Wynalazek niniejszy dotyczy maszyny do laczenia ze soba brzegów przedmiotów z kauczuku przed jego obróbka ostatecz¬ na, np. przed wulkanizowaniem, a uwlasz¬ cza do laczenia ze soba brzegów rur kau¬ czukowych przy wyrobie detek do opon sa¬ mochodowych.Maszyna wedlug wynalazku niniejsze¬ go uklada na jednej linii i chwyta brzegi przedmiotu, podlegajace laczeniu ze soba, oraz wywiera na stykajace sie ze soba brzegi przedmiotu nacisk, powodujacy trwale laczenie sie tych brzegów ze soba.Maszyna wedlug wynalazku niniejsze¬ go laczy brzegi przedmiotu tak, iz nadaje miejscu polaczenia pozadany ksztalt w przekroju poprzecznym.Maszyna wedlug wynalazku wykony¬ wa wymagany szereg czynnosci w nalezy¬ tej kolejnosci, a po wykonaniu kazdego ta¬ kiego szeregu czynnosci nastawia sie sa¬ morzutnie w polozenie gotowosci do wy¬ konania takiego samego nastepnego sze¬ regu czynnosci.Maszyna wedlug wynalazku posiada prosta i zwiezla budowe i dziala szybko i sprawnie.Na rysunku przedstawiono dla przy¬ kladu maszyne wedlug wynalazku niniej¬ szego, przy czym fig. 1 przedstawia widokz góry maszyny, fig. 2 — widok maszyny z boku, fig. 3 — widok maszyny z przo¬ du, fig. 4 — przekrój wzdluz linii U — -4 na fig. 1, uwidoczniajacy mechanizm la¬ czacy w widoku z boku oraz suwak, na którym umieszczony jest mechanizm nape¬ dowy, w jego polozeniu przednim, fig. 5 — przekrój podluzny mechanizmu laczace¬ go wzdluz linii 5 — 5 na fig. 6, fig. 6 — przekrój wzdluz linii 6 — 6 na fig. 4, fig. 7 — przekrój wzdluz linii 7 — 7 na fig. 4, fig. 8 — widok z góry nieruchomej plyty podstawowej oraz umieszczonych na niej narzadów chwytajacych, fig. 9 — widok od dolu dajacych sie przesuwac w kierun¬ ku pionowym czesci zacisku, na którym umieszczone sa narzady chwytajace, daja¬ ce sie przesuwac w kierunku bocznym, fig. 10 — przekrój, uwidoczniajacy konce det¬ ki, zestawione ze soba pomiedzy czesciami zacisku, fig. 11 — przekrój uwidoczniaja¬ cy czesci zacisku, zamknietego na kon¬ cach detki, fig. 12 — czesciowy widok z góry polaczenia, wytworzonego pomiedzy koncami detki, fig. 13 — czesciowy widok z góry w zwiekszonej podzialce czesci tego polaczenia, fig. 14 — schematycznie zespól zaworów i suwaków, regulujacych i steru¬ jacych dzialanie osrodka tlocznego, poru¬ szajacego maszyne, oraz uklad polaczen przyrzadów elektrycznych, rozrzadzaj a- cych z kolei wzmiankowane zawory, fig. 15 — widok szczególu, a mianowicie przyrza¬ du, przestawiajacego z powrotem w po¬ lozenie poczatkowe jeden z przekazników rozrzadczych, fig. 16 — przekrój podluzny suwaka rozrzadczego, sterujacego doplyw osrodka tlocznego do cylindra mechanizmu napedowego, fig. 17 — przekrój wzdluz linii 17 — 17 na fig. 16, fig. 18 — prze¬ krój wzdluz linii 18 — 18 na fig. 16, a fig. 19 — przekrój, uwidoczniajacy nieco odmienna postac wykonania narzadu, chwytajacego brzegi przedmiotu.Maszyna wedlug wynalazku niniejsze¬ go jest umieszczona na odpowiednim sto¬ le 1 (fig. 1 i 2). Nieruchoma rama maszy¬ ny posiada dwie pionowe plyty prowadni¬ cze 2, ustawione w pewnej odleglosci jed¬ na od drugiej i posiadajace u dolu kol¬ nierze 3, przymocowane do stolu robocze¬ go 1 srubami h, oraz wydluzona plyte podstawowa 5, która wystaje ku przodo¬ wi poza plyty prowadnicze 2, przy czym wystajaca ku przodowi czesc tej plyty jest oddzielona od powierzchni stolu robocze¬ go za pomoca plyty 6, umieszczonej po¬ miedzy plytami prowadniczymi 2. Plyta 5 oraz plyta 6 sa przymocowane do stolu ro¬ boczego srubami 7. Koniec przedni plyty 5 nie jest podparty, wskutek czego pomie¬ dzy dolna powierzchnia tej plyty a po¬ wierzchnia stolu roboczego 1 pozostawiona jest przestrzen wolna 8 o wysokosci umo¬ zliwiajacej umieszczenie w tej przestrzeni splaszczonej detki podczas zabiegu lacze¬ nia ze soba jej konców.Plyty 2 stanowia prowadnice podluzne¬ go suwaka 9, posiadajacego listwy boczne 10, przesuwajace sie pomiedzy górnymi i dolnymi krazkami prowadniczymi 11, osa¬ dzonymi obrotowo na plytach 2, przy czym suwak 9 jest zabezpieczony od przesuwa¬ nia sie w kierunku bocznym za pomoca krazków prowadniczych 12, umieszczonych na plytach 2 i stykajacych sie z powierzch¬ niami bocznymi listw 10. Na swym koncu przednim suwak 9 posiada nasade prowad- nicza 13, znajdujaca sie nad kadlubem