PL28795B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL28795B1 PL28795B1 PL28795A PL2879538A PL28795B1 PL 28795 B1 PL28795 B1 PL 28795B1 PL 28795 A PL28795 A PL 28795A PL 2879538 A PL2879538 A PL 2879538A PL 28795 B1 PL28795 B1 PL 28795B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- parts
- solution
- washed
- water
- Prior art date
Links
Description
Wydzielanie wlókien z surowych lodyg roslin lykowych, czyli tak zwana kotoni- zacja, wykonuje sie dotychczas przewaz¬ nie przez gotowanie surowego materialu z lugami potasowcowymi pod cisnieniem, p|o czym nastepuje obróbka lugami chlo¬ rowym]! o najrozmaitszych stezeniach. Nie mozna przy tym osiagnac zniszczenia sub¬ stancji, zlepiajacej poszczególne wlókna, bez uszkodzenia samych wlókien.Obecnie wykryto, ze mozna zniszczyc substancje, sklejajace wlókna, nie naru¬ szajac zbytnio samych wlókien, jezeli wló¬ kna roslin lykowych poddac najpierw dzia¬ laniu roztworu soli metalu, nastepnie ma¬ terial dobrze wymyc i wreszcie poddac utlenianiu.Jako sole metali stosuje sie tutaj sole metali, mogacych tworzyc zwiazki o kil¬ ku stopniach utlenienia, np. alun chromo¬ wy, alun zelazowy, chlorek zelazowy, nad¬ manganian potasu, siarczan niklu, azotan kobaltu, siarczan miedzi itd. Z posród nich szczególnie odpowiednie sa sole zelaza i miedzi.Utlenianie mozna prowadzic pod cisnie¬ niem zwyklym, zmniejszonym albo zwiek¬ szonym, za pomoca srodków utleniajacych, np. nadtlenku wodoru, nadtlenku sodu, soli sodowej p - toluenosulfochloroamidu, p - toluenodwuchloroamidu, chlorowców (np. chloru), soli kwasów podchlorowco- wych (np. podchlorynu sodowego, podbro- minu sodowego) albo innych, dzialajacychutleniajaco zwiazków chlorowcowych i wielu innych.Tak obrobiony material, poddany jesz¬ cze ewentualnie dzialaniu srodków zmiek¬ czajacych oraz zwyklym znanym mecha¬ nicznym zabiegom, jak gremplowaniu, da¬ je sie doskonale przasc sam, albo w mie¬ szaninie z podobnymi i (albo) innymi wlóknami przedzalniczymi.Przyklad I. Surowy material lykowy wklada sie do roztworu 2 czesci chlorku zelazowego na 1000 czesci wody i w tym roztworze pozostawia sie przez 12 do 24 godzin. Nastepnie zlewa sie ciecz i dopóty przemywa mase wlókien woda, az w wo¬ dzie plucznej stwierdzi sie brak reakcji na zelazo. Nastepnie zalewa sie wlókna roz¬ tworem 5 — 10 czesci soli sodowej p - to- luenosulfochloroamidu w 1000 czesciach wody i ogrzewa do wrzenia,. Po mniej wiecej 2-godzinnej obróbce we wrzacym roztworze material dobrze sie przemywa, bieli w zimnej wodzie za pomoca malej ilosci piodisiiarczynu sodowego (Na2S20^), pflucze sie, odwirowuje, suszy i gremplu- je. Otrzymuje sie bardzo piekny wlókni¬ sty material przedzalniczy, który jako tar ki mozna bezposrednio poddawac proceso¬ wi przedzenia.Przyklad II. 100 czesci surowych ko¬ nopi gotuje sie w ciagu godziny w roztwo¬ rze 3-ch czesci weglanu ,sodowego w 2000 czesciach wody, dokladnie sie wymywa i wklada na noc do roztworu 4 czesci chlor¬ ku zelazowego w 2000 czesciach wody. Na¬ stepnie wymywa sie wlókna w wodzie i wprowadza do roztworu 20 — 50 czesci 28%-owego