PL28795B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL28795B1
PL28795B1 PL28795A PL2879538A PL28795B1 PL 28795 B1 PL28795 B1 PL 28795B1 PL 28795 A PL28795 A PL 28795A PL 2879538 A PL2879538 A PL 2879538A PL 28795 B1 PL28795 B1 PL 28795B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fibers
parts
solution
washed
water
Prior art date
Application number
PL28795A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL28795B1 publication Critical patent/PL28795B1/pl

Links

Description

Wydzielanie wlókien z surowych lodyg roslin lykowych, czyli tak zwana kotoni- zacja, wykonuje sie dotychczas przewaz¬ nie przez gotowanie surowego materialu z lugami potasowcowymi pod cisnieniem, p|o czym nastepuje obróbka lugami chlo¬ rowym]! o najrozmaitszych stezeniach. Nie mozna przy tym osiagnac zniszczenia sub¬ stancji, zlepiajacej poszczególne wlókna, bez uszkodzenia samych wlókien.Obecnie wykryto, ze mozna zniszczyc substancje, sklejajace wlókna, nie naru¬ szajac zbytnio samych wlókien, jezeli wló¬ kna roslin lykowych poddac najpierw dzia¬ laniu roztworu soli metalu, nastepnie ma¬ terial dobrze wymyc i wreszcie poddac utlenianiu.Jako sole metali stosuje sie tutaj sole metali, mogacych tworzyc zwiazki o kil¬ ku stopniach utlenienia, np. alun chromo¬ wy, alun zelazowy, chlorek zelazowy, nad¬ manganian potasu, siarczan niklu, azotan kobaltu, siarczan miedzi itd. Z posród nich szczególnie odpowiednie sa sole zelaza i miedzi.Utlenianie mozna prowadzic pod cisnie¬ niem zwyklym, zmniejszonym albo zwiek¬ szonym, za pomoca srodków utleniajacych, np. nadtlenku wodoru, nadtlenku sodu, soli sodowej p - toluenosulfochloroamidu, p - toluenodwuchloroamidu, chlorowców (np. chloru), soli kwasów podchlorowco- wych (np. podchlorynu sodowego, podbro- minu sodowego) albo innych, dzialajacychutleniajaco zwiazków chlorowcowych i wielu innych.Tak obrobiony material, poddany jesz¬ cze ewentualnie dzialaniu srodków zmiek¬ czajacych oraz zwyklym znanym mecha¬ nicznym zabiegom, jak gremplowaniu, da¬ je sie doskonale przasc sam, albo w mie¬ szaninie z podobnymi i (albo) innymi wlóknami przedzalniczymi.Przyklad I. Surowy material lykowy wklada sie do roztworu 2 czesci chlorku zelazowego na 1000 czesci wody i w tym roztworze pozostawia sie przez 12 do 24 godzin. Nastepnie zlewa sie ciecz i dopóty przemywa mase wlókien woda, az w wo¬ dzie plucznej stwierdzi sie brak reakcji na zelazo. Nastepnie zalewa sie wlókna roz¬ tworem 5 — 10 czesci soli sodowej p - to- luenosulfochloroamidu w 1000 czesciach wody i ogrzewa do wrzenia,. Po mniej wiecej 2-godzinnej obróbce we wrzacym roztworze material dobrze sie przemywa, bieli w zimnej wodzie za pomoca malej ilosci piodisiiarczynu sodowego (Na2S20^), pflucze sie, odwirowuje, suszy i gremplu- je. Otrzymuje sie bardzo piekny wlókni¬ sty material przedzalniczy, który jako tar ki mozna bezposrednio poddawac proceso¬ wi przedzenia.Przyklad II. 100 czesci surowych ko¬ nopi gotuje sie w ciagu godziny w roztwo¬ rze 3-ch czesci weglanu ,sodowego w 2000 czesciach wody, dokladnie sie wymywa i wklada na noc do roztworu 4 czesci chlor¬ ku zelazowego w 2000 czesciach wody. Na¬ stepnie wymywa sie wlókna w wodzie i wprowadza do roztworu 20 — 50 czesci 28%-owego nadtlenku wodoru