su¬ waka i posiadajaca u góry kolnierze bocz¬ ne H, przy czym do górnej powierzchni tej nasady przymocowana jest raczka 15, za pomoca której przesuwa sie suwak na¬ przód w jego polozenie robocze.Na suwaku 9, w poblizu jego konca tyl¬ nego, osadzony jest cylinder 16, a tloczy- sko 17, wystajace na zewnatrz poprzez po¬ krywe tego cylindra, jest polaczone z krzy- zulcem 18, do którego przylaczona jest pa¬ ra dzwigni rozrzadczych 19, które wysta¬ ja ku przodowi pod kolnierzami H. Górne brzegi dzwigni 19 sa proste i slizgaja sie — 2 —po listewkach 20, przymocowanych do dol¬ nych powierzchni kolnierzy 1U, przy czym listewki 20 sa przymocowane do powierzch¬ ni kolnierzy 1U za pomoca srub 21 tak, iz listewki te daja sie nastawiac.Suwak 9 w poblizu swego konca tylne¬ go posiada wystajacy ku dolowi wystep 22 (fig. 2), który zahacza o oporek 23, przymocowany do stolu 1, w celu ograni¬ czania ruchu suwaka w tyl. Poza tym su¬ wak 9 na swym tylnym koncu posiada kolnierze boczne 2U, w których osadzone sa sruby nastawcze 25, stykajace sie z o- porkami 26, znajdujacymi sie na plytach prowadniczych 2 na ich brzegach tylnych.Przez nastawianie srub 25 ustala sie gra¬ nice ruchu suwaka ku przodowi.Gdy suwak 9 znajduje sie w jego kon¬ cowym polozeniu tylnym, to na wystajacej ku przodowi czesci plyty 5 nie ma zadnej przeszkody tak, iz obsluga maszyny moze wsunac srodkowa czesc detki pod plyte podstawowa 5 i umiescic konce detki wspólosiowo oraz zetknac je ze soba na górnej powierzchni plyty podstawowej po jej srodku.Plyta podstawowa oraz suwak sa wy¬ posazone w narzady chwytajace, które za¬ haczaja o konce detki lub brzegi przedmio¬ tu, podlegajace polaczeniu ze soba, w po¬ blizu ich stykajacych sie ze soba krawe¬ dzi. Narzady chwytajace daja sie przesu¬ wac w kierunku bocznym (bedac zahaczo¬ ne o konce detki) w celu docisniecia do siebie stykajacych sie ze soba konców detki.Jak to uwidoczniono na rysunku, na¬ rzady chwytajace, umieszczone na plycie podstawowej, stanowia dwie równolegle do siebie listwy 27 i 28, dajace sie przesu¬ wac w kierunku prostopadlym do ich osi podluznej i posiadajace wystajace ku srod¬ kowi maszyny zeby 29 i 30 (fig. 8), które przesuwajac sie wchodza jedne pomiedzy drugie, poniewaz zeby jednej listwy znaj¬ duja sie naprzeciw wrebów miedzy zeba¬ mi drugiej listwy. Zachodzace pomiedzy siebie zeby 29 i 30 umozliwiaja przesuwa¬ nie listw 27 i 28 w kierunku bocznym wzgledem siebie i tworza sztywna scianke pod stykajacymi sie ze soba koncami det¬ ki (brzegami przedmiotu), podlegajacymi polaczeniu ze soba, w celu stlaczania two¬ rzywa tych konców w miejscu polaczenia podczas dociskania tych konców do siebie i zmuszenia plastycznego kauczuku do wy¬ tworzenia jednolitego polaczenia pomie¬ dzy wzmiankowanymi koncami detki.Kazda z listw 27 i 28 posiada klocek prowadniczy 31, przymocowany do jej konca przedniego, oraz klocek prowadni¬ czy 32, przymocowany do jej konca tylnego. Klocki prowadnicze, znajduja¬ ce sie po obu koncach kazdej listwy, wystaja ku dolowi i ponizej dolnej po¬ wierzchni tej listwy, przy czym klocki pro¬ wadnicze 31 slizgaja sie w rowku 33, wy¬ cietym wzdluz przedniej krawedzi plyty podstawowej 5, pomiedzy oporkami SU i 35, przymocowanymi do plyty podstawo¬ wej 5.Oporki SU i 35 posiadaja wystajace ku wewnatrz maszyny kolnierze 36 i 37, któ¬ re wchodza w rowki, wykonane w po¬ wierzchni zewnetrznej klocków prowadni¬ czych 31, w celu przytrzymywania klocków 31 na plycie 5 w taki sposób, aby klocki te mogly slizgac sie po niej. Klocki prowa¬ dnicze 31 sa zwykle utrzymywane w ich skrajnym polozeniu zewnetrznym i doci¬ skane do oporków SU i 35 za pomoca spre¬ zyny 38, umieszczonej pomiedzy skierowa¬ nymi ku wewnatrz bokami tych klocków.Tylne klocki prowadnicze 32 sa osadzone przesuwnie w zlobkach 39, wykonanych w plycie podstawowej 5 i sa utrzymywane w tych zlobkach za pomoca preta UO, umoco¬ wanego swymi koncami w nieruchomych wspornikach Ul i przechodzacego przez o- twory klocków 32, wykonane tak, aby klo¬ cki te mogly slizgac sie po precie UO. Klo¬ cki 32 sa zwykle utrzymywane w ich — 3 —skrajnych polozeniach zewnetrznych przy zewnetrznych sciankach zlobków 39 za po¬ moca sprezyny srubowej 42, umieszczonej na precie 40 pomiedzy klockami i