PL25746B1 - Sposób wytwarzania nieprzemakalnych lontów do nabojów rozsadzajacych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób wytwarzania nieprzemakalnych lontów do nabojów rozsadzajacych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL25746B1
PL25746B1 PL25746A PL2574635A PL25746B1 PL 25746 B1 PL25746 B1 PL 25746B1 PL 25746 A PL25746 A PL 25746A PL 2574635 A PL2574635 A PL 2574635A PL 25746 B1 PL25746 B1 PL 25746B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixture
core
strips
grooves
impermeable
Prior art date
Application number
PL25746A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL25746B1 publication Critical patent/PL25746B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania nieprzemakalnego bezpiecz¬ nego lontu uzywanego do zapalania nabo¬ jów rozsadzajacych.Bezpieczny lont stanowi zasadniczo rdzen wykonany z mieszaniny palnej po¬ krytej materialem ochronnym i nieprze¬ makalnym. Mieszanine palna otacza sie materialem nieprzemakalnym zwykle w podwyzszonej temperaturze np. w tempe¬ raturze 80°C lub wyzszej. Palny rdzen wraz ze srodkowym knotem lub knotami jest otoczony zwykle tak zwanym oprze- demf który ze swej strony moze byc oprze- dzomy powloka z juty lub przedzy bawel¬ nianej. Otrzymanemu produktowi nazywa¬ nemu czesto póllontem nadaje sie nastep¬ nie nieprzemakalnosc przez pokrycie go bitumem, gutaperka lub podobnym mate¬ rialem w podwyzszonej temperaturze; na¬ stepnie lont taki pokrywa sie odpowiednia farba. Po nadaniu lontowi nieprzemakalno- sci zaopatruje sie go nieraz jeszcze w jedna powloke. Zamiast materialów wló¬ kienniczych do owijania rdzenia procho¬ wego' przed i po nadaniu mu nieprzema- kalnosci stosuje sie równiez paski lub tas¬ my papierowe.Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu nadawania nieprzemakalnosci lontowi w temperaturze zwyklej.Wedlug wynalazku niniejszego sposóbWytwarzania nieprzemakalnych lontów bezpiecznych polega na umieszczaniu rdzenia palnego miedzy podluznymi pas¬ kami z dajacej sie sklejac na zimno mie- ? szaniny nieprzemakalnej, na zetknieciu i brzegów pasków w plaszczyznie przecho¬ dzacej przez os rdzenia po wygieciu tak, -iz^ich ksztalt odpowiada ksztaltowi palne¬ go? rdzdhia, oraz na wywieraniu cisnienia * na stykajace sie ze soba powierzchnie czo¬ lowe pasków W celu ich zlepienia i wy¬ tworzenia ciaglej powloki bez zachodzenia na siebie brzegów pasków* Nazwa „mie¬ szanina dajaca sie sklejac na zimijo" uzyta w opisie niniejszym oraz zastrzezeniach oznacza nieprzemakalna mieszanine lub mieszaniny, które mozna wytwarzac w po¬ staci cienkich zginalnych arkuszy, i które posiadaja takie wlasciwosci, iz powierzch¬ nie arkuszy nie zlepiaja sie ze soba, jesli nie sa poddane cisnieniu, moga byc nato¬ miast mocno ze soba polaczone przez chwilowe poddanie ich cisnieniu w zwyklej temperaturze.Sposób wedlug wynalazku niniejszego mozna wykonywac przepuszczajac odpo¬ wiednia palna mieszanine przez kanal wytworzony przez lezace naprzeciwko sie¬ bie rowki w walcach stykajacych sie ze soba równolegle, przy czym sznurek mie¬ szaniny otoczony jest dajaca sie zlepiac na zimno mieszanina nieprzemakalna.Rowki moga miec taki ksztalt lub rozmiar, zeby nadawaly gotowemu lontowi pozada¬ ny przekrój; sa one zwykle pólkoliste.Mieszanine