Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu równomiernego ukladania w formie o du¬ zej powierzchni drobnego materialu, na¬ stepnie sprasowywanego np, w plyty, drzwi lub inne czesci budowlane, jak rów¬ niez urzadzenia do wykonywania tego spo¬ sobu.Wynalazek moze byc zastosowany ze szczególnie dobrym skutkiem do materia¬ lów, zawierajacych jako glówny skladnik jakikolwiek organiczny lub nieorganiczny, wiórowy, wlóknisty, ziarnisty lub sprosz¬ kowany material, np. wióry i trociny, luski kukurydzowe, luski kawowe, azbest, a ja¬ ko spoiwo np. kazeine, dekstryne, klej kostny, klej skórny, naturalne lub sztucz¬ ne zywice z okresu kondensacji lub desty¬ lacji.Przy prasowaniu wiekszych plyt o po¬ wierzchni do kilku metrów kwadratowych trudno jest rozkladac material prasowany równomiernie w formie tak, aby ksizital- tówka posiadala we wszystkich miejscach zadana grubosc swej scianki, scislosc i wy¬ trzymalosc. Jesli rozkladanie mieszaniny wsypanej do formy odbywa sie recznie lub za pomoca zwyklego recznego narzedzia, wymaga ta praca stosunkowo dlugiego czasu. Z drugiej sitrony w ten sposób nie mozna nigdy osiagnac nawet w przyblize¬ niu równomiernego rozlozenia. Te niedo¬ godnosci usuwa niniejszy wynalazek.Wedlug niniejszego wynalazku mate¬ rial obrabiany zostaje przed prasowaniem rozlozony równomiernie w formie za po¬ moca oddzielnego przyrzadu rozkladajace¬ go lub przez odpowiednie wykonanie przy¬ rzadu zasilajacego. Te przyrzady umozli¬ wiaja bardzo szybkie i szczególnie równo¬ mierne rozlozenie materialu prasowanego w formie. Dzieki temu sciana ksztaltów - ki prasowanej otrzymuje we wszystkich miejscach zadana grubosc oraz jednakowa scislosc i wytrzymalosc.Wedlug wynalazku do równomiernego ukladania w formie o duzej powierzchni drobnego materialu i nastepnie sprasowy- wanego sluzyc moze zakladana do tej for¬ my krata, utworzona z pionowych prze¬ gródek (fig. 1 i 2). Krata moze byc jedno¬ lita lub skladac sie z kilku czesci i byc wykonana z dowolnego materialu, np. bla¬ chy lub tworzywa prasowanego. Krata moze miec wysokosc równa brzegowi for¬ my, ale moze byc takze nizsza. Górne wzglednie dolne brzegi przegródek kraty moga zaleznie od postaci wytlaczanej ksztaltówki znajdowac sie w plaszczyznie prostej, falistej lub w inny sposób uksztal¬ towanej. Przegrody kraty moga byc wy¬ konane i polaczone w ten sposób, ze po¬ wstaja komórki o przekroju poprzecznym okraglym lub katowym, np. kwadratowym.Krate te umieszcza sie wedlug wyna¬ lazku w formie, a nastepnie wsypuje sie material do utworzonych z kraty komórek i wygladza jego powierzchnie. Nastepnie wyjmuje sie krate z formy i prasuje mate¬ rial. Mozna równiez forme najpierw na¬ pelnic czesciowo, potem wstawic krate i nastepnie wypelnic calkowicie jej ko¬ mórki.Jako inny przyrzad do tego celu moze wedlug wynalazku sluzyc plyta (fig. 3 i 4), o wielkosci, odpowiadajacej mniej wiecej wielkosci formy, zaopatrzona na dolnej stronie w duza liczbe kolców. Plyta i kol¬ ce moga byc wykonane z dowolnego ma¬ terialu, np. metalu lub tworzywa prasowa¬ nego. Przyrzad moze byc jednolity lufo skladac sie z kilku czesci.Po wsypaniu materialu do formy i wy¬ gladzeniu jego powierzchni naklada sie na wierzch plyte z kolcami tak, iz kolce wni¬ kaja w nasypany material. Nastepnie przesuwa sie forme wzgledem plyty lub plyte wzgledem formy, albo plyte i forme wzgledem siebie w plaszczyznie poziomej w jednym lub kilku kierunkach. Przy tym wzajemnym przesuwie plyty i formy zosta¬ je material drobny za pomoca znajduja¬ cych sie na dolnej stronie kolców zluznio- ny i bardzo dokladnie wewnatrz formy przemieszany. Po zdjeciu plyty mozna prasowac. Przesuwanie plyty i formy mo¬ ze sie odbywac recznie lub za pomoca na¬ pedu mechanicznego.Równiez do tego celu moze wedlug wy¬ nalazku sluzyc urzadzenie skladajace sie ze zbiornika drobnego materialu z jednym lub kilkoma wylotami na dolnym koncu, w którym