opieraja¬ cej sie swymi koncami na skierowanych ku sobie bokach tych klocków, jak to wi¬ dac najlepiej na fig. 8.W celu ulatwienia przesuwania sie listw 27 i 28 pomiedzy plyta podstawowa 5 a powierzchniami dolnymi listw 27 i 28 umieszczone sa lozyska kulkowe lub wal¬ kowe. Lozyska te sa rozmieszczone w pe¬ wnych odstepach wzdluz kazdej z listw, przy czym kazde z lozysk sklada sie w da¬ nym przypadku z krazka lozyskowego 43, osadzonego we wglebieniu, wykonanym w plycie podstawowej 5, kulek 1+U, przetacza¬ jacych sie po górnej powierzchni krazka 43, oraz krazka lozyskowego 45, wstawio¬ nego w dolna powierzchnie listw 27 i 28 i opierajacego sie na kulkach 44.Podczas zabiegu laczenia ze soba brze¬ gów przedmiotu listwy 27 i 28 zostaja przesuniete ku wewnatrz w celu wywarcia nacisku na stykajace sie ze soba brzegi. W celu umozliwienia przesuwania listw 27 i 28 ku wewnatrz za pomoca narzadów uruchomiajacych na suwaku 9, klocki przednie 31 posiadaja wystajace do góry wystepy prowadnicze 46, posiadajace na swych bokach zewnetrznych powierzchnie skosne 47. Tylne klocki prowadnicze 32 równiez posiadaja wystajace do góry wy¬ stepy prowadnicze 48, posiadajace po¬ wierzchnie skosne 49 na swych bokach ze¬ wnetrznych. Nacisk skierowany ku dolo¬ wi i wywierany na powierzchnie skosne 47 i 49 powoduje jednoczesne przesuwanie sie listw 27 i 28 ku wewnatrz wbrew dzia¬ laniu sprezyn 38 i 42.W celu wytworzenia nie posiadajacej otworów scianki tlocznej pod stykajacymi sie ze soba brzegami przedmiotu maszyna jest wyposazona w srodki, sluzace do przy¬ krywania szpar znajdujacych sie pomie¬ dzy koncami zebów 29 i 30 a denkami wre¬ bów, w które wsuwaja sie te zeby, a w celu umozliwienia skutecznego przenoszenia na¬ cisku na tworzywo przedmiotu za pomoca listw 27 i 28 podczas przesuwania tych listw ku sobie, kazda z listw jest zaopatrzo¬ na w narzady, sluzace do zahaczania o tworzywo przedmiotu w celu zapobiezenia jego slizganiu sie.. W celu osiagniecia podanego powyzej dzialania we wglebieniach, wykonanych w górnych powierzchniach listw 27 i 28, osadzone sa listwy 50 (fig. 10), które po¬ siadaja na swych brzegach wewnetrznych cienkie kolnierze 51 (fig. 19), przykrywa¬ jace szpary pomiedzy koncami zebów 29 i 30 a sciankami wrebów, do których wchodza te zeby.Skierowane ku wewnatrz maszyny kra¬ wedzie kolnierzy 51 sa umieszczone w nie¬ wielkiej odleglosci od siebie i posiadaja krótkie wystajace do góry naciecia lub zabki 52, które zaglebiaja sie w tworzywo przedmiotu w celu zapobiezenia slizganiu sie przedmiotu po listwach 27 i 28 oraz w celu przenoszenia na tworzywo przedmiotu nacisku podczas przesuwania tych listw do wewnatrz maszyny.Listwy 27 i 28 sa uruchomiane i prze¬ suwane w kierunku do wewnatrz maszy¬ ny za pomoca czterech tloczków piono¬ wych 53, osadzonych przesuwnie w piono¬ wych kanalach suwaka 9. Kazdy z tlocz¬ ków 53 posiada sciety skosnie koniec dol¬ ny 54, który styka sie ze skosna powierzch¬ nia jednego z klocków prowadniczych, przymocowanych do listwy.Tloczki 53 posiadaja na swych górnych koncach widelki 55, w których umieszczo¬ ne sa krazki 56, stykajace sie z dolnymi powierzchniami dzwigni rozrzadczych 19 i popychane do góry ku tym dzwigniom za pomoca sprezyn 57. Tloczki 53 sa osa¬ dzone w suwaku 9 tak, ze gdy suwak znaj¬ duje sie w swym przednim czyli roboczym polozeniu, to tloczki 53, umieszczone w przedniej oraz tylnej czesci suwaka, sa — 4 —ustawione wspólosiowo z klockami 31 i 32.Pomiedzy przednimi a tylnymi tlocz¬ kami 53, w poblizu nich, suwak 9 posiada wydluzone w kierunku poprzecznym gnia¬ zda 58 i 59, w których osadzone sa prze¬ suwnie klocki naciskowe 60, które moga przesuwac sie w kierunku pionowym w tych gniazdach i posiadaja sworznie pro¬ wadnicze 62, przymocowane do tych kloc¬ ków i osadzone przesuwnie w kanalach pionowych, wywierconych w kadlubie su¬ waka 9. Klocki naciskowe 60 sa zwykle u- trzymywane w polozeniu podniesionym za pomoca podciagajacych je do góry sprezyn 63, umieszczonych na sworzniach 62 po¬ miedzy górna powierzchnia suwaka 9 i zgrubionymi koncami (lbami) sworzni 62.Nad klockami naciskowymi 60 w suwa¬ ku 9 osadzone sa cztery tloczki 64, prze¬ suwane w kierunku pionowym, przy czym przy kazdym koncu kazdego z wydluzo¬ nych klocków