PL29152B1 - Sposób cewienia przedzy w postaci kopek krzyzowych. - Google Patents

Sposób cewienia przedzy w postaci kopek krzyzowych. Download PDF

Info

Publication number
PL29152B1
PL29152B1 PL29152A PL2915237A PL29152B1 PL 29152 B1 PL29152 B1 PL 29152B1 PL 29152 A PL29152 A PL 29152A PL 2915237 A PL2915237 A PL 2915237A PL 29152 B1 PL29152 B1 PL 29152B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
thread
cops
coil
winding
cross
Prior art date
Application number
PL29152A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL29152B1 publication Critical patent/PL29152B1/pl

Links

Description

W przemysle wlókienniczym stosowa¬ ne sa oddawna kopki krzyzowe, posiada¬ jace te zasadnicza zalete, ze waga po¬ szczególnej kopki moze byc duza, np. przekraczac 500 g.Jednakze na przeszkodzie cewieniu du¬ zych kopek krzyzowych, zwlaszcza z prze¬ dzy ze sztucznych wlókien, stoi nierówno¬ mierne nawilzanie przedzy w grubej war¬ stwie, które odbija sie ujemnie na jej przeróbce i jednolitosci tkanin wytwarza¬ nych. Nierównomierne nawilzanie pocho¬ dzi stad, ze zewnetrzne warstwy przedzy cewionej przyjmuja o wiele szybciej wil¬ goc, odpowiadajaca wilgotnosci otoczenia, niz warstwy przedzy znajdujace sie gle¬ biej od powierzchni.Aby otrzymac dobre wyniki, nalezalo¬ by zatem zachowac scisle takie same wa¬ runki wilgotnosci przy cewieniu, przy dal¬ szej przeróbce przedzy, jak równiez przy przewozie, co jest praktycznie biorac nie¬ osiagalne. Poza tym przy cewieniu wyma¬ gane sa czesto zupelnie inne warunki wil¬ gotnosci, niz przy dalszej przeróbce; np. przy cewieniu kopek krzyzowo - stozko¬ wych ze sztucznego jedwabiu wymagana jest niewielka wilgotnosc (np. do 60%wilgotnosci wzglednej otoczenia), a przy przerabianiu go za pomoca maszyn koto¬ nowych, wilgotnosc winna byc jak naj¬ wieksza.Wynalazek niniejszy pozwala na rów¬ nomierne nadwilzanie przedzy bez potrze¬ by ograniczania grubosci cewionej war¬ stwy przedzy.W tym celu stosuje sie wedlug wyna¬ lazku taki stosunek liczby obrotów wrze¬ ciona z cewka do liczby obrotów tarczy prowadniczej prowadnika nitkowego, ze¬ by uzyskac vcewienie komórkowe, to jest takie, przy którym powstaja od po¬ wierzchni cewki do zewnetrznej po¬ wierzchni kopki cewionej nieprzerwane kanaly, przez które odbywa sie latwa wy¬ miana wilgoci przedzy z kazdego miejsca nawiniecia z otoczeniem.Sposób tizyskania nawiniecia komórko¬ wego wyjasnia rysunek.Fig. 1 uwidocznia schemat znanego u- rzadzenia cewiacego. Ruch obrotowy cew¬ ki c przenosi sie za posrednictwem kól ze¬ batych p, n, o, l na walek tarczy prowadni¬ czej m. Kazdemu obrotowi tarczy prowa¬ dniczej odpowiada przesuniecie prowadni¬ ka w od jednego konca nawijania do dru¬ giego i z powrotem, przy czym przesunie¬ cie zostaje uskutecznione za posrednic¬ twem trzpienia k i drazka prowadnicze- go d. Stosunek liczby obrotów wrzeciona z kopka do liczby obrotów tarczy prowa¬ dniczej zalezy od doboru przekladni, któ¬ ra w pewnych granicach moze byc dowol¬ nie zmieniana. Stosunek ten moze byc wy¬ razony ulamkiem z liczb pierwszych wzgle¬ dem siebie. W przykladzie wedlug fig. 1 liczba zebów kola p wynosi 35, kola n — 15, kola o — 45, kola l — 17, wobec czego stosunek liczby obrotów wrzeciona z cew¬ ka do liczby obrotów tarczy prowadniczej 35 45 105 T. , 1A,,1r7 ,. , = — • —= . Liczby 105 i 17 sa hczba- 15 17 17 mi pierwszymi wzgledem siebie. Miano¬ wnik tego ulamka wskazuje, na ile czesci zostanie podzielony obwód kopki za pomo¬ ca wiazek ukladajacych sie na sobie ni¬ tek.Fig. 2, 3 i 4 wyjasniaja tworzenie sie nawiniecia komórkowego, przy czym fig. 2 uwidocznia rozwiniecie powierzchni kop¬ ki.; dla uproszczenia przyjeta jest szpula cylindryczna. Prowadnik przebiega droge, odpowiadajaca jednemu obrotowi tarczy prowadniczej w czasie, gdy cewka z kopka wykona 105/17 obrotów, to jest 6 obrotów pelnych i 3/17 obrotu (fig. 2); odcinek AB jest podzielony na 17 równych czesci, odcinek zas CD odpowiada trzem takim czesciom.Nitka zatem po jednym obrocie tarczy prowadniczej wraca na krawedz kopki, przesunieta o 3/17 obwodu