CN114311314A - 一种混凝土搅拌站料斗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌站料斗，包括底座，底座上端面固定连接有液压泵、调制主板、水箱以及调制筒，底座上端面固定连接有前后均布的三个限位架，底座内设有出料口，底座上端面固定连接有伸缩气泵，伸缩气泵固定连接有伸缩套筒，伸缩套筒固定连接有出料开闭板，配料主板上端固定连接有配料旋转轴，配料旋转轴转动连接有配料机构，配料主板右端面固定连接有比例调整机构，调制主板左端面固定连接有调制机构，底座上端面固定连接的水箱上方设有供水机构，本发明能替代搅拌站称量系统大部分作用，均匀地将水和其他混凝土原料分层混合，减少与水混合不均匀原料团的出现，降低混凝土搅拌机的搅拌时长，提升混凝土制备效率和质量。

Description

一种混凝土搅拌站料斗

技术领域

本申请涉及混凝土制备领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站料斗。

背景技术

在现代各种建造工程中，混凝土使用广泛，混凝土的制备方法多种多样，通常包括沙石骨料、水泥以及一些添加剂等混凝土原料的配制和搅拌两段工艺，其中混凝土的搅拌方式多样，有强制式和自落式两大类，根据混凝土类型的不同还可分为干拌和湿拌两种类型，在小规模的混凝土搅拌工程中，通常由人工参与完成，在大型混凝土制备工程中，混凝土都经过搅拌站统一搅拌统一配送以提高效率，在搅拌站搅拌前的配比往往使用搅拌站定量的称量配送系统直接装载到搅拌机内，这种配比搅拌方式通常在搅拌机的搅拌筒入口直接添加各种混凝土原材料，因为直接加入搅拌筒的原料没有经过预处理，所以会导致混凝土配置水和其他原材料的混合有大面积脱离，经常没有均匀分布，导致搅拌机需要很长的搅拌时间才能充分搅拌，从而导致混凝土制备搅拌效率较低，且搅拌设备使用寿命较短。

发明内容

为解决以上问题，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种混凝土搅拌站料斗，包括底座，所述底座上端面固定连接有六个前后均布的配料主板，六个所述配料主板分成前后三组，每组的两个所述配料主板之间固定连接有一个存放仓，所述存放仓下端面固定连接有存放封口，所述底座上端面固定连接有液压泵、调制主板、水箱以及调制筒，所述底座上端面固定连接有前后均布的三个限位架，所述限位架处于所述配料工作台正下方，所述底座内设有出料口，所述调制筒内设有调制筒腔，所述底座上端面固定连接有伸缩气泵，所述伸缩气泵固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒固定连接有出料开闭板，所述调制筒下端滑动连接有所述出料开闭板，所述水箱内设有第一水仓、第二水仓以及两个对称分布的水仓口，所述配料主板上端固定连接有配料旋转轴，所述配料旋转轴转动连接有配料机构，所述配料主板右端面固定连接有比例调整机构，所述调制主板左端面固定连接有调制机构，所述底座上端面固定连接的水箱上方设有供水机构。

优选的，所述配料机构包括在每两个所述配料主板之间固定连接的配料旋转轴，每个所述配料旋转轴转动连接有一个配料工作台，所述配料工作台上端面固定连接有基准质量块、配料液压缸以及原料轨道，所述原料轨道内设有原料称量仓，所述配料液压缸内设有配料液压腔和配料油口，所述配料液压腔内滑动连接有另一端固定连接有配料推板的配料推杆，所述配料工作台上端面滑动连接有所述配料推板，所述原料称量仓内滑动连接有所述配料推板。

优选的，所述比例调整机构包括所述配料主板右端面固定连接的调整支架、和探测架，所述配料主板右端面转动连接有比例棘轮，所述比例棘轮前端面固定连接有检测杆，所述调整支架上端面固定连接有电磁铁，所述调整支架上端面固定连接有另一端固定连接有调整推架的调整弹簧，所述调整推架贯穿所述调整支架，且位于所述配料工作台正下方，所述调整推架下端转动连接有棘轮推杆，所述棘轮推杆与所述调整推架之间固定连接有推杆弹簧，所述探测架上端面固定连接有开关，所述开关上端面转动连接有位于所述比例棘轮外端面前方的开关触发块。