naciskowych 60 znajduje sie po jednym tloczku^. Kazdy z tloczków 6U jest wyposazony na górnym koncu w kra¬ zek 65, który wspóldziala z dolna po¬ wierzchnia jednej z dzwigni rozrzadczych 19. Kazdy z tloczków 64 jest zaopatrzony na jego dolnym koncu w sprezynujaca po¬ duszke 66, wykonana najlepiej z gumy, która opiera sie na górnej powierzchni od¬ powiedniego klocka naciskowego 60.Klocki naciskowe 60 posiadaja na swych dolnych powierzchniach rowki w ksztalcie jaskólczego ogona 67, wyciete w kierunku podluznym klocka. W rowkach tych osadzone sa listewki prowadnicze 68 i 69 listw chwytajacych 70 i 71, dajacych sie przesuwac, sluzacych do chwytania (za¬ haczania) brzegów przedmiotu i odpowia¬ dajacych listwom chwytajacym 27 i 28, u- mieszczonym na plycie podstawowej 5.W celu ulatwienia przesuwania sie listw 70 i 71 w kierunku poprzecznym pomiedzy górnymi powierzchniami liste¬ wek prowadniczych 68 i 69 a, klockami na¬ ciskowymi 60 umieszczone sa lozyska kul¬ kowe 72 (fig. 6), przy czym listwy 70 i 71 sa utrzymywane w ich skrajnych poloze¬ niach zewnetrznych za pomoca sprezyn srubowych 73, umieszczonych pomiedzy li¬ stewkami prowadnicami listw 70 i 71 w rowkach 67.Jak to najlepiej uwidoczniono na fig. 9, listwy 70 i 71 posiadaja na swych kra¬ wedziach wewnetrznych zeby 74 i 75, któ¬ re wchodza wzajemnie pomiedzy siebie i przesuwaja sie pomiedzy soba podczas przesuwania listw tych w kierunku bocz¬ nym. Zachodzace pomiedzy siebie zeby 7U i 75 listw 70 i 71 tworza scianke, znajduja¬ ca sie bezposrednio nad miejscem laczenia brzegów przedmiotu i zapobiegajaca prze¬ plywowi (odksztalcaniu sie) kauczuku, po¬ wodowanemu przez nacisk wywierany na tworzywo przedmiotu w miejscu laczenia jego brzegów. Listwy 70 i 71 sa równiez wyposazone w srodki, podobne do tych, w które wyposazone sa listwy 27 i 28, u- mieszczone na plycie podstawowej; srodki te sluza do przykrywania szpar pomiedzy zebami listw a denkami wrebów pomie¬ dzy zebami oraz do zapobiegania slizganiu sie tworzywa przedmiotu wzgledem listw chwytajacych. Srodki do przykrywania wzmiankowanych szpar oraz do zapobiega¬ nia slizganiu sie tworzywa przedmiotu stanowia listwy 76, osadzone we wglebie¬ niach, wykonanych w dolnych powierzch¬ niach listw 70 i 71. Listwy 76 na swych bokach, skierowanych ku wewnatrz ma¬ szyny, sa wyposazone w cienkie kolnierze 77, pokrywajace czesciowo zeby 74 i 75 przy wewnetrznych krawedziach listw.Krawedzie wewnetrzne tych kolnierzy sa umieszczone w pewnej niewielkiej odleg¬ losci od siebie i posiadaja naciecia lub zab- bi 78, które wystaja ku dolowi i sluza do zahaczania o tworzywo przedmiotu.Gdy suwak 9 zostaje przesuniety na¬ przód w polozenie robocze, to listwy 70 i — 5 —71 ustawiaja sie na jednej linii z listwa¬ mi 27 i 28, znajdujacymi sie na plycie pod¬ stawowej, tak ze skoro listwy 70 i 71 zo¬ stana nastepnie przesuniete w dól, to je¬ den brzeg przedmiotu zostaje uchwycony pomiedzy listwami 29 i 71, a drugi — po¬ miedzy listwami 28 i 70, przy czym brzegi te stykaja sie ze soba w przestrzeni, mie¬ szczacej sie posrodku pomiedzy umiesz¬ czonymi w pewnej odleglosci od siebie sze¬ regami zebów, zapobiegajacych slizganiu sie tworzywa przedmiotu.Maszyna dziala w sposób nastepujacy.Obsluga maszyny umieszcza splaszczona detke pod plyta podstawowa 5, jak to u- widoczniono na fig. 5, i zestawia konce detki ze soba posrodku plyty podstawowej 5, przy czym konce detki sa sciete tak, ze konce te stykaja sie ze soba na calej sze¬ rokosci splaszczonej detki. Detka jest u- kladana w polozenie, w którym jej brzegi sa laczone ze soba, gdy suwak 9 znajduje sie w polozeniu uwidocznionym na fig. 1, i moze byc utrzymywana w tym poloze¬ niu podczas przesuwania suwaka 9 ku przodowi oraz az do chwili uchwycenia jej w wyniku przesuniecia sie ku dolowi listw 70 i 71, przez przyciskanie konców detki w dól do wystajacych do góry zabków 52 listw 27 i 28, znajdujacych sie na plycie podstawowej. Obslugujacy maszyne chwy¬ ta nastepnie raczke 15 i pociaga suwak 9 naprzód w jego skrajne polozenie wysunie¬ cia ku przodowi, przy którym listwy 70 i 71 znajduja sie bezposrednio nad listwami 27 i 28, umieszczonymi na plycie podstawo¬ wej 5, oraz na jednej linii z tymi listwami.W celu dokonania zabiegu polaczenia ze