CN210887946U - 一种用于贴瓷砖的上浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓷砖设备领域，尤其是一种用于贴瓷砖的上浆机，包括固定架、浆料储存斗、传动机构及支托板，所述浆料储存斗内具有用于存储浆料的空腔，且上下两端均设有与所述空腔导通的进料口及排料口，所述浆料储存斗的空腔内设有翻料桨叶，所述翻料桨叶通过转轴与所述浆料储存斗转动连接；所述传动机构用于驱动转轴转动，并且能够使浆料储存斗在固定架上进行往返运动。所述支托板位于所述浆料储存斗的下方，且两端分别通过滚珠丝杆与所述固定架连接，两所述滚珠丝杆通过第二电机驱动，以使所述支托板能够上下运动。本实用新型能够自动对瓷砖进行均匀地上浆，提高贴瓷砖的效率。

Description

一种用于贴瓷砖的上浆机

技术领域

本实用新型涉及瓷砖设备领域，尤其是一种用于贴瓷砖的上浆机。

背景技术

目前在铺贴瓷砖的时候需要人工将浆料涂抹在瓷砖的背面，然后再进行瓷砖的铺设。由于是采用人工涂抹浆料的方式，工人师傅需要手动控制每一个瓷砖浆料的用量，往往是需要依靠工人师傅的经验进行浆料涂抹，这就容易出现瓷砖背面的水泥浆料不均匀饱满，从而出现瓷砖空鼓，导致瓷砖松动脱落的情况。而且目前手工贴墙砖时，工人师傅一般是一只手拖着墙砖，另一只手将砂浆利用铲子涂抹在墙砖背面，这样长时间工作，对工人师傅体力要求较高，且工作效率较低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于贴瓷砖的上浆机，能够自动对瓷砖进行均匀地上浆，提高贴瓷砖的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于贴瓷砖的上浆机，包括固定架、浆料储存斗、传动机构及支托板，

所述浆料储存斗内具有用于存储浆料的空腔，且上下两端均设有与所述空腔导通的进料口及排料口，所述浆料储存斗的空腔内设有翻料桨叶，所述翻料桨叶通过转轴与所述浆料储存斗转动连接；所述传动机构包括第一电机及减速器，所述第一电机与所述浆料储存斗固定连接，且与所述减速器传动连接，所述转轴两端从所述浆料储存斗相对的两侧穿出，且其中一端与所述减速器传动连接；所述转轴穿出的两端部上均固设有齿轮，所述固定架两侧设有齿轮导轨，所述齿轮与所述齿轮导轨啮合，以使得所述浆料储存斗能够沿所述齿轮导轨相对所述固定架滑动；

所述支托板位于所述排料口的下方，所述固定架上可转动的安装有两滚珠丝杆，所述支托板的两端分别与两所述滚珠丝杆螺纹连接，两所述滚珠丝杆固定套设有齿盘，且两所述滚珠丝杆上的齿盘通过传动链传动连接，其中一所述滚珠丝杆的端部传动连接有第二电机，通过所述第二电机驱动两所述滚珠丝杆转动，以使所述支托板能够相对所述浆料储存斗上下运动。

进一步地，所述固定架两侧设有均与所述齿轮导轨方向相同的滑动板，且两所述滑动板上均沿其长度方向设置有调节槽，两所述滑动板之间设有调节板，所述调节板两端设置有分别与两所述调节槽滑动配合的螺纹杆，所述螺纹杆设有用于将所述调节板锁紧固定在所述滑动板上的锁定螺母；所述固定架上位于所述滑动板的端部设有固定板，所述调节板设有第一行程开关，所述固定板设有第二行程开关，所述第一行程开关及所述第二行程开关与所述第一电机电连接，所述浆料储存斗沿所述齿轮导轨运动的过程中能够分别与所述第一行程开关和所述第二行程开关接触，以控制所述第一电机工作，使得所述浆料储存斗限定在所述调节板与固定板之间运动。