优选的，所述供水机构包括所述水箱内的第二水仓、第一水仓以及两个所述水仓口，两个所述水仓口上方分别设有第一水管和第二水管，所述第一水管和所述第二水管上分别设有第一水阀和第二水阀，所述第一水管和第二水管分别贯穿所述第一水仓和第二水仓，所述第一水管和第二水管上端固定连接有同一个水泵，所述水泵上端面固定连接有出水管道。

优选的，所述调制机构包括所述调制主板左端面固定连接的调制液压缸，所述调制液压缸内设有调制压力腔和调制油口，所述调制压力腔内滑动连接有出水管道，所述出水管道与所述喷水管道接通，所述出水管道下端面固定连接有过渡架，所述过渡架固定连接有旋转拨架，所述旋转拨架上端固定连接有平整齿轮，所述旋转拨架内滑动连接有喷水管道，所述过渡架上端面固定连接有调制电机，所述调制电机动力连接有平整主动轴，所述平整主动轴固定连接有平整主动齿轮，所述平整主动齿轮与贯穿所述过渡架的所述平整齿轮互相啮合，所述喷水管道下端面固定连接有锥形喷水头，所述锥形喷水头内设有锥形分布的喷洒管道，所述锥形喷水头上端面固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧上端固定连接有压力球，所述喷水管道内固定连接有压力环，所述旋转拨架下端面固定连接有两个左右对称的拨杆。

本发明提供了一种混凝土搅拌站料斗，具备以下有益效果：

本发明通过设置调制筒、原料轨道、以及存放仓，能收集装载混凝土制备原料至搅拌机，通过设置限位架、电磁铁、比例棘轮、水箱和配料机构，能够根据水箱内固定水量配比不同比例的混凝土原料，能实时调整混凝土不同配置原料之间的比例，通过设置供水机构和调制机构中的水泵、锥形喷水头、旋转拨架，能够在调配好比例的原料装载的过程中将混凝土配置水连续均匀的喷洒在分层的原料中，从而替代搅拌站称量系统大部分作用，并且均匀地将水和其他混凝土原料分层混合，大大地减少不均匀原料团的出现，从而能减少混凝土搅拌机的搅拌时长，能提升混凝土制备效率和质量，能提高混凝土搅拌机的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的一种混凝土搅拌站料斗立体示意图；

图2是本发明的一种混凝土搅拌站料斗整体结构示意图；

图3是本发明图2中的侧视示意图；

图4是本发明图2中的俯视示意图；

图5是本发明图4中局部放大示意图；

图6是本发明图2中局部放大示意图；

图7是本发明图2中局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-图7，本发明提供一种混凝土搅拌站料斗，包括底座14，所述底座14上端面固定连接有六个前后均布的配料主板15，六个所述配料主板15分成前后三组，每组的两个所述配料主板15之间固定连接有一个存放仓28，所述存放仓28下端面固定连接有存放封口29，所述底座14上端面固定连接有液压泵16、调制主板47、水箱59以及调制筒66，所述底座14上端面固定连接有前后均布的三个限位架17，所述限位架17处于所述配料工作台18正下方，所述底座14内设有出料口67，所述调制筒66内设有调制筒腔62，所述底座14上端面固定连接有伸缩气泵70，所述伸缩气泵70固定连接有伸缩套筒69，所述伸缩套筒69固定连接有出料开闭板68，所述调制筒66下端滑动连接有所述出料开闭板68，所述出料开闭板68能控制所述调制筒66下端的开闭，所述水箱59内设有第一水仓61、第二水仓60以及两个对称分布的水仓口58，所述配料主板15上端固定连接有配料旋转轴24，所述配料旋转轴24转动连接有配料机构10，所述配料机构10能等比例配置混凝土原料，所述配料主板15右端面固定连接有比例调整机构13，所述比例调整机构13能控制调整混凝土原料配置比例，所述调制主板47左端面固定连接有调制机构11，所述调制机构11能均匀喷洒混凝土配料水，所述底座14上端面固定连接的水箱59上方设有供水机构12，所述供水机构12能辅助混凝土原料配置，辅助装置整体连续运转。