soba konców detki, listwy 70 i 71 zosta¬ ja przesuniete jednoczesnie ku dolowi i do¬ cisniete do konców detki. Nastepnie, bez zwolnienia tego nacisku zakleszczajacego, listwy 27 i 70, pomiedzy którymi zacisnie¬ ty jest jeden koniec detki, oraz listw 28 i 71, które uchwycily drugi koniec detki w poblizu jego krawedzi, zostaja jednoczes¬ nie posuniete do wewnatrz maszyny w ce¬ lu wywarcia nacisku, oddzialywajacego na stykajace sie ze soba konce detki (prosto¬ padle do powierzchni styku). Gdy stykaja¬ ce sie ze soba konce detki sa juz poddane dzialaniu tego nacisku, to wreby pomie¬ dzy szeregami zebów 52 i 78 powyzej i po¬ nizej miejsca polaczenia zostaja zamknie¬ te zachodzacymi pomiedzy siebie zebami 29 i 30 listw 27 i 28 oraz odpowiadajacy¬ mi im zebami 7U i 75 listw 70 i 71.W ten sposób unika sie pogrubienia detki w miejscu polaczenia, wywolywane¬ go wywieranym na nia naciskiem.W celu wykonania opisanych powyzej czynnosci we wlasciwej kolejnosci kazda z dolnych powierzchni dzwigni rozrzadczych 19, które stykaja sie z krazkami 56, jest przesuwana w kierunku podluznym za po¬ moca cylindra 16 i porusza tloczki 53 i 64, oraz posiada na przednim koncu odcinek poziomy 79, za nim — odcinek pochyly 80, a nastepnie drugi odcinek poziomy 81, któ¬ re wspóldzialaja z krazkami przednimi 56 i 65 podczas przesuwania sie dzwigni roz¬ rzadczych. Podobne powierzchnie prowa¬ dnicze znajduja sie na dzwigniach roz¬ rzadczych w celu wspóldzialania z tylny¬ mi krazkami 56 i 65, przy czym te czesci dolnych powierzchni prowadniczych dzwi¬ gni 19 skladaja sie z odcinka pochylego 82, nastepujacego za nim odcinka pozio¬ mego 83 oraz drugiego odcinka pochylego 84, nastepujacego za odcinkiem 83.Gdy dzwignie rozrzadcze 19 znajduja sie w swym skrajnym polozeniu tylnym, to przednie krazki 56 stykaja sie z przed¬ nimi koncami odcinków poziomych 79, a przednie krazki 65 — z tylnymi koncami odcinków poziomych 79. Tylne krazki 65 stykaja sie z dzwigniami rozrzadczymi w miejscach, znajdujacych sie tuz przed od¬ cinkami pochylymi 82, a tylne krazki 56 stykaja sie z przednimi koncami odcinków poziomych 83. Gdy dzwignie rozrzadcze 19 sa przesuwane ku przodowi, to najpierw — 6 —przednie i tylne tloczki 6U zostaja przesu¬ niete ku dolowi nasuwajacymi sie na nie odcinkami pochylymi 80 i 82 dzwigni 19, podczas gdy przednie i tylne krazki 56 pozostaja w swych polozeniach najwyz¬ szych — w zetknieciu z odcinkami pozio¬ mymi 79 i 83 powierzchni dolnej dzwigni rozrzadczych 19.Dolna granica przesuwu tloczków 6U moze byc zmieniana tak, aby odpowiadala kazdorazowo grubosci obrabianego przed¬ miotu, przez nastawianie listewek slizgo¬ wych 20. Poduszki sprezynujace 66, umie¬ szczone pomiedzy tloczkami 6U i klocka¬ mi naciskowymi 60, dzwigajacymi górne listwy chwytajace, umozliwiaja pewien przesuw wzgledny pomiedzy tloczkami a listwami chwytajacymi, przez co unika sie wywierania nadmiernego nacisku na two¬ rzywo przedmiotu. Dlugosc odcinków 79, 80,82 i 83 powierzchni prowadniczych jest dobrana tak, ze gdy przednie i tylne kraz¬ ki 65 zostaly juz przesuniete w dól w ich polozenie najnizsze i stykaja sie z odcin¬ kami poziomymi 81 i 83 powierzchni pro¬ wadniczych, to przednie i tylne krazki 56 stykaja sie z tylnymi koncami odcinków poziomych 79 i 83 tych powierzchni tak, iz dalszy przesuw dzwigni rozrzadczych ku przodowi powoduje jednoczesne prze¬ suwanie sie ku dolowi tloczków 53, które oddzialywaja na klocki prowadnicze 31 i 32, znajdujace sie na przednich i tylnych koncach listw 27 i 28, i powoduja jedno¬ czesne przesuwanie sie tych listw do we¬ wnatrz maszyny.Podczas przesuwania sie w polozenie robocze listwy chwytajace 70 i 71 wsu¬ waja sie pomiedzy wystajace do góry wy¬ stepy klocków prowadniczych* 31 i 32 tak, iz krawedzie zewnetrzne listw 70 i 71 zo¬ staja zetkniete z wymienionymi wystepa¬ mi klocków prowadniczych, wskutek czego listwy te zostaja nastepnie przesuniete do wewnatrz maszyny jednoczesnie z listwa¬ mi 27 i 28.Gdy dzwignie rozrzadcze 19 znajduja sie w swym przednim polozeniu skrajnym, wszystkie tloczki 53 i 61* znajduja sie w swych polozeniach najnizszych i stykajace sie ze soba konce detki sa dociskane do siebie z pewna sila.Po uplywie pewnego krótkiego okresu czasu, w ciagu którego