nadtlenku wodoru w 2000 czesciach wody o temperaturze pokojowej i pozostawia w nim przez 24 — 48 godzin; nastepnie dokladnie sie przemywa, traktu¬ je sie w ciagu pól godziny roztworem 1 — 2 czesci wodorosiarczku sodowego na litr wody, jeszcze raz sie przemywa, a naste¬ pnie traktuje wodnym roztworem, zawie¬ rajacym 0,3% isulfo-metylanu k - stearoylo- aminofenylotrójmetyloajnonowego w sto¬ sunku do wagi materialu. Zamiast chlor¬ ku zelazowego do impregnacji mozna sto¬ sowac równiez roztwór 2 — 5 czesci siar¬ czanu miedzi w 1000 czesciach wody.Przyklad III. W 2000 czesciach wody rozpuszcza sie 20 czesci nadtlenku sodo¬ wego i 2 czesci octanu sodu; roztwór ten dopóty zadaje sie rozcienczonym 10°/c-o- wym kwasem siarkowym, az papierek lak¬ musowy wykaze reakcje slabo kwasna, lecz papierek kongo nie zabarwi sie jesz¬ cze na niebiesko. 100 czesci konopi, które, jak w przykladzie II, zostaly wygotowane w roztworze wTeglanu sodowego nasycone roztworem chlorku zelaza, przemyte i od¬ wirowane wprowadza sie do tego roztwo¬ ru i, poruszajac od cza^u do czasu, pozo¬ stawia sie je. w nim w temperaturze po¬ kojowej w ciagu 48 — 72 godzin, albo w temperaturze 50° w ciagu 6 godzin, na¬ stepnie wymywa ,sie i wykoncza, jiak w przykladzie II. Otrzymuje sie w ten spo¬ sób material, zupelnie wolny od grubszych peczków wlókien; material ten za pomoca lekkiego gremplowania mozna doskonale rozdrobnic na cienkie wlókna przedzalni¬ cze.Przyklad IV. 100 czesci surowych ko¬ nopi gotuje sie, jak w przykladzie II, w roztworze weglanu sodowego, plucze, na¬ syca roztworem chlorku zelazowego, prze¬ mywa i odwirowuje, a nastepnie w ciagu 4 — 6 godzin w temperaturze 20 — 30°C obrabia sie 2000 czesciami roztworu pod¬ chlorynu sodowego o stezeniu 0,5 — l°Be.Po tej obróbce materia! dokladnie sie prze¬ mywa, odchlorowuje, nastepnie obrabia sie wodnym roztworem, zawierajacym 0,3°/o suilfometylanu U - stearoyloaminiDfe- nylotrojmetyloa.monowego w stosunku do ciezaru materialu, i po wysuszeniu grem- pluje sie. Otrzymuje sie bielony material wlóknisty bardzo miekki w dotknieciu i dobrze rozdzielony.Podobny wynik otrzymuje sie, stosujac — 2 —obróbke mniej wiecej 3%-owyin roztwo¬ rem wody chlorowej w ciagu 3 godzin.Przyklad V. 100 czesci konopi odpad¬ kowych obrabia sie wstepnie w roztworze 3 — 5 czesciami wodorotlenku sodowego w 1500 czesciach wody w ciagu 1 godziny w temperaturze 80 — 90°C, nastepnie wy¬ mywa, sie i wprowadza do roztworu 1 czesc nadmanganianu potasu w 1500 czesciach wody i pozostawia w tej kapieli przez 15 —• 30 minut, czesto poruszajac material.Po uplywie tego czasu nadmanganian po¬ tasu jest juz zuzyty i osadzony we wlók¬ nie, jako braunsztyn.Nastepnie dodaje sie 40 czesci -pod¬ chlorynu sodowego, zawierajacego 13,5% wagowych czynnego chloru, oraz 3,5 cze¬ sci lodowego kwasu octowego i, czesto po¬ ruszajac material, pozostawia sie go w roztworze w ciagu 24 godzin w temperatu¬ rze 20—25°C. Nastepnie dodaje sie 15 cze¬ sci stezonego .roztworu technicznego kwas¬ nego siarczynu sodowego, po czym od ra&u nastepuje rozjasnienie wlókien. Po uplywie godziny