其中，所述配料机构10包括在每两个所述配料主板15之间固定连接的配料旋转轴24，每个所述配料旋转轴24转动连接有一个配料工作台18，所述配料工作台18上端面固定连接有基准质量块19、配料液压缸20以及原料轨道26，所述原料轨道26内设有原料称量仓27，所述原料称量仓27前端位于所述调制筒腔62上方，所述配料液压缸20内设有配料液压腔21和配料油口22，所述配料液压腔21内滑动连接有另一端固定连接有配料推板25的配料推杆23，所述配料工作台18上端面滑动连接有所述配料推板25，所述原料称量仓27内滑动连接有所述配料推板25。

其中，所述比例调整机构13包括所述配料主板15右端面固定连接的调整支架31、和探测架33，所述配料主板15右端面转动连接有比例棘轮32，所述比例棘轮32前端面固定连接有检测杆73，所述调整支架31上端面固定连接有电磁铁38，所述调整支架31上端面固定连接有另一端固定连接有调整推架37的调整弹簧30，所述调整推架37贯穿所述调整支架31，且位于所述配料工作台18正下方，所述调整推架37下端转动连接有棘轮推杆35，所述棘轮推杆35与所述调整推架37之间固定连接有推杆弹簧36，所述探测架33上端面固定连接有开关34，所述开关34上端面转动连接有位于所述比例棘轮32外端面前方的开关触发块74，所述开关触发块74与所述检测杆73互相配合。

其中，所述供水机构12包括所述水箱59内的第二水仓60、第一水仓61以及两个所述水仓口58，两个所述水仓口58上方分别设有第一水管52和第二水管55，所述第一水管52和所述第二水管55上分别设有第一水阀56和第二水阀57，所述第一水管52和第二水管55分别贯穿所述第一水仓61和第二水仓60，所述第一水管52和第二水管55上端固定连接有同一个水泵54，所述水泵54上端面固定连接有出水管道43。

其中，所述调制机构11包括所述调制主板47左端面固定连接的调制液压缸44，所述调制液压缸44内设有调制压力腔45和调制油口46，所述调制压力腔45内滑动连接有出水管道43，所述出水管道43与所述喷水管道40接通，所述出水管道43下端面固定连接有过渡架48，所述过渡架48固定连接有旋转拨架64，所述旋转拨架64上端固定连接有平整齿轮39，所述旋转拨架64内滑动连接有喷水管道40，所述过渡架48上端面固定连接有调制电机49，所述调制电机49动力连接有平整主动轴42，所述平整主动轴42固定连接有平整主动齿轮41，所述平整主动齿轮41与贯穿所述过渡架48的所述平整齿轮39互相啮合，所述喷水管道40下端面固定连接有锥形喷水头63，所述锥形喷水头63内设有锥形分布的喷洒管道72，所述锥形喷水头63上端面固定连接有压力弹簧51，所述压力弹簧51上端固定连接有压力球50，所述喷水管道40内固定连接有压力环71，所述压力环71与所述压力球50互相配合，所述旋转拨架64下端面固定连接有两个左右对称的拨杆65，所述拨杆65能拨平装在所述调制筒腔62内的混凝土原料。

本发明的一种混凝土搅拌站料斗，其工作流程如下：

初始状态时，液压泵16、电磁铁38、开关34、调制电机49以及水泵54均未启动，第一水阀56和第二水阀57均处于关闭状态，伸缩气泵70未启动，伸缩套筒69处于最长伸长距离处，出料开闭板68位于调制筒腔62正下方，配料推杆23位于配料液压腔21做断壁位置，出水管道43位于调制压力腔45上端壁位置，调整弹簧30、调整推架37以及压力弹簧51均处于伸长状态，第二水仓60和第一水仓61内装满混凝土配置水。