stykajace sie ze so¬ ba konce detki sa docisniete do siebie i poddane dzialaniu cisnienia, plastyczny kauczuk obydwóch czesci (konców) detki laczy sie w jednolita calosc tworzac pola¬ czenie bez znaczniejszego pogrubienia war¬ stwy kauczuku w miejscu polaczenia ze soba stykajacych sie ze soba konców detki.Jest rzecza istotna, aby tworzywo przedmiotu moglo wypelniac w miejscu polaczenia tylko pewna ograniczona prze¬ strzen, aby zapobiec nieladnemu wyglado¬ wi poprzecznego przekroju zlacza. Zacho¬ dzace pomiedzy siebie zeby listw chwyta¬ jacych, dajacych sie przesuwac w kierun¬ ku poprzecznym, sluza skutecznie do tego celu; mozna jednak zastosowac i inna kon¬ strukcje.Jak uwidoczniono na fig. 19, listwy chwytajace 29a, 28a nie posiadaja Wcale zebów na swych krawedziach wewnetrz¬ nych. W tej odmianie urzadzenia listewki 50 sa przymocowane do listw 29a i 28a i posiadaja cienkie brzegi wewnetrzne 51, wystajace poza krawedzie wewnetrzne listw chwytajacych i slizgajace sie po kloc¬ ku 5a, przymocowanym do plyty podsta¬ wowej 5. Klocek 5a stanowi scianke, przy¬ krywajaca przestrzen, znajdujaca sie po¬ miedzy uzebionymi krawedziami 52 listw 50 oraz stlaczajaca tworzywo przedmiotu w miejscu polaczenia. Aby zapobiec od¬ chylaniu sie wystajacych konców listewek 50 od górnych listw chwytajacych podczas chwytania tworzywa przedmiotu obrabia¬ nego, suwak 9 jest wyposazony na jego koncu przednim w wystepy 85, które wsu¬ waja sie pod haczyki 86, przymocowane do plyty podstawowej 5, gdy suwak 9 znaj- — 7 —duje sie w swym polozeniu roboczym, przy czym wystepy 85 przejmuja nacisk, prze¬ noszony przez plyte podstawowa 5, w celu zapobiezenia odchylaniu sie plyty podsta¬ wowej 5 od suwaka 9 podczas dzialania maszyny.Fig. 12 i 13 przedstawiaja polaczenie, wytworzone za pomoca maszyny powyz¬ szej pomiedzy koncami detki a, przy czym grubosc scianki detki w miejscu polacze¬ nia jest jednakowa z gruboscia scianki innych czesci detki, a zewnetrzna po¬ wierzchnia detki posiada szereg drobnych wrebów b, rozmieszczonych na przeciwle¬ glych stronach miejsca polaczenia i wy¬ tworzonych zebami 52 i 78 listw chwyta¬ jacych.W celu wytworzenia trwalego polacze¬ nia w miejscu szwu nacisk na stykajace sie ze soba konce detki jest wywierany w ciagu krótkiego okresu czasu, po czym li¬ stwy chwytajace zostaja zwolnione i su¬ wak 9 zostaje przesuniety z powrotem w swe polozenie wyjsciowe, tak iz detka o polaczonych juz ze soba koncach moze byc usunieta z maszyny i w polozenie robocze moze byc zalozona detka nastepna. Suwak 9 moze byc przesuwany recznie zarówno naprzód, jak i w tyl; w razie zyczenia je¬ dnak suwak moze byc osadzony nieco po¬ chylo tak, aby powracal w polozenie nie¬ czynne samorzutnie pod dzialaniem wla¬ snego ciezaru po zwolnieniu mechanizmu, chwytajacego brzegi przedmiotu.W celu zwiekszenia szybkosci dzialania maszyne najlepiej jest wyposazyc w na¬ rzady, samoczynnie uruchomiajace dzwi¬ gnie rozrzadcze w chwili ustawienia suwa¬ ka w jego polozenie robocze, a w celu za¬ pewnienia nieprzerwanego wywierania na¬ cisku w ciagu okresu czasu, niezbednego do wytworzenia doskonalego polaczenia czyli zespolenia ze soba tworzywa (kau¬ czuku) brzegów przedmiotu w miejscu po¬ laczenia, maszyne najlepiej jest wyposa¬ zyc w narzady, powodujace zatrzymywanie sie dzwigni rozrzadczych podczas ich prze¬ suwanie sie w polozenie przednie na pe¬ wien z góry okreslony okres czasu i prze¬ suwajace nastepnie dzwignie rozrzadcze w ich polozenie wyjsciowe w celu zwolnie¬ nia przedmiotu obrabianego. Samoczynne urzadzenie do sterowania dzialania cylin¬ dra 16, uruchomiajacego dzwignie roz¬ rzadcze, jest uwidocznione na fig. 14 — 18 rysunku.Przedni i tylny koniec cylindra 16 sa polaczone za pomoca przewodów gietkich 87 i 88 z zaworem rozrzadczym 89, w któ¬ rego oslonie umieszczony jest tloczek 90, posiadajacy z jednego boku rowek 91. Tlo¬ czek 90 posiada poza tym kanaliki poprze¬ czne 92, przewiercone wzdluz srednicy tloczka i umieszczone pomiedzy jego kon¬ cami, oraz kanaliki 93 o ksztalcie litery L, znajdujace sie w poblizu konców tloczka.Dlugosc suwu tloczka 90 w oslonie zaworu odpowiada odleglosci pomiedzy kanalika¬ mi 92, które sa rozmieszczone tak, ze gdy tloczek 90 znajduje sie w przednim koncu oslony