palna w razie potrzeby mozna otoczyc materialem wlókienniczym lub in¬ nym odpowiednim materialem ochron¬ nym. Mieszanine palna otoczona takim materialem lub bez tego materialu wpro¬ wadza sie miedzy wewnetrzne powierzch¬ nie dwóch równoleglych i ciaglych pas¬ ków dajacej sie zlepiac na zimno' miesza¬ niny nieprzemakalnej, a nastepnie prowa¬ dzi miedzy walcami. Zamiast dwóch osob¬ nych- pasków mieszaniny nieprzemakalnej mozna stosowac jeden pasek odpowiednio zwiniety. Walce dopasowane sa tak, ze wywieraja odpowiedni nacisk, wskutek czego dwie powierzchnie czolowe brzegów paska z mieszaniny nieprzemakalnej zo¬ staja ze soba spojone.W praktyce najlepiej wykonywac spo¬ sób wedlug wynalazku prowadzac jedno¬ czesnie pewna liczbe pasków z mieszaniny palnej przez pewna liczbe kanalów mie¬ dzy walcami. Nalezy wtedy stosowac od¬ powiednia liczbe oddzielnych par pasków mieszaniny nieprzemakalnej, lecz najle¬ piej "Uzywac dwóch arkuszy tej substancji odpowiednio szerokich tak, zeby po przej¬ sciu przez walce otrzymac pewna liczbe równoleglych nieprzemakalnych lontów.Poszczególne lonty rozdziela sie nastepnie, np. prowadzac je przez znajdujace sie w pewnej odleglosci od siebie prowadnice.Sklad i wlasnosci dajacego sie zlepiac na zimno materialu nieprzemakalnego musza byc takie, aby wytworzona nieprzemakal¬ na powloka nie byla zbyt lepka, co powo¬ dowaloby zlepianie sie lontów przy prze¬ chowywaniu na skladzie, ani tez nie byla zbyt sztywna i nie lamala sie przy ostrym zgieciu lontu. Nie moze ona równiez wy¬ kazywac sklonnosci do nabierania tych wlasciwosci w ciagu normalnego czasu przechowywania. Poniewaz równomierna predkosc spalania sie bezpiecznego lontu zalezy w znacznym stopniu od regularne¬ go bocznego uchodzenia gazowych pro¬ duktów spalania plonacego rdzenia przez jego' oslone, pozadane jest, aby nieprze¬ makalna powloka nie stawala sie zbyt zwarta podczas lezenia na skladzie.Do wytwarzania powlok sposobem we¬ dlug wynalazku niniejszego nadaja sie zwlaszcza mieszaniny kauczukowe, nie podlegajace samorzutnej progresywnej wulkanizacj i podczas przechowywania.Mozna równiez stosowac podobne miesza¬ niny zawierajace namiastki kauczuku, np. polimery chlorobutadienu i t. d. Guma mo-ze ewentualnie zawierac np. pewna ilosc wypelniacza mineralnego az do 75% swe¬ go ciezaru, lecz najlepiej 60 — 70%. W mieszaninie moga sie równiez znajdowac bitum, parafina i podobne skladniki orga¬ niczne.Sposób wedlug wynalazku niniejszego mozna stpsowac do wytwarzania nie¬ przemakalnej powloki nie tylko na tak zwanym pólloncie, zawierajacym pedny rdzen wraz z ochronnym materialem wlók¬ nistym lub podobnym, lecz równiez do wytwarzania powloki bezposrednio na rdzeniu ze sproszkowanej mieszaniny pal¬ nej. W pierwszym przypadku rowkowane walce umieszcza sie odpowiednio jeden nad drugim, tak, iz kierunek prowadzenia mieszaniny jest poziomy. Jezeli zas war¬ stwa nieprzemakalna stanowi pierwsza powloke przeznaczona do wprowadzania na mieszanine rdzeniowa, to umieszczenie walców tloczacych lepiej zmienic tak, ze¬ by rowki w walcach zabieraly i prowadzi¬ ly material w kierunku pionowym. Stru¬ mien mieszaniny rdzeniowej jest dostar¬ czany przez odpowiednie lejki dó kana¬ lów miedzy rowkowanymi walcami i miedzy arkusze dajacej sie zlepiac na