CN218222047U - 一种防沉淀的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防沉淀的搅拌装置,涉及搅拌装置技术领域。该防沉淀的搅拌装置,包括料筒和放置仓,料筒的内部底面设置有搅拌机构,料筒顶部设置有清理装置。该防沉淀的搅拌装置,在料筒底部设置有三角形叶片,可以将沉底涂料刮除,促使将沉底涂料持续搅拌,通过设置搅拌架可以对料筒下半部分的内壁上附着的涂料进行刮除,通过设置往复丝杆,在电机带动搅拌机构工作时可以同步带动移动板上下移动,使清理架对料筒内壁的上半部分的附着物进行刮除,同时通过绑线桩、线辊和转筒,在移动板移动时带动清理板转动对移动板底部和清理架内圈进行刮除清理,避免残留大量涂料对下次搅拌产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种防沉淀的搅拌装置。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、油或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。
目前现有的涂料搅拌防沉淀装置,结构简单,简单的在存储罐内设置有搅拌杆,采用搅拌电机带动搅拌杆转动,对混凝土外加剂进行搅拌防沉淀,缺少对存储罐底部沉淀物和侧壁附着物以及顶部附着物进行刮取搅拌混合的结构,导致其搅拌混合的均匀性较差,一旦存储罐底部产生沉淀后,很难再次混合均匀。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防沉淀的搅拌装置,解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种防沉淀的搅拌装置,包括料筒和放置仓,所述料筒的内部底面设置有搅拌机构,所述料筒顶部设置有清理装置,所述搅拌机构包括:
电机,所述电机固定安装在料筒的底部,所述电机的输出轴贯穿料筒的底部固定安装有转轴,所述转轴的外侧底部固定安装有三角形叶片,所述转轴的外侧中部固定安装有搅拌杆,所述转轴的顶部固定安装有搅拌架;
所述清理装置包括:
移动板,所述移动板设置在料筒的顶部,所述移动板的外侧固定安装有滑动块,所述移动板的顶部表面开设有进料口,所述料筒的顶部左侧固定安装有绑线桩,所述移动板顶部表面右侧通过螺栓转动连接有转动板,所述移动板的底部固定安装有清理架;
往复丝杆,所述往复丝杆的底部与搅拌架的顶部中心处固定连接,所述往复丝杆的上端贯穿移动板并与移动板螺纹连接,所述往复丝杆的外侧设置有转筒,所述转筒的顶部与移动板的底部固定连接,所述转筒的外侧转动连接有线辊,所述转筒的底部固定安装有挡板,所述转筒的外侧设置有扭簧,所述扭簧的上端与线辊的底部固定连接,所述扭簧的下端与挡板的上表面固定连接,所述线辊表面绕设有绳索,所述绳索的一端与线辊表面固定连接,所述绳索的另一端经过移动板内部开设的进线孔与绑线桩表面固定连接,所述线辊的底部固定安装有清理板。
优选的,所述料筒的底部左侧设置有出料口,所述出料口内部设置有阀门,所述料筒左侧两侧内壁上开设有滑槽。
优选的,所述搅拌架的左右两侧与料筒内壁的左右两侧贴合,所述三角形叶片的底部与料筒内壁底面贴合。
优选的,所述滑动块与滑槽滑动连接,所述清理架的外侧表面与料筒的内壁相贴合。
优选的,所述往复丝杆的上端贯穿挡板和转筒的内部。
优选的,所述滑槽的长度与往复丝杆的长度相等。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种防沉淀的搅拌装置。具备以下有益效果:
(1)、该防沉淀的搅拌装置,在料筒底部设置有三角形叶片,可以将沉底涂料刮除,促使将沉底涂料持续搅拌,设置搅拌架可以对料筒下半部分的内壁上附着的涂料进行刮除,防止涂料沉淀在料筒底部或者附着在料筒内壁的下半部分上,避免造成涂料的浪费。
(2)、该防沉淀的搅拌装置,通过设置往复丝杆,在电机带动搅拌机构工作时可以同步带动移动板做上下的往复运动,使清理架对料筒内壁的上半部分的附着物进行刮除,同时通过绑线桩、线辊和转筒,在移动板移动时带动清理板转动,对移动板底部和清理架内圈进行刮除清理,避免残留大量涂料对下次搅拌产生影响。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视的结构示意图;
