PL29119B1 - Sposób wyrobu plyt drewnianych. - Google Patents

Sposób wyrobu plyt drewnianych. Download PDF

Info

Publication number
PL29119B1
PL29119B1 PL29119A PL2911936A PL29119B1 PL 29119 B1 PL29119 B1 PL 29119B1 PL 29119 A PL29119 A PL 29119A PL 2911936 A PL2911936 A PL 2911936A PL 29119 B1 PL29119 B1 PL 29119B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sticks
board
fibers
binder
pressing
Prior art date
Application number
PL29119A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL29119B1 publication Critical patent/PL29119B1/pl

Links

Description

Znane plyty drewniane, sklejone z wiekszej ilosci plyt, pacza sie z powodu nierównomiernosci drzewa. Drzewo bo¬ wiem posiada w kierunku podluznym wiel¬ ka wytrzymalosc i kurczy sie nieznacznie, podczas gdy w kierunku poprzecznym — wytrzymalosc jest mala, a kurczenie sie — znaczne. W celu zapobiezenia temu uklada sie plyty z drzewa podluznego prostopadle na plyty z drzewa poprzecznego. Pomimo to ostatnie plyty posiadaja daznosc kur¬ czenia sie, a przy zmianach temperatury i wilgoci plyta sklejona paczy sie i peka na zewnetrznej powierzchni.Wynalazek niniejszy unika tych wad, stosujac mozliwie male ilosci drzewa po¬ przecznego. W tym celu czesci skladowe plyty wedlug wynalazku posiadaja w sto¬ sunku do ich dlugosci nadzwyczaj mala szerokosc, jako tez mala grubosc. Dzieki temu plyta jest wykonana prawie w zu¬ pelnosci z drzewa podluznego. Jezeli takie czesci skladowe zlaczy sie ze soba, otrzy¬ muje sie plyte, która dzieki korzystnym wlasciwosciom podluznego drzewa posiada wielka wytrzymalosc i nie zmienia swego ksztaltu, to znaczy nie kurczy sie i pozo¬ staje stale plaska.Przy wyrobie takich plyt nawilza sie preciki drewniane o wielkiej dlugosci, lecz malej szerokosci i grubosci odpowiednim klejem, po czym rozsypuje sie je tak, iz po¬ jedyncze preciki ukladaja sie w rozmai¬ tych kierunkach, przy czym jednak po¬ wierzchnie precików sa w przyblizeniu ró¬ wnolegle do powierzchni wytwarzanej ply¬ ty. Nastepnie sprasowuje sie preciki pod ci¬ snieniem. Pojedyncze preciki posiadaja np. dlugosc 50—200 mm, szerokosc 4—8 mm, a grubosc 0,5—2 mm. Jako lepiszcza na-daja sie kleje organiczne, jak np. klej ka¬ zeinowy, klej albuminowy lub ze sztucznej zywicy i inne podobne. Zaoszczedza sie na kleju, jezeli po nawilzeniu precików osu¬ szy sie je czesciowo, np. dzialaniem wirów- wi, które to osuszenie wplywa korzystnie na sklejanie. Preciki wsypuje sie do ramy prasy, przy czym nalezy uwazac, aby by¬ ly ulozone w rozmaitych kierunkach, a ich powierzchnie — równolegle do powierzch¬ ni wyrabianej plyty. Ulozenie precików w rozmaitych kierunkach umozliwia ich sta¬ ranne polaczenie, a równoleglosc ich po¬ wierzchni do powierzchni plyty nadaje plycie wielka wytrzymalosc. Grubosc war¬ stwy precików po ich wsypaniu do ramy powinna odpowiadac w przyblizeniu szes¬ ciokrotnej pozadanej grubosci plyty. Pra¬ sowanie odbywa sie przy temperaturze po¬ kojowej lub przez doprowadzanie ciepla.Prasowanie przy temperaturze pokojowej nadaje sie, jezeli stosuje sie kleje nieo- grzewane, np. kazeinowe. Prasowanie tego rodzaju posiada zalete malych kosztów pracy i ruchu. Osuszanie precików po na¬ wilzaniu ich trwa krótki okres czasu, tak iz do prasy wprowadza sie wilgotne pre¬ ciki.Wyrób plyt wedlug wynalazku umozli¬ wia latwe i tanie stosowanie srodków o- chronnych od dzialan niszczacych plyty.Aby zapobiec np. rozpuszczaniu lepiszcza w wodzie, stosuje sie roztwór formaliny, paraformaldehyd, heksametylo-czteroami- ne, sole chromowe, alun i podobne zwiaz¬ ki, podczas gdy szklo wodne, krzemiany, mocznik i podobne sole, wytwarzajace przy ogrzewaniu ich amoniak, azot lub kwas weglowy, chronia od dzialania ognia.Srodkami ochronnymi przeciw bakteriom gnijacym, grzybom