plucze sie, a nastepnie obrabia 0,3°/o—0,6°/c-owym roztworem sulfomety- lanu U - stearoyloaminofenylotrójmetylo- amonowym.Zaleznie od rodzaju lykowego materia¬ lu wlóknistego, a z drugiej strony zalez¬ nie od zadanego stopnia rozszczepiania peczka wlókien, wlókna przed obróbka srodkiem zmiekczajacym mozna poddac je¬ szcze dzialaniu rozcienczonego lugu sodo¬ wego przez 0,5 — 1 godziny, uzywajac l°/o wodorotlenku sodowego w stosunku do ciezaru konopi, w temperaturze 80 — 90°C, po czym znowu sie dobrze wymywa i zakwasza,.Po wysuszeniu i zgremplowaniu otrzy¬ muje sie bardzo miekki, bardzo pieknie wybielony material wlóknisty, w znacz¬ nym stopniu rozdzielony na poszczególne wlókienka.W zupelnie analogiczny isposób daje sie przerabiac nieroszony, a wiec jeszcze zie¬ lony material konopny. Równiez i tutaj zaleca sie po obróbce podchlorynem so¬ dowym ponowna obróbke lugiem, w celu calkowitego usuniecia domieszek zlepia¬ jacych, czesciowo schlorowanych przez podchloryn sodowy. Otrzymuje sie wtedy jako produkt ostateczny wlókna dobrze rozdzielone. PL
Claims (1)
1. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. raSH/MCT CZERNIAKOWSKA 22S PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL28795B1 true PL28795B1 (pl) | 1939-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL28795B1 (pl) | ||
| US1968223A (en) | Process of treating paper pulp | |
| US1932904A (en) | Process of making paper pulp | |
| GB468306A (en) | Improvements in or relating to the refining of wood pulp | |
| US1557338A (en) | Method of producing half stuffs and cellulose | |
| US1510070A (en) | Process for treating fibrous materials for paper making and other purposes | |
| DE328034C (de) | Verfahren zur Herstellung von Einzelfasern aus Bastfaserbuendeln unter gleichzeitiger Aufschliessung und Entfernung vorhandener Holzteile und Inkrusten | |
| AT128856B (de) | Verfahren zur Darstellung von Vanillin. | |
| DE2509381C3 (de) | Verfahren zum Waschen von textilem Material | |
| US2224159A (en) | Process for purifying wood pulp | |
| DE696695C (de) | Verfahren zum Veredeln von Bastfasern | |
| USRE19470E (en) | Paper pulp bleaching process | |
| DE911421C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden aus Viscose | |
| US1573385A (en) | Treatment of earthy minerals | |
| DE533647C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Zellstoff aus Pflanzenfaserstoffen mittels Chlors | |
| DE598780C (de) | Verfahren zum Geruchlosmachen von mit Hypochlorit gebleichten Seifen | |
| DE479801C (de) | Verfahren zum Bleichen von Spaltteilen des Rotang | |
| US1526863A (en) | Process of manufacturing cellulose | |
| US351069A (en) | Goldsbuey h | |
| AT119491B (de) | Verfahren zur Darstellung von ligninfreiem Zellstoff. | |
| US420315A (en) | Process of cleaning wool | |
| US1872743A (en) | Bleaching process | |
| SU49A1 (ru) | Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | |
| DE843132C (de) | Verfahren zum Bleichen von Wachs- und OElestern | |
| GB538023A (en) | Improvements in the preparation of cellulose from wood and other lignocellulosic materials |