图3为本实用新型A处的结构示意图;
图4为本实用新型料筒俯视的结构示意图;
图5为本实用新型移动板俯视的结构示意图;
图6为本实用新型清理板的结构示意图。
图中:1、料筒;2、搅拌机构;201、转轴;202、电机;203、三角形叶片;204、搅拌杆;205、搅拌架;3、清理装置;301、移动板;302、滑动块;303、进料口;304、绑线桩;305、转动板;306、清理架;307、往复丝杆;308、转筒;309、线辊;310、扭簧;311、挡板;312、进线孔;313、绳索;314、清理板;4、出料口;5、阀门;6、放置仓;11、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种防沉淀的搅拌装置,包括料筒1和放置仓6,料筒1的底部左侧设置有出料口4,出料口4内部设置有阀门5,阀门5可以控制涂料的流出,料筒1左侧两侧内壁上开设有滑槽11,料筒1的内部底面设置有搅拌机构2,料筒1顶部设置有清理装置3,搅拌机构2包括:电机202,电机202固定安装在料筒1的底部,电机202的输出轴贯穿料筒1的底部固定安装有转轴201,转轴201的外侧底部固定安装有三角形叶片203,转轴201的外侧中部固定安装有搅拌杆204,转轴201的顶部固定安装有搅拌架205,搅拌架205的左右两侧与料筒1内壁的左右两侧贴合,三角形叶片203的底部与料筒1内壁底面贴合,当电机202带动转轴201进行转动时,三角形叶片203会对料筒1的底部进行搅动,使涂料无法沉淀,搅拌架205会对料筒1内壁的下半部分进行刮除,使附着在内壁上的涂料被刮除,重新被搅拌,避免涂料的浪费,同时避免涂料附着在内壁上对下次的搅拌产生影响。
本实施例中,清理装置3包括:移动板301和往复丝杆307,移动板301设置在料筒1的顶部,移动板301的外侧固定安装有滑动块302,滑动块302与滑槽11滑动连接,移动板301的顶部表面开设有进料口303,料筒1的顶部左侧固定安装有绑线桩304,移动板301顶部表面右侧通过螺栓转动连接有转动板305,在需要加料时,转动螺栓再转动转动板305使进料口303露出,通过进料口303进行加料,在加料完成后再次转动转动板305通过螺栓固定,将进料口303堵住使涂料不会飞溅出料筒1,移动板301的底部固定安装有清理架306,清理架306的外侧表面与料筒1的内壁相贴合,当电机202带动搅拌机构2工作时会带动往复丝杆307同步转动,同时会使移动板301在滑槽11的限位下在往复丝杆307表面做往复运动,从而带动清理架306对料筒1内壁的上半部分进行清理刮除,往复丝杆307的底部与搅拌架205的顶部中心处固定连接,往复丝杆307的上端贯穿移动板301并与移动板301螺纹连接,往复丝杆307的上端贯穿挡板311和转筒308的内部,滑槽11的长度与往复丝杆307的长度相等,避免滑槽11的长度过长导致滑槽11内部残留大量搅拌物。
进一步的,往复丝杆307的外侧设置有转筒308,转筒308的顶部与移动板301的底部固定连接,转筒308的外侧转动连接有线辊309,转筒308的底部固定安装有挡板311,转筒308的外侧设置有扭簧310,扭簧310的上端与线辊309的底部固定连接,扭簧310的下端与挡板311的上表面固定连接,线辊309表面绕设有绳索313,绳索313的一端与线辊309表面固定连接,绳索313的另一端经过移动板301内部开设的进线孔312与绑线桩304表面固定连接,线辊309的底部固定安装有清理板314,当移动板301向下移动时会带动转筒308进行移动,绳索313会被拉伸,从而带动线辊309转动,线辊309转动转动时会带动清理板314转动对移动板301的底部和清理架306的内圈进行清理刮除。