lub pasozytom—sa so¬ le rteci, sole srebra bizmutycznego, oleje smolowe i podobne wyroby destylacji ropy, jak np. karbolineum, olej kreozolowy, ocet drzewny, kwas karbolowy, fenole, bizol.Wreszcie przeciw dzialaniu owadów sto¬ suje sie wyroby formaldehydu, jak para- formaldehyd, salol, tymol, a przeciw nagry¬ zaniu przez zwierzeta — sole arsenu, rte¬ ci lub cyjanu. Preciki nasyca sie takimi srodkami, tak iz przenikaja one w zupel¬ nosci wszelkie czesci precików, lub srodki te dodaje sie do lepiszcz. Nasycaniu zas go¬ towych fornirów lub plytek srodkami o- chronnymi, wzglednie mieszanie takich srodków z lepiszczem, sluzacym do skleja¬ nia plytek, jest niemozliwe, poniewaz znaczne wymiary plytek i fornirów nie ze¬ zwalaja na zupelne nasycanie ich srodkiem ochronnym. Poza tym srodki te powodowa¬ lyby spaczanie plytek, pecznienie, zmiane ich barwy, jako tez nadawalyby plytkom szorstka powierzchnie.Plytki mozna wyrabiac z jednej warst¬ wy precików o jednakowych wymiarach lub tez stosowac wieksza liczbe warstw precików o róznych wymiarach. Tak np. zewnetrzne warstwy moga skladac sie z precików o malych wymiarach, np. o dlu¬ gosci 50 mm, szerokosci 4 mm i grubosci 0,5 mm, podczas gdy wymiary precików wewnetrznych warstw winny byc wieksze.Umozliwia to dowolne ustalanie ciezaru ga¬ tunkowego plyt, który jest tym wiekszy, im wieksza jest ilosc precików o malych wymiarach, poniewaz zostaja one w wiek¬ szym stopniu sprasowywane. Wymiar pre¬ cików zmienia równiez zdolnosc plyt izo¬ lowania od ciepla i glosów, a mianowicie zdolnosc ta zwieksza sie wraz ze zwieksza¬ niem wymiarów precików. Równoczesnie zaoszczedza sie na lepiszczu, poniewaz pre¬ ciki o wiekszych wymiarach wymagaja mniejszej ilosci lepiszcza z powodu zmniej¬ szenia ogólnej ich powierzchni w stosun¬ ku do tejze objetosci drzewa. Korzystne jest, jezeli preciki po nawilzeniu ich osu¬ szy sie dzialaniem wirówki.Jezeli wymagana jest szczególnie glad¬ ka powierzchnia plyty, stosuje sie na tej powierzchni warstwe z precików o bardzo malych wymiarach, a mianowicie w przy- — 2 —blizeniu o dlugosci 25 mm, szerokosci 8 mm i grubosci 0,2 mm. Wszelkie warst¬ wy sprasowuje sie równoczesnie. Otrzyma¬ na plyte mozna z obu stron zaopatrzyc w fornir ze szlachetnego drzewa.Plyte mozna zaopatrzyc podczas praso¬ wania na jednej lub obu powierzchniach w powloke z maczki drzewnej, wlókien drzewnych i podobnych, slomy, papieru, tektury, nitek, tkaniny, wlókien azbesto¬ wych, wlókien ze szkla, plyty ze szkla, sztucznej zywicy, gumy, drutów metalo¬ wych, sieci metalowej lub blachy metalo¬ wej. Powloka sluzy do ulepszania wygla¬ du estetycznego lub tez umacnia powierz¬ chnie plyty pod wzgledem technicznym.Powloki te, nasiakniete lepiszczem, umie¬ szcza sie w ramie prasy przed i po wsypa¬ niu do niej precików.Sposób wedlug wynalazku umozliwia równiez latwe ubrojenie plyty za pomoca drutów, kawalków metalowych, siatek drucianych i podobnych wyrobów. Osiaga sie przez to szczególnie wielka wytrzyma¬ losc na obciazenia mechaniczne i umyslne uszkodzenie za pomoca pil lub podobnych narzedzi. Srodki, sluzace jako uzbrojenie, umieszcza sie w ramie prasy przy spraso- wywaniu precików. Plyty powyzsze nada¬ ja sie wiec do zastosowania przy wyrobie drzwi i scian.Powierzchnie plyt mozna zaopatrzyc równiez w napisy i rysunki, wystajace po¬ nad te powierzchnie. Plyty lukowate otrzy¬ muje sie w ramach o odpowiednim ksztal¬ cie. Ksztalt ten nadaje sie plycie przy pierwszym prasowaniu lub tez wytlacza sie plyty plaskie, a nastepnie zagina sie je. PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu plyt drewnianych, znamienny tym, ze preciki drewniane o bardzo malych wymiarach nawilza sie le¬ piszczem i rozsypuje sie w ramie prasy tak, iz preciki te ukladaja sie w rozmai¬ tych kierunkach, przy czym jednak po¬ wierzchnie ich sa w przyblizeniu równole¬ gle do powierzchni wyrabianej plyty, po czym preciki sprasowuje sie.