w 2000 czesciach wody o temperaturze pokojowej i pozostawia w nim przez 24 — 48 godzin; nastepnie dokladnie sie przemywa, traktu¬ je sie w ciagu pól godziny roztworem 1 — 2 czesci wodorosiarczku sodowego na litr wody, jeszcze raz sie przemywa, a naste¬ pnie traktuje wodnym roztworem, zawie¬ rajacym 0,3% isulfo-metylanu k - stearoylo- aminofenylotrójmetyloajnonowego w sto¬ sunku do wagi materialu. Zamiast chlor¬ ku zelazowego do impregnacji mozna sto¬ sowac równiez roztwór 2 — 5 czesci siar¬ czanu miedzi w 1000 czesciach wody.Przyklad III. W 2000 czesciach wody rozpuszcza sie 20 czesci nadtlenku sodo¬ wego i 2 czesci octanu sodu; roztwór ten dopóty zadaje sie rozcienczonym 10°/c-o- wym kwasem siarkowym, az papierek lak¬ musowy wykaze reakcje slabo kwasna, lecz papierek kongo nie zabarwi sie jesz¬ cze na niebiesko. 100 czesci konopi, które, jak w przykladzie II, zostaly wygotowane w roztworze wTeglanu sodowego nasycone roztworem chlorku zelaza, przemyte i od¬ wirowane wprowadza sie do tego roztwo¬ ru i, poruszajac od cza^u do czasu, pozo¬ stawia sie je. w nim w temperaturze po¬ kojowej w ciagu 48 — 72 godzin, albo w temperaturze 50° w ciagu 6 godzin, na¬ stepnie wymywa ,sie i wykoncza, jiak w przykladzie II. Otrzymuje sie w ten spo¬ sób material, zupelnie wolny od grubszych peczków wlókien; material ten za pomoca lekkiego gremplowania mozna doskonale rozdrobnic na cienkie wlókna przedzalni¬ cze.Przyklad IV. 100 czesci surowych ko¬ nopi gotuje sie, jak w przykladzie II, w roztworze weglanu sodowego, plucze, na¬ syca roztworem chlorku zelazowego, prze¬ mywa i odwirowuje, a nastepnie w ciagu 4 — 6 godzin w temperaturze 20 — 30°C obrabia sie 2000 czesciami roztworu pod¬ chlorynu sodowego o stezeniu 0,5 — l°Be.Po tej obróbce materia! dokladnie sie prze¬ mywa, odchlorowuje, nastepnie obrabia sie wodnym roztworem, zawierajacym 0,3°/o suilfometylanu U - stearoyloaminiDfe- nylotrojmetyloa.monowego w stosunku do ciezaru materialu, i po wysuszeniu grem- pluje sie. Otrzymuje sie bielony material wlóknisty bardzo miekki w dotknieciu i dobrze rozdzielony.Podobny wynik otrzymuje sie, stosujac — 2 —obróbke mniej wiecej 3%-owyin roztwo¬ rem wody chlorowej w ciagu 3 godzin.Przyklad V. 100 czesci konopi odpad¬ kowych obrabia sie wstepnie w roztworze 3 — 5 czesciami wodorotlenku sodowego w 1500 czesciach wody w ciagu 1 godziny w temperaturze 80 — 90°C, nastepnie wy¬ mywa, sie i wprowadza do roztworu 1 czesc nadmanganianu potasu w 1500 czesciach wody i pozostawia w tej kapieli przez 15 —• 30 minut, czesto poruszajac material.Po uplywie tego czasu nadmanganian po¬ tasu jest juz zuzyty i osadzony we wlók¬ nie, jako braunsztyn.Nastepnie dodaje sie 40 czesci -pod¬ chlorynu sodowego, zawierajacego 13,5% wagowych czynnego chloru, oraz 3,5 cze¬ sci lodowego kwasu octowego i, czesto po¬ ruszajac material, pozostawia sie go w roztworze w ciagu 24 godzin w temperatu¬ rze 20—25°C. Nastepnie dodaje sie 15 cze¬ sci stezonego .roztworu technicznego kwas¬ nego siarczynu sodowego, po czym od ra&u nastepuje rozjasnienie wlókien. Po uplywie godziny plucze sie, a nastepnie obrabia 0,3°/o—0,6°/c-owym roztworem sulfomety- lanu U - stearoyloaminofenylotrójmetylo- amonowym.Zaleznie od rodzaju lykowego materia¬ lu wlóknistego, a z drugiej strony zalez¬ nie od zadanego stopnia rozszczepiania peczka wlókien, wlókna przed obróbka srodkiem zmiekczajacym mozna poddac je¬ szcze dzialaniu rozcienczonego lugu sodo¬ wego przez 0,5 — 1 godziny, uzywajac l°/o wodorotlenku sodowego w stosunku do ciezaru konopi, w temperaturze 80 — 90°C, po czym znowu sie dobrze wymywa i zakwasza,.Po wysuszeniu i zgremplowaniu otrzy¬ muje sie bardzo miekki, bardzo pieknie wybielony material wlóknisty, w znacz¬ nym stopniu rozdzielony na poszczególne wlókienka.W zupelnie analogiczny isposób daje sie przerabiac nieroszony, a wiec jeszcze zie¬ lony material konopny. Równiez i tutaj zaleca sie po obróbce podchlorynem so¬ dowym ponowna obróbke lugiem, w celu calkowitego usuniecia domieszek zlepia¬ jacych, czesciowo schlorowanych przez podchloryn sodowy. Otrzymuje sie wtedy jako produkt ostateczny wlókna dobrze rozdzielone. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób obróbki wlókien roslin ly¬ kowych, znamienny tym, ze wlókna, te ob¬ rabia sie najpierw roztworem soli metalu, nalezacym do grupy metali mogacych two¬ rzyc zwiazki k kilku stppniach utlenienia, a nastepnie przemywa sie i poddaje obrób¬ ce utleniajacej. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze po utlenieniu wlókna obrabia sie srodkiem zmiekczajacym. G e s e 1 1 s c ha f t fur Chemische Indu s t r i e i n B a s e
1. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. raSH/MCT CZERNIAKOWSKA 22S PL
PL28795A 1938-04-28 PL28795B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL28795B1 true PL28795B1 (pl) 1939-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL28795B1 (pl)
US1968223A (en) Process of treating paper pulp
US1932904A (en) Process of making paper pulp
GB468306A (en) Improvements in or relating to the refining of wood pulp
US1557338A (en) Method of producing half stuffs and cellulose
US1510070A (en) Process for treating fibrous materials for paper making and other purposes
DE328034C (de) Verfahren zur Herstellung von Einzelfasern aus Bastfaserbuendeln unter gleichzeitiger Aufschliessung und Entfernung vorhandener Holzteile und Inkrusten
AT128856B (de) Verfahren zur Darstellung von Vanillin.
DE2509381C3 (de) Verfahren zum Waschen von textilem Material
US2224159A (en) Process for purifying wood pulp
DE696695C (de) Verfahren zum Veredeln von Bastfasern
USRE19470E (en) Paper pulp bleaching process
DE911421C (de) Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden aus Viscose
US1573385A (en) Treatment of earthy minerals
DE533647C (de) Verfahren zur Gewinnung von Zellstoff aus Pflanzenfaserstoffen mittels Chlors
DE598780C (de) Verfahren zum Geruchlosmachen von mit Hypochlorit gebleichten Seifen
DE479801C (de) Verfahren zum Bleichen von Spaltteilen des Rotang
US1526863A (en) Process of manufacturing cellulose
US351069A (en) Goldsbuey h
AT119491B (de) Verfahren zur Darstellung von ligninfreiem Zellstoff.
US420315A (en) Process of cleaning wool
US1872743A (en) Bleaching process
SU49A1 (ru) Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги
DE843132C (de) Verfahren zum Bleichen von Wachs- und OElestern
GB538023A (en) Improvements in the preparation of cellulose from wood and other lignocellulosic materials