zimno mie¬ szaniny nieprzemakalniej. Przy wytwarzaniu lontów stosuje sie wewnetrzne knoty ba¬ welniane, aby zapewnic prawidlowe pro¬ wadzenie mieszaniny rdzeniowej. Wylot lejka kieruje strumien mieszaniny rdze¬ niowej, a jednoczesnie dociska arkusze z mieszaniny nieprzemakalnej do rowków w walcach.Odmiana sposobu wedlug wynalazku stosowana w celu unikniecia zuzywania sie wylotów lejków polega na tym, ze stosuje sie pomocnicze walce lub krazki biegnace w rowkach i dociskajace arkusze z mie¬ szaniny nieprzemakalnej do rowków przed wprowadzaniem mieszaniny rdzeniowej z lejka.Jesli nieprzemakalna powloke wprowa¬ dza sie bezposrednio na rdzen utworzony ze sproszkowanej mieszaniny palnej, nie¬ zbedne jest, aby warstwy nieprzemakalne¬ go materialu nie tylko dokladnie otaczaly rdzen, lecz aby byly do niego docisniete.W tym celu doprowadzanie sproszkowanej mieszaniny rdzeniowej i grubosc arkuszy mieszaniny nieprzemakalnej musi byc od¬ powiednio dobrana w stosunku do srednicy rowków. Jezeli zas powloke nieprzemakal¬ na wprowadza sie na tak zwany póllont, to wystarczy nieraz spoic ze soba dwie po¬ wierzchnie pasków z nieprzemakalnego materialu tylko pod naciskiem nierowko- wanych czesci walców bez dociskania tego materialu do rdzenia.Wytworzony sposobem wedlug wyna¬ lazku lont bezpieczny mozna stosowac bez dalszej obróbki, jednakze lepiej jest wy¬ gladzic jego powierzchnie przez prowa¬ dzenie lontu przez drugi szereg rowkowa¬ nych walców. Lont mozna równiez poddac obróbce chemicznej, aby go lepiej uiod* parnie na uszkodzenia mechaniczne; np. mozna go poddac dzialaniu wyzszej temperatury, powodujacej powierzchowna wulkanizacje nieprzemakalnej powloki.Obróbka ta jest szczególnie pozadana, je¬ sli mieszanine nieprzemakalna stanowi nie- wulkanizowany kauczuk. Jesli zas nie¬ przemakalny lont ma byc pokryty dodat¬ kowo materialem wlókienniczym lub inna powloka ochronna, to wygladzanie i obróbka chemiczna sa zbyteczne.Sposób pokrywania nieprzemakalnego lontu dodatkowa powloka lub inna obrób¬ ke mozna zmieniac zaleznie od rodzaju lontu. Tak wiec jesli mieszanine nieprze¬ makalna wprowadzono na rdzen proszko¬ waty, pokryty uprzednio materialem wló¬ kienniczym, to jest na tak zwany póllont, to pokrywanie dodatkowa powloka i obrób¬ ke pokostami ochronnymi lub barwiacymi mozna przeprowadzac tak, jak przy wy¬ twarzaniu lontu. Jezeli zas mieszanine nieprzemakalna wprowadzono bezposred¬ nio na proszkowaty rdzen albo-.na rdzen 3 —okryty papierem, to przy pokrywaniu lon¬ tu dodatkowa powloka pierwsza warstwa materialu wlóknistego wprowadzona na lont powinna byc albo podluzna, albo w postaci bardzo stromej spirali. Mozna taki lont otaczac powlokami w zwykly sposób; lont osiagnie srednice zwyklego póllontu, o ile ma byc dalej obrabiany, jak przy zwyklym wytwarzaniu lontów bezpiecz¬ nych z póllontów* Ponizej opisano sposób wykonywania wynalazku za pomoca urzadzenia przed¬ stawionego na rysunku, na którym fig, 1 przedstawia widok z boku urzadzenia do obróbki nieoslonietych proszkowatych rdzeni, a fig. 2 przedstawia czesciowy przekrój urzadzenia przez walec 7.Rowkowany walec 1 styka sie z rów¬ niez rowkowanym walcem 2, pod znacz¬ nym cisnieniem wytworzonym najlepiej hydraulicznie. Powierzchnie walców 1 i 2 posiadaja rowki 3 i 4, majace