工作原理:该防沉淀的搅拌装置在使用时,首先转动转动板305将进料口303露出,通过进料口303向料筒1加料,随后转动转动板305将进料口303堵住,再通过螺栓固定住,避免在搅拌时涂料飞溅出去,接着启动电机202通过转轴201带动三角形叶片203、搅拌杆204和搅拌架205进行转动,三角形叶片203会对料筒1底部的沉淀物进行刮除,避免涂料沉淀,影响混合效果,搅拌架205会对料筒1内壁的下半部分进行刮除避免涂料附着在内壁上,在搅拌机构2转动的同时会带动往复丝杆307进行转动,从而使移动板301在滑槽11的限位下进行上下移动,带动清理架306对料筒1内壁的上半部分进行刮除,在移动板301向下移动的时候会带动转筒308向下移动,在绳索313的作用下线辊309会进行转动,从而带动清理板314转动对移动板301的底部和清理架306的内圈进行清理刮除,当移动板301向上移动时,在扭簧310的作用下,线辊309反方向转动带动清理板314反转继续进行清理,并且使绳索313重新缠绕在线辊309上,方便下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防沉淀的搅拌装置,包括料筒(1)和放置仓(6),其特征在于:所述料筒(1)的内部底面设置有搅拌机构(2),所述料筒(1)顶部设置有清理装置(3),所述搅拌机构(2)包括:
电机(202),所述电机(202)固定安装在料筒(1)的底部,所述电机(202)的输出轴贯穿料筒(1)的底部固定安装有转轴(201),所述转轴(201)的外侧底部固定安装有三角形叶片(203),所述转轴(201)的外侧中部固定安装有搅拌杆(204),所述转轴(201)的顶部固定安装有搅拌架(205);
所述清理装置(3)包括:
移动板(301),所述移动板(301)设置在料筒(1)的顶部,所述移动板(301)的外侧固定安装有滑动块(302),所述移动板(301)的顶部表面开设有进料口(303),所述料筒(1)的顶部左侧固定安装有绑线桩(304),所述移动板(301)顶部表面右侧通过螺栓转动连接有转动板(305),所述移动板(301)的底部固定安装有清理架(306);
往复丝杆(307),所述往复丝杆(307)的底部与搅拌架(205)的顶部中心处固定连接,所述往复丝杆(307)的上端贯穿移动板(301)并与移动板(301)螺纹连接,所述往复丝杆(307)的外侧设置有转筒(308),所述转筒(308)的顶部与移动板(301)的底部固定连接,所述转筒(308)的外侧转动连接有线辊(309),所述转筒(308)的底部固定安装有挡板(311),所述转筒(308)的外侧设置有扭簧(310),所述扭簧(310)的上端与线辊(309)的底部固定连接,所述扭簧(310)的下端与挡板(311)的上表面固定连接,所述线辊(309)表面绕设有绳索(313),所述绳索(313)的一端与线辊(309)表面固定连接,所述绳索(313)的另一端经过移动板(301)内部开设的进线孔(312)与绑线桩(304)表面固定连接,所述线辊(309)的底部固定安装有清理板(314)。
2.根据权利要求1所述的一种防沉淀的搅拌装置,其特征在于:所述料筒(1)的底部左侧设置有出料口(4),所述出料口(4)内部设置有阀门(5),所述料筒(1)左侧两侧内壁上开设有滑槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种防沉淀的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌架(205)的左右两侧与料筒(1)内壁的左右两侧贴合,所述三角形叶片(203)的底部与料筒(1)内壁底面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种防沉淀的搅拌装置,其特征在于:所述滑动块(302)与滑槽(11)滑动连接,所述清理架(306)的外侧表面与料筒(1)的内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种防沉淀的搅拌装置,其特征在于:所述往复丝杆(307)的上端贯穿挡板(311)和转筒(308)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种防沉淀的搅拌装置,其特征在于:所述滑槽(11)的长度与往复丝杆(307)的长度相等。
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CN115816683A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-03-21 | 云南田野橡胶集团有限公司 | 一种橡胶制备搅拌混合设备及橡胶固色混合搅拌方法 |
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