znajduja sie jeden lub kilka wal¬ ców obrotowych (fig. 5 i 6). Walec wzgled¬ nie walce moga byc okragle lub wielobocz- ne. Najlepiej osadzic walec wzglednie wal¬ ce nastawnie, poprzecznie do ich osi tak, ze przestrzen miedzy walcami wzglednie walcami i scianami wylotów jest nastawna, W ten sposób mozna dowolnie regulowac szybkosc i ilosc wysypywanego materialu.Inny sposób regulowania tej szybkosci i ilosci materialu polega na regulowaniu szybkosci obrotowej walców. W celu osiagniecia równomiernego doprowadza¬ nia materialu drobnego na walce, umiesz¬ cza sie nad nimi najlepiej slimak lub podo¬ bny przenosnik, np. walec, zaopatrzony w palce lub inne wystepy i wglebienia, albo ramiona, lopatki lub kubelki. Taki prze¬ nosnik moze sluzyc jednoczesnie do zluz- niania materialu i rozdrabniania ewentual¬ nych bryl, jakie jeszcze moglyby zostac sie w .materiale. Najlepiej wykonac to urza^ dzenie wzgledem formy albo forme wzgle- — 2 —dem tego urzadzenia, lub jedno i drugie, przesuwne wzgledem siebie tak, iz wylot dziala na cala powierzchnie formy.Wedlug wynalazku mozna takze mie¬ dzy wylotem zbiornika i forma zastosowac przenosnik tasmowy bez konca wzglednie kilka takich przenosników (fig. 7x8).W tym przypadku mozna wykonac prze¬ nosnik wzglednie przenosniki i forme, albo forme i przenosnik wzglednie przenosniki, lub tez jedno i drugie przesuwne tak, iz koniec zasilajacy przenosnika dziala na ica- la powierzchnie formy. Szybkosc przesu¬ wu przenosnika wzglednie przenosników tasmowych moze byc regulowana w do¬ wolnych granicach. Szybkosc obrotowa walca wzglednie walców, szybLosc prze¬ suwu przenosnika wzglednie przenosni¬ ków tasmowych bez konca i szybkosc przesuwów wzajemnych formy i zbiornika materialu prasowanego wzglednie formy i przenosników tasmowych nastawia sie tak, ze material drobny jest wsypywany w róznych miejscach formy w ilosciach po¬ trzebnych do osiagniecia zadanej grubosci scianki ksztaltówki w danych miejscach.Podobne urzadzenie (fig. 9 i 10) wedlug wynalazku moze równiez skladac sie ze zbiornika do drobnego materialu z jednym lub kilkoma wylotami i jednego wzglednie kilku przenosników tasmowych bez konca, znajdujacych sie miedzy wylotami zbiorni¬ ka i forma. Najlepiej wykonac takie urza¬ dzenie wzgledem formy albo forme wzgle¬ dem urzadzenia, lub jedno i drugie, przesu¬ wne wzajemnie tak, iz koniec zasilajacy przenosnika tasmowego dziala na cala po¬ wierzchnie formy. W tym celu przenosnik wzglednie przenosniki moga byc przesu¬ wne wzgledem formy albo forma wzgle¬ dem przenosnika lub przenosników lub tez jedno i drugie wzgledem siebie. Najlepiej regulowac szybkosc przesuwu przenosni¬ ka wzglednie przenosników w dowolnych granicach. Wylot zbiornika moze byc utworzony w ten sposób, ze ten zbiornik nie posiada dna. Nasypywany do otwar¬ tego z góry i z dolu zbiornika material drobny lezy w tym przypadku bezposred¬ nio na przenosniku tasmowym. Do regu¬ lowania odnoszonej na tasmie ilosci mate¬ rialu drobnego zbiornik jest zaopatrzony w nastawna zasuwe. Gdy zbiornik nie po¬ siada dna, umieszcza sie zasuwe na przed¬ niej scianie w kierunku przesuwu tasmy i zaklada nastawnie w kierunku piono¬ wym tak, iz material, nasypywany pod zbiornikiem na tasme, jest zgarniany zaw¬ sze na potrzebnej wysokosci. Do tego ce¬ lu moze byc zastosowany takze dowolny inny przyrzad.Na rysunku przedstawione sa szczegó¬ ly wyzej przytoczonych przykladów wy¬ konania wedlug wynalazku przyrzadów do równomiernego ukladania materialu drob¬ nego w formie.Wedlug fig. Ii2 przyrzad do rozdzia¬ lu stanowi krata z cienkich przegródek 31.Te przegródki tworza male komórki 32.Krata ma wielkosc w przyblizeniu równa wielkosci formy. Po umieszczeniu kraty w formie wsypuje sie material drobny do komórek 32 i zgarnia go nad krata. Na¬ stepnie wyjmuje sie krate i prasuje.Przyrzad do rozdzialu wedlug fig. 3 i 4 stanowi plyta 41, zaopatrzona w równo¬ miernie na jej