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze przed nasypaniem precików do prasy usuwa sie z ich powierzchni nadmiar lepiszcza np. za pomoca wirówki.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze przy sprasowywaniu sto¬ suje sie podwyzszona temperature.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze preciki lub lepiszcze wzgle¬ dnie preciki i lepiszcze poddaje sie dziala¬ niu srodków chroniacych plyte gotowa od uszkodzenia, jak np. od rozpuszczania le¬ piszcza w wodzie, od ognia, gnicia, owa¬ dów.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze do formy prasy wsypuje sie badz jedna warstwe precików jednako¬ wych, badz kilka warstw precików o wy¬ miarach rozmaitych.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamien¬ ny tym, ze przed wsypaniem precików do formy prasy powierzchnie plyty zaopatru¬ je sie w warstwe z maczki drzewnej, wló¬ kien drzewnych, slomy, papieru, tektury, wlókien przedzalniczych, nitek, tkaniny, wlókien azbestowych, wlókien ze szkla, plyty ze szkla, sztucznej zywicy, gumy, drutu, siatki drewnianej lub podobna.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 5 — 6, zna¬ mienny tym, ze przed sprasowaniem pro¬ ste lub lukowate powierzchnie plyty zao¬ patruje sie w wypukle lub wklesle rysunki wzglednie napisy.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 5—7, zna¬ mienny tym, ze przed sprasowaniem mie¬ dzy preciki lub ich warstwy kladzie sie drut, kawalki metalu lub siatke druciana w celu uzbrojenia plyty prasowanej. Felix Pfohl. Zastepca: inz. St. Pawlikowski, rzecznik patentowy. DRUK. M ARCT CZERNIAKOWSKA 225 PL
PL29119A 1936-11-13 Sposób wyrobu plyt drewnianych. PL29119B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL29119B1 true PL29119B1 (pl) 1940-06-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH193139A (de) Platte für Möbel- und Bautischler und Verfahren zu ihrer Herstellung.
US1634462A (en) Composition board and method of making the same
US2332703A (en) Cement-fiber board
PL29119B1 (pl) Sposób wyrobu plyt drewnianych.
DE625579C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstholz
DE1294003B (de) Verfahren zur Herstellung von feuerhemmenden Furnier- oder Presslagenholzplatten
US2664835A (en) Building surfacing material
DE10319807A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Kernholz enthaltenden Holzstückes
DE1004366B (de) Pressholzkunstplatte
DE2739211C2 (de) Verfahren zum Herstellen einer dekorativen Schichtstoffplatte
DE575283C (de) Stanzblock
DE202015103204U1 (de) Sperrholz mit spezifizierter Furnierausrichtung
DE967962C (de) Verfahren zur Herstellung von Pressschichtkoerpern
DE663702C (de) Verfahren zur Herstellung von kunstharzgebundenen Schichtkoerpern
DE69908709T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Platten mit Honigwabenstruktur
DE904947C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstholz aus waesserigen Aufschlaemmungen organischerFasern oder Spaenden oder Gemischen beider
DE803369C (de) Bauplatte und Verfahren zum Herstellen derselben
DE456453C (de) Trockenraehmchen fuer Ziegeleien
JPH0337307Y2 (pl)
AT149678B (de) Verfahren zur Herstellung von Leichtbauplatten.
US1752561A (en) Process of producing insulating sheets
AT109266B (de) Verfahren zur Herstellung von Vulkanfibrekoffern.
AT219284B (de) Verfahren zur Herstellung hochflexibler, flächenförmiger Preßkörper auf Basis von Cellulosehydrat mit ausgehärteter Kunststoffschicht
DE597344C (de) Kokosmatte
DE2347725C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines voluminösen Zellulosefaser-Vliesstoffs erhöhter Elastizität