zasadniczo przekrój pólkolisty. Czolowe powierzch¬ nie scianek rowków stykajac sie ze soba w punkcie 5 tworza przelot o przekroju za¬ sadniczo* kolowym. Walce przedstawione na rysiunku maja jednakowa srednice, mozna jednak stosowac walce o róznych srednicach.Walce 6 i 7 z pierscieniowymi wyste¬ pami sa umieszczone oraz obciazone za po¬ moca odpowiednich narzadów tak, iz ich pierscieniowe wystepy wchodza w rowki walców 1 i 2.Pomiedzy walcami 6 i 7 a walcami rowkowanymi 1 i 2 prowadzi sie pasy 8 i 9 dajacej sie izlepiac na zimno mieszani¬ ny tak, iz mieszanina ta dociskana jest do rowków. Nacisk na walce 6 i 7 potrzebny do tego celu jest znacznie mniejszy od ci¬ snienia wywieranego wzajemnie na siebie przez walce rowkowane tak, iz pasy z mie¬ szaniny przybieraja ksztalt rynienki nie ulegajac rozcieciu lub skreceniu przy wy¬ gniataniu. To dzialanie walców 6 i 7 przedstawiono na fig. 2.Podczas obrotu walców rowkowanych / i 2 pasy mieszaniny, które ciagna sie wzdluz linii rowków, sa prowadzone do przelotu, w którym duze cisnienie spowo¬ dowane naciskiem walców jednego na drugi powoduje zlepianie sie ze soba czesci pasów sterczacych z kazdej strony rowków oraz wyciska nadmiar mieszaniny nieprze¬ makalnej na boki, pozostawiajac jedynie grzebien z kazdej strony pustego cylindra z mieszaniny. Powierzchnie rowkowanych walców sa wklesle w pewnej malej odle¬ glosci z kazdej strony rowków tak, iz cal¬ kowite cisnienie na walce odbierane jest przez czesci walców, które otaczaja mie¬ szanine.Lejek 10 (przedstawiony w przekroju), posiadajacy otwór wylotowy o ostrych krawedziach, jest umieszczony w taki spo¬ sób, iz wprowadza strumien prochu bezpo¬ srednio do przelotu. Przeplywowi prochu pomaga pewna ilosc srodkowych knotów bawelnianych 11, przechodzacych w spo¬ sób ciagly przez lejek z prochem. Otwór wylotowy lejku jest dopasowany do sred¬ nicy przekroju kolistego przelotu wewnatrz oslony z mieszaniny, a strumien prochu re¬ guluje sie tak, aby osloniety rdzen nie po¬ siadal pustych przestrzeni ani szczelin we¬ wnatrz. Otrzymany lont 12 prowadzi sie z pomiedzy walców 1 i 2 do dalszego zespo¬ lu walców wygladzajacych w celu usunie¬ cia grzebieni lub poddaje sie dalszej ja¬ kiejkolwiek obróbce.Strumien prochu moze byc otoczony o- slona papierowa lulb z blony elastycznej wytworzona przez zagiecie podluznych pasków za pomoca odpowiednich prowad¬ nic naokolo strumienia prochu przed jego przechodzeniem przez lejek lub podczas prowadzenia.Przyklad I. Póllont, wytworzony przez otoczenie rdzenia prochowego1 z knotem ba¬ welnianym oprzedem i dalsze osloniecie juta o zewnetrznej srednicy 4,2 mm, pro¬ wadzi sie miedzy zimnymi walcami posia- _ 4 —dajacymi na powierzchni rowki pólkoliste, których srednica czynna wynosi 4,7 mm.Dwa paSy mieszaniny kauczukowej prowa¬ dzi sie jednoczesnie przez te walce po jed- aympa^ie z kazdej strony póllontu. Mie- szanina zawiefa 1,7% siarki co stanowi 3% siaria w stosunku do ilosci kauczuku i 54% nieorganicznego materialu wypelnia¬ jacego. Pasy te maja grubosc 0y3 mm, zas ostateczna srednica oslonietego lontu wy¬ nosi 4,7 pm; Pólloat prowadzi sie miedzy Walcami z szybkoscia 21,3 m na minute.Lont, nie wymagajacy dalszej obróbki spa¬ la sie z normalna predkoscia.Przyklad II. Rdzen prochowy odpo¬ wiednio osloniety paskiem papieru o wy¬ miarach 11,1 mm przy czym calosc ma srednice zewnetrzna 1,8 mm prowadzi sie miedzy; zimnymi walcami posiadajacymi na powierzhcni pólkolistej rowki o czyn¬ nej srednicy 1,8 mm. Jednoczesnie miedzy walcami prowadzi sie paski z mieszaniny kauczukowej, z których kazdy ma grubosc 0,25 mm, i kazdy znajduje sie z innej stro¬ ny rdzenia prochowego. Mieszanina zawie¬ ra 20% niewulkanizowanego kauczuku i 80% nieorganicznego materialu wypelnia¬ jacego. Ostateczna srednica nieprzema¬ kalnego zespolu wynosi 2,25 mm. Po roz¬ dzieleniu na oddzielne lonty osloniety rdzen owija sie materialem wlókienni¬ czym, jak podano w opisie, oraz lakieruje odrózniajacym kolorowym lakierem.Przyklad III. Drobnoziarnista miesza¬ nine palna doprowadza sie z lejka o sred¬ nicy 0,15 mm do przelotu miedzy dwoma paskami z niewulkanizowanej dajacej sie zlepiac na zimno mieszaniny kauczukowej o grubosci 0,25 mm w punkcie odpowiada¬ jacym polozeniu kolistego otworu wytwo¬ rzonego przez rowki w walcach. Mieszani¬ na kauczukowa zawiera 70% nieorganicz¬ nego materialu wypelniajacego zlozonego z kaoliny wraz z niewielka iloscia siarcz¬ ku antymonu, oraz slady wosku; zawar¬ tosc kauczuku w tej mieszaninie wynosi w przyblizeniu 30% * Ostateczna srednica nie¬ przemakalnego rdzenia wynosi 2,0 mm.Nastepnie nieprzemakalny rdzen otoczono owijkami, z których pierwsza stanowila spirala o bardzo wysokim skoku, a pozo¬ stale owijki nalozono w zwykly sposób.Po owinieciu lontu do srednicy 4,9 mm, otoczono go jeszcze powloka ostateczna z odrózniajacego go lakieru barwnego. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania nieprzemakal¬ nych lontów, do nabojów rozsadzajacych, znamienny tym, ze palny rdzen oslania sie dwoma podluznymi paskami z dajacej sie zlepiac na zimno nieprzemakalnej mie¬ szaniny wprowadzajac podluzne po¬ wierzchnie czolowe wymienionych pasków w zetkniecie ze soba w plaszczyznie prze¬ chodzacej przez os lontu tak, iz paski ota¬ czaja dokladnie palny rdzen, po czym na stykajace sie powierzchnie tych pasków wywiera sie nacisk w celu ich zlepienia i wytworzenia naokolo rdzenia palnego cia¬ glej powloki nie posiadajacej szwów po¬ wstalych przez zachodzenie na siebie brze¬ gów pasków. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze palny rdzen oraz paski z mie¬ szaniny nieprzemakalnej prowadzi sie pod cisnieniem przez otwór wytworzony przez przeciwlegle rowki, zasadniczo pólkoliste, znajdujace sie na powierzchniach przyle¬ gajacych do siebie walców. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze mieszanine nieprzemakalna stosuje sie w postaci dwóch oddzielnych i równoleglych arkuszy, pomiedzy którymi umieszcza sie rdzen lontu. 4. Sposób wedlug zaistrz. 2 i 3, zna¬ mienny tym, ze przepuszcza sie pewna liczbe oddzielnych rdzeni palnych wraz z dwoma arkuszami mieszaniny nieprzema¬ kalnej miedzy walcami posiadajacymi na powierzchni wieksza liczbe rowków, po — 5 —czym poszczególne lonty oddziela sie od siebie przez prowadzenie kazdego z nich w osobnych prowadnicach umieszczonych W poprzecznym szeregu w pewnej odleglo¬ sci jedna od drugiej. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze lont zaopatrzony w nie¬ przemakalna powloke otacza sie dodatko¬ wo powloka z materialu wlóknistego. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tym, ze jako dajaca sie spawac na zimno mieszanine nieprzemakalna stosuie sie niewulkanizowana mieszanine kauczu¬ kowa. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamien¬ ny tym, ze jako dajaca sie zlepiac na zimno mieszanina nieprzemakalna jest mieszanina niewulkanizowanego kauczuku z 60 — 70% wypelniaczów nieorganicz¬ nych ewentualnie wraz z bitumem albo pa¬ rafina. 8. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 — 6, znamienny tym, ze zawiera pare stykajacych sie równole¬ glych walców posiadajacych na swych po¬ wierzchniach przeciwlegle, zasadniczo pól¬ koliste, rowki, oraz posiada narzady do doprowadzania palnego rdzenia przez o- twór miedzy rowkami, a takze narzady do prowadzenia miedzy walcami pod cisnie¬ niem arkuszy lub pasków z dajacej sie spawac na zimno mieszaniny nieprzema¬ kalnej- Imperial Chemical Industries Limited. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 25746. FIGA FI6.
  2. 2 W /2 t)ruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL25746A 1935-04-24 Sposób wytwarzania nieprzemakalnych lontów do nabojów rozsadzajacych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL25746B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL25746B1 true PL25746B1 (pl) 1937-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH625549A5 (pl)
US2671306A (en) Glass fiber twine and method of making the same
PL25746B1 (pl) Sposób wytwarzania nieprzemakalnych lontów do nabojów rozsadzajacych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
GB2149892A (en) Manufacture of combustible or semi-combustible case bodies
CN110183776A (zh) 一种新型抗氧化填充绳及其制备方法
DE2749478B2 (de) Sprengstoff-Zündschnur sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE1113725B (de) Verfahren zur Herstellung eines kautschukelastischen Silikonisolierbandes
DE2424893A1 (de) Verfahren zum herstellen von detonierenden zuendschnueren und vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens sowie detonierende zuendschnur
US2234523A (en) Insulated electrical conductor and method for its production
DE1481984B2 (de) Flaches bremsband fuer eine flugzeugschranke
NO145787B (no) Lavenergi-detonerende lunte samt fremgangsmaate og anordning til fremstilling av samme
DE2231101C3 (de) Verfahren zur Herstellung von scheibenförmigen Reibbelägen
US2044970A (en) Method of coating insulated wire or the like
US871696A (en) Igniting-tape and process of producing same.
CH182411A (de) Verfahren zur Herstellung von wasserdichten Sicherheitszündern oder von Zwischenprodukten in der Herstellung derselben.
DE2261079B2 (de) Verfahren zum gleichzeitigen Isolieren mehrerer elektrischer Leitungen
DE10325947C5 (de) Verfahren zum Behandeln einer Bahn, insbesondere einer Papierbahn
US1907863A (en) Safety fuse
US1909534A (en) Packing
DE1916685B2 (de) Sprengschnur
AT128612B (de) Verfahren zur Erzeugung von Sicherheitszündschnüren.
DE855214C (de) Zuendschnur und Zuendschnur-Herstellungsverfahren
DE966716C (de) Fernmeldekabel mit trockener Papierisolierung mit UEberwachungsleitern zwischen Kabelseele und Kabelmantel
DE471006C (de) Verfahren zum Bewickeln von elektrischen, mit vulkanisierbarem Material isolierten Draehten und Kabeln
US2315645A (en) Process of coating strands