配置混凝土原材料时，启动液压泵16、开关34、电磁铁38，根据混凝土需要调配的配比原材料重量比例和前后三个基准质量块19的重量的倍数关系调整相应开关触发块74旋转位置，从而调整相应比例棘轮32配比刻度值，然后打开存放封口29，使混凝土配置原材料各自进入不同的原料称量仓27内，当配料工作台18被下压至水平时，满足比例关系的原材料装载完成一次，此时关闭存放封口29，电磁铁38通电，吸牢配料工作台18，保持配料工作台18位置不动，此时调整推架37被配料工作台18下压，从而带动棘轮推杆35下移，从而带动比例棘轮32旋转一个齿的角度，从而带动检测杆73旋转一个齿的旋转角度，然后控制打开液压泵16相应管道，使液压油进入配料油口22内，从而带动配料推杆23右移，从而带动配料推板25右移，从而把原料称量仓27内装载一次的混凝土原料推入原料轨道26后段后进入调制筒腔62内，然后电磁铁38断电，然后打开液压泵16相应管道，使液压油进入调制油口46，从而带动出水管道43下移，从而带动过渡架48和旋转拨架64下移到调制筒腔62底部，然后启动调制电机49带动平整主动轴42旋转，从而带动平整主动齿轮41和平整齿轮39旋转，从而带动旋转拨架64旋转，从而带动拨杆65拨平整调制筒腔62底部的混凝土原料，同时启动水泵54并打开第一水阀56，然后启动液压泵16把调制压力腔45中的液压油吸回油箱，从而带动旋转的旋转拨架64上移，此时第一水仓61内混凝土配置水被水泵54抽至喷水管道40内部，在压力球50和压力弹簧51的作用下保持一定压力，然后顶开压力球50进入锥形喷水头63中，从锥形分布的调制筒腔62中喷出，均匀地喷洒在调制筒腔62内底部连续进入的原料表面，在调制液压缸44上升至最高处、第一水仓61内的水被喷洒完之前，原料称量仓27内装载原料次数累积完成，比例棘轮32上调整的刻度达到相应位置，从而使检测杆73撞击到开关触发块74，从而触发开关34，从而停止打开存放封口29，当旋转拨架64旋转上升至最高位置后关闭第一水阀56，然后启动伸缩气泵70，使伸缩套筒69收缩，使出料开闭板68在调制筒66底部移开，从而释放调制筒腔62内均匀洒水的混凝土原料进入混凝土搅拌站的搅拌机中经行搅拌，从而完成一筒混凝土原材料调配，然后启动伸缩气泵70，使出料开闭板68复位后再调配下一筒原材料，在调配一筒原材料时打开第二水阀57，使用第二水仓60里面的水，从而使机器连续运转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌站料斗，包括底座(14)，其特征在于：所述底座(14)上端面固定连接有六个前后均布的配料主板(15)，六个所述配料主板(15)分成前后三组，每组的两个所述配料主板(15)之间固定连接有一个存放仓(28)，所述存放仓(28)下端面固定连接有存放封口(29)，所述底座(14)上端面固定连接有液压泵(16)、调制主板(47)、水箱(59)以及调制筒(66)，所述底座(14)上端面固定连接有前后均布的三个限位架(17)，所述底座(14)内设有出料口(67)，所述调制筒(66)内设有调制筒腔(62)，所述底座(14)上端面固定连接有伸缩气泵(70)，所述伸缩气泵(70)固定连接有伸缩套筒(69)，所述伸缩套筒(69)固定连接有出料开闭板(68)，所述调制筒(66)下端滑动连接有所述出料开闭板(68)，所述水箱(59)内设有第一水仓(61)、第二水仓(60)以及两个对称分布的水仓口(58)，所述配料主板(15)上端固定连接有配料旋转轴(24)，所述配料旋转轴(24)转动连接有配料机构(10)，所述配料主板(15)右端面固定连接有比例调整机构(13)，所述调制主板(47)左端面固定连接有调制机构(11)，所述底座(14)上端面固定连接的水箱(59)上方设有供水机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站料斗，其特征在于：所述配料机构(10)包括在每两个所述配料主板(15)之间固定连接的配料旋转轴(24)，每个所述配料旋转轴(24)转动连接有一个配料工作台(18)，所