PL24423B1 - Sposób wytwarzania matowych wlókien sztucznych. - Google Patents
Sposób wytwarzania matowych wlókien sztucznych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL24423B1 PL24423B1 PL24423A PL2442336A PL24423B1 PL 24423 B1 PL24423 B1 PL 24423B1 PL 24423 A PL24423 A PL 24423A PL 2442336 A PL2442336 A PL 2442336A PL 24423 B1 PL24423 B1 PL 24423B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fiber
- fibers
- added
- cellulose derivatives
- matting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 title claims 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010044625 Trichorrhexis Diseases 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Description
Stosowane dotychczas sposoby wytwa¬ rzania sztucznych wlókien matowych przez dodawanie do cieczy przedzalniczej pi¬ gmentów mineralnych lub wytracanie ich z roztworu w chwili tworzenia sie wlókna, czy tez emulsyj najrozmaitszych olejów lub zawiesin cial organicznych, posiadaja niedogodnosci i wywieraja niekorzystny wplyw na wlasciwosci otrzymanego pro¬ duktu. Gotowe pigmenty mineralne lub za¬ wiesiny osadzaja sie bowiem w cieczy przedzalniczej powodujac róznice w stop¬ niu zmatowania wlókien; wytracanie zas pigmentów w chwili tworzenia sie wlókna ze skladników, z których jeden jest rozpu¬ szczalny w cieczy przedzalniczej, drugi na¬ tomiast — w kapieli koagulujacej, powo¬ duje wadliwe przedzenie wskutek zatyka¬ nia otworków dysz przedzalniczych. Poza tym w obu przypadkach otrzymane wlókno zawierajace dodatki stale posiada szereg wad, a mianowicie kruchosc, zmniejszona wytrzymalosc i t. d., przy czym pigment mineralny niszczy predko urzadzenia prze¬ dzalnicze (pompki, prowadniki i t. d.), jak równiez urzadzenia przetwórcze. Matowa¬ nie za pomoca emulsyj olejów, czy innych cieczy, nie mieszajacych sie z ciecza prze-dzainicza, powada równiez szereg niedo¬ godnosci, jak np.: wyplywanie emulsji, nie¬ równe jej rozdzielanie, zrywanie sie poje¬ dynczych wlosków podczas przedzenia przy przejsciu nieco wiekszej kropelki i t. d.; poza tym stopien osiaganego zmato- wania jest niewielki z powodu zbyt malej z zasady róznicy wspólczynnika zalamania swiatla miedzy dodatkiem matujacym i substancja wlókna.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest sposób wytwarzania wlókien mato¬ wych, nie posiadajacy wyzej wymienionych wad, a zabezpieczajacy: a. równe rozdzielanie sie srodka matu¬ jacego w cieczy przedzalniczej, b. uniemozliwienie jego osadzania sie lub wyplywania, c. niezmienione, a raczej poprawione wlasciwosci otrzymanego wlókna przy rów¬ noczesnej moznosci osiagniecia równego stopnia zmatowania.Poza tym sposób wedlug wynalazku nie wplywa ujemnie na przebieg przedzenia.Sposób wedlug wynalazku polega na wprowadzaniu do cieczy przedzalniczej ciala rozpuszczalnego w tej cieczy, które w chwili tworzenia sie wlókna wydziela sie równiez z roztworu w postaci silnie zdy- spergowanej emulsji nierozpuszczalnej w kapieli koagulacyjnej, ani w zadnej innej cieczy, której dzialaniu ulega wlókno pod¬ czas wykanczania. Przy suszeniu wlókna cialo silnie zdyspergowane ulega odparo¬ waniu pozostawiajac po sobie pecherzyki gazowe. Na skutek znacznej róznicy po¬ miedzy wspólczynnikami zalamania swia¬ tla w odniesieniu do gazu i substancji wlók¬ na uzyskuje sie w ten sposób, zaleznie od ilosci wprowadzonego do cieczy przedzal¬ niczej dodatku, bardzo szeroka skale rów¬ nego zmatowania wlókna; takiego wyniku nie mozna uzyskac przy stosowaniu np. e- mulsyj w cieczy przedzalniczej, gdyz przy zastosowaniu emulsji matujacej z cieczy o wysokim punkcie wrzenia efekt zmatowa¬ nia jest slaby wskutek niewielkiej (jak wspomniano wyzej) róznicy wspólczynni¬ ków zalamania swiatla ciala matujacego i substancji wlókna, natomiast przy zasto¬ sowaniu emulsji cieczy niskowrzacej uzy¬ skuje sie zmatowanie nierówne wskutek wyplywania emulsji oraz odparowania srodka matujacego, np. przy usuwaniu pe¬ cherzyków powietrza z cieczy przedzalni¬ czej przez zastosowanie prózni.Sposób przedzenia sztucznych wlókien wedlug wynalazku niniejszego wykonuje sie jak nastepuje. 1. Do 100 kg wiskozy w mieszarce do¬ daje sie 0,5 — 2 kg równoczasteczkowej mieszaniny siarczku wegla i alkoholu o czasteczce zlozonej z 4 — 9 atomów we¬ gla i miesza sie przez 2 — 3 godzin. Pod dzialaniem lugu zawartego w wiskozie z powyzszej mieszaniny powstaje rozpu¬ szczalny zwiazek wydzielajacy w chwili przedzenia wolny alkohol w postaci drob¬ niutkich kropelek we wlóknie. Wyprzedzo¬ ne wlókno plucze sie, odsiarkowuje i wy¬ kancza w zwykly sposób. 