进一步地，所述浆料储存斗内位于所述排料口的上方设置有可将其封闭的挡板，所述浆料储存斗的两侧设有贯穿的滑槽，所述挡板的两侧与两所述滑槽滑动连接且凸伸出所述浆料储存斗的外表面，所述调节板及所述固定板上分别设有第一推杆及第二推杆，且当所述浆料储存斗运动至与所述第一行程开关接触时，所述第一推杆能够推动所述挡板，以使所述排料口打开，所述浆料储存斗运动至与所述第二行程开关接触时，所述第二推杆能够推动所述挡板，以使所述排料口关闭。

进一步地，所述空腔内设有若干隔板，若干所述隔板将所述空腔分隔成多个沿所述浆料储存斗的运动方向均匀布设槽体。

进一步地，所述浆料储存斗的下端固定设有刮料板。

进一步地，所述固定架设有漫反射开关，所述漫反射开关用于获取所述支托板最上层瓷砖与所述进料口的距离，所述漫反射开关与所述第二电机电连接，以控制所述支托板最上层瓷砖处于恒定的高度。

进一步地，所述固定架设定有与所述第二电机电连接的第三行程开关，所述第三行程开关能够与所述支托板的底部接触，并控制所述第二电机工作。

本实用新型的有益效果是：

1.在第一电机的作用下能够对减速器进行驱动，从而减速器能够带动转轴转动，使得翻料桨叶进行转动，并对浆料储存斗内的浆料搅拌，同时转轴上的齿轮进行转动，使得浆料储存斗在齿轮导轨进行往复运动，从而能够对支托板上的陶瓷进行上浆。实现了自动对瓷砖进行均匀地上浆，提高贴瓷砖的效率。在第二电机的作用下，带动传动链运动，使得齿盘能够带动滚珠丝杆转动，实现了支托板的升降，便于浆料落到支托板上最上层的陶瓷背面。

2.通过调整调节板在滑动板的位置，并在锁定螺母的作用下，将调节板夹持在两滑动板之间，并将调节板固定在当前位置。由于固定板和调节板上均设有行程开关，浆料储存斗通过第一行程开关及第二行程开关限制浆料储存斗的运动行程，从而适配不同长度瓷砖的上浆。在隔板的作用下，能够对浆料储存斗的内腔进行分隔，以形成多个槽体，根据瓷砖的宽度，选择合适数量及位置的槽体倒入浆料，使得瓷砖能够涂上宽度合适的浆料。

3.由于调节板及固定板分别设设有第一推杆及第二推杆，浆料储存斗朝向调节板运动时，挡板处于封闭排料口的状态，当浆料储存斗运动至调节板时，第一推杆推动挡板，以使排料口打开；排料口打开后触发了第一行程开关，浆料储存斗朝固定板运动，浆料储存斗内的浆料排出，以对陶瓷进行上浆；当浆料储存斗返回至固定板时，第二推杆推动挡板，以使排料口关闭，完成了一块瓷砖的涂料操作。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施方式的用于贴瓷砖的上浆机的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施方式的用于贴瓷砖的上浆机的传动机构结构示意图。

图3是本实用新型一较佳实施方式的用于贴瓷砖的上浆机的支托板结构示意图。

图4是本实用新型一较佳实施方式的用于贴瓷砖的上浆机的浆料储存斗结构示意图、

图5是本实用新型一较佳实施方式的用于贴瓷砖的上浆机的调节板结构示意图。

图中，1-固定架，2-浆料储存斗，21-进料口，22-排料口，23-翻料桨叶，24-转轴，25-滑槽，26-隔板，27-刮料板，3-第一电机，31-减速器，32-齿轮，321-齿轮导轨，4-支托板，5-滚珠丝杆，51-齿盘，511-传动链，52-第二电机，6-滑动板，601-调节槽，61-调节板，611-螺纹杆，612-固定螺母，62-固定板，71-第一行程开关，72-第二行程开关，73-第三行程开关，8-挡板，81-第一推杆，82-第二推杆，9-漫反射开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图5，本实用新型一较佳实施方式的用于贴瓷砖的上浆机，包括固定架1、浆料储存斗2、传动机构及支托板4。