述配料工作台(18)上端面固定连接有基准质量块(19)、配料液压缸(20)以及原料轨道(26)，所述原料轨道(26)内设有原料称量仓(27)，所述配料液压缸(20)内设有配料液压腔(21)和配料油口(22)，所述配料液压腔(21)内滑动连接有另一端固定连接有配料推板(25)的配料推杆(23)，所述配料工作台(18)上端面滑动连接有所述配料推板(25)，所述原料称量仓(27)内滑动连接有所述配料推板(25)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站料斗，其特征在于：所述比例调整机构(13)包括所述配料主板(15)右端面固定连接的调整支架(31)、和探测架(33)，所述配料主板(15)右端面转动连接有比例棘轮(32)，所述比例棘轮(32)前端面固定连接有检测杆(73)，所述调整支架(31)上端面固定连接有电磁铁(38)，所述调整支架(31)上端面固定连接有另一端固定连接有调整推架(37)的调整弹簧(30)，所述调整推架(37)贯穿所述调整支架(31)，且位于所述配料工作台(18)正下方，所述调整推架(37)下端转动连接有棘轮推杆(35)，所述棘轮推杆(35)与所述调整推架(37)之间固定连接有推杆弹簧(36)，所述探测架(33)上端面固定连接有开关(34)，所述开关(34)上端面转动连接有位于所述比例棘轮(32)外端面前方的开关触发块(74)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站料斗，其特征在于：所述供水机构(12)包括所述水箱(59)内的第二水仓(60)、第一水仓(61)以及两个所述水仓口(58)，两个所述水仓口(58)上方分别设有第一水管(52)和第二水管(55)，所述第一水管(52)和所述第二水管(55)上分别设有第一水阀(56)和第二水阀(57)，所述第一水管(52)和第二水管(55)分别贯穿所述第一水仓(61)和第二水仓(60)，所述第一水管(52)和第二水管(55)上端固定连接有同一个水泵(54)，所述水泵(54)上端面固定连接有出水管道(43)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站料斗，其特征在于：所述调制机构(11)包括所述调制主板(47)左端面固定连接的调制液压缸(44)，所述调制液压缸(44)内设有调制压力腔(45)和调制油口(46)，所述调制压力腔(45)内滑动连接有出水管道(43)，所述出水管道(43)与所述喷水管道(40)接通。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站料斗，其特征在于：所述出水管道(43)下端面固定连接有过渡架(48)，所述过渡架(48)固定连接有旋转拨架(64)，所述旋转拨架(64)上端固定连接有平整齿轮(39)，所述旋转拨架(64)内滑动连接有喷水管道(40)，所述过渡架(48)上端面固定连接有调制电机(49)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站料斗，其特征在于：所述调制电机(49)动力连接有平整主动轴(42)，所述平整主动轴(42)固定连接有平整主动齿轮(41)，所述平整主动齿轮(41)与贯穿所述过渡架(48)的所述平整齿轮(39)互相啮合，所述喷水管道(40)下端面固定连接有锥形喷水头(63)，所述锥形喷水头(63)内设有锥形分布的喷洒管道(72)，所述锥形喷水头(63)上端面固定连接有压力弹簧(51)，所述压力弹簧(51)上端固定连接有压力球(50)，所述喷水管道(40)内固定连接有压力环(71)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌站料斗，其特征在于：所述压力环(71)与所述压力球(50)互相配合，所述旋转拨架(64)下端面固定连接有两个左右对称的拨杆(65)。

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