w stosunku do miejsca wyjsciowego. Przy drugim obro¬ cie tarczy prowadniczej (fig. 3) przesu¬ niecie wyniesie dalsze 3/17, odcinek EF odpowiada 6/17 odcinka AB. Fig. 4 wy¬ jasnia kolejne przesuniecia od podzialki O (17) przez 3, 6, 9, 12, 15 do 1. Przy dal¬ szym obrocie nitka bedzie wchodzila na pozostale podzialki tak dlugo, az wróci na podzialke O (17), nigdy jednak nie trafi na inne, posrednie miejsca na obwodzie.Fig. 4 wyjasnia, ze obok nitki, przecho¬ dzacej przez podzialke O (17), przechodzi nitka w najblizszym polozeniu sasiednim uwidoczniona linia kreskowana. Nawinie¬ cie komórkowe powstaje wówczas, gdy od¬ step t miedzy nitkami w ich sasiednich po¬ lozeniach jest wiekszy od szerokosci a nit¬ ki. Pod nazwa szerokosci nitki nalezy ro¬ zumiec wymiar poprzeczny nitki po jej nawinieciu, polaczonym ze splaszczeniem, który moze byc wiekszy od jej grubosci w stanie swobodnego zawieszenia. Im wiek¬ szy jest odstep pomiedzy nitkami w ich sasiednich polozeniach, tym szersze sa ka¬ naly biegnace poprzez cala nawinieta war¬ stwe przedzy.Przez kanaly te odbywa sie swobodna wymiana wilgoci miedzy kazdym miej- — 2 —scem nawiniecia i otoczeniem wzglednie mozna przez nie przepuszczac pare wo¬ dna.W celu lepszego przenikania do wszyst¬ kich miejsc nawiniecia powietrza o dowol¬ nym i wymaganym stopniu wilgotnosci wskazane jest wedlug wynalazku niniej¬ szego nawijanie przedzy na cewki dziur¬ kowane. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób cewienia przedzy w posta¬ ci kopek krzyzowych, przeznaczonych do bezposredniej przeróbki wlókienniczej, znamienny tym, ze stosunek liczby obro¬ tów wrzeciona cewkowego do liczby obro¬ tów tarczy prowadniczej prowadnika nit¬ kowego dobiera sie tak, aby odstep mie¬ dzy sasiednimi wiazkami ukladajacych sie na sobie nitek byl o tyle wiekszy od szero¬ kosci nitki, aby kanaly, wytworzone z sa¬ siednich wiazek, przechodzily od po¬ wierzchni cewki do zewnetrznej po¬ wierzchni kopki.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze do nawijania przedzy stosuje sie znane cewki dziurkowane. Tomaszowska Fabryka Sztucznego Jedwabiu Spólka Akcyjna. Stanislaw Goldbaum. Jan Lisowski. Zastepca: inz. B. Muller, rzecznik patentów;/. DRUK. M. ARCT CZERNIAKOWSKA 225Do opisu patentowego Nr 29152 Ficj. 2 fciiiiiiiir — A 3 C D Fic-I Fio. 3 P^-^- SiKiiii ,—_ —y^~ - —^ — —^ Tfffn (T~0 1 * 3 *l 5 c f- * 9 1o 44 il n m 4S 4C 1f PL
PL29152A 1937-04-07 Sposób cewienia przedzy w postaci kopek krzyzowych. PL29152B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL29152B1 true PL29152B1 (pl) 1940-07-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lord et al. Weaving: Conversion of yarn to fabric
PL29152B1 (pl) Sposób cewienia przedzy w postaci kopek krzyzowych.
JP7238908B2 (ja) 繊維パッケージ
US20190360130A1 (en) Core yarn comprising core thread with variant drawing, and fabric that is obtained from this core yarn
US2061614A (en) Production of textile yarns
US834420A (en) Quick-traverse winding-frame, &c.
GB191104078A (en) Improvements in Spinning Machines for Artificial Threads.
US3330017A (en) Device for twisting a warp band and method
US2639872A (en) Yarn package formation
US1478082A (en) Warping process
US2209840A (en) Apparatus for group package forming
EP2163667B1 (de) Drehgatter einer Musterkettenschärmaschine und Musterkettenschärmaschine
US2617603A (en) Threading-in on a reel
JPS60167855A (ja) 綾振ドラム
US2209841A (en) Multiple down-spinning apparatus
DE917236C (de) Mehrzweck-Spul- und Zwirnmaschine
JPH07316944A (ja) 部分整経機における整経方法
US1186599A (en) Reed for winding-machines.
DE3147478C2 (de) Ablaufhilfe für Garnspulen
Nawab Fabric Manufacturing Calculations Process and Product
DE858678C (de) Verfahren und Einrichtung zum Weben von Stoffbahnen auf Webstuehlen
DE477364C (de) Spule zum Anspinnen fortlaufend zugefuehrten Textilgutes fuer Ringspinn- und Ringzwirnmaschinen
Poole 15—INVESTIGATION OF FAULTS OF KNITTED FABRICS
SU16572A1 (ru) Двух- или многоступенчата крутильна машина со шпиндел ми, размещенными ступенчатыми р дами
DE326276C (de) Garn-Gassengmaschine