2. Do 100 kg roztworu acetylocelulozy w acetonie lub kwasie octowym wprowadza sie 0,5 — 1,5 kg mieszaniny weglowodorów o 8 — 15 atomach wegla, np. ligroiny, na¬ fty, ksylolu lub tym podobnych zwiazków, przy czym uzyskuje sie roztwór weglowo¬ doru w roztworze acetylocelulozy. Wy¬ przedzone na mokro wlókno wykancza sie w zwykly sposób.Sposób wedlug wynalazku niniejszego pozwala na otrzymywanie wlókna o do¬ wolnym stopniu równego zmatowania (za¬ leznie od ilosci dodatku do cieczy prze¬ dzalniczej) odznaczajacego sie poza tym zwiekszona odpornoscia na gniecenie sie, poniewaz pecherzyki rozmieszczone na brzegach wlókna tuz pod powierzchnia przeciwdzialaja skutecznie powstawaniu trwalych odksztalcen wlókna przy zgina¬ niu. Poza tym wlókno uzyskane w wyzej opisany sposób odznacza sie lepsza izola- — 2 —cja cieplna, co jest samo przez sie oczy¬ wiste. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania matowych wlókien sztucznych, znamienny tym, ze do cieczy przedzalniczej dodaje sie rozpuszczalnych w niej cial, np. do wodnych roztworów po¬ chodnych celulozy w szczególnosci do wi¬ skozy dodaje sie mieszaniny siarczku we¬ gla z alkoholem o czasteczce z 4 — 9 ato¬ mami wegla lub do roztworów pochodnych celulozy w rozczynnikach organicznych do¬ daje sie weglowodorów o czasteczce z 8 — 15 atomów wegla wydzielajacych sie w chwili tworzenia sie wlókna w jego wne¬ trzu w postaci silnie zdyspergowanej e- mulsji nierozpuszczalnej w cieczach sto¬ sowanych do wykanczania wlókna, przy czym emulsja ta ulatnia sie przy suszeniu wlókna pozostawiajac pecherzyki gazowe nadajace wlóknom dowolny stopien równe¬ go zmatowania, zaleznie od ilosci wymie¬ nionych cial wprowadzonych do cieczy przedzalniczej, oraz lepsze wlasciwosci izolacyjne i wieksza odpornosc na znie¬ ksztalcenie przy zginaniu. Tomaszowska Fabr y fe a Sztucznego Jedwabiu Spólka Akcyjna. Atanazy Boryniec. Zastepca: Inz. M. Zmigryder, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL24423B1 true PL24423B1 (pl) | 1937-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2829630A1 (de) | Semipermeable membran und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE102018111495B4 (de) | Thermoresponsive Papierbeschichtungen auf Basis von Cellulosederivaten | |
| DE2855792C2 (de) | Pigmentfreie wäßrige Beschichtungsmasse | |
| DE1418521B2 (pl) | ||
| PL24423B1 (pl) | Sposób wytwarzania matowych wlókien sztucznych. | |
| DE1621085C3 (de) | Saures galvanisches Bad zur Abscheidung satinglanzender Nickelniederschlage | |
| US2233891A (en) | Plasticized protein compositions | |
| US1838121A (en) | Process of preparing artificial textile products with reduced luster from cellulose compounds | |
| DE60300620T2 (de) | Aus geschnittenen Fasern nasshergestelltes Vlies | |
| DE555860C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus Dispersionen von Kautschuk | |
| USRE20953E (en) | Methods of forming artificial silk | |
| DE624210C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden, insbesondere von Faeden aus Celluloseacetaten | |
| RU2421555C1 (ru) | Способ получения антимикробных полиэтилентерефталатных волокон | |
| DE628837C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Faeden o. dgl. aus Viskose | |
| US2063001A (en) | Cellulosic spinning solution | |
| DE749715C (de) | Verwendung von Platinlegierungen fuer Ausstossvorrichtungen kuenstlicher Fasern | |
| DE671422C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kautschukfaeden | |
| DE669152C (de) | Verfahren zur Herstellung eines UEberzugsmittels | |
| US1562076A (en) | Process of manufacturing artificial silk and other products from nitrocellulose | |
| DE878429C (de) | Verfahren zur Herstellung von geformten Gebilden aus chloroformloeslicher Acetylcellulose | |
| AT146494B (de) | Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen, die aus Kautschuk od. dgl. bestehen oder solche Stoffe enthalten. | |
| US1471513A (en) | Manufacture of viscose silk | |
| DE486193C (de) | Verfahren zur Herstellung gefaerbter Lacke | |
| DE1418521C (de) | Hydrophob und oleophobmachende Ober flachenbehandlung von hydrophilen Stoffen | |
| SU943366A1 (ru) | Способ изготовлени полотна волокнистого материала |