zaworu, jak to uwidoczniono na fig. 14, to jeden z kanalików 92 laczy sie z o- tworem oslony, do którego przylaczony jest przewód gietki 88, a jeden z kanalików 93 laczy sie z otworem oslony, do którego przylaczony jest przewód gietki 87. Prze¬ wód 94, doprowadzajacy pod cisnieniem czynnik roboczy, laczy sie z rowkiem 91 tloczka 90 przy wszystkich polozeniach te¬ go tloczka, tak iz czynnik roboczy jest do¬ prowadzany do cylindra przez kanalik 93 o ksztalcie litery L i przewód gietki 87, podczas gdy drugi przewód gietki 88, któ¬ ry pokrywa sie z jednym z kanalików 92, jest polaczony z otworem wylotowym 95 oslony zaworu.Jezeli tloczek 90 zostanie przesuniety z jednego konca oslony zaworu w jej dru¬ gi koniec, to polaczenia cylindra 16 oraz drogi czynnika roboczego zostaja odwró¬ cone. W razie przestawienia tloczka 90 w jedno z jego polozen czynnik roboczy mo- — 8 —ze byc doprowadzany do cylindra 16 w celu przesuniecia dzwigni roboczych ku przodowi, a w razie nastepnego przesunie¬ cia tloczka 90 w przeciwlegly koniec o- slony zaworu czynnik roboczy zostaje skie¬ rowany do przeciwleglego konca cylindra 16 w celu przesuniecia dzwigni rozrzad- czych 19 z powrotem w ich polozenie po¬ czatkowe. Ruchy tloczka 90 sa rozrzadza¬ ne za pomoca dwóch powierzchni kanalów wypustowych 96 i 97, umieszczonych w przeciwleglych koncach oslony zaworu; kanaly 96 i 97 sa wyposazone w zawory 98 i 99, które moga byc otwierane w celu wy¬ puszczania na zewnatrz czynnika robocze¬ go i zmniejszania nacisku tego czynnika na ten koniec tloczka, w którego kierunku zamierza sie przesunac ten tloczek naste¬ pnie.Jak to uwidoczniono na rysunku, zawór 98 jest sterowany za pomoca solenoidu 100. a zawór 99 — za pomoca solenoidu 101. Urzadzenie jest wyposazone w me¬ chanizm, rozrzadzajacy samoczynnie dzia¬ lanie solenoidów 100 i 101 w celu przesta¬ wiania wzmiankowanych zaworów. Me¬ chanizm ten zawiera otwarty zwykle wy¬ lacznik 102, umieszczony po jednej stronie maszyny i zaopatrzony w dzwignie 103, poruszana za pomoca narzadu, umieszczo¬ nego na suwaku 9. Narzad ten stanowi lapka 10U, przymocowana do suwaka i za¬ opatrzona we wkrecona w nia srube na¬ stawna 105, która moze byc wykrecana dalej ku przodowi lub ku tylowi w celu zmiany miejsca drogi suwaka ku przodo¬ wi, w którym zamkniety zostaje wylacznik 102. Po przeciwleglej stronie maszyny u- mieszczony jest zamkniety zwykle wylacz¬ nik 106, posiadajacy dzwignie 107, o któ¬ ra zahacza narzad, polaczony z krzyzul- cem 18. Narzad ten stanowi lapka 108, przymocowana do krzyzulca i zaopatrzona w srube nastawna 109, która moze byc wykrecana dalej ku przodowi lub ku tylo¬ wi w celu zmiany dlugosci przerwy pomie¬ dzy zamykaniem wylacznika 102 sl otwie- raniem wylacznika 106 i odwrotnie. 0- twarty zwykle wylacznik 102 zostaje za¬ mkniety, gdy suwak zbliza sie ku swemu przedniemu polozeniu roboczemu, a za¬ mkniety zwykle wylacznik 106 zostaje otworzony podczas koncowej czesci ru¬ chu dzwigni rozrzadczych ku przodo¬ wi.Oprócz wylaczników 100 i 106 maszy¬ na posiada wylacznik 110, dzialajacy z o- póznieniem. Wylacznik 110 jest zwykle o- twarty; jest on rozrzadzany za pomoca solenoidu 111, który po wzbudzeniu go za¬ myka wylacznik 110. Zamykanie wylaczni¬ ka 110 za pomoca solenoidu 111 jest o- pózniane za pomoca odpowiedniego tlumi¬ ka, np. dajacego sie nastawiac tlumika hy¬ draulicznego 112 znanej budowy, w celu wytwarzania okreslonej dlugosci przerwy pomiedzy chwila wzbudzenia solenoidu 111 a zamknieciem wylacznika 110.Na fig. 14 zawory i wylaczniki maszy¬ ny sa przedstawione w polozeniu, które zajmuja wtedy, gdy suwak 9 znajduje sie w swym tylnym polozeniu skrajnym. Prze¬ dni koniec cylindra 16 jest polaczony przez przewód gietki 87 oraz tylny kanalik 93 tloczka 90 z przeworem 94, doprowadza¬ jacym pod cisnieniem czynnik roboczy, a tylny koniec cylindra tego jest polaczony przez przewód gietki 88 i przedni kanalik 92 tloczka 90 z przednim powietrznym przewodem wypustowym 95 oslony zaworu rozrzadczego. W ten sposób w przednim koncu cylindra 16 utrzymywane jest pe¬ wne nadcisnienie w celu przytrzymywania tloka oraz polaczonych z nim dzwigni roz¬ rzadczych 19 w ich skrajnym polozeniu tylnym.Gdy obslugujacy maszyne pociaga su¬ wak 9 ku przodowi w jego