浆料储存斗2内具有用于存储浆料的空腔，且上下两端均设有与空腔导通的进料口21及排料口22，浆料储存斗2的空腔内设有翻料桨叶23，翻料桨叶23通过转轴24与浆料储存斗2转动连接。

传动机构包括第一电机3及减速器31，第一电机3与浆料储存斗2固定连接，且与减速器31传动连接，转轴24两端从浆料储存斗2相对的两侧穿出，且其中一端与减速器31传动连接。本实施例中，第一电机3通过连接杆与浆料储存斗2固定连接。

转轴34穿出的两端部上均固设有齿轮32，固定架1两侧设有齿轮导轨321，齿轮32与齿轮导轨321啮合，以使得浆料储存斗2能够沿齿轮导轨321相对固定架1滑动；

在第一电机3的作用下能够对减速器31进行驱动，从而减速器31能够带动转轴24转动，使得翻料桨叶23进行转动，并对浆料储存斗1内的浆料搅拌，同时转轴24上的齿轮32进行转动，使得浆料储存斗2在齿轮导轨321进行往复运动。

支托板4位于排料口2的下方，固定架1上可转动的安装有两滚珠丝杆5，支托板4的两端分别与两滚珠丝杆5螺纹连接，两滚珠丝杆5固定套设有齿盘51，且两滚珠丝杆5上的齿盘51通过传动链511传动连接，其中一滚珠丝杆5的端部传动连接有第二电机52，通过第二电机52驱动两滚珠丝杆5转动，以使支托板4能够相对浆料储存斗2上下运动。

在第二电机52的作用下，带动传动链511运动，使得齿盘51能够带动滚珠丝杆5转动，滚珠丝杆5通过螺纹传动，实现了支托板4的升降，便于浆料储存斗2排出的浆料落到支托板4上最上层的陶瓷背面。

在本实施例中，固定架1两侧设有均与齿轮导轨321方向相同的滑动板6，且两滑动板6上均沿其长度方向设置有调节槽601，两滑动板6之间设有调节板61，调节板61两端设置有分别与两调节槽601滑动配合的螺纹杆611，螺纹杆611设有用于将调节板61锁紧固定在滑动板6上的锁定螺母612。优先地，调节板61两端设有固定块，以使调节板61卡接在滑动板6上，以防止调节板61出现转动的情况。

固定架1上位于滑动板6的端部设有固定板62。

调节板61设有第一行程开关71，固定板62设有第二行程开关72，第一行程开关71及第二行程开关72与第一电机3电连接，浆料储存斗2沿齿轮导轨321运动的过程中能够分别与第一行程开关71和第二行程开关72接触，以控制第一电机3工作，使得浆料储存斗2限定在调节板61与固定板62之间运动。

通过调整调节板61在滑动板6的位置，并在锁定螺母612的作用下，将调节板61夹持在两滑动板6之间，并将调节板61固定在当前位置。由于固定板62和调节板61上均设有行程开关，浆料储存斗2通过第一行程开关71及第二行程开关72限制浆料储存斗2的运动行程，控制了浆料储存斗2排出浆料的铺设在支托板4上瓷砖的长度，从而适配不同长度瓷砖的上浆。

本实施例中，空腔内设有若干隔板26，若干隔板26将空腔分隔成多个沿浆料储存斗2的运动方向均匀布设槽体。在隔板26的作用下，能够对浆料储存斗2的内腔进行分隔，以形成多个槽体，根据瓷砖的宽度，选择合适数量及位置的槽体倒入浆料，使得瓷砖能够涂上宽度合适的浆料。

优选地，浆料储存斗2内位于排料口22的上方设置有可将其封闭的挡板8，浆料储存斗2的两侧设有贯穿的滑槽25，挡板8的两侧与两滑槽25滑动连接且凸伸出浆料储存斗2的外表面。本实施例中，挡板8的两侧与两滑槽25配合紧密，使得浆料不会从挡板8的侧部与滑槽25之间的间隙流出。

