PL27133B1 - Sposób odzyskiwania odpadkowego kwasu siarkowego. - Google Patents
Sposób odzyskiwania odpadkowego kwasu siarkowego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL27133B1 PL27133B1 PL27133A PL2713337A PL27133B1 PL 27133 B1 PL27133 B1 PL 27133B1 PL 27133 A PL27133 A PL 27133A PL 2713337 A PL2713337 A PL 2713337A PL 27133 B1 PL27133 B1 PL 27133B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- nitric acid
- waste sulfuric
- recovering waste
- acid
- Prior art date
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 5
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 5
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 7
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
Description
Regenerowanie odpadkowego lub zanie¬ czyszczonego kwasu siarkowego posiada doniosle znaczenie w przemysle pergami¬ nowym i w przemysle jedwabiu sztuczne¬ go, W przemysle jedwabiu sztucznego przy przedzeniu roztworów celulozy do kwasu siarkowego odzyskiwanie tego kwasu z roz¬ tworu przedzalniczego posiada znaczenie doniosle.Odzyskiwanie to jest czynnikiem do¬ nioslym, gdyz kwas siarkowy znajduje sie w roztworze przedzalniczym w postaci ste¬ zonej (mianowicie jego stezenie jest stale wyzsze od 50%). Rozcienczony kwas siar¬ kowy kapieli przedzalniczej zawiera za¬ nieczyszczenia, jak hemiceluloze, które, gdyby ich nie usuwac, gromadzilyby sie w kwasie siarkowym.Proponowano juz liczne sposoby uwal¬ niania kwasu siarkowego od produktów or¬ ganicznych. Wedlug patentu amerykanskie¬ go nr 1 457 030 i angielskiego nr 361 509 kwas siarkowy steza sie dopóty, az wytwo¬ rzy sie wegiel w postaci solu; nastepnie roz¬ ciencza sie, wskutek czego sol tworzy klacz¬ ki. Przez odsaczenie otrzymuje sie czysty kwas siarkowy, który nalezy stezac ponow¬ nie.Inny sposób polega na tym, ze skladni¬ ki organiczne utlenia sie srodkami utlenia¬ jacymi. Na przyklad, wedlug patentu an-gielskiego nr 441 452 kwas siarkowy ogrze¬ wa sie lub odparowuje tak dalece, iz wy¬ twarza sie wegiel, po czym w celu utlenie¬ nia dodaje sie kwasu azotowego. Tak samo postepuje sie wedlug patentu niemieckie¬ go nr 551 165, przy czym jednak wytwa¬ rzajacy sie wegiel utlenia sie braunszty¬ nem. Natomiast wedlug patentu angielskie¬ go nr 387 569 kwasu azotowego dodaje sie do zanieczyszczonego kwasu siarkowego przed rozpoczeciem odparowywania, a wiec przed utworzeniem sie wegla.Wedlug wynalazku równiez stosuje sie najkorzystniej kwas azotowy, gdyz stanowi on produkt, który nie trudno jest usunac, chociaz mozna stosowac równiez i inne srodki utleniajace.Poniewaz kwas azotowy jest daleko mocniejszym srodkiem utleniajacym, niz kwas siarkowy, do reakcji powyzszej sto¬ suje sie wylacznie kwas azotowy.Pierwszy ze wspomnianych sposobów, a mianowicie utlenianie wegla juz po jego wytworzeniu sie, wykazuje te znaczna ko¬ rzysc, iz przy zweglaniu utlenianie juz zo¬ stalo w wiekszej czesci dokonane za po¬ moca kwasu siarkowego i trzeba tylko je dokonczyc za pomoca kwasu azotowego.Sposób ten natomiast wykazuje te niedo¬ godnosc, iz utlenianie koloidalnych pro¬ duktów zweglenia odbywa sie tylko na po¬ wierzchni czasteczek. Reakcja przebiega znacznie powolniej, niz przy bezposrednim utlenianiu hemicelulozy, wskutek czego trzeba stosowac duze stezenie kwasu azoto¬ wego.Drugi sposób, a mianowicie dodawanie kwasu azotowego przed stezaniem, wyka¬ zuje te zalete, iz produkty odpadkowe u- tleniaja sie latwo, posiada natomiast te nie¬ dogodnosc, iz do utleniania trzeba stosowac wylacznie znacznie drozszy kwas azotowy.Wedlug wynalazku mozna jednak sto- Przy zastosowaniu sposobu wedlug pa¬ tentu angielskiego nr 441 452 i niemieckie¬ go nr 551 165 do dostatecznie szybkiego utlenienia wegla wymagane jest stonsunko- wo duze stezenie kwasu azotowego, Po za¬ konczeniu stezania nadmiar kwasu azoto¬ wego trzeba oddzielic od kwasu siarkowego.Sposób ten jest niedogodny pod wzgledem gospodarczym.Natychmiastowe utlenienie produktów organicznych kwasem azotowym przed roz¬ poczeciem zweglania, jak to stosuje sie w sposobie wedlug patentu angielskiego nr 387 569, wymaga równiez stosunkowo du¬ zych ilosci kwasu azotowego, jak to wyni¬ ka z równania sowac droge posrednia, przy czym unika sie obydwóch niedognosci zachowujac jednak¬ ze obie korzysci.Sposób wedlug wynalazku prowadzi sie tak, iz z poczatku odparowuje sie kwas od¬ padkowy bez dodatku kwasu azotowego, wskutek czego kwas siarkowy ujawnia swe dzialanie