polozenie ro¬ bocze, to otwarty zwykle wylacznik 102 zostaje zamkniety wskutek zetkniecia sie sruby nastawnej 105 z dzwignia 103 i po¬ zostaje zamknietym w ciagu calego okre- — 9 —su czasu pozostawania suwaka 9 w jego polozeniu przednim.Przez zamkniecie wylacznika 102 za¬ mkniety zostaje obwód, zawierajacy za¬ mkniety zwykle wylacznik 106 i solenoid 100, otwierajacy zawór 98, oraz obwód, zawierajacy wylacznik 111, dzialajacy z opóznieniem. Wzbudzenie solenoidu 100 powoduje otworzenie sie zaworu 98, zmniejszenie sie cisnienia w tylnej czesci zaworu 89, przesuniecie sie tloczka 90 w tylny koniec komory roboczej tego zaworu, zmiane polaczen cylindra 16 na odwrotne, przesuniecie sie tloka w tym cylindrze ku przodowi oraz przesuniecie sie ku przo¬ dowi dzwigni rozrzadczych 19.Gdy dzwignie rozrzadcze 19 zblizaja sie ku swemu skrajnemu polozeniu przednie¬ mu, uruchomiona zostaje dzwignia 107 w celu otworzenia wylacznika 106, przez co przerywa sie obwód solenoidu 100 oraz u- mozliwia zamkniecie sie zaworu 98. Otwo¬ rzenie sie wylacznika 106 nie przerywa jednak obwodu solenoidu 111, który jest uzalezniony od wylacznika 106.Solenoid 111 po uplywie pewnego z gó¬ ry okreslonego czasu zamyka wylacznik 110, który zamyka obwód, zawierajacy so¬ lenoid 101, powodujac otworzenie sie za¬ woru 99 w celu ponownego przesuniecia tloczka zaworu rorzadczego, zmiany na odwrotne polaczen cylindra 16 oraz cofnie¬ cia dzwigni rorzadczych 19.Po zwolnieniu sie narzadów chwytaja¬ cych, dzieki cofnieciu sie dzwigni rozrzad¬ czych 19, suwak 9 moze swobodnie prze¬ sunac sie ku tylowi w celu odsloniecia ro¬ boczej czesci plyty podstawowej, umozli¬ wienia zdjecia z niej detki, której konce zostaly juz polaczone ze soba, oraz zaloze¬ nia nastepnej detki, której konce maja byc polaczone ze soba.Otwarty zwykle wylacznik 102 jest u- trzymywany w stanie otwartym (gdy nie jest zahaczony narzadem specjalnym, u- mieszczonym na suwaku 9) za pomoca od¬ powiedniej sprezyny 102a. Wylacznik 106 pozostaje jednak otwarty az do chwili, w której zostaje ponownie zamkniety za po¬ moca narzadu specjalnego, umieszczonego na suwaku 9, gdy suwak ten zblizy sie ponownie do swego tylnego polozenia skrajnego.Dzwignia 107, przestawiajaca wylacz¬ nik 106, jest polaczona z wystajacym ku tylowi drazkiem 113, którego koniec tylny jest polaczony przegubowo z górnym kon¬ cem ramienia lii, umocowanym wahli- wie na ramie maszyny, a lapka 108 posia¬ da przymocowany do niej haczyk 115, któ¬ ry zahacza o ramie lik podczas przesuwa¬ nia sie suwaka 9 ku tylowi w celu odchyle¬ nia ramienia 11U oraz dzwigni 107 w tyl i zamkniecia przez to wylacznika 106. Prze¬ stawienie dzwigni wylacznika 106 (w ce¬ lu zamkniecia go) za pomoca suwaka 9 zsl- pobiega przypadkowemu uruchomieniu ze¬ spolu narzadów chwytajacych, gdy suwak znajduje sie w którymkolwiek polozeniu posrednim.Wylacznik 102 jest przylaczony do sie¬ ci przewodem 116, a do zamknietego zwy¬ kle wylacznika 106 — przewodem 117.Solenoid 111 jest przylaczony do prze¬ wodu 117 pomiedzy wylacznikami 102 i 106 przewodem 118, a do sieci — przewo¬ dem 119. Przewód 120 laczy wylacznik 106 z solenoidem 100, a solenoid ten jest przy¬ laczony do sieci przewodem 121. Solenoid 101 jest przylaczony do sieci przewodem 122, a przewodem 123 — do wylacznika 110, który jest przylaczony do sieci prze¬ wodem 119.Dzieki samorzutnemu nastepowaniu po sobie kolejno czynnosci laczenia, rozrza¬ dzanych przesuwaniem sie suwaka, dziala¬ nie maszyny jest bardzo szybkie. Przesu¬ niecie suwaka odslania plyte podstawowa po dokonaniu kazdego polaczenia, co umo¬ zliwia obslugujacemu maszyne bardzo szybkie usuniecie z niej gotowej juz detki oraz bardzo szybkie umieszczenie nastep- — 10 —nej detki w polozenie, w którym uskutecz¬ niane jest laczenie jej konców ze soba.Ponadto stlaczanie konców detki pod cisnieniem w pewnej ograniczonej prze¬ strzeni czyni zbednym scinanie skosne tych konców przed ich laczeniem ze soba, co bylo zwykle stosowane dotychczas.Aczkolwiek na rysunku przedstawiony zostal oraz opisany wyzej tylko jeden z przykladów wykonania wynalazku, jest rzecza zrozumiala, ze moga byc zastosowa¬ ne liczne odmiany uwidocznionej konstuk- cji bez oddalania sie od mysli przewodniej wynalazku niniejszego. PL