调节板61及固定板62上分别设有第一推杆81及第二推杆82，且当浆料储存斗2运动至与第一行程开关71接触时，第一推杆81能够推动挡板8，以使排料口22打开，浆料储存斗2运动至与第二行程开关72接触时，第二推杆82能够推动挡板8，以使排料口22关闭。

由于调节板61及固定板62分别设设有第一推杆81及第二推杆82，浆料储存斗2朝向调节板61运动时，挡板8处于封闭排料口22的状态，当浆料储存斗2运动至调节板61时，第一推杆81推动挡板8，以使排料口22打开；排料口22打开后，浆料储存斗2触发了第一行程开关71，浆料储存斗2朝固定板62运动，浆料储存斗2内的浆料排出，以对陶瓷进行上浆；当浆料储存斗2返回至固定板62时，第二推杆82推动挡板8，以使排料口22关闭，完成了一块瓷砖的涂料操作。

优选地，浆料储存斗2的下端固定设有刮料板27。刮料板27能够随着浆料储存斗2运动，以对支托板4上瓷砖的浆料进行刮平，保证瓷砖具有合适上浆的厚度。

本实施例中，固定架1设有漫反射开关9，漫反射开关9用于获取支托板4最上层瓷砖与进料口21的距离，漫反射开关9与第二电机52电连接，以控制支托板4最上层瓷砖处于恒定的高度。当取出上料完毕后的瓷砖后，漫反射开关9感应到支托板4最上层瓷砖与进料口21距离的变化，从而控制第二电机52转动，以驱动滚珠丝杆5转动，从而支托板4上升，使得支托板4最上层瓷砖处于恒定的高度，以保证下次瓷砖具有相同上浆的厚度。

优选地固定架1设定有与第二电机52电连接的第三行程开关73，第三行程开关73能够与支托板4的底部接触，并控制第二电机52工作。在第三行程开关73作用下，限定了支托板4最低的下降距离，防止滚珠丝杆5的损坏，当支托板4处于最低的下降高度，便于瓷砖放置上支托板4。

在使用本实施例的用于贴瓷砖的上浆机时，控制第二电机52，使支托板4下降，并触发第三行程开关73，然后将合适数量的瓷砖放置上支托板4。根据瓷砖的长度，拧松锁定螺母612后，滑动调节板61，使得调节板61处于在滑动板6上合适的位置，并拧紧锁定螺母612，将调节板61夹持在两滑动板6之间，并将调节板61固定在当前位置。根据瓷砖的宽度，选择合适数量及位置的腔体倒入浆料，使得瓷砖能够涂上宽度合适的浆料。

此时浆料储存斗2位于靠近固定板62的一侧，并且挡板8处于封闭排料口22的状态。启动第一电机3，浆料储存斗2朝向调节板61运动，当浆料储存斗2运动至调节板61时，第一推杆81推动挡板8，以使排料口22打开；

浆料储存斗2朝向调节板61运动时，挡板8处于封闭排料口22的状态，当浆料储存斗2运动至调节板61时，第一推杆81推动挡板8，以使排料口22打开。并且浆料储存斗2触发了第一行程开关71，浆料储存斗2朝固定板62运动，浆料储存斗2内的浆料排出，以对陶瓷进行上浆。当浆料储存斗2返回至固定板62时，第二推杆82推动挡板8，以使排料口22关闭，完成了一块瓷砖的涂料操作。

Claims (7)

1.一种用于贴瓷砖的上浆机，其特征在于，包括固定架(1)、浆料储存斗(2)、传动机构及支托板(4)，

所述浆料储存斗(2)内具有用于存储浆料的空腔，且上下两端均设有与所述空腔导通的进料口(21)及排料口(22)，所述浆料储存斗(2)的空腔内设有翻料桨叶(23)，所述翻料桨叶(23)通过转轴(24)与所述浆料储存斗(2)转动连接；所述传动机构包括第一电机(3)及减速器(31)，所述第一电机(3)与所述浆料储存斗(2)固定连接，且与所述减速器(31)传动连接，所述转轴(24)两端从所述浆料储存斗(2)相对的两侧穿出，且其中一端与所述减速器(31)传动连接；所述转轴(24)穿出的两端部上均固设有齿轮(32)，所述固定架(1)两侧设有齿轮导轨(321)，所述齿轮(32)与所述齿轮导轨(321)啮合，以使得所述浆料储存斗(2)能够沿所述齿轮导轨(321)相对所述固定架(1)滑动；