utleniajace. Skoro tylko zacznie tworzyc sie sol, co mozna rozpoznac po bru¬ natnym zabarwieniu, dodaje sie nieznaczna ilosc kwasu azotowego, wskutek czego bru¬ natne zabarwienie znika natychmiast; kwa* su azotowego dodaje sie dopóty, az nasta¬ pi odbarwienie solu. Wedlug wynalazku produkty zweglone utlenia sie bezposred¬ nio przy ich powstawaniu.Produkty zweglone w tym stanie utle¬ niaja sie tak szybko, iz 1. wystarcza juz najmniejsze ilosci kwasu azotowego, 2. wegiel utlenia sie przed skladnika¬ mi wystepujacymi obok wegla.Ten sposób postepowania jest korzyst¬ ny z tego wzgledu, iz do reakcji stosuje sie mozliwie male ilosci kwasu azotowego i uni¬ ka sie jego nadmiaru, który pózniej trzeba (CeH10OJx + HN03 C02 + HX + N02 — 2 —by usuwac z powrotem. Sposób niniejszy wykazuje ponadto te zalete, iz same pro¬ dukty zweglone spelniaja zadanie wskazni¬ ka, wskutek czego do ustalenia niezbednej ilosci dodawanego kwasu azotowego ana¬ liza nie jest potrzebna.Jako przyklad wykonania sposobu slu¬ zy przyklad podany ponizej, przy czym po¬ trzeba zuzyc tylko 1/i2 czesc ilosci kwasu azotowego teoretycznie potrzebnej do utle¬ nienia hemicelulozy.Przyklad. 1000 litrów 15,1%-owego kwasu siarkowego, zawierajacego w 100 cm3 0,0840 g hemicelulozy, zuzywa tylko 750 cm368%-owegoff#03.W ogóle stwierdzono, ze przy stezaniu na wolnym powietrzu, t. j. pod cisnieniem normalnym, zweglanie rozpoczyna sie, sko¬ ro stezenie kwasu siarkowego osiagnie w przyblizeniu 40% wagowych. Jezeli steza¬ nie prowadzi sie w prózni, wówczas kwas siarkowy mozna stezyc w przyblizeniu do 60% wagowych bez wystepowania zwegle¬ nia, gdyz odparowywanie pod cisnieniem zmniejszonym przebiega w temperaturze znacznie nizszej. Jesli przy odparowywa¬ niu osiagnie sie temperature okolo 75°C, wówczas zweglanie nastepuje nawet w prózni. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób odzyskiwania odpadkowego kwasu siarkowego przez ogrzewanie lub stezanie i dodawanie srodków utleniaja¬ cych, np. kwasu azotowego, znamienny tym, ze stopniowe dodawanie srodka utleniaja¬ cego rozpoczyna sie w chwili, gdy zaczyna sie wytwarzac sol weglowy, co mozna po¬ znac po zbrunatnieniu roztworu. Cellulose Patents (International) Ltd. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL27133B1 true PL27133B1 (pl) | 1938-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IE35423L (en) | Recovering metals from gases | |
| PL27133B1 (pl) | Sposób odzyskiwania odpadkowego kwasu siarkowego. | |
| DE890950C (de) | Verfahren zur Herstellung von Korksaeure | |
| US2134909A (en) | Process for regenerating waste sulphuric acid by oxidizing impurities | |
| DE462150C (de) | Verfahren zur Trennung von Thymol und Carvacrol | |
| US1863654A (en) | Purification of wood sugar | |
| DE694371C (de) | lit | |
| DE514318C (de) | Reinigen von Roestgasen | |
| DE688726C (de) | Verfahren zur Reinigung und Trocknung von heiss entstaubten Roestgasen | |
| DE464387C (de) | Verfahren zum Trocknen von Gasen | |
| AT157617B (de) | Vorrichtung zur Wiederherstellung von schadhaft gewordenen Hohlkörpern, insbesondere Feuerwehrschläuchen. | |
| Hodgson | CCCXVII.—Studies in the diphenyl series. Part II. The nitration of diphthalylbenzidine | |
| DE473846C (de) | Verfahren zur Darstellung von tuberkelbazillen- und toxinfreien Tuberkelwachsen | |
| US2174454A (en) | Process for removing enamel | |
| US1552117A (en) | Process of manufacturing nitric acid | |
| DE427650C (de) | Herstellung von Schwefelsaeure | |
| DE584838C (de) | Verfahren zur Reinigung von Holzzucker | |
| DE614950C (de) | Verfahren zur Herstellung von gereinigten, die Gesamtglycoside enthaltenden Extrakten aus Digitalisglycoside fuehrenden Drogen | |
| DE563721C (de) | Verfahren zur Herstellung neuer Praeparate aus 7-Jod-8-oxychinolin-5-sulfonsaeure bzw. ihren Salzen | |
| DE923966C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schwefelsaeure | |
| DE886361C (de) | Verfahren zur Trennung von synthetischen Fettsaeuren in Anteile mit gerader und verzweigter Kohlenstoffkette | |
| US1613218A (en) | Process for the recovery of camphor and naphthalene contained in gaseous mixtures | |
| DE461193C (de) | Verfahren zur Darstellung von Kuepenfarbstoffen | |
| AT114846B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Nickel aus Verbundblechen, die aus Lagen von Kupfer und Nickel bestehen. | |
| US1213724A (en) | Process of purifying crude acetate of lime. |