powierzchni rozmieszczone kolce 42. Wielkosc plyty jest w przybli¬ zeniu równa wielkosci formy. Po wsy¬ paniu materialu do formy i zgarnieciu jego powierzchni naklada sie plyte 41 na ma¬ terial taki ze kolce 42 wnikaja w ten ma¬ terial. Nastepnie przesuwa sie plyte wzgle¬ dem formy albo forme wzgledem plyty, al¬ bo jedno i drugie wzgledem siebie w jed¬ nym lub kilku kierunkach, wskutek czego material drobny zostaje zluzniony i rów¬ nomiernie rozdzielony w formie. Po zdjeciu plyty 41 nastepuje prasowanie.Urzadzenie wedlug fig. 5 i 6 posiada zbiornik / do materialu drobnego, napel¬ niany z góry. Na dolnym koncu znajduje — 3 —sie wylot 2. W wylocie sa zalozone dwa ku sobie obracajace sie walce 3, 4, któ¬ rych odstep moze byc regulowany. Nad tymi walcami 3, 4 znajduje sie w dwóch kierunkach dzialajacy, czyli w srodku przedzielony i na dwie strony przenoszacy slimak 5, którego odstep od walców 3, 4 jest takze nastawny. Szybkosc obrotowa walców i slimaka jest regulowana. Wsy¬ pywany z góry do zbiornika 1 material drobny spada najpierw na slimak 5, który go rozdziela na walce 3, 4. Miedzy tymi walcami wychodzi material wylotem 2 na zewnatrz. Zbiornik 1 wraz z walcami i sli¬ makami moze byc w calosci przesuwany wzgledem formy tak, iz wylot napelnia ca¬ la forme.W przykladzie wykonania wedlug fig. 7 i 8 zbiornik 11 posiada wylot 12 w prawym dolnym narozniku. Przed wylo¬ tem znajduje sie walec 13 o kwadratowym przekroju poprzecznym. Lozyska tego wal¬ ca 13 sa polaczone z ramionami 14, rucho¬ mo osadzonymi drugimi koncami na czo¬ pach osiowych 15 na zbiorniku 11. Do pro¬ wadzenia ramion 14 sluza czopy 16, wo¬ dzone w prowadnicach lukowych 17, w których sa unieruchamiane za pomoca na¬ kretki skrzydlowej lub innego narzadu.Pod zbiornikiem 11 przesuwa sie przenos¬ nik tasmowy bez konca 18, prowadzony na dwóch walkach koncowych 19, 20 i wal¬ ku podpierajacym 21. Material wsypuje sie z góry do zbiornika 11. Yrzy wylocie ze zbiornika zostaje ten material równo¬ miernie rozdzielony na calej szerokosci przenosnika 18. Przez przestawianie wal¬ ca 13 szybkosc wysypujacego sie materia¬ lu moze byc regulowana w dowolnych gra¬ nicach. Walec sluzy przy tym jednoczes¬ nie do zluzniania materialu, rozbijania ewentualnych brylek i odrzucania z po¬ wrotem nadmiaru wypadajacego materia¬ lu. Walec 13 moze byc zalozony wewnatrz zbiornika przed lub nad wylotem i ze¬ wnatrz zbiornika za wylotem. Przenosnik tasmowy 18 moze byc wraz z walkami 19t 20, 21 przesuwany nad forma 22 tak, iz ko¬ niec tego przenosnika napelnia cala forine* Przenosnik moze byc na bokach zaopa¬ trzony w scianki prowadnicze, zapobiega¬ jace spadaniu materialu na boki, Przez^ zmiane szybkosci obrotowej walków 19 i 20 oraz walca 13 mozna dowolnie regulo¬ wac szybkosc napelniania i ilosc materia¬ lu doprowadzanego do formy.W przykladzie wykonania wedlug fig. 9 i 10 zbiornik materialu do zasilania formy stanowi skrzynia 51, otwarta na gór- nym i dolnym koncu, czyli nie posiadajaca pokrywy i dna. Material wsypuje sie z gó¬ ry do skrzyni 51. Material lezy na prze¬ nosniku tasmowym bez konca 52, prowa¬ dzonym na walkach 53, 54, 55. Na koncu przenosnika na walku 55 material spada do formy 56. Urzadzenie zasilajace moze byc przesuwane wzgledem formy albo for¬ ma wzgledem tego urzadzenia, albo tez je¬ dno i drugie wzgledem siebie tak, iz ko¬ niec zasilajacy przenosnika rozdziela ma¬ terial na calej powierzchni formy. Do re¬ gulowania ilosci materialu, doprowadzanej przez przenosnik, sluzy zasuwa 57 na przedniej scianie skrzyni, podnoszona lub opuszczana za pomoca uchwytu. Zasuwa 57 posiada dwie szczeliny prowadnicze 59, przez które wystaja sruby 60, wkrecone w skrzynie. Po zluznieniu srub zasuwa mo¬ ze byc nastawiona na dowolnej wysokosci i unieruchomiona przez ponowne dociag¬ niecie srub. Przez przestawianie zasuwy 57 w kierunku pionowym okresla sie wielkosc otworu 62 w scianie przedniej skrzyni. PL