | |
| AT31275B (de) | Verfahren zur Herstellung hochprozentiger Pottasche aus Schlempekohle. | |
| SU51173A1 (ru) | Способ приготовлени бисульфитного соединени церуленна | |
| US1778523A (en) | Method for recovery of rosin soap material from spent wood liquors | |
| DE390123C (de) | Verfahren zur Herstellung von Chlorkalium aus Hartsalz und Sylvinit | |
| DE649884C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalipercarbonat enthaltenden Produkten | |
| GB481100A (en) | Process for separating soluble and valuable constituents from sylvinite ores and product or products obtained thereby | |
| DE623876C (de) | Gewinnung kochsalzarmer Natronlauge aus sulfathaltiger Sole | |
| US2079312A (en) | Process of producing a novel | |
| AT148123B (de) | Verfahren zur Herstellung von pulverförmigem Kaliummetasilikat. | |
| NO874554L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av magnesiumsulfater. | |
| AT134494B (de) | Verfahren zur Gewinnung hochprozentiger Pottasche aus technischen Pottaschelaugen. | |
| US1507089A (en) | Method of producing alkali-metal xanthates | |
| GB205103A (en) | Process for making pure table salt in conjunction with electrolysis of salt solutions | |
| GB528054A (en) | Horticultural fungicidal compositions | |
| AT146051B (de) | Natriummetasilikathaltiges Reinigungsmittel und Verfahren zur unmittelbaren Herstellung eines als Reinigungsmittel verwendbaren pulverförmigen, freies Ätznatron enthaltenden Natriummetasilikates bzw. von reinem Natriummetasilikat. |