所述支托板(4)位于所述排料口(22)的下方，所述固定架(1)上可转动的安装有两滚珠丝杆(5)，所述支托板(4)的两端分别与两所述滚珠丝杆(5)螺纹连接，两所述滚珠丝杆(5)固定套设有齿盘(51)，且两所述滚珠丝杆(5)上的齿盘(51)通过传动链(511)传动连接，其中一所述滚珠丝杆(5)的端部传动连接有第二电机(52)，通过所述第二电机(52)驱动两所述滚珠丝杆(5)转动，以使所述支托板(4)能够相对所述浆料储存斗(2)上下运动。

2.根据权利要求1所述的一种用于贴瓷砖的上浆机，其特征在于：所述固定架(1)两侧设有均与所述齿轮导轨(321)方向相同的滑动板(6)，且两所述滑动板(6)上均沿其长度方向设置有调节槽(601)，两所述滑动板(6)之间设有调节板(61)，所述调节板(61)两端设置有分别与两所述调节槽(601)滑动配合的螺纹杆(611)，所述螺纹杆(611)设有用于将所述调节板(61)锁紧固定在所述滑动板(6)上的锁定螺母(612)；所述固定架(1)上位于所述滑动板(6)的端部设有固定板(62)，所述调节板(61)设有第一行程开关(71)，所述固定板(62)设有第二行程开关(72)，所述第一行程开关(71)及所述第二行程开关(72)与所述第一电机(3)电连接，所述浆料储存斗(2)沿所述齿轮导轨(321)运动的过程中能够分别与所述第一行程开关(71)和所述第二行程开关(72)接触，以控制所述第一电机(3)工作，使得所述浆料储存斗(2)限定在所述调节板(61)与固定板(62)之间运动。

3.根据权利要求2所述的一种用于贴瓷砖的上浆机，其特征在于：所述浆料储存斗(2)内位于所述排料口(22)的上方设置有可将其封闭的挡板(8)，所述浆料储存斗(2)的两侧设有贯穿的滑槽(25)，所述挡板(8)的两侧与两所述滑槽(25)滑动连接且凸伸出所述浆料储存斗(2)的外表面，所述调节板(61)及所述固定板(62)上分别设有第一推杆(81) 及第二推杆(82)，且当所述浆料储存斗(2)运动至与所述第一行程开关(71)接触时，所述第一推杆(81)能够推动所述挡板(8)，以使所述排料口(22)打开，所述浆料储存斗(2)运动至与所述第二行程开关(72)接触时，所述第二推杆(82)能够推动所述挡板(8)，以使所述排料口(22)关闭。

4.根据权利要求1所述的一种用于贴瓷砖的上浆机，其特征在于：所述空腔内设有若干隔板(26)，若干所述隔板(26)将所述空腔分隔成多个沿所述浆料储存斗(2)的运动方向均匀布设槽体。

5.根据权利要求1所述的一种用于贴瓷砖的上浆机，其特征在于：所述浆料储存斗(2)的下端固定设有刮料板(27)。

6.根据权利要求1所述的一种用于贴瓷砖的上浆机，其特征在于：所述固定架(1)设有漫反射开关(9)，所述漫反射开关(9)用于获取所述支托板(4)最上层瓷砖与所述进料口(21)的距离，所述漫反射开关(9)与所述第二电机(52)电连接，以控制所述支托板(4)最上层瓷砖处于恒定的高度。

7.根据权利要求1所述的一种用于贴瓷砖的上浆机，其特征在于：所述固定架(1)设定有与所述第二电机(52)电连接的第三行程开关(73)，所述第三行程开关(73)能够与所述支托板(4)